立式管道泵
操作规程
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1.0 起动前的检查和准备工作
1.1 初次使用时首先拨动泵轴,叶轮应无摩擦声或卡死现象。开车试验电机转向是否正确,从电机顶部往下看,泵应为顺时针旋转。试验时间为瞬时,不可时间过长,以免使机械密封干磨损。
1.2 打开排气阀,使液体充满整个泵体,待满水后关闭排气阀。
1.3 用手盘动泵,以使润滑液进入机械密封端面。
1.4 高温型管道泵应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
2.0 泵的起动及运转
2.1 全开进口阀门,关闭出口阀门,启动电机。
2.2 调节出口阀开度至所需工况,看泵出口处压力表,使泵在额定点附近运转,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行。
2.3 检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
2.4 检查电机轴承处温升≤ 70℃。
3.0 停车
3.1 需停车时,高温型先降温,降温速度<10℃/分把水温降低到80℃以下时,才能停车。
3.2 关闭出口阀门,停止电机,关闭进口阀门。
3.3 如长期停车,应将泵内水放净,进行保养润滑。
4.0 维修保养
4.1 运行中的维修保养
4.1.1 进出口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行
4.1.2 定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
4.1.3 泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承。
4.2 机械密封维护
4.2.1 机械密封润滑,应清洁无固体颗粒。
4.2.2 严禁机械密封在干磨状况下工作。
4.2.3 起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4.2.4 密封泄漏量允差3滴/分,否则应检查处理
5.0 设备故障原因及排除方法表