L360N 323998 管状对接 氩电联焊 焊接工艺评定

xxxx公司焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 评定号:PQRxxx-GTAW/SMAW-Fe1-9.8编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书（共1页）二、预焊接工艺规程（pWPS）（共2页）三、焊接工艺评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 （共3页）四、焊接工艺规程（WPS）（共2页）五、附件（共7页）L360N与L360N相焊规格：①323.9X9.8焊材牌号：-TIG-50/J427(E4315)规格:2.5/3.260+5n3tSHAW2一〜o二焊接工艺评定任务书工程单位：xxxx公司委托编号：PQRxxx焊接位置:水平固定委托日期：_xxxx年02月26日一接头型式：管状对接接头编号：PQRxxx机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：-GTAW/SMAW保护焊：氩气保护焊执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 NB/T47014要求完成日期:xxxx年03月16日检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检杳目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 射线JB/T4730II超声//弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗透//GB/T2653NB/T470142磁粉//冲击试验焊缝热影响区GB/T229NB/T470143焊缝化学//GB/T229NB/T470143接头硬度//铁素体测定///金相微观//腐蚀试验///宏观//接头型式简图:母材：钢号:日期审核日期编制注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程（pWPS）单位名称:XXXX公司预焊接工艺规程编号:——pWPS-xxx日期一xxxx年02月28日所依据焊接工艺评定扌报告编号:PQRxxx焊接方法:GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接接头：坡口形式：V衬垫（材料及规格）:/其他：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）60±5b3'SMAi-母材：类别号——Fe-1——组别号——Fe丄2与类别号一Fe-1组别号——Fe丄2相焊或标准号一材料代号一与标准号一料代号一相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:9,8mm角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属:焊材类别:FeS-1-2FeT-1-1焊材标准：填充金属尺寸:焊材型号：GB/T811OGB/T5117申2.5/申3.2E4315焊材牌号（金属材代号）：TIG-50填充金属类别:J427/其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:13.0mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:耐蚀堆焊金属化学成分（％）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上\向下）/焊后热处理：温度范围（C）/保温时间范围（h）/预热：最小预热温度（°C）/最大道间温度（C）/保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气——A^/一一9—10尾部保护气——/——/——/背面保护气一———/一——/一电特性：电流种类：直流极性：一GTAW正接/SMAW反接焊接电流范围（A）:一电弧电压（V）:22〜26焊接速度（范围）：GTAW;5^6cm/min/SMAW;9〜10cm/min钨极类型及直径：铈钨甲2,4喷嘴直径（mm）：屮焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送讲速度（cm/min）：/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊GTAWTIG-50(P2.5正接90〜10522〜265〜6填充焊SMAWJ427(E4315)Q3.2反接110〜12022〜269〜10盖面焊SMAWJ427(E4315)Q3.2反接110〜12022〜269〜10技术措施：摆动焊或不摆动焊：微摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮机背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm）:3〜锤击：不锤击其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：XXXX公司焊接工艺评定报告编号：PQRxxx预焊接工艺规程编号:pWPS-xxx焊接方法：GTAW/SMAW机动化程度(手工、机动、自动)：手工接头简图:濒口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度gHI母材：材料标准GB/T9711材料代号L360N类、组别号：Fe-1-2与类、组别号:—相焊厚度：9,8mm直径：/其他：焊后热处理：保温温度(°C):/保温时间(h):/保护气体：气体混合比流量(L/min)保护气体：——A^——/——9〜10尾部保护气：//一/一背面保护气：一//一——/一填充金属：焊材类别：FeS-1-2/FeT-1-1焊材标准：GB/T8110/GB/T5117焊材牌号：——TIG-50/J427(E4315)焊材规格：申2.5/申3.2焊缝金属厚度:13mm其他：焊接位置：对接焊缝位置：——向上—