关于焊接质量问题的整改意见鉴于目前公司发现线路板存在的虚焊、漏焊现象比较严重，严重影响后续工序的正常进行，不但给下面的几道工序造成沉重的工作负担，特别是公司设备发给客户后，造成不能造成使用，使技术支持和服务人员投入了大量人力物力去查找设备不能正常运转的原因和修复故障，增加了大量人力物力成本，而且严重给我公司产品质量和服务质量造成无法估量和挽回的损失，极大地损害了我公司的信誉和形象。为此，决定对焊接质量问题进行必要的整改，具体措施如下：1、整合焊接工人结构，提高焊接工人基本素质。目前焊接车间有工人8人，根据目前公司任务情况，结合两个月来对8个焊接工人技术水平的考察，决定裁员4人，留4人作为公司长期焊接工人。如果公司任务重时，可招聘实习大学生补充到焊接车间，并且也为后期招聘大学生预留岗位。2、加强对焊接工人的培训，提高工人焊接技术。要加大对焊接员工的培训力度，全面对其进行培训，尤其要实行零缺陷哲学思想培训。培训分两部分：一是思想认识、质量意识和公司文化培训，由人事部负责；二是技术培训，由张科伟副总牵头，由技术部、质检部负责实施（建议由振明、、玲玲、平平负责）。技术培训为期一周，培训结束考试，成绩合格者上岗，不合格这继续培训学习，一周学习结束再次考试，合格这留用，不合格者辞退。3、加强质量监督措施，实行质量责任制。焊接工人要树立第一次就做得最好的理念和意识。优化焊接工人的工序流程，每个工人对负责的流程负责，每个工人对自己所焊接的部位质量负责，把质检工作迁移，质量不过关不准出车间，焊接不好不能传给下一个流程。一是实行焊接工序贴标签
制度
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。每个工人都编成工序号，每块线路板都实行编号制，大的部件焊接之后都要贴上操作工人的工序号；小的部件无法贴工序号的，由主管做好
记录
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，以便于追究质量责任。二是实行质检返工制度。质检人员发现焊接质量问题，在做好记录的同时，及时返工给原来的操作工人，直到重新焊接完好为止。三是实行质量绩效制度。对第一次焊接质量返工的员工，只记录在案，扣积分（一次一处扣积分2分），不扣绩效工资；同一处问题第二次返工的，扣积分5分，并扣绩效工资10元；第三次同一处返工的，扣积分10分，扣绩效工资30元。所扣积分作为工资职级晋升重要参考依据。在扣工人个人积分的同时，扣部门负责人同等分值的积分。
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