铝业公司环境污染突发事故应急救援预案

山东金象铝业有限公司突发环境事件应急预案 山东金象铝业有限公司 突发环境事件应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为建立职责明确、规范有序和高效到位的应急指挥体系和工作网络，提高本公司预防和应对突发环境事件以及次生生态破坏事故的能力，有效预防、及时控制和消除环境污染和次生生态破坏的危害，保障公众生命和国家、公司和公民的财产安全，保护环境，维护社会稳定，指导和规范突发环境事件的应急处置工作，制定本预案。 1.2 编制依据 1.2.1 国家环境法律、法规、规章 （1）《中华人民共和国突发事件应对法》主席令2007年第六十九号； （2）《中华人民共和国环境保护法》主席令1989年第二十二号； （3）《中华人民共和国环境影响评价法》主席令2002年第七十七号； （4）《中华人民共和国水污染防治法》主席令2008年第八十七号； （5）《中华人民共和国大气污染防治法》主席令2000年第三十二号； （6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》主席令2004年第三十一号； （7）《中华人民共和国安全生产法》国主席令2002年第七十号； （8）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令2008年第六号； （9）《危险化学品安全管理条例》国务院令2001年第591号； （10）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令2002年第352号； （11）《建设项目环境保护管理条例》国务院令1998年第353号； （12）《危险废物经营管理许可证管理办法》国务院令2004年第408号； （13）《剧毒化学品购买和公路运输许可证管理办法》公安部令2005年第77号； （14）《道路危险货物运输管理规定》交通部令2005年第9号； （15）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》总局环发〔2005〕152号； （16）《国家突发公共事件总体应急预案》； （17）《国家突发环境事件应急预案》。 1.2.2 地 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 律、法规、规章 （1）《山东省突发公共事件总体应急预案》； （2）《山东省突发环境事件应急预案》； （3）《山东省环境保护条例》； （4）《临朐市突发公共事件总体应急预案》； （5）《临朐市突发环境事件应急预案》； （6）《临朐市集中式饮用水源地突发污染事件应急预案》； （7）《临朐市突发公共事件总体应急预案》； （8）《临朐市突发环境事件应急预案》； 1.2.3 采用的技术导则及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （1）《山东省突发环境事件应急预案编制导则（试行）》 （2）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； （3）《建设项目环境影响评价分类管理名录》保护部令2008年第2号； （4）《国家危险废物名录》环保部 发改委令2008年第1号； （5）《剧毒化学品名录》（2003）；（6）《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局（2002版）； （7）《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）； （8）《危险废物鉴别标准 急性毒性初筛》（GB 5085.2-2007）； （9）《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）； （10）《危险废物鉴别标准 易燃性鉴别》（GB 5085.4-2007）； （11）《危险废物鉴别标准 反应性鉴别》（GB 5085.5-2007）； （12）《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》（GB 5085.6-2007）； （13）《危险废物鉴别标准 通则》（GB 5085.7-2007）； （14）《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）； （15）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）； （16）《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）； （17）《地下水质量标准》（GB/T 14848-1993）； （18）《环境空气质量标准》（GB 3095-1995）； （19）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）； （20）《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）； （21）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）； （22）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）； （23）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.2-2007）。 1.2.4 采用的其他依据 （1）临朐是豪门铝业有限公司《年产7.9万吨新型铝型材生产项目环境风险评价专章》（临朐市环境保护研究所2010.5）。 （2）临朐是豪门铝业有限公司《年产7.9万吨新型铝型材生产项目环境影响报告表》（临朐市环境保护研究所2010.5）。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司的突发环境事件以及次生生态破坏事件的防范和应急处置工作。 1.4 应急预案体系的构成 1.4.1 应急预案体系 应急预案体系从层面上分为三级：政府总体应急预案、政府行业/部门应急预案和企业应急预案，详见图1-1。 图1-1 应急预案体系框图 1.4.2 突发环境事件的分类与分级 按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（Ⅰ级）、重大环境事件（Ⅱ级）、较大环境事件（Ⅲ级）和一般环境事件（Ⅳ级）四级。 　　（1）特别重大环境事件（Ⅰ级）。 　　凡符合下列情形之一的，为特别重大环境事件： 　　① 发生30人以上死亡，或中毒（重伤）100人以上； 　　② 因环境事件需疏散、转移群众5万人以上，或直接经济损失1000万元以上； 　　③ 区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染； 　　④ 因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响； 　　⑤ 因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故； 　　⑥ 因危险化学品（含剧毒品）生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生产、生活的污染事故。 　 （2）重大环境事件（Ⅱ级）。 　　凡符合下列情形之一的，为重大环境事件： 　　① 发生10人以上、30人以下死亡，或中毒（重伤）50人以上、100人以下； 　　② 区域生态功能部分丧失或濒危物种生存环境受到污染； 　　③ 因环境污染使当地经济、社会活动受到较大影响，疏散转移群众1万人以上、5万人以下的； 　　④ 因环境污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染，或县级以上城镇水源地取水中断的污染事件。 　 （3）较大环境事件（Ⅲ级）。 　　凡符合下列情形之一的，为较大环境事件： 　　① 发生3人以上、10人以下死亡，或中毒（重伤）50人以下； 　　② 因环境污染造成跨地级行政区域纠纷，使当地经济、社会活动受到影响； 　　（4）一般环境事件（Ⅳ级）。 　　凡符合下列情形之一的，为一般环境事件： 　　① 发生3人以下死亡； 　　② 因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般群体性影响的； 1.4.3 突发环境事件应急预案的启动 本公司突发环境事件应急预案为第三层次应急预案，分四个阶段实施： （1）预防阶段。是指公司为预防、控制和消除环境污染事故，对人类生命、财产和环境的危害所采取的行为，包括制定安全环保 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、强化安全环保管理措施、实施安全环保技术标准和规范等。 （2）准备阶段。是在事故发生前采取的行动，包括研究国家相关法规、政策；编制、完善事故应急救援预案；开展培训和演习。 （3）响应阶段。是在事故发生后及事故发生期间采取救援行动的阶段，包括启动应急通告报警系统；启动应急救援中心；实施人员疏散和安置程序，实施警戒和交通管制；监测污染物浓度。 （4）恢复阶段。是在事故发生后立即进行的行动，包括实施应急响应关闭程序；事故调查；开展事故损失评估与索赔工作等。 当因本公司发生一般突发环境事件（Ⅳ级）时，启动本预案，配合政府和环保局启动《突发环境事件应急预案》开展应急处置和善后恢复工作；当因本公司发生较大环境事件（Ⅲ级）时，启动本预案，在人民政府的领导下，配合临朐市人民政府和临朐市环保局启动《临朐市突发环境事件应急预案》开展应急处置和善后恢复工作；当因本公司发生重大环境事件（Ⅱ级）时，启动本预案，在人民政府的领导下、配合山东省人民政府和山东省环保厅启动《山东省突发环境事件应急预案》或开展应急处置和善后恢复工作；当因本公司发生特别重大环境事件（Ⅰ级）时，启动本预案，在人民政府的领导下，配合国务院和环保部启动《国家突发环境事件应急预案》开展应急处置和善后恢复工作。 1.5 工作原则 公司领导及其有关部门应积极采取措施，预防和应对突发环境污染事件和生态破坏事故，做好突发环境污染和生态破坏事故应急的各项准备工作。在预防和应对突发环境事件和生态破坏事故时，应坚持以下四项基本工作原则： （1）预防为主、常备不懈原则。环境安全是本公司的重要生命线之一，责任重于泰山，公司所有人员都应树立高度的环境安全意识，在日常工作中时刻坚持预防为主、常备不懈的原则，预防和应对突发环境污染和生态破坏事件。 （2）统一领导、部门联动原则。公司领导应加强对环境污染和生态破坏事故应急处置工作的领导，统一指挥，完善应急处置运行机制，协调公司相关部门，整合现有资源，提高应急处置效率。 （3）分级负责、协调配合原则。应对突发环境污染事件和生态破坏事故实行区域管理和分级负责的原则，公司领导及其有关部门应按照职责分工，密切合作，认真落实各项应急处置措施。 （4）充分利用外部资源的原则。当突发环境污染事件和生态破坏事故发生时，公司领导及其有关部门在按照职责分工，密切合作，认真落实各项应急处置措施的同时，充分利用社会资源，发挥政府行业、部门及社会资源优势，共同应对突发环境污染事件和生态破坏事故。 2 基本情况 2.1 公司基本概况 公司企业法定代表人，厂址位于临朐办事处，经纬度：东经118.346，北纬34.910，邮政编码：276022，公司所在行政单位是临朐办事处，从业人员760余人，其中工程师15人，管理人员36人。 公司成立于2000年2月，注册资金1000万元，现有固定资产6555多万元。位于临册路册山段东面3公里，交通运输条件便利。公司总占地面积80000m2，总建筑面积26500m2；公司设置有生产部、技术部、安环部、财务部、办公室5个部门。公司年生产新型铝型材5万吨/年，包括工业铝型材12000吨、建筑铝型材38000吨。企业通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证。为山东省著名商标，产品为“山东名牌”。2010年上海世博会法国馆建筑铝型材由本公司提供。公司主要从事铝型材产品的制造和销售，2011年销售收入57265.9万元，利税3960.5万元，出口创汇230万元。产能在山东省同行业排名第三。铝型材国内需求产品销售到北京、上海、河北、山东等二十多个省市，部分产品出口到东南亚及欧美市场。 2.2 环境风险源基本情况 2.2.1 企业产品名称和年产量 公司主要产品及产量见表2-1。 表2-1   主要产品名称及产量一览表 序号 产品名称 产量（吨/年） 1 铝型材 50000 2.2.2 主要原辅材料、能源及其消耗量 主要原辅材料、能源消耗情况表 序号 名 称 单位 用 量 备 注 1 铝锭 t/a 54000 外 购 2 镁锭 t/a Mg 外 购 3 硫酸 t/a H2SO4 外 购 4 片碱 t/a NaoH 外 购 5 电泳漆 t/a 外 购 6 硝酸 t/a HNO3 外 购 7 硫酸亚锡 t/a SnSO4 外 购 11 供 电 万kwh/a 6544 供电部门提供 12 新鲜水 m3/a 22000 地下水 13 天燃气 m3/a 785600 外购 2.2.3 危险物质及其储存方式 生产中的产品、中间产品和原料所涉及的危险化学品见下2-3。 表2-3 危险化学品一览表 危险、有害物质 危险性类别 危险货物编号 火灾危险性类别 存在部位 天燃气 第2.1易燃气体 21007 甲类 生产车间 硫酸 第8.1类酸腐蚀品 81008 乙类 仓储、生产车间 烧碱 第8.2类 碱腐蚀品 82001 乙类 仓储、生产车间 液氨 第2.3类有毒气体 23003 乙类 储罐 镍污泥 铬污泥 2.2.4 生产工艺简介 2.2.4.1 工艺流程分析 项目生产过程包括熔铸车间、挤压车间、氧化和电泳车间以及喷塑车间。 熔铸过程、挤压等均有天然气燃烧提供热源，节能环保；表面处理采用当前先进的阳极表面氧化和电泳涂装工艺，生产工艺流程见图2.1-1。 图2.1-1 项目生产工艺及产污环节图 2.2.4.2 熔铸车间生产工艺流程 熔铸车间生产工艺及产污环节见图2.1-2。 图2.1-2 熔铸车间生产工艺及产污环节图 工艺流程简述： 首先将熔铸炉预热至700℃，然后加入约1t左右的回炉料垫底，再加入铝锭和铝硅合金，铝锭开始熔化，熔化过程持续4h，待铝锭全部熔化完毕，利用氮气将精炼剂压入炉内（每炉加入量约为6kg），进行排渣，该精炼剂为钠盐和钾盐，不含氟化物。然后加入镁锭，静置10~15min，熔化整个过程持续约为5h。取样进行化验，经检测熔化达到要求后，铝水进入铸棒井，浇铸成所需要求规格的铝棒，铝棒通过循环水冷却后，取出切割成所需长度（切头尾），熔铸过程即告完成。 该过程主要污染物为熔化过程产生的烟尘和炉渣，切割过程产生的头尾料。冷却水循环使用，不外排，定期补充自然损耗。 2.1.2 挤压车间生产工艺流程 挤压车间生产工艺及产污环节见图2.1-3。 图2.1-3 挤压车间生产工艺及产污环节 将铝棒通过加热炉升温至500℃，软化后通过挤压机挤压成所需的型材，挤压机出口温度约为520℃，利用强风冷却至205℃以下，此时的型材硬度较差，因此，再将冷却后的型材进行时效（通过保温炉在一定温度下保温一段时间，改变铝材的物理结构，使铝材硬度达到使用要求），挤压过程即告完成。挤压工序模具采用压铝机将残留在模具内的铝去除，不采用液碱进行煲模。 铝型材加热和保温皆通过燃烧天然气来实现，主要污染物仍为加热炉燃烧天然气产生的烟尘和SO2，另外有挤压产生的边角料和不合格品。 