煤中灰分的测定
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作业
流程
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(缓慢灰化法)
1.1流程概述
流程名称
煤中灰分的测定标准作业流程(缓慢灰化法)
流程编号
SHPM-12-C09030000-0007
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
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制度
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作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1)接受任务;2)辨识、评估危险源;3)穿戴劳动保护用品。
1)工作任务明确,责任落实到人,持证上岗; 2)危险源辨识、评估正确; 3)穿戴劳动保护用品符合规定要求。
《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10
1)不能有效贯彻安全规程而发生事故; 2)没有经过有关业务技能培训误操作,使人员受到伤害; 3)执行各项任务时,未按要求穿戴防护用品,可能导致人员伤害。
2
准备实验器材
准备马弗炉、干燥器、称量勺、灰皿、灰皿架、取样铲、
分析
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天平、耐热瓷板或石棉板、清扫工器具。
马弗炉、天平处于计量检定合格有效期内,工器具符合国标规定要求,完好、齐全、适用。
《煤的工业分析
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
》GB/T212-2008
1)破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手; 2)设备未接地,造成人员触电; 3)线路老化、破皮、发热,开机后引起漏电,造成人员触电; 4)未停电检查线路,引起触电; 5)线路松动,有打火现象,烧毁设备,引发火灾。
3
接收煤样
1)核对或扫描样品信息;2)启封验样。
1)样品信息正确,样品完整无遗漏; 2)煤样瓶包装完好、封口标签完好、样品标签完好、样量和粒度符合要求。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
4
称取准备煤样
1)混合煤样;2)称量煤样;3) 记录或提交数据;4)平摊煤样。
1)混合均匀; 2)多点取样法称取煤样(1±0.1)克,称准至0.0002克; 3)数据准确; 4)每平方厘米的质量不超过0.15克。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
5
灼烧煤样
1)开启马弗炉,设置灰化程序;2)送入温度不超过100摄氏度恒温区,关上炉门留有15毫米左右的缝隙,在不少于30分钟内将炉温缓慢升到500摄氏度,保持30分钟,继续升温到(815±10)摄氏度,在此温度下灼烧1小时。
1)正确设置; 2)时间、温度控制准确。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
1)取送坩埚、灰皿时操作不当,造成高温烫伤; 2)触碰设备外壳,造成高温烫伤; 3)测定过程中,煤样产生有害气体伤害人体; 4)设备高温异常造成设备损坏,引起火灾。
6
冷却、称量
1)取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上进行空气冷却;2)将灰皿放入干燥器内冷却;3)称量灼烧后样品质量;4) 记录或提交数据。
1)冷却5分钟左右; 2)冷却至室温(约20分钟); 3)称量准确; 4)数据准确。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
7
检查性灼烧
样品放入马弗炉进行检查性灼烧。
马弗炉温度为(815±10)摄氏度,每次灼烧20分钟;直到连续两次灼烧后煤样的质量变化不超过0.0010克为止。灰分小于15.00%时,不必进行检查性灼烧。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
1)取送坩埚、灰皿时操作不当,造成高温烫伤; 2)触碰设备外壳,造成高温烫伤; 3)测定过程中,煤样产生有害气体伤害人体; 4)设备高温异常造成设备损坏,引起火灾。
8
数据处理
1)核验精密度;2)计算煤样空气干燥基灰分。
1)重复性限符合要求; 2)计算准确。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008
9
数据审核
1)审核数据;2)互审数据;3)提交上级审核。
数据准确无遗漏。
10
清理现场
1)样品返还;2)清扫灰皿;3)清洁现场卫生;4)马弗炉断电冷却后清洁、清扫称量仪器。
1)煤样瓶放置在已检区; 2)灰皿清洁、干燥; 3)现场清洁; 4)设备断电、清洁。
11
填写或打印记录
填写记录。
记录真实、准确、无遗漏。
《煤的工业分析方法》GB/T212-2008