方向(向上、向下)角焊缝位置：方向(向上、向下)预热：预热温度(°C):/道间温度(°C):/其他:/电特性：电流种类：直流极性：GTAW正接/SMAW反接钨极尺寸：卩24焊接电流(A):一GTAW：_90〜105/SMAW：110〜120电弧电压(V):22〜26焊接电弧种类：/其他:/技术措施：焊接速度(cm/min):―GTAW;5^6cm/min_/SMAW;9^10cm/min摆动或不摆动：微摆动摆动参数：/多道焊或单道焊(每面)：单道焊多丝焊或单丝焊：单•丝焊其他:拉伸试验试验报告编号：M14-130(3/3)试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-120.49.9201.96101.35502断于母材1-220.210.0202102.51507断于母材弯曲试验试验报告编号：M14-130(3⑶试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果2-1面弯9.839.8180无缺陷2-2背弯9.839.8180无缺陷3-1面弯9.839.8180无缺陷3-2背弯9.839.8180无缺陷冲击试验试验报告编号：M14-130(3/3)试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)侧向膨胀量(mm)备注4-17.5*10*55mmV型2083焊缝中心4-27.5*10*55mmV型2094焊缝中心4-37.5*10*55mmV型2092焊缝中心5-17.5*10*55mmV型20195热影响区5-27.5*10*55mmV型20182热影响区5-37.5*10*55mmV型20175热影响区金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/,焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检验RT：JB/T4730II级合格UT：MT：PT耐蚀土其他隹焊金属化学成分（重量％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：_。评定结果：—（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期xxxx年03月01日编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺规程（WPS）单位名称:XXXX公司焊接工艺规程编号:——WPS-xxx-0日期―xxxx年03月14日所依据焊接工艺评定扌报告编号:PQRxxx焊接方法:GTAW/SMAW机动化程度（手工、机动、自动）：手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）Go士秆3帥1.5〜珂焊接接头：坡口形式：V衬垫（材料及规格）:/其他：/母材：类别号——Fe-1——组别号——Fe丄2与类别号一Fe-1组别号——Fe丄2相焊或标准号一材料代号一与标准号一料代号一相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:9,8〜19,6mm角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属:焊材类别:FeS-1-2焊材标准:GB/T8110FeT-1-1GB/T5117填充金属尺寸:焊材型号：申2.5/申3.2E4315焊材牌号（金属材代号）：TIG-50J427/填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0〜23mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分（％）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上\向下）/焊后热处理：温度范围（C）/保温时间范围（h）/预热：最小预热温度（°C）/最大道间温度（C）/保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气——A^/一一9—10尾部保护气——/——/——/背面保护气一———/一——/一电特性：电流种类：直流极性：一GTAW正接/SMAW反接焊接电流范围（A）:一电弧电压（V）:22〜26焊接速度（范围）：GTAW;5^6cm/min/SMAW;9〜10cm/min钨极类型及直径：铈钨甲2,4喷嘴直径（mm）：屮焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送讲速度（cm/min）：/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊GTAWTIG-50(P2.5正接90〜10522〜265〜6填充焊SMAWJ427(E4315)Q3.2反接110〜12022〜269〜10盖面焊SMAWJ427(E4315)Q3.2反接110〜12022〜269〜10技术措施：摆动焊或不摆动焊：微摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮机背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm）:3〜锤击：不锤击其他：编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检查记录记录表编号:试件编号PQRxxx-GTAW/SMAW-9.8检查日期xxxx年3月1日焊工姓名接头型式管状对接焊工代号焊接位置水平固定焊接方法GTAW/SMAW母材L360N保护气体氩气母材及规格0323.9X9.8焊条及规格E4315/03.2焊丝及规格TIG-50/02.5试件外观检查焊缝表面状况良好焊缝余高（mm）2.5宽度差（mm）0.8焊缝边缘直线度（mm）/背面焊缝余高（mm）/角焊缝焊脚高/角焊缝凹凸度（mm）/变形角度/外观缺陷情况错边量（mm）无咬边（深X长）（mm）无裂纹（mm）无未熔合（mm）无未焊透（mm）无夹渣（mm）无表面气孔无焊瘤（mm）无凹坑（mm）无外观检查结果合格检杳人：审核人