2.1.3 氧化车间生产工艺 氧化车间包括脱脂、碱蚀、中和、氧化、着色、封孔、电泳以及相应的清洗工序，氧化采用目前铝行业较先进的硫酸阳极氧化，硫酸利用储罐储存，并用计量泵直接从储罐经管道送至车间使用。生产工艺及产污环节见图2.1-4。 图2.1-4 氧化车间生产工艺及产污环节 脱脂及水洗：脱脂目的是将型材表面的油污除掉，油污的存在，会影响后续氧化及电泳质量。在脱脂槽中加入脱脂剂，该脱脂剂为专用脱脂液，其主要成份为有机酸、无机酸（硫酸）、油-水亲和剂、表面活性剂等组成，不含重金属和亚硝酸盐。将型材扎成一排，放入脱酯槽中除脂、脱腊、除自然氧化膜，槽液硫酸浓度控制在1%，脱脂温度维持在常温，时间约为2min；脱脂完成后进入两级逆流清洗，清洗温度维持室温，每道清洗工序持续2min。 碱蚀及水洗：通过碱蚀工序，可为型材表面增光增亮，槽液的成分是碱蚀剂（片碱），碱浓度控制在50克/升，碱蚀温度约为45℃~60℃（反应放出的热量），时间约为8min；碱蚀后进入水洗，温度维持室温，持续2min。 中和及水洗：铝材经碱蚀水洗后，由于铝材表面呈碱性，经酸中和可彻底去挂灰以及残留的碱液，以露出光亮的基本金属表面，为后续阳极氧化做准备，保证铝材的光洁度后再进入下道工序处理。槽液的成份为硫酸和硝酸，硫酸浓度控制在3%、硝酸1%，中和过程温度控制在常温，时间约为3min；经酸中和后进入两级逆流清洗，清洗温度维持室温，每道清洗工序持续2min。 氧化及水洗：此过程主要通过电解使铝材表面产生防腐蚀氧化膜。其原理是以铝件为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜地过程。直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍，这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少。该项目采用硫酸阳极氧化，槽液硫酸浓度控制在150~170g/L之间，铝离子浓度不高于15g/L，温度控制在20℃±2℃，时间约为20min，该项目氧化工序所用硫酸直接从储罐用计量泵打入氧化槽，不设配酸过程。氧化后进入两道逆流清洗，清洗温度维持室温，每道清洗工序持续2min。 硫酸阳极氧化过程中发生一系列反应： 在阴极上，按下列反应放出H2：2H++2e→H2 在阳极上，4OH – 4e→ 2H2O + O2，析出的氧不仅是分子态的氧O2，还包括原子氧O，以及离子氧O-2，通常在反应中以分子氧表示。 作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的A12O3膜：4A1 + 3O2 = 2A12O3 另外硫酸除了作为电解液之外，还参与的成膜过程： Al2O3 + SO42-+H2O→[Al2O3]x[SO4]y·H2O 根据《铝合金阳极氧化与表面处理技术》（朱祖芳著，2010年1月，第二版），硫酸阳极氧化过程中，硫酸参与成膜反应的量约为5kg/(t铝材)（用量的25%）。 着色及水洗：着色即在铝材表面电解镀上一层锡或镍，使铝材表面更具金属光泽和质感，着色槽液主要成份为硫酸亚锡、硫酸镍、着色剂等，SnSO410g/L，NiSO480g/L，着色剂120g/L，槽温20℃，着色持续3min，根据《铝合金阳极氧化与表面处理技术》（朱祖芳著，2010年1月，第二版），着色过程镍和锡的上着率约为95%左右；着色结束后进入两道逆流清洗，清洗温度维持室温，每道清洗工序持续2min。 封孔及水洗：型材入封孔槽，其主要作用是将铝材表面细小毛孔实施封闭，使铝材起到耐腐蚀作用，温度30℃，时间10min。该项目封孔采用新型封孔剂，由碱金属或碱土金属的盐类、络合剂、pH缓冲剂组成的水溶液，其中碱金属或碱土金属的盐类5~15g/L，络合剂10~20g/L，pH缓冲剂0~10g/L。不含重金属镍(Ni)和钴(CO)。 电泳涂装：铝材的氧化膜在户外长期使用时，容易腐蚀，耐久性差，因此，表面氧化处理完成后进一步通过电泳涂装的方法来提高铝型材的装饰性能及使用年限。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽。电泳涂装以纯水为稀释剂，采用超滤循环水洗系统后，更少损耗，涂料的利用率可达到98%~100%以上。电泳涂装操作过程如下： 型材先进入两道热纯水洗（逆流清洗），避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜，热纯水洗温度控制在75℃(热水锅炉供热，燃烧天然气)，时间约为3min，纯水电导率小于5μs；然后再进入一道纯水洗，温度常温，时间2min，之后进入电泳槽，在计量好电压及时间下，形成电泳膜，电泳在常温下进行，时间约为2min；电泳后的型材带有较多的电泳漆，经二级纯水洗，由于水洗后电泳漆浓度较高，为减少漆液浪费，进行电泳漆回收；电泳结束后使漆膜在高温160℃~180℃下固化、保温30min。 2.1.4 喷塑车间生产工艺 喷塑车间生产工艺及产污环节见图2.1-5。 图2.1-5 喷塑车间生产工艺及产污环节 工艺流程简述： 该项目采用喷塑自动流水线进行喷塑的生产。 经脱脂、碱蚀等表面处理后的铝型材进入喷塑车间，上件后进入自动流水线，先进进行工件的钝化，即在工件表面镀上一层均匀的转化膜，此膜层具有良好的吸附能力和一定的抗蚀性，增强喷塑时粉末涂料在铝材上的附着力。该项目钝化剂采用无铬钝化剂，主要成份为锰酸盐和钛盐，槽液控制锰酸盐浓度为5g/L、钛盐1g/L，在电流作用下，使得铝型材表面形成一层细密而稳定的化学氧化膜层，钝化时间持续4min，钝化槽液不更换，每天对槽液进行分析，按分析结果补加钝化剂，控制槽液锰酸盐和钛盐浓度，钝化结束后进入两级逆流漂洗，每道清洗工序持续2min。清洗后进行烘干。 烘干后的工件随喷塑流水线进入喷粉室，利用静电喷涂把塑粉喷涂到铝型材表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于型材表面，形成粉状的涂层。静电喷涂在喷粉室内进行，喷粉室与粉末回收装置连通，喷粉室为一个负压区，没有被工件吸附的过量粉末，在喷粉室负压力作用下进入粉末回收装置，再送至喷枪进行喷涂，形成粉末闭循环使用系统。正常工况下，粉末基本不会从喷粉室溢出；喷涂好的铝型材随自动流水线进入烘箱内高温固化，使粉状涂层变成最终涂层，烘箱温度控制在170℃左右，加热固化40min，保温20min后灯具随自动流水线出烘箱，待自然冷却后取下工件，经检验后即为成品。该车间污染物主要为喷塑过程产生的粉尘。 2.1.5 隔热型材生产工艺 隔热铝型材分为穿条式和注胶式两种，生产工艺见图2.1-6。 图2.1-6 隔热铝型材生产工艺流程图 工艺流程简述： 注胶式隔热铝型材：把所需加工铝型材的注胶口向上沿同一方向整齐的调整好后，用单面胶纸将铝型材胶槽两端封口，然后把铝型材推入注胶机的驱动轮中间，要尽量让铝型材上的浇注槽位于中间位置，还要尽量靠近浇注头，将隔热胶注入型材内，待隔热胶自然固化后（约30min）进行断桥，利用锯片切割成所需规格的槽口，最后经检验后即为成品可包装入库。该项目所用隔热胶为双组份隔热胶，不含有机溶剂。 穿条式隔热铝型材：为保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏，首先在铝型材外表面贴保护膜，然后再铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道，为后续穿条、辊压做准备；再将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。最后经检验包装后入库。 