G代码组别功能（；00快速定位GO101直线插补GO2顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G0400暂停G3201螺纹切削G40取消刀尖半径补偿G41oo刀尖半径左补偿G42刀尖半径右补偿G50oo恒线速控制中主轴转速上限设定G70精加工循环G71轴向粗加工复合循环G72径向粗加工复合循环G7300轮廓粗加工复合循环G74轴向切槽循环G75径向切槽循环G76复合型螺纹切削循环G90轴向粗加工循环G9201螺纹切削循环G94径向粗加工循环G9602恒线速控制G97恒转速控制G9803每分进给G99每转进给辅助功能指令（M.S、T、F指令）用来完成一些机床辅助设备得开关。如：冷却液泵得开关.主轴得正、反转等•下面将较长用得辅助功能指令介绍如下：代码功能MOO程序无条件暂停M03主轴正转M04主抽反转M05主轴停转M08冷却液开M09冷却液关M30程序结束并返回程序开头S主轴速度设辻T刀具及刀补选择F一【给速度或螺纹导程设宜2、5%指令应用格式：快速定位(G00)当使用G00进行快速定位时，刀具以各轴得最快移动速度移动到指定得位置.主要用于刀具在移动过程中无干涉得情况下，快速接近工件与远离工件。提髙加工效率。指令格式：GOOX(U)_Z(W)_：直线插补(G01)使用G01进行直线插补时，刀具从起点向终点按程序规左得速度进给。并控制起点到终点间得运动轨迹为一条直线。主要用于直线
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面得切削加工.指令格式:GO1X(U)_Z(W)_F_；圆弧插补(G02/G03)使用G02/G03进行圆弧插补时，刀具从起点向终点按程序规怎得速度进给。并控制起点到终点间得运动轨迹为程序中规定半径得圆呱.指令格式：G02/G03X(U)_Z(W)_R_F_；暂停指令(G04)使用G04暂停指令，可以推迟下一个程序段得执行，推迟时间得长短在程序中设定.指令格式:G04P_；(单位：0、001秒)或者G04X_：(单位：秒)或者G04U_：(单位:秒)螺纹切削(G32)指令格式：G32X_乙F_;(公制螺纹)F代表螺纹导程G32X_Z_I_；(英制螺纹)1代表每英寸螺纹得牙数恒线速控制中主轴转速上限设定(G50)主要用于恒线速切削时，限制主轴得最髙转速。通常与恒线速控制G96共同使用.指令格式:G96S_：S代表线速度G50S_；S代表允许得主轴最高转速精加工循环(G70)用于对零件进行精加工.指令格式：G70P_Q_F_；P代表精加工循环起始段号Q代表精加工循环结朿段号F代表精加工进给速度轴向粗加工复合循环（G71）用于对零件得外圆或内孔进行粗加工.指令格式：G71U_R_F_;G71P_Q_U_W_；U代表单而背吃刀量：R代表退刀量;F代表进给速度；P、Q得含义与G70相同：U、W为精加工余量；径向粗加工复合循环（G72）主要用于对盘类零件进行粗加工.指令格式：G72W_R_F_;G72P_Q_U_W_：W代表背吃刀量：英她含义同上；轮鹏粗加工复合循环（G73）主要用于对以铸造成型得工件进行粗加工。指令格式：G73U_W_R_F_：G73P_Q_U_W_;U代表工件单而最大切除余量;W代表工件轴向最大切除余呈:；其她含义同上;轴向切槽循环（G74）主要用于端面槽或孔得加工。指令格式:G74R_：G74X_Z_P_Q_R_F_；X、Z代表槽或孔得终点;P代表每次切完一个槽宽后，沿X方向得移动距离，应小于刀宽.Q代表每次Z方向得切入深度。R代表切到槽底后沿X方向得移动距离，为避免打刀，建议取、'0“。F代表进给速度；径向切槽循环（G75）主要用于径向切槽或钻孔加工。指令格式:G75R_；G75X_Z_P_Q_R_F_;含义同上；复合型螺纹切削循环（G76）主要用于螺纹得粗加工与精加工。指令格式：G76PQ_R_：G76X_Z_P_Q_R_F_；P共由3位参数组成，第1位代表精加工次数，第2位代表退尾倒角宽度，第3位代表螺纹刀尖角度;Q代表粗加工最小背吃刀量;R代表精加工余量;X、Z代表螺纹终点坐标：P代表牙深：Q代表粗加工最大背吃刀量;R代表螺纹起点与终点得半径差；F代表螺纹导程；轴向粗加工循环(G90)用于对工件轴向进行粗加工；指令格式:G90X_Z_R_F_;R代表锥度;F代表进给速度，其余同上：螺纹切削循环(G92)用于螺纹得加工；指令格式：G92X_Z_F_:F代表导程;其余同上：径向粗加工循环(G94)用于对工件径向进行粗加工；指令格式:G94X_Z_F_；F代表进给速度，苴余同上：
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