三羟甲基丙烷(简称TMP)是重要的有机化工中间体和精细化工产品裳广泛应用于醇酸树脂和聚氮酯的生产*还用于外表活性剂、湿涧剂*炸药,增犁剂G玻璃钢、松香酯'高级航空润滑油广纤维加工剂」印刷油墨和聚氨醋泡沫里料的生产「也可用作树脂的扩链剂「妨•BU•9,•“ft介〞•f)99w..".,鲫副黜必嫌棚舱热盘魁常幸嘀皆礴曲街圜螭可闻柞交崎u固砧孤乳欠林♦・▼O.・・u«,・・一,•.••'•P"・Jg▼p•・：•・v.释放剂及催化剂,也可用于制造对钠离子有强烈选择性的液体膜用电极等Q随着国内三羟甲瑟丙烷的开展,三羟甲基丙烷相逐渐取代局部传统增型剂,开展潜力巨大1生产工艺三血甩邮㈱"泄轮生产靛璃J*感喻硕I蜀悟.L1生产工艺原料生产三醛甲基丙烷的主期料是定下限,氢氧化钠(NaOH),甲酸和印醛.£2工即理军志工康尼扎罗港CH3CH2CH2CHO+2HCHO-*CH3CH2C(CH2OH)2CHOCH3CH2C(CH2OH)2CHO+HCHO-*CH3CH2C(CH2OH)3-»-HCOOH正丁醛与甲醛在碳催化作用下反丽在一适的温度下发生羟醛缩含反血生成的4.■「•••OO*•*41**D*•◎二羟甲基丁谶再与施廉30吧左右嗨率件下与过激的甲蝌罐发生屣的生成JMP的制产物甲酸盐.根据催化剂的不同分为钠法和钙法1.2.2加匆法CH3CH2CH2CHO+2HCHO-*CH3CH2C(CH2OH)2CHO•・・'二.°・°9°*«***J***CH3CH2C(CH2OH)2CHO+H2-CH3CH2C(CH2OH)3正丁醛与卬醛在三乙胺(三烷基胺卜催化作用下反响,得到羟醛缩合产物假设乙二羟甲基丁酹「然后在水系中催化加乳得到产品笈三乙胺主要用以提升选择性,抑制康尼扎罗,基.幸科等副反响发生.减少甲酸盐的生成,2国内外生产技术概述XI国外生产技术国外只有美国塞拉尼斯公司采用钙法工艺技术展大多数生产厂家采用钠法工艺技术比钠法工艺因后处理技术不同而略有差异.例如,在分禽甲酸盐过程中,采用萃取方法的萃取剂有所不同,含导致正丁醛的收率不同3降低原料消耗和降低能耗的关键问题之一是提升缩答反竣的赖勒峨料正了醛的潸耗是嶷1看三耀甲基酸本钱的激*醐密B娥瑞治理配比原料,优化反响时间*,限制一定温度是获得正丁醛高收率的关犍立常用的钠法生产流程包括原料制备4反响S四效蒸发＜脱甲批萃取水洗W稀溶剂回收」潘剂回收“成品精储,适粒包装.甲酸钠制等等工序组成.加氢法由于对生产技术水平要求较高,生产过程需要加氮装置,设备压力高,比拟适合大规模的连续化生产■国外只有德国BASF公司采用加氢工艺技术.2.2国内生产技术我周从20世纪60年代就「脑哪明瑕日脾落网喘俳且曾有几家口建成「小规模的试生产装置,终因工艺技术不过美,产品质量差而被迫停产.其中北京化工三厂采用的钠法缩含热隔离脱盐工艺$装置规模曾到达1000t/a：上海南大化工采用钙法缩合树脂脱搦H盘:装置建模到达ICWa.终因技术德后.械出声嗣1层簿球国相喻产,另外,国内几宗拜研酬岫呀斓止国胄朦扇也曾海融小试或中南f制皆国H黑化问题无法解决,仍停留荏试验阶段-近几年来,自国内某公司利用自有技术建成一套三羟甲基丙烷生产装置后,才使我国的三羟甲基丙烷生产有了很大开展;装置的技术水季工产品质量等步入世界先进行列.23国相姐取嫩点康尼扎罗钠法的工艺特点工艺比拟简单,容易掌握,不需要高温.高原和特殊催化剂,比拟适用于中小规模工业间歇生产a但诿法副产物较多,产品加量差,后处理工作量较大：〞生产本钱高,产品精制困难得••卓•亍•9waw康尼扎罗钙法的工艺特点是以氢氧化钙作催化剂,催化性能好,反响彻底,产品收,••・“・三・••9■・♦1・.・..*・—率高,,质量好,反响易于限制,副反响少&但是钙曲处理难度大、工艺流程长,本钱高,钙拄易结晶堵塞管道.