2.2 污染源强分析 2.2.1 废气 （1）熔铸车间废气 熔铸炉在生产过程中有废气产生，四台熔铸炉并排置于熔铸车间，根据设计资料，建设单位拟在熔铸炉投料口上方设置集气罩（行车只运行至加料平台，不会影响集气罩的设置），风机选用5.5KW、风量为18000m3/h风机进行负压抽风，收集后接入车间处理装置，采用水膜除尘装置处理后以15m高排气筒排放。由于熔铸炉四周密闭，炉内始终维持负压状态，因此在出料口、排渣口基本无烟尘散出，收集效率可达95%以上。该装置对烟尘处理效率约为90%左右，由于SO2产生浓度较低，本次环评不考虑对其的去处效率。则熔铸车间废气产生和排放情况见表2.2-1。 表2.2-1 熔铸车间烟气产生源强 废气种类 产生量 （t/a） 最大产生速率（kg/h） 最大产生浓度(mg/h3) 削减量（t/a） 排放量（t/a） 最大排放速率（kg/h） 最大排放浓度(mg/h3) 熔铸车间排气筒 烟尘 20.71 3.26 181 18.64 2.07 0.33 18 SO2 0.011 0.0057 0.32 / 0.011 0.0057 0.32 熔铸车间无组织 烟尘 1.09 0.17 / / 1.09 0.17 / SO2 0.001 0.0003 / / 0.001 0.0003 / （2）挤压车间废气 挤压车间加热炉采用天然气为燃料，用气量为250万m3/a，烟气产生和排放情况见表2.2-2。 表2.2-2 挤压车间加热炉烟气产生和排放源强 项目 产污系数 产生源强 排放源强 产生量 产生浓度 排放量 排放浓度 烟气量 10.5Nm3/ Nm3 2625万Nm3/a / 2625万Nm3/a / 烟尘 286kg/106m3 0.72t/a 27mg/Nm3 0.72t/a 27mg/Nm3 SO2 9.6kg/106m3 0.024t/a 0.9mg/Nm3 0.024t/a 0.9mg/Nm3 （3）氧化、电泳车间酸性废气 该项目脱脂工槽酸浓度约为1%左右，中和槽硫酸和硝酸浓度分别约为3%和1%，氧化槽硫酸浓度在15%左右，上述工序会有硝酸雾（以氮氧化物表征）。阳极氧化过程中废气处理的关键在于收集，因此本环评提出将脱脂槽——氧化槽整体封闭，使其形成通道装，然后利用风机对密闭间进行整体抽风，收集后的废气接入水吸收+碱液吸收塔处理后以15m高排气筒排放，设计选用风量为21600m3/h的风机（收集及处理措施详见污染防治措施章节），该装置对废气收集效率在95%以上；对产生浓度较高的硫酸雾处理效率约可达80%以上，对产生浓度较低的氮氧化物处理效率约为50%，经处理后酸雾排放量汇总见表 表2.2-3 酸雾废气排放情况 污染物 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 产生浓度(mg/m3) 削减量（t/a） 排放量（t/a） 排放速率（kg/h） 排放浓度(mg/m3) 硝酸雾 有组织 0.246 0.028 1.3 0.123 0.123 0.014 0.65 无组织 0.013 0.002 / 0 0.013 0.002 / 合计 0.259 0.03 / 0.123 0.136 0.016 / 硫酸雾 有组织 10.067 1.38 63.9 8.057 2.01 0.276 12.8 无组织 0.53 0.07 / 0 0.53 0.07 / 合计 10.597 1.45 / 3.44 1.34 0.186 / （4）电泳涂装有机废气 根据企业提供资料，该项目电泳漆为水性漆，固体份含量在98.5%以上，含0.5%的异丙醇、1%的乙二醇丁醚。由于异丙醇、乙二醇丁醚含量很少，且为水溶性物质，因电泳涂装过程仅有少量挥发，本次环评不定量计算。 （5）喷塑车间废气 ①喷塑过程粉尘 喷塑车间采用静电喷涂方式，该项目塑粉设计年用量为600t。在喷涂过程中会产生一定量的粉尘，其产生量约为35kg/t(原料)，即4.38kg/h，21t/a。配套有毡滤料布袋除尘器对产生的粉尘进行收集回用，处理效率可达98%以上，年使用时间约4800h，根据设计资料，布袋除尘器为喷塑设备自带，每条线配套风机风量为1000m3/h。粉尘排放速率约为0.09kg/h，排放量为0.42t/a，排放浓度为45mg/m3，粉尘经处理后通过15米高排气筒排放。 2.2.2 废水 该项目废水产生情况见表2.2-4。 表2.2-4 废水产生基本情况 编号 工序 产生/排放方式 排放量（m3/d） 1 脱脂后水洗 连续，逆流清洗，每小时补充量为4m3 96 2 碱蚀后水洗 连续，每小时补充量为4m3 96 3 中和后水洗 连续，逆流清洗，每小时补充量为4m3 96 4 氧化后水洗 连续，逆流清洗，每小时补充量为3m3 72 5 着色后水洗 连续，逆流清洗，每小时补充量为3m3 72 6 封孔后水洗 连续，每小时补充量为3m3 72 7 热纯水洗 连续，逆流清洗，每小时补充量为5m3 101 8 纯水洗 连续，每小时补充量为3m3 72 9 电泳后RO水洗 经反渗透处理后回用，不排放 0 10 电泳后RO水洗 11 钝化后水洗 连续，逆流清洗，每小时补充3m3 72 合计 749 根据氧化、电泳、钝化生产情况，连续补充水为32m3/h，除去损耗，排水量为749m3/d。 2.2.3 固废 （1）炉渣 熔铸车间熔铸炉有炉渣产生，根据企业设计资料计算以及类比调查，其产生量约为325t/a。 （2）铝头尾料、边角料及次品 该项目熔铸车间切割工序、挤压过程铝头尾料及次品产生量约为9977t/a，收集后回用于熔铸炉。 氧化工序不合格品产生量约为100t/a、喷塑不合格品产生量约为25t/a，建设单位拟将其收集后作为次品销售。 （3）槽渣 表面处理中的脱酯、碱蚀有槽渣产生，定期进行捞渣，根据企业设计资料集类比调查，其产生量平均每天5kg（其中含水50%），即3t/a。 （4）废槽液 脱脂、碱蚀、中和以及氧化槽液需定期排放，废液产生情况见表2.2-5。 表2.2-5 废液产生基本情况 编号 工序 槽有效容积（m3） 排放方式 平均排放量（m3/d） 主要成份 1 脱脂工序 18（2槽） 倒槽间歇排放，每5个月排放一次 0.24 油类、硫酸 2 碱蚀工序 18（4槽） 间歇，平均每天排放量约为2.2m3 2.0 偏铝酸钠、氢氧化钠 3 中和工序 18（2槽） 间歇排放，3个月一次，每次约为槽容积的50% 0.18 硫酸钠、硫酸、硝酸等 4 氧化工序 18（4槽） 间歇，平均每天排放量约为2.5m3 2.5 硫酸、硫酸铝 由上表可以看出，脱脂、碱蚀、中和和氧化过程废液产生量约4.92t/d。该股废液为表面处理废物，属于危险固废（废物类别：HW17）。要求采用如下减量化方法： 废槽液根据来源不同进行分质处理，其中脱脂槽液经隔油和混凝沉淀处理；碱蚀、中和及氧化过程混合后经中和、沉淀进行减量化处理。经处理后槽液的上清液抽入周转槽，定时定量排入污水处理站。 根据同类企业实践，可减量80%，则脱脂槽液处理后废槽渣产生量为15t/a，主要成份为油脂类；碱蚀、中和及氧化槽液处理后废槽渣产生量约为384t/a，主要成份为氢氧化铝、硫酸钙沉淀。 表2.4-1 该项目污染源强汇总 污染物种类 污染物 单位 产生量 削减量 排放量 废水 废水量 万m3/a 24.45 7.35 17.1 CODCr t/a 68.63 34.28（55.67） 30.78(20.52) 氨氮 t/a 1.20 0.3 0.9(0.9) 总镍 t/a 0.056 0.052（0.052） 0.004（0.004） 总锡 t/a 0.28 0.263(0.263) 0.017（0.017） 总铝 t/a 7.31 6.8（6.8） 0.51（0.51） 废气 TSP和PM10 t/a 43.96 39.22 4.74 SO2 t/a 0.05 0 0.05 硫酸雾 t/a 10.604 8.057 2.547 氮氧化物 t/a 0.259 0.123 0.136 食堂油烟 t/a 0.055 0.041 0.014 固废 炉渣 t/a 325 325 0 铝头尾料、边角料及次品 t/a 9977 9977 不合格品 t/a 125 125 槽渣 t/a 3 3 废原料包装材料 t/a 15 15 含镍、锡污泥 t/a 0.6 0.6 脱脂槽废液处理污泥 t/a 15 15 碱蚀、中和、氧化槽废液处理污泥 t/a 384 384 综合污水站 t/a 430 430 废活性炭 t/a 0.2 0.2 废渗透膜 t/a 0.025 0.025 生活垃圾 72 72 注：括号内为经上虞污水处理厂处理后排海量 2.2.7 危险废物及其无害化处理 生产过程中产生的废液、废渣、水处理污泥全部送临朐市危险废物集中处置中心安全处理，不外排。