进料检验指导书D2版

中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 编号 WI0008 版本 D2 页码 2 材料名称：含油轴承 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、防锈 4、含油率 5、冷冻试验 检验要求及方法： 1、 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面光滑、无裂纹、毛剌、夹杂、锈斑、内孔无污渍。 2、 尺寸符合图纸要求（内径用布擦干净再用通止规检查）。 3、 径向跳动是否符合图纸要求。（供应商提供检查 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 确认） 4、 粗糙度、垂直度是否符合要求。（供应商提供检查报告确认） 5、 常温暴露空气中48小时无生锈现象(适用于铜铁、铁基轴承)。 6、 含油率≥18%（见工艺图纸要求或供应商出货检验报告）。 7、 轴承油孔密度检查，要求轴承油孔密度分布均匀紧密。 8、 抽样安装电机产品后放置在试验冰箱中存放8小时，产品能正 常通过低压启动。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、游标卡尺、塞规 3、百分表、夹具（自制） 4、百分表 5、放大镜 9、 酒精灯、电子天平 10、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 轴。 11、 冷冻冰箱 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面有污渍，但不影响外观。 2、 表面有裂痕、锈斑、影响外观。 3、 尺寸不符合图纸要求。 4、 圆跳动不符合图纸要求。 5、 生锈。 6、 含油率不符合要求。 7、 轴承油孔密度 8、 冷冻试验 √ √ √ √ √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 3 材料名称：电 容 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、电容容量偏差 4、电气（耐压）强度 5、引出端检查 6、防火性能 7、阻燃性试验（按要求选做） 8、寿命试验 检验要求及方法： 1、 电容器外表应无明显的划痕、凹陷、污垢、锈斑、外观无变形； 标志内容齐全，印字清晰、正确(印刷内容必须通过酒精擦试15 秒，不掉色不模糊）。 2、 尺寸符合图纸工艺要求（不能偏大，可偏小，否则容易造成装 不进电容盒或影响客户装配）。 3、电容容量值偏差允许：±5%(容量值的大小影响电机的功率； 用万用表的电容档检测)。 4、 必须通过DC2000V/10Ma/1Min的高压测试，不发生击穿 或闪烙（把耐压机的接地端夹住电容的外露引脚，再用高压端 接触电容壳体及引线外皮）。 5、引出端能承受焊接、振动及固定螺钉的机械强度。（引线的线径 及表面印刷内容要复核；金属的引脚大小及孔径大小要复核， 否则容易发生引线穿不过的现象）。 6、必须符合94—V1防火等级（拆下电容外壳用酒精灯燃烧10秒，火源离开后10秒内火源离开后10秒内火焰能熄灭为合格）。 7、采用酒精灯或打火机火焰外焰与被试样品成45°角，燃烧10S 后移移开样品等待10S，然后继续燃烧10S，要求试样品在10S 内熄灭，为合格A）：0-5S □ B):5-10S □ C):>10S□ 8、 工作寿命：由供应商提供相关资料证明（同样规格一个分供方一 年提供一份）。 检测工具（或方法）： 1、目测 2、卡尺 3、万用表 4、耐压机 5、千分尺、卡尺 6、酒精灯 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 有明显的划痕、凹陷、标志不清 晰等影响外观的质量。 2、 尺寸偏大。 3、 超过容量标准值的±5％范围。 4、 耐压要求通不过。 5、 引线规格不符合规定要求。 6、 超过10秒火焰才熄灭。 √ √ √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平： GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 4 材料名称：压 盖 质量要求 检验项目： 1、 外观 2、尺寸 3、试装 检验要求及方法： 1、 表面电镀颜色正确、效果良好、光泽度好，无脱色、变形、 披锋及崩缺。 2、 重点尺寸符合图纸要求（外径、内径、孔径、压爪位高度、 产品总高度、产品材料厚度）。 3、 试装合格（通用件用某一款端盖试装，特殊件用专用端盖 试装）。