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硬化施工方案新疆准东煤田奇台县红沙泉北露天煤矿-西工业场地厂区道路及硬化厂区硬化施工方案编制:审核:审批:河南国龙矿业建设有限公司年月日厂区硬化施工方案 一、工程概况 本项目位于新疆准东煤田奇台县红沙泉北露天煤矿厂区内。场地平面呈长方形布置,硬化面积86.3m×83m 。见附图三。 二、施工准备 厂区临时施工道路及水电已铺设及安装完成。主要机具设备:精密水准仪、履带式反铲挖掘机、履带式摊铺机、压路机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车、拖式铲运机。 人员配备:现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、砼工...

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新疆准东煤田奇台县红沙泉北露天煤矿-西工业场地厂区道路及硬化厂区硬化施工MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1717369843839_1编制:审核:审批:河南国龙矿业建设有限公司年月日厂区硬化施工方案 一、工程概况 本项目位于新疆准东煤田奇台县红沙泉北露天煤矿厂区内。场地平面呈长方形布置,硬化面积86.3m×83m 。见附图三。 二、施工准备 厂区临时施工道路及水电已铺设及安装完成。主要机具设备:精密水准仪、履带式反铲挖掘机、履带式摊铺机、压路机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车、拖式铲运机。 人员配备:现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、砼工15人。 具体设备附后。 三、工艺流程四、操作工艺 1、测量放线 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几方面:线路中线、高程控制; 施工流程: 根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔10米设置一中桩和一 对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。2、路基土方施工 A.土方开挖 1、具体的施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是:采用履带式挖掘机进行开挖,自卸汽车运输,土石方运输到建设单位指定地点(排土场)运输距离1.2公里,并且预留10%人工清理修边。2、整平硬化场地基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业,遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。3、根据土壤试验对开挖出的适用材料,应分类堆放,不应混杂。先挖出的适用土方,应储存于指定地点,待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面,路床顶面应予留30cm后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏。4、路基土方工程施工安全执行最新规范规程。B、结构层本工程硬化面结构层:路面采用15cm天然沙砾垫层、20cm厚5%水泥稳定层(一)用料组成及压实 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1、用料组成水泥、天然砂砾、水2、压实标准路基基底天然沙砾,采用15T压路机碾压至设计要求压实度。(二)施工准备1、提前做好天然沙砾储料准备工作,保证储量满足配比要求。2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工时运行正常。3、施工机械准备:为了加快工程进度我公司准备两套施工机械,分别为厂区道路配备一套施工机械和运煤道路一套机械设备,两个道路同时施工互不影响,具体施工机械见附图二:(三)路拌法施工水泥稳定沙砾施工工艺流程图养护接缝和调头处处理碾压整形拌和水泥与天然沙砾摊铺天然沙砾施工放样准备垫层1、垫层天然沙砾施工:垫层天然沙砾压实施工整平完毕后,应确保符合上层水泥稳定沙砾施工要求。2、施工放样:以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。3、摊铺水泥稳定沙砾整平后,便可按要求摊铺水泥稳定沙砾。4、水泥稳定沙砾的拌和⑴、天然沙砾摊铺完成后,便可进行天然沙砾和水泥的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证天然沙砾和水泥拌和均匀。5、整形:⑴、水泥稳定沙砾和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。6、碾压:⑴、碾压时,水泥稳定沙砾表面要潮湿,碾压遵循:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。⑵、初压(即静压)采用15t压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。⑶、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。⑷、终压时压路机静压1~2遍。⑸、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。(6)必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换水泥稳定沙砾等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定的标准7、接缝和调头处的处理:⑴、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。8、养护水泥稳定沙砾压实后,应按规定进行每天进行洒水车洒水养护。(四)技术要求及质量保证措施1、技术要求⑴、基底天然沙砾压实必须符合设计要求。⑵、配料正确,拌合均匀,碾压夯实,表面无松散、翘皮。⑶、分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。2、质量保证措施⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后,按照有关标准进行自检,合格后报方可进行水泥稳定沙砾施工。⑵、配料、拌合由试验员现场盯班,严格控制水泥稳定沙砾的比例不超出约定标准。(五)检测验收检验方法按环刀取样的试验方法检验。(六)施工注意事项1、找平验收:水泥稳定沙砾最上一层完成后,应拉线检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打水泥稳定沙砾。