公司内部应修建防渗、防雨、符合规格的固废暂存场所。目前，固废储存场所还未进行规范化设置。 公司过滤用的滤纸和微量机械杂质、废水处理污泥和生活垃圾，炉渣等固体废弃物进行分类管理并按年度向环保局提供固体废物的产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 2.3 周边环境状况及敏感环境保护目标 2.3.1 区域地理位置 临朐市位于山东省的东南部，东部连接日照，地近黄海，西接枣庄、济宁、泰安，北靠淄博、潍坊。地跨东经117度24秒─119度11秒，北纬34度22秒─36度22秒，南北最大长距228公里，东西最大宽度161公里，总面积17184平方公里，是山东省面积最大和人口最多的地级市。 临朐市位于山东省东南部，地跨东经118°05′～118°25′，北纬34°45′～35°03′。北靠兰山区，东与河东区隔沂河相望，西与苍山县接壤，南与郯城县为邻。南北最大纵距31.3公里，东西最大横距29.5公里。总面积500平方公里。 地理位置优越，是鲁南苏北重要的交通枢纽。境内206国道纵贯南北，兖石铁路横穿北部，距临朐飞机场10公里，距日照、岚山、连云港三大港口仅百公里。区内设有国家社会发展综合实验区、省级高新技术产业开发区、省级开放开发综合实验区和省级外向型农业开发示范区。 2.3.2 区域社会环境概况　确立了“工业强区、科教兴区、依法治区 ”的指导思想，突出“结构调整、招商引资、环境优化”三个重点和“新区建设、民营经济、外经外贸、高新技术”四个亮点，全区国民经济保持了良好的发展势头。2009年完成地方生产总值201亿元，增长15.4%，增幅高于全市平均水平2.4个百分点；地方财政收入完成5.57亿元，增长14%；社会消费品零售总额实现44.2亿元，增长22.3%，增幅居全市第一；城镇居民可支配收入和农民人均纯收入分别达到1.9万元和6200元，同比增长10.8%和14%。 工业 　　工业基础雄厚，乡镇企业发达，初步形成了门类比较齐全，具有相当规模和实力的工业体系。2009年实现规模工业增加值145亿元、利税55.9亿元，分别增长14.5%和10%。完成规模以上固定资产投资80亿元，增长26%，增幅高于全市平均水平1.7个百分点，其中技改投资48亿元    2.3.3 区域自然条件概述 　　境内以平原、丘陵两种类型为主，地势西高东低，东部是沂河冲积平原，西部多为丘陵，坐落于西部边境的寨山为全区最高峰，海拔272.4米。 地质境内地质构造比较古老，处于沂沭断裂带西侧，其构造体系大部分属新华夏系第二隆起带。地层主要出露古生界、中生界地层，在沂河冲积平原覆盖有新生界第四系松散堆积物。按出露地层从老到新依次是：1、寒武系，岩性为石灰岩、页岩、砂岩、薄层灰岩及厚鲕状灰岩等，总厚度729米，主要分布在罗西街道办事处西部；2、奥陶系，岩性主要有含燧石结核及条带的白云质灰岩、角砾泥灰岩、泥灰岩及泥质灰岩，总厚度687—750米，主要分布在罗西、西高都、付庄及册山等街道办事处；3、石炭系，岩性为页岩、砂岩、残余铁矿、粘土页岩及煤层等，总厚度267—317米、主要分布于罗庄、盛庄、西高都、册山、付庄等街道办事处；4、三叠系，岩性为砂岩、页岩、粘土岩、砂质页岩夹煤层，厚度达355米，零星分布于罗庄、双月湖街道办事处。5、白垩系，岩性为砂岩、砂砾岩、凝灰质角砾岩，仅分布在西高都街道办事处的东部。6、第四系松散沉积物，主要分布在沂河附近，其岩性为冲洪积亚沙土、亚粘土及中粗砂夹砾石，部分地区为中细沙。 山脉境内山脉均起自蒙山，共有大小山岭48座，海拔55米至272.4米，相对高差217.4米，寨山最高，海拔272.4米坐落于罗西街道办事处西部过界的寨山、大红山、小红山、薛山、吴平山、狼虎山、北铺腾山、驴脖子山、架子山九座山头，从空中俯瞰，险峻多姿，松柏苍翠，奇形怪石，如诗如画，恰似一朵盛开的莲花，故称“九顶莲花山”。 　　庆云山位于册山、付庄、罗庄三个街道办事处交界处。胭脂山，又名红山，位于罗西街道办事处涧花埠村北，因山体由含铁红色岩土构成而得名，古云“胭脂山前，绒花官庄”，是言此处山清水秀，物华天宝，人杰地灵。 　　石猴山，原名五子山，位于双月湖街道办事处湖西崖村西； 　　蟠龙山，位于罗庄街道办事处山南头村西北； 　　响马岭，位于盛庄街道办事处红土屯村西； 　　青风岭，位于盛庄街道办事处花埠圈村西，两岭系姊妹岭； 　　凤凰岭，位于付庄街道办事处西部，景色清幽，林葱水碧，绵延五里。 山脉河流 　　境内有沂河、武河、南涑河、陷泥河、燕子河五大河流，共有25条干支流，河流总长度186公里，分属沂河河系和中运河河系，统属淮河水系。 　　沂河，又称沂水，发源于沂源县松山北麓，全长574公里，流域总面积1.07万平方公里，有大小支流入境内，为罗庄、河东两区界河。流经我区盛庄、西高都、册山三个街道办事处，境内流长18.5公里。沿河地带人口密集，土地肥沃，资源丰富。 　　武河，又称邳苍分洪道，系清康熙年间为引沂济运而开挖，1957年，为承泄江风口分洪闸分泄沂河洪水又进行了开挖。武河全长74公里，境内流长5公里，是西高都街道办事处、册山街道办事处与郯城县的界河。陷泥河、南涑河、燕子河均流入武河。 　　南涑河，发源于兰山区义堂镇堰西村，全长40.5公里，总流域面积250.3平方公里。由兰山区马厂湖乡流入我区，流经罗西、罗庄、付庄、汤庄四个街道办事处，境内流长24.15公里。 　　陷泥河，发源于兰山区大岭镇的南沙埠庄村西北，全长31公里，流域面积180.6平方公里。由兰山区金雀山街道办事处流入该区，流经盛庄、西高都、册山三个街道办事处，境内流长22.74公里。 　　燕子河，发源于罗西街道办事处涧头村西驴脖子山东麓，全长57公里，总流域面积311.5平方公里。由贾庄村西折而向南，在官庄村南入苍山县境，境内流长14.1公里。    河流水资源水质优良，大都符合人畜饮水和工农业生产用水标准。多年平均降水量为875.8毫米，降水量多集中在夏季，6－9月份多年平均降水量为627.3毫米，占年降水量的73.1%。多年平均地表水资源量为1.2亿立方米，可供开采量7763万立方米。全区水资源人均占有量少50立方米，是全国人均占有量的1/6。 2.3.6 区域水体水域功能及其执行标准 公司淮河流域上游，根据《山东省地表水（环境）功能区划》，《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。 表2-5《地表水环境质量标准》Ⅲ类部分项目标准值 mg/L 项目 pH COD 氨氮 SS 总磷 石油类 Ⅳ类标准 6～9 50 5 60 0.2 0.05 项目 BOD5 挥发酚 氰化物 硫化物 高锰酸盐指数 Ⅳ类标准 4 0.005 0.2 0.2 6 注：*pH无量纲，SS执行《地表水资源质量标准》(SL63—94)相应标准。 2.3.7 区域水环境及饮用水源保护区 （1）根据《山东省地表水（环境）功能区划》，为《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类水体。 （2）沂河水作为集中式饮用水源，区域地下水环境评价标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，见表2-6。 