工业生产难于解决占加喇胡r艺特点是前麟〔屈朝心可或喷榄大明甲瓶IL副反响相对甄时产品质量好,提纯精制较为简单.设备少,生声本钱帆但是由于生产技术水平较高,需要加装装置,.采用高压设备,对加氢设备和催化剂要求很高,比拟适合大规模的连续化生产2.4国内装置工艺特点普氮:别船的康尼扎盟法生夫王基由谕略国内鞋具有的工蟋梯点如E'O•»'.・・・.・・.•••,・・・P'«•oa*••B：.••0：•0•••°•,丁・•⑴反响生成物甲酸钠易溶于水,易于处理,工艺流程短、产品质量同、能耗低后⑵采用钳佳的原料配比,限制适当的反响温度及停时间*获得最大的正丁醛反响收率.⑶浓缩单兀采用逆流四效蜜发技术,叮将浓缩液中的水分降一到底低,降低了浓缩电兀的点汽消耗及减轻了后续单元的负荷,降低能源消耗;⑷采用填加萃取剂的方法.别离甲酸盐和TMP等有蟀触了娴过盘中副反直的爰生—圆米用高效觑整加料.赖塔的分瞬聚u佝优化甲酸钠朝工凿加好hi牌麻,生产商品鹿的股睁口在干嫩封匍系统完成,预防产品吸潮生3生产工艺改良•OQD••V三羟甲基丙烷装置中所改良的生产工艺是将萃取工序采用新技术,经过生产案践症明效果季常好&其工艺流程:经蒸发后含有甲酸钠的TMP浓缩液送入萃取槽父萃取采用四做流4瞰,琴取槽笈精蜘者渊*卷目前广邀应周刊L事及冶金工正*臧与军取剂在混合室内受机械搅拌混合充分接触,萃取后进入澄清室进行沉降别离,窣取过程由于各级分♦M>VIIf,••••〔BfV>••♦■W_,・•二.’・'••»•»>«.：・..•..开独立,返混影响小J基取后萃余相〔甲酸钠溶液〕进入甲酸钠储辘,用泵送入甲酸钠制备工序；萃取相溶剂及TMP溶液进入水洗槽一水洗后的水存于洗水罐中.用泵送入稀溶剂回收工序r溶剂及TMP溶液存于水洗TMP罐中,用泵送入溶剂回收工序加改变后的萃取工艺能够使料液中的TMP更完全地进入到萃取相中,从而减少TMPyoe•11•.•鼻aQ.....广,••<・:••:\/4U4.：◎的损失,增加产量,提升产品质量&此法在一年多的生产过程中得到了有力地验证,应当推••.••・、・、«r-••,«,:•*"vv'产到其他同类装置中他4结论及建议目前及国内三培甲基丙烷装置生产水平尚不能满足国内市场需求,局部三羟甲翦丙烷产品需依赖进口,且进口量呈逐年递增趋势.许多国内I,家看好三羟甲基丙烷的市场前景,纷纷新建或者扩建生产装置.针对我国三羟甲基丙烷的生产现状与市场前景,笄借鉴兴旺国家和地区生产模式和经验步对国内三羟甲基丙烷的开展提出以下建议2⑴国外三羟甲基丙烷企业通常也生存季»*'•a'*Bo,•*•o°»••°*•••••••戊四醇和新戊二醇「这样可以适当降低投袋和生产本钱史由于三个产品的合成原料,工艺过程与应用领域有许塞相通之处,其甲酸钠回收局部可合并利用&⑵双三羟甲基丙烷是三羟甲基丙烷的二聚物,也是生产三羟甲基内烷的副产物.由于其独特的性能,主要用于生产丙烯酸单体或低聚物、合成溜滑油,特种树脂或化学中间体、涂料以及PVC稳定剂等领域,nA・"ti'n"■■■♦・nn・**■■■是国际市场短缺产品「双三羟甲基丙烷可全部出口,轻济效益和社会效益显著P国内应尽快»•".»••〜=・1•«■»•«..oA、'o•"so«or^~•»••r.,sr完善和改良其生产技术,加快产业化进程,到达规模生产.⑶我国三羟甲基丙烷市场的前景兼常看好,•但对版量也提出了更高要求快应枳极改良生产工艺,降低生产本钱亍提升产品质量,尽快取代进口声品.新上工程应尽可能采用先进的加匆复原生产工艺,使生产法到r•.・丁•.・o•••afltI•C4c定的规模,增强市场竞争力,井适时地开发国际市场,降低市场风险.
本文档为【三羟甲基丙烷--生产工艺】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
浙公网安备 33021202002483