机械制造技术基础*第二节零件的工艺性分析一、分析和审查产品的装配图和零件图二、分析零件的结构工艺性*一、分析和审查产品的装配图和零件图目的：熟悉产品的用途、性能及工作条件；明确被加工零件在产品中的位置与作用；了解各项技术要求制订的依据；审查图纸的完整性和正确性；对零件结构的工艺性进行初步分析。*机械零件的技术要求内容包括：被加工表面的尺寸精度和几何形状精度各个被加工表面之间的相互位置精度被加工表面粗糙度、表面质量、热处理要求*在分析零件的技术要求时，要了解这些技术要求的作用，并从中找到主要的技术要求，在工艺上难以达到的技术要求，特别是对工艺
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
制定起决定因素的技术要求。*正确的视图表达完整的尺寸标注必要的技术要求制造零件的
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、数量等*二、分析零件的结构工艺性对零件进行工艺分析的主要内容就是研究、审查零件的结构工艺性－－指所设计的零件在能满足使用要求的前提上，制造的可行性和经济性。*零件的结构工艺性的引出：零件的结构要根据其用途和使用要求来进行设计的。但在结构上是否完善合理，还要看它是否符合工艺方面的要求，即在保证产品使用性能的前提下，是否能用生产率高、劳动量少、材料消耗省和生产成本低的方法制造出来。*结构工艺性是相对的：数控加工对传统的零件结构工艺性衡量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
影响巨大特种加工对零件结构工艺性的要求与传统要求差别更大*零件的制造包括毛坯生产、切削加工、热处理和装配等许多生产阶段，各个生产阶段都是有机地联系在一起的。结构设计时，必须全面考虑，使在各个生产阶段都具有良好工艺性。产生矛盾时，应统筹考虑，予以妥善解决。*对整个机械产品来说，衡量其结构工艺性主要应从五个方面来考虑：（1）零件的总数；标准件／通用件数量；（2）机械零件的平均精度（3）材料的需要量（4）机械零件各种制造方法的比例（5）产品装配的复杂程度*为了改善零件机械加工的工艺性，在结构设计时通常应注意以下几项原则(一般原则)（参阅表5-6）（1）要保证加工的可能性和方便性。(2、3、7、11等)（2）应尽可能减轻零件重量，减少加工表面面积，并尽量减少内表面加工。(1、4、6、16等)*（3）有相互位置精度要求的有关表面，应尽可能在一次装夹中加工完。(16、保证同轴度、垂直度等)（4）加工表面形状应尽量简单，便于加工，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上。(2)*（5）零件的结构尽可能统一、尺寸规范、标准化，有利于提高生产效率。(10、11、12等)（6）零件尺寸的标注以最短尺寸链原则、设计基准的正确选择以及符合基准重合原则，使加工、测量、装配方便。*（7）合理地采用零件的组合，以便于零件的加工。(13、16)（8）加工表面形状应尽量简单，便于加工，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上。(2)*（9）零件的结构应便于工件装夹，并有利于增强工件或刀具的刚度。(8、14、15)（10）在满足零件使用性能的条件下，零件的尺寸、形状、相互位置精度与表面粗糙度的要求应经济合理。（11）零件的结构应与先进的加工工艺方法相适应。**
浙公网安备 33021202002483