表2-6 《地下水质量标准》Ⅲ类标准 mg/L 项 目 pH 高锰酸盐指数 氟化物 氯化物 氨氮 硝酸盐氮 硫酸盐 铁 锰 执行标准 6.5～8.5 ≤3.0 ≤1.0 ≤250 ≤0.2 ≤0.05 ≤250 ≤0.3 ≤0.1 （3）依据《饮用水源保护区划分技术规范》、《山东省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水源地保护的决定》的规定，河流式饮用水源保护区划分规定： ① 一级保护区水域：取水口上游1000米至下游500米，及其两岸背水坡之间的水域范围。 ② 一级保护区陆域：一级保护区水域与两岸背水坡堤脚之间的陆域范围。 ③ 二级保护区水域：一级保护区以外上溯2000米、下延500米的水域范围。 ④ 二级保护区陆域：二级保护区水域与两岸背水坡堤脚之间的陆域范围。 （4）饮用水源保护区管理规定： ① 一级保护区内：禁止向该水域内水体排放污水,不得设置排污口，已设置的排污口必须拆除并改道设置；禁止从事旅游、游泳、人工养殖和其他可能污染生活饮用水水体的活动；禁止新建、扩建、改建与供水设施和保护水源无关的建设项目和设施；禁止设置油库，堆置和存放工业废渣、城市垃圾、粪便和其他废弃物； ② 二级保护区内：禁止新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；改建和转产项目，必须削减污染物排放量；禁止设立装卸垃圾、粪便、油料和有毒有害物品的码头；原有污染源必须削减污染物排放量，污染物排放总量削减达不到要求的必须搬迁，以确保规定的水质标准。 ③ 准保护区：禁止新建、扩建、改建国家规定的禁止项目，其他有污染的建设项目，必须进行环境影响评价，采取防治措施；现有污染单位，应限期治理，确保供水水源水质；直接或间接向水域排放废水，其水质必须符合国家及地方规定的废水排放标准，当排放总量不能保证保护区内水质达到规定的标准时，必须削减排污负荷。 2.3.8 区域空气质量功能区划及执行标准 公司所在区域范围划定为《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的三类区。 （1）环境空气质量 三类功能区，SO2、pM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的三级标准。具体标准见表2-7。 表2-7 环境空气质量标准 污染物名称 取值时间 标准浓度限值 浓度单位 适用标准 SO2 日平均 0.25 mg/m3(标态) 《环境空气质量标准》 （GB3095—1996）三级 1小时平均 0.70 PM10 日平均 0.25 （2）废气排放 根据临朐市环保局《关于对临朐豪门铝业有限公司7.9万吨新型铝型材环保审批意见》，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体标准值见表2-9；燃煤锅炉排放的锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准，具体标准值见表2-10。 表2-9 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996） 污染物 名称 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放 监控浓度限值 排气筒高度（m） 二级 监控点 浓度（mg/m3） 二氧化硫 550 25 9.65 周界外浓度最高点 0.40 表2-10 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001） 污染物名称 最高允许排放浓度（mg/m3） 排气筒高度（m） 烟尘 100 ≥35 SO2 450 林格曼黑度 1 注：排气筒高度不符合要求，故排放标准严格50％执行。 2.3.7 周边敏感环境保护目标 企业周围敏感保护目标见表2-11。 表2-11 环境保护目标 环 境 环境保护对象 规模 距厂址距离（km） 方 位 执行标准 环境空气 五寺状 3500人 0.164 NNW 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级标准 后村 819人 2.27 NW 郑旺村 724人 1.24 SSW 南头村 3800人 1.55 WSW 沙旦子 612人 0.8 W 白沙沟 1800人 1.61 E 地表水环境 沂河 - 4 N 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 陷泥河 - 2.4 NSW 沭河 - 8 NSW 武河 - 3 燕子河 - 2.6 地下水环境 地下水 - - - 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 3 环境风险源与环境风险评价 3.1 环境风险源识别 3.1.1环境风险源识别范围和类型 风险识别的范围主要包括生产设施风险识别和生产过程中涉及的物质风险识别。生产设施风险识别包括主要生产装置、设施、贮运系统、公用工程、环保工程及辅助生产设施；物质风险识别主要包括原辅材料、燃料、产品和中间产品以及生产过程中排放的“三废”污染物。风险类型包括火灾、爆炸及泄漏造成对环境的影响。 3.1.2环境风险物质识别 本项目建成生产过程中涉及的有毒物质主要有：液氨、硫酸、硝酸、烧碱、含镍污泥、含铬污泥等，其理化性质、危险特性、灭火方式、危害途径、危害症状、急救方法如下： （1）天燃气 ◆ 物理性质化学性质：甲烷，分子式：CH4，分子量：16.04，无色无味气体，熔点：-182.5℃,沸点：-161.5℃，临界温度：-82.6℃，临界压力：4.59Pa，爆炸范围：5.3-15%，微溶于水，溶于醇、乙醚。 ◆ 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 ◆泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。 ◆ 灭火方式：消防人员必须穿戴全身防火服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 ◆ 危害途径：主要危害途径：吸入、接触。 ◆ 危害症状：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。 ◆ 急救方法： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 出现上述情况，简单救治后送医院就医。 （2）液氨 ◆ 物理性质化学性质：氨，分子式：NH3，分子量：17.03，无色有刺激性恶臭气味，熔点：-77.7℃,沸点：-33.5℃，临界温度：132.5℃，临界压力：11.40MPa，易溶于水、乙醇、乙醚。 ◆ 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 ◆ 灭火方式：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 ◆ 危害途径：主要危害途径：吸入、接触。 ◆ 危害症状：低浓度氨对粘膜有刺激性作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 ◆ 急救方法：皮肤接触：立即脱去被污染的衣物，用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水工或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 出现上述情况，简单救治后送医院就医。 （2）硫酸 ◆ 物理性质化学性质：硫酸，分子式：H2SO4，一种无色黏稠油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。