斜塘大桥修复加固碳纤维补强工艺

斜塘大桥修复加固碳纤维补强工艺斜塘大桥修复加固碳纤维补强工艺施工准备根据专家评审意见，是否贴碳纤维及黏贴层数根据荷载试验情况后确定。如需设置，施工时间可安排与桥面系施工同时进行。（1）碳纤维片材粘贴：300g/平方米碳纤维片材，丝束沿桥长轴线方向满贴，两端延长区（锚固区）各为1600mm；横向（桥宽方向）一侧延伸出破损区600mm，另一侧延伸到腹板边。（2）材料要求及主要机具A碳纤维粘结剂及其配套树脂。要求有：Ι级布报告；A级胶报告、湿热老化报告、无毒报告。B吹风机、角磨机。（3）熟悉图纸：对加固施工图、节点大样图、进行全面了解及熟悉。（4）根...

斜塘大桥修复加固碳纤维补强工艺施工准备根据专家评审意见，是否贴碳纤维及黏贴层数根据荷载试验情况后确定。如需设置，施工时间可安排与桥面系施工同时进行。（1）碳纤维片材粘贴：300g/平方米碳纤维片材，丝束沿桥长轴线方向满贴，两端延长区（锚固区）各为1600mm；横向（桥宽方向）一侧延伸出破损区600mm，另一侧延伸到腹板边。（2）材料要求及主要机具A碳纤维粘结剂及其配套树脂。要求有：Ι级布报告；A级胶报告、湿热老化报告、无毒报告。B吹风机、角磨机。（3）熟悉图纸：对加固施工图、节点大样图、进行全面了解及熟悉。（4）根据加固结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真做好粘贴工程的施工方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。（5）作业条件施工应在5℃以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其它加温处理措施。如温度低于0℃应暂停施工。操作工艺（1）工艺流程粘贴碳纤维布应按下图所示流程进行施工。（2）结构表面处理用钢丝轮角磨机清除混凝土表层的劣化层（出现剥落、蜂窝、浮浆、腐蚀等劣现化象），并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。对于混凝土胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行手工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧胶泥作为整平材料填补平整。在填补环氧胶泥前，先在破口处涂刷一遍环氧胶作为粘结剂，以保证胶泥与混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大空径空洞，采用环氧胶泥填充整平。对宽度小于0.2mm裂缝用专用环氧树脂（碳纤维粘贴用修补胶）将表面涂抹平整。（3）对表面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷或构件缺损部位，用整平材料修补（碳纤维粘贴用修补胶平整，以保证结构件表面平整美观。（4）对板底外角进行圆化处理，用混凝土角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑（圆化半径R≥20mm）。对有段差、内转角的部位应抹平成平滑曲面（5）用无油压缩空吹除粉尘，使得表面干净并保持干燥。（6）涂刷底层树脂A根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场实际情况，确保在适用期内一次用完，按底胶规定的比例将底胶主剂和固化剂置于容器中，搅拌均匀。B用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。等胶体表面指触干燥后，再进行下一步施工。（7）找平：待底层胶指触干燥，混凝土表面若凸凹不平，用找平材料（碳纤维粘贴用修补胶）填平。模板接头处等出现高差的部位也应用找平胶填补平整。（8）纤维布粘贴A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避免搭接。如若搭接，则纤维布沿纤维方向的搭接长度按设计要求进行或不得少于200mm。B调制树脂（方法同底层），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。C粘贴碳纤维布，用特制的滚筒或批刀沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维表面指触干燥后立即进行下层的粘贴。若延时超过1h,则应等待12h后，方可重复上述步骤进行粘贴。最后一层粘贴完毕后，撒沙。按施工图规划加固混凝土区位对被粘混凝土表面处理碳纤维专用底层胶配制并涂刷使用不平整修补材料找平处理浸渍胶配制并涂刷粘贴碳纤维布固化与养护自检与修补表面防护与整饰碳纤维专用表层胶配制并涂刷（9）养护A每处施工完成后，自然养护24小时内确保不受外力硬性冲击等干扰。B每道工序过程中或完成后，采取措施保证不受污染或雨水侵蚀。C自然养护时间为5天左右。D养护期满后，碳纤维表面抹15厚M15水泥沙浆防护。（10）质量控制A本工艺标准应具备以下质量记录原材料（碳纤维布、胶粘材料等）出厂合格证、型式检验报告、材料复检报告。B对工人进行培训，经考核合格后方可上岗。C原材料在运输储运过程中，不得直接日晒雨淋，包装必须完整无损，碳纤维材料要避免受潮，碳纤维材料不得有折痕，否则，折痕处附近3cm内材料应弃用。胶粘料要防止高温固化变质。施工中的安全与防护（1）裁剪及使用碳纤维布时应远离电源，尤其是高压电线及输电线路。（2）碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。（3）胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。（4）现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套，严禁在施工现场吸烟。（5）施工现场应配备必要的灭火器以备救护。施工质量检验与验收（1）施工质量检验混凝土表面处理后应平整，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污，拐角粘贴处要有倒角圆弧。（2）不平整修补检验目测检验：要求表面无明显的凹凸现象。（3）树脂涂刷检验树脂涂刷应均匀、表面无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。（4）浸渍胶检验碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡，浸透程度达到指触有湿感。（5）其他检验每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工，多层粘贴应重复上述步骤。（6）工程质量验收工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，做碳纤维布正拉粘结试验来检验。或用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以声音来判断粘结效果。根据检查结果确认总有效粘贴面积不小于总粘贴面积的95%。如出现空鼓等粘贴不密实的现象，单个空鼓面积不大于10000mm2,可采用针管注胶的方法进行补救。否则应割除修补并重新粘贴。粘贴时，纵向每端的搭接长度不小于200mm；横向，每边的搭接长度可取为50mm.；上下层之间压接长度不小于50mm;长度方向的搭接结头应尽量错开，搭接接头不应在同一直线上。

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