2、雨天不准施工。3、水泥稳定沙砾地基完工后,应及时进行下道工序的施工,否则应临时遮盖防日晒雨淋。4、分段铺设水泥稳定沙砾时,要严格执行留置接茬的规定,接茬的茬子应垂直切齐,切成台阶形式,台阶高度不大于0.3m,宽度不大于1.0m。5、当地下水位高于基坑时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,3d内不得受水浸泡。6、水泥的包装、运输和储存应保证不受潮变质。C、水泥混凝土路面施工(一)、施工放样(1)、在路面基层验收合格后进行施工放样工作,直线每段20米一桩,曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一边桩。2)、根据放好的中心线及边桩,在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段,必须保持横向分块线与路中心线垂直。3)、测量放样必须经常复核,做到勤测,勤核、勤纠偏。(二)、路面基层处理1)、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。2)、当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时,应进行密封防水。3)、基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因,采用有效的路基稳固措施进行处理。4)、对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层。(三)、安装模板(1)、本工程模板采用钢制模板,模板必须具有足够的强度和刚度,(模板的高度与砼路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。2)、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆,前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3)、平曲线路段采用短模板。4)、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动梁能通过。5)、模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。(四)、混凝土的拌和和运输(1)、混凝土A、混凝土采用商品混凝土浇筑。(2)运输A、运输采用混凝土搅拌运输车,运送砼的车辆在装料前,应清洁车厢,洒水润壁,排干积水,并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。B、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。C、大风、雨雪低温天气较远距离运输时,运输车要用保温棉布遮盖,并增加保温措施。D、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时,严禁碰撞模板或基线,一旦碰撞,应及时告知重新测量纠偏。(五)、混凝土浇筑(1)模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模:在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板。(2)混凝土拌合物的摊铺、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间,料偏干,取较高值;反之,取较低值。采用人工摊铺,严禁抛掷和搂耙。(3)振捣本次浇筑混凝土硬化地面面层采用混凝土激光找平机。(六)接缝施工(1)纵缝纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm,间距为60cm。中间涂10cm沥青。如下图:纵向施工缝示意图(2)横缝缩缝混凝土结硬后,应适时切缝,间距为6m。当为减少早期裂缝,切缝可采用“跳仓法”,即每隔几块板切一缝,然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。如下图所示:横向缩缝示意图(七)养护施工结束后应立即进行养护。A、用土工布覆盖,并加混凝土养护液保湿,应特别注重前7天的保温养护。养护总日期为28天。B、混凝土面板在养护期间和填缝前,禁止车辆通行。(八)、填缝混凝土板养护期满后,应及时灌缝。A、在灌封前应保持缝内清洁,防止杂物掉入缝内。B、灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行,填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。C、填缝料的灌注高度,宜于版面平或略低于板面。 六、质量保证措施 1、按公司要求施工前对关键过程、特殊过程进行识别,别分析人、机、料、法、环个因素。2、认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,按高标准施工 3、每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。 4、对混凝土浇筑需进行责任到人 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,对路面外观质量较好予奖励。 5. 施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、和商品混凝土进行检验,检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用。 6. 施工人员对涉及的有关材料,应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样,并送具有有相应资质等级的质量检测单位进行检测。 附表二:机械设备表履带式反铲挖掘机(1m³)1台租赁硬化及道路履带式摊铺机1台租赁硬化及道路胶轮压路机(15T)1台租赁硬化及道路压路机(15T)1台租赁硬化及道路胶轮推土机1台租赁硬化及道路运输车5台租赁硬化及道路晒水车1台租赁硬化及道路人货车1台自有硬化及道路自卸车5台租赁硬化及道路水准仪1台自有硬化及道路钢卷尺2把自有硬化及道路铁锹12把自有硬化及道路保温棉100卷自有硬化及道路汽油振动尺1台租赁硬化及道路架空式收面机1台租赁硬化及道路混凝土激光找平机1台租赁硬化及道路拖式铲运机1台租赁硬化及道路附表三:施工方案图
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分类:初中语文
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