[，熔点：10℃,沸点：338℃，具有强氧化性。 ◆ 危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。。 ◆ 灭火方式：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 ◆ 危害途径：主要危害途径：吸入、接触、食入、经皮吸收。 ◆ 危害症状：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 ◆ 急救方法：皮肤接触： 脱去被污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 食入：饮足量温水，催吐。 出现上述情况，简单救治后送医院就医。 （3）硝酸 ◆ 物理性质化学性质：硝酸，分子式：HNO3，分子量：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，熔点(℃)：-42,沸点(℃)：86，本品不燃，与水混溶，溶于碱液。禁配物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。 ◆ 危险特性：强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。 ◆ 灭火方式：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。废弃处置方法：用碱液－石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排入废水系统。 ◆ 危害途径：主要危害途径：吸入、食入、经皮吸收。 ◆ 危害症状：对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 ◆ 急救方法：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 出现上述情况，简单救治后送医院就医。 （4）氢氧化钠 ◆ 物理性质化学性质：氢氧化钠，分子式：NaOH，白色不透明固体，易潮解熔点（℃）：318.4、沸点（℃）：1390、相对密度（水=1）：2.12。本品不燃，与易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物。 ◆ 危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和蒸汽大量放热，形成腐蚀性溶液。 ◆ 灭火方式：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。。废弃处置方法：用盐酸中和，生成氯化钠，用水稀释后排入废水系统。 ◆ 危害途径：主要危害途径：吸入、食入、经皮吸收。 ◆ 危害症状：本品有强烈刺激性和腐蚀。粉尘刺激眼睛和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤；误服可造成消化灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 ◆ 急救方法：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 出现上述情况，简单救治后送医院就医。 主要有毒有害原辅材料理化性质及毒理毒性 名称 硫酸 氢氧化钠 异丙醇（电泳漆） 国标编号 81007 82001 32064 分子式 H2SO4 NaOH C3H8O；(CH3)2CHOH 外观及性况 纯品为无色透明油状液体，无臭 白色不透明固体，易潮解 无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味 熔、沸点（℃） 10.5℃ 沸点：330.0℃ 318.4℃ 沸点：1390℃ -88.5℃ 沸点：80.3℃ 溶解性 与水混溶 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 溶于水、醇醚、苯、氯仿等多数有机溶剂 相对 密度 相对密度(水=1)1.83；相对密度(空气=1)3.4 相对密度(水=1）0.88；相对密度(空气=1）4.1 相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)2.07 危险标记 20(酸性腐蚀品) 20(碱性腐蚀品) 7(易燃液体) 稳定性 稳定 稳定 稳定 毒理毒性  毒性：属中等毒性。   急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入) 急性毒性：LD5013100mg/kg(大鼠经口） 毒性：属微毒类。   急性毒性：LD505045mg/kg(大鼠经口)； 环境标准 一次值0.30mg/m3 0.1mg/m3(日均值） 0.6mg/m3(最大值) 3.1.3 生产过程环境风险识别 生产过程环境风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。厂区各产品生产过程中使用设备的危害风险见表3-1。 表3-1 生产设过程的风险识别 编号 污染源 危险因子 N4 挤压车间 切割机 泄漏、爆炸 G1 氧化车间 脱酯 中和 氧化 抛光 泄漏、中毒、腐蚀 G2 无烟煤燃烧加热 SO2 W1 电泳涂漆 脱酯水洗 泄漏、腐蚀、中毒、 碱蚀水洗 中和、氧化、抛光水洗 电泳水洗 W2 着色封孔水洗 W3 生活设施 CODCr、SS N1 挤压车间 挤压机 噪声 N2 氧化、电泳 车间 风机 水泵 N3 废水处理站 风机 水泵 S1 表面处理 含铝废渣 S2 废水处理 一般污泥 S3 检验 报废产品 S4 生活设施 生活垃圾 根据《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 169-2004)》的附录A.1有毒物质名称及临界量具体见表3-2。 表3-2 本项目有毒物质名称及临界量 序号 物质名称 生产场所临界量（吨） 贮存场所临界量（吨） 1 液氨 10 0.9 本项目厂区生产场所及贮存场所的液氨、的量具体见表3-3。 表3-3 厂区有毒、易燃易爆物质名称及量 序号 物质名称 生产场所量（吨） 贮存场所量（吨） 1 硫酸 0.05 35 2 液氨 0.02 0.9 3 硝酸 0.014 0.3 4 烧碱 0.014 2 3.2 危险目标的确定 按导致事故危险、危害的程度，根据可能导致的后果，将相关的危险、危害因素划分为四个危险等级，祥见表3-4。 表3-4 危险等级划分表 级别 危害程度 事故发生可能的后果 Ⅰ 安全的 不会造成人员伤亡和系统破坏 Ⅱ 临界的 处于事故的边缘状态，暂时不会造成人员伤亡，系统破坏或降低系统性能，但应予以排除，并采取控制措施。 Ⅲ 危险的 会造成人员伤亡和系统破坏，必须立即采取防范措施。 Ⅳ 灾难性的 造成人员重大伤亡和系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除，并进行重点防范。 根据本公司储存、生产、使用的危险化学品的品种、数量、危险特性以及可能引起化学事故的特点，确定以下场所为应急救援危险目标： （1）危险目标1：危险化学品专用仓库，主要危险物质为液体硫酸、烧碱。 （2）危险目标3：氮化岗位，主要危险物质为液氨。 （3）危险目标4：氧化电泳，主要危险物质为硫酸、硝酸。 3.3 危险评价标准、工作等级和评价范围 3.3.1 风险评价标准 工业企业设计卫生标准（ＴＪ３６-７９）中相关标准具体见表3-5。 表3-5 工业企业设计卫生标准（ＴＪ３６—７９）中相关标准 污染物 居住区的最高容许浓度mg/m3 车间的最高容许浓度 mg/m3 液氨 0.2 30 烧碱 0.5 3.3.2 风险评价工作等级 评价工作等级，按表3-6划分。 