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、手动 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、表面光泽度不好、无脱色，但不影响 影响外观。 2、变形、披锋及崩烂。 3、重点尺寸不符合图纸要求。 4、试装后轴承摆力太松或太紧。 √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 5 材料名称：螺丝 、螺母 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、扭断力 检验要求及方法： 1、 电镀颜色正确、光洁度好，不能有碰坏牙、乱牙现象；有 ROHS要求的必须有其标识。 2、 有图纸的依图纸检验，没有图纸的按国家GB紧固件标准检验 3、 螺丝扭断力符合相关标准。（≥12KG．M） 4、 特殊功能螺丝试装实物。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 卡尺 3、 扭力计 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面电镀不均匀，颜色不一致。 2、 尺寸偏大（小）、长度偏短（长）。 3、 拧紧滑牙。 4、 有乱牙现象。 5、 扭断力不符合要求。 √ √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准   中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 6 材料名称：梅花压爪 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、性能要求 4、颜色 检验要求及方法： 1、 表面光滑、无生锈、裂纹及批锋等缺陷。 2、 重点尺寸符合样品图纸（直径、材料厚度、高度、孔径）， 必要时要核对样板。 3、 表面硬度要达到HRC40-48；回弹力良好，合理性强压试验不 会出现断裂情况。 4、 铆压端盖后摆力要达到(250-400)gf.cm的要求。 5、 寿命试验负载运行24小时摆力符合要求. 6、 符合订单要求。 检测工具（或方法）： 1、目测 2、游标卡尺 3、硬度计 4、压力计 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 产品表面不光滑，但不影响外观 。 2、 表面有锈蚀、裂纹、影响外观或 性能。 3、 尺寸不符合规定要求。 4、 硬度不符合图纸要求。 5、 弹性不符合图纸要求。 √ √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准   中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 7 材料名称：电机轴 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、硬度 4、跳动 5、试装 检验要求及方法： 1、 表面光滑，不允许有刮花、撞伤、黑斑点、生锈、毛刺等不 良现象（蜗牙处批锋用手感或用投影仪进行检验）。 2、 各部位尺寸必须符合图纸及工艺要求（1、直径公差必须严加 控制——-配含油轴承公差为-0.001/-0.004mm；配滚珠轴承公 差为-0.004/-0.008mm；耐寒地区电机轴公差稍大些，按具体 的图纸艺要求。2、铣位可以负差，但不能有正差，否则容易 产生装不进风叶或风轮的现象发生）。 3、 表面或轴承位硬度要符合图纸要求（不能太硬，否则易折断； 也不能偏软，否则容易磨损产生噪音。在机加工入轴时要特 别注意光轴的热处理方向，否则方向错误容易在车转子时把 轴压坏）。 4、 表面跳动＜0.005mm（越长的轴跳动要求越要注意，光轴最 大不能超过0.01mm，在检查时要特别注意）。 5、 用配套的轴承试装（试装时要将轴身表面擦干净，再轻轻地 套入轴承，轴在轴承中能滑入为最佳）。 6、对有蜗杆的电机轴必须试安装产品确认噪音与功能。 检测工具（或方法）： 1、目测 2、外径千分尺 3、卡尺 4、硬度计 5、百（千）分表 6、轴承 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面有拉花，但不影响性能、外 观。 2、 表面有撞伤，影响性能。 3、 尺寸不符合图纸，但不影响装配。 4、 尺寸不符合图纸，且影响装配。 5、 硬度不符合图纸要求，影响安 全性能。 6、 跳动＞0.005mm。 7、 穿不过轴承或穿轴承时有阻碍。 8、 蜗牙处不能有批锋，牙面不能有 开裂。 √ √ √ √ √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准   中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 8 材料名称：卡簧 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、试装 4、硬度 检验要求及方法： 1、 表面光滑，无批锋、缺损、崩烂、变形现象。 2、 重要尺寸符合图纸要求（厚度及内径为重要尺寸）。 3、 试装合格（与电机轴试装，检查其弹力是否良好。厚度不足， 容易造成在轴上晃动；内径过大，容易掉落）。 4、 表面硬度符合工艺要求（硬度为HRC40—48）。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、 符合工艺的轴 4、 洛氏硬度计 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面破损，氧化处理颜色不均匀。 2、 重要尺寸不符合图纸要求。 3、 试装时装不进、断裂或有松动。 4、 硬度不符合图纸要求。 √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 9 材料名称：波纹垫片 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 3、弹性 4、硬度 检验要求及方法： 1、 表面光滑、无破损及变形现象。 2、 尺寸符合图纸要求。 3、 压缩后回弹性好。 4、 符合图纸硬度要求。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、 手感 4、 洛氏硬度计 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面不光滑、破损及变形。 2、 尺寸不符合图纸要求，但不影响 装配。 3、 压缩后不回弹、变形。 4、 不符合图纸硬度要求。 √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 10 材料名称： 铁风叶 质量要求 检验项目： 1、 外观 2、 尺寸 3、 试装 4、 性能 5、 包装方式是否确保风味的运输质量要求 检验要求及方法： 1、 表面光滑、无崩烂、破损、变形现象（1、如果有变形，容易 造成电机性能不稳定；2、不光滑、有批锋，容易在烤漆过程 中造成积流，影响风叶平衡，产生抖动；3、有破损，则影响 外观及风叶抖动或异音）。 2、 尺寸符合工艺要求（直径、安装孔、厚度、折弯高度、压形 弧度）。 3、 与其它配件试装，要能铆接牢固，摆动幅度小；必须安装顺 畅，无阻碍。 4、 装整机做性能检测（检查其转速、风量、电机温升、平衡度 整机震动是否符合工艺要求）。 5、风叶的包装必须能保证风叶在运输过程有良好保护。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、 转速表 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面不光滑，有崩烂、破损、 变形等现象。 2、 尺寸不符合工艺要求。 3、 试装时风叶摆动幅度大、安装不 顺畅。 4、 整机测试性能不符合工艺要求。 √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 11 材料名称：槽楔 质量要求 检验项目： 1、 外观 2、 尺寸 3、 材质 检验要求及方法： 1、 表面光滑、平整，不允许有毛刺缺陷（批锋太大影响装配， 有可能外露出定子内腔，在浸油后发硬而碰到转子，引起噪 音)。 2、 尺寸符合样品图纸(宽度不能偏小，否则因槽满率不高而引起 槽楔掉落）。 3、 内部不能参有杂质。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面不光滑，不平整，但不影响 外观。 2、 表面有毛刺影响外观。 3、 尺寸不符合样品或图纸。 4、内部参有杂质 √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 12 材料名称： 非五金类介子 质量要求 检验项目： 1、 外观 2、 尺寸 3、 材质 4、 性能试验 5、 耐油、耐冻、耐磨性能试验 检验要求及方法： 1、 表面平整，不得有污渍、损伤、皱折等现象。 2、 尺寸必须符合图纸或封样要求（一般可偏大不能偏小，否则会 影响装配件的套入）。 3、依订单要求（二硫化钼、石墨+尼龙、菲林、橡胶、硅胶等）。 4、整机装配后，通电后连续7天运转无明显磨损现象。 5、在机油中浸泡一个月无膨胀、变形、硬化。 6、耐冻测试在专用冰箱中存放24小时，取出样品手工折弯不会出 现断裂不良。（冰箱温度为－１８℃） 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、 目测 4、 目测、游标卡尺 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面不平整，有污渍。 2、 表面有损伤、皱折。 3、 尺寸不符合规定要求。 4、 有磨损、冷冻。 5、 变形、膨胀、硬化。 √ √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 13 材料名称： 包材（纸箱） 质量要求 检验项目： 1、外观 2、规格、尺寸 3、材质 4、性能 检验要求及方法： 1、 印刷内容及颜色正确、清晰不模糊、位置正确；切口平整、 无碎裂（必须认真复核每项内容）。 2、 必须符合订单及工艺要求（纸箱要封口后再检验尺寸） 注： 长：封箱后量上或下平面的长度； 宽：量上或下盖合拢后的垂直距离； 高：量封箱后的高度； 3、依技术部的封样检查。 4、所有纸箱都必须做折弯180°检查（里纸为A或B材质的都 要能做折弯5次不开裂；里纸为C材质的不能要求做折弯检 查）。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 米尺 3、 手动 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 印刷图字不一致，影响外观。 2、 图字不清晰，位置不正确。 3、 加工不平整、有碎裂。 4、 材质与封样不符。 5、 尺寸不符合图纸，试装不合适， 折叠破损。 √ √ √ √ √ 合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 14 材料名称： DMD纸 质量要求 检验项目： 1、外观 2、尺寸 4、 性能 检验要求及方法： 1、 表面应均匀、平滑、无起泡、针孔、折皱等。 2、 厚度尺寸偏差：0.17±0.025mm，0.15±0.02mm,；宽度尺寸偏 差：±0.2mm。 3、 击穿电压不低于3000V/0.5mA。 4、 常温态粘结性：不能分层；热态粘结性：（155±2）℃，10min后，不分层，不起泡，不流胶。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 千分尺、卡尺 3、 耐压测试仪 4、 烘炉 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 表面不均匀，有气泡，针孔等 影响外观质量。 2、 尺寸不符合规定要求。 3、 击穿电压不符合规定要求。 4、 常温态、热温态粘结性不符要求。 √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级 参考标准:JB/T4060-1991               编制   审核   批准                 中山市灵格电器制造有限公司 进料检验指导书 编号 WI0008 版本 D2 页码 15 材料名称： 塑料件 质量要求 检验项目： 1、 外观 2、 尺寸 3、 材质及性能 4、 耐阻然检查 5、 电气强度 6、 配套件试安装确认配合间隙。 检验要求及方法： 1、 表面应光滑、无批锋、杂点、拉伤、顶白、缩水、变形、起 皮、起波浪纹、起沟等现象（如果用于产品表面部件，在直 径10CM范围内不能有2个或以上0.3MM黑点，但用于成 品内部可忽略）。 2、 尺寸应符合图纸要求（1、装配孔直径为重点检查尺寸，必 要时要做锁螺丝试验-----连续锁5次不滑牙、不开裂为合格； 2、与其它配件作安装配合时不能有台阶，要光滑平整）。 3、 每批产品都必须根据订单要求复核其材质：线框一般为尼龙 料：烘炉恒温烘烤2小时150℃无变形。使用94V-0级阻然 材料，用明火对其任意点进行燃烧10秒（连续烧2次），要 求离开明火后5秒内熄灭；有阻燃要求的要做阻燃检查。 4、 根据火焰的颜色、燃烧后的气味、产品表面燃烧后的效果来 判定材质电气强度：＞3750V/0.5mA/1S不击穿。 5、来料塑料件存在组合功能的配套件必须试安装确认配合间隙。 检测工具（或方法）： 1、 目测 2、 游标卡尺 3、 烤箱 4、 酒精灯 5、 耐压测试仪 6、 耐压测试仪 缺陷要求： 缺陷类别 致命 严重 轻微 1、 外观不符合要求。 2、 表面不光洁，色泽不均匀。 3、 尺寸不符合图纸要求。 4、 材质不符合要求。 5、 耐阻然不符合规定要求。 6、 电气强度不符合要求。 √ √ √ √ √ √   合格质量水平（AQL） 致命 严重 轻微 0 0.65 2.5 检查水平：GB2828-2003 Ⅰ级               编制   审核   批准