表3-6 评价工作级别 剧毒危险性物 质 一般毒性危险 物质 可燃、易燃危 险性物质 爆炸危险性物质 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 重大危险源 一 二 一 一 3.3.2 风险评价范围 根据《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 169-2004)》大气环境影响一级评价范围定为距离源点不少于5公里。 3.4 潜在危险性评估 3.4.1事故预测分析方法 临朐是豪门铝业有限公司生产项目，原料和反应中间物中有部分毒物及危险化工原料，如不加强控制和管理，易发生事故排放，易对环境造成危害。本项目主要原辅材料的主要物理性质和毒性见3.1.2，根据对同类生产装置进行类比调查，我们采用事故树分析法（FTA）对厂区在生产、贮运过程中可能出现的潜在事故原因进行分析。 图3-1 厂区项目系统风险评价事故树 注：矩形符号： 表示顶上事件或中间事件； 表示基本致因事件； 菱形符号： 表示可省略事件，没有必要详细分析下去； 表示逻辑与门； 表示逻辑或门； 3.4.2 最大可信灾害事故及其源项 本项目的最大可信事故设定为：（1）化学品的泄露；（2）泄露物与明火发生火灾和爆炸。根据统计资料及国内外同等装置事故情况调查，本项目最大可信事故概率见表3-7。 表3-7 最大可信事故概率 序号 最大可信事故 事故概率 1 化学品的泄露 0.01-0.1 2 危险物泄露着火爆炸 0.001-0.01 3.4.3 危险化学品的泄漏量 物料泄漏量计算 柏努利Bernoulli流量方程式计算液体泄漏速率。 式中：Q——液体排放率，kg/s; Cd——排放系数，一般取0.6～0.64； A——释放面积， m2； ρ——液体的密度， kg/m3； P——贮存压力，Pa； P0——大气压，Pa； g——重力加速度，m/s2； h——罐中液体高出排放点的高度， m。 (2)气体泄漏量计算 当气体流速在音速范围（临界流）： 当气体流速在亚音速范围（次临界流）： 式中： P——容器内介质压力，Pa； P0——环境压力，Pa； K——气体绝热指数（热容比），即定压即定压热容Cp与定容热容CV之比。 假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度QG按下式计算： 式中： QG——气体泄漏速度，kg/s； P——容器压力，Pa； Cd——气体泄漏系数； 当裂口形状位圆形时取1.00，三角形时取0.95，长方形时取0.90； A——裂口面积，m2； M——分子量； R——气体常数，J/(mol·k)； TG——气体温度，K； Y ——流出系数，对于临界流Y=1.0对于次临界流按下式计算： 厂区天燃气、液氨泄漏量计算参数见表3-8。 表3-8 厂区泄漏量计算参数 假定事故 释放物质形式 释放面积（m2） 密度kg/m3 排放系数 贮存压力Pa 大气压Pa 罐中液体高出排放点的高度m 天燃气 气体 6.0×10-5 550 0.62 1150000 101325 液氨 泄漏 气体 6.0×10-5 770 0.62 1150000 101325 1 经计算厂区各种化学品的泄漏量见表3-9。 表3-9 厂区各种化学品的泄漏量 假定事故 污染物名称 排放源强kg/s 持续时间min 天燃气泄漏 天燃气 0.8 10 液氨泄漏 液氨 1.08 10 3.4.4 泄漏液体蒸发量 泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。 （1）闪蒸量的估算 过热液体闪蒸量可按下式估算 Q1=F·WT /t1 式中： Q1——闪蒸量，kg/S； WT——液体泄漏总量，kg； t1——闪蒸蒸发时间，s； F ——蒸发的液体占液体总量的比例；按下式计算 式中： Cp——液体的定压比热，J/(kg·K)； TL——泄漏前液体的温度，K； Tb——液体在常压下的沸点，K； H ——液体的气化热，J/kg。 （2）热量蒸发估算 当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而气化称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度Q2按下式计算： 式中： Q2——热量蒸发速度，kg/s； T0——环境温度，k； Tb——沸点温度；k； S ——液池面积，m2； H——液体气化热，J/kg； λ——表面热导系数（见表3-10），W/m·k； α——表面热扩散系数（见表3-11），m2/s； t——蒸发时间，s。 表3-10 某些地面的热传递性质 地面情况 λ（w/m·k） α（m2/s） 水泥 土地（含水8%） 干阔土地 湿地 砂砾地 1.1 0.9 0.3 0.6 2.5 1.29×10-7 4.3×10-7 2.3×10-7 3.3×10-7 11.0×10-7 （3）质量蒸发估算 当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。 质量蒸发速度Q3按下 式中： Q3——质量蒸发速度，kg/s； a,n——大气稳定度系数，见表4-13； p——液体表面蒸气压，Pa； R——气体常数；J/mol·k； T0——环境温度，k； u——风速，m/s； r——液池半径，m。 表3-11 液池蒸发模式参数 稳定度条件 n α 不稳定(A,B) 0.2 3.846×10-3 中性(D) 0.25 4.685×10-3 稳定(E,F) 0.3 5.285×10-3 液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径。 （4）液体蒸发总量的计算 Wp=Q1t1+Q2t2+Q3t3 式中： Wp——液体蒸发总量，kg； Q1——闪蒸蒸发液体量，kg； Q2——热量蒸发速率，kg/s； t1——闪蒸蒸发时间，s； t2——热量蒸发时间，s； Q3——质量蒸发速率，kg/s； t3—从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间，s。 因液氨、天然气在常温下加压压缩、液化储存，一旦泄漏到空气中一部分会在常温下迅速蒸发为气体，剩余液体将如细小雾滴扩散那样保留在云团中，该剩余液体有一部分随着空气在环境温度下与液体喷雾混合而蒸发。通过计算天然气、液氨泄漏时将有90%以上被蒸发，只有不到10% 的部分形成液池，本环评假定液氨、天然气泄漏时全部被蒸发，不考虑形成液池。 厂区泄漏化学品天然气、液氨的挥发量见表3-12。 表3-12 厂区天燃气、液氨的挥发量 泄漏化学品 挥发量kg/s 天然气 0.8 液氨 1.08 3.5 后果预测 3.5.1 危险源形式及转移途径 （1）有毒有害物质在大气中的扩散： 建设项目液氨钢瓶发生泄漏时对外环境的污染主要是挥发的气体产生的大气污染。 （2）易燃易爆物质着火爆炸：天然气、液氨 建设项目液氨、天燃气钢瓶发生泄漏着火，从而造成爆炸，产生的热辐射和冲击力对周围环境和人民群众生命安全产生一定影响。 3.5.2 环境危害预测 （1）有毒有害物质在大气中的扩散环境影响预测 有毒有害物质在大气中的扩散，其影响范围依据《环境影响评价大气技术导则》（HJ/T2.2-93）中有风、小风和静风条件下非正常扩散模式，计算时以面源处理。 非正常排放条件下的地面浓度Ca(mg/m3)按下列各式计算： ①有风情况（U10≥1.5m/s） 以排气筒地面位置为原点，有效源高为He，平均风向轴为X轴，源强为Q（mg/s），非正常排放持续时间为T，则t时刻地面任一点（X,Y）的浓度应按下式计算： 式中： ②小风（1.5m/s＞U10≥0.5m/s）和静风（U10≤0.5m/s）情况 t时刻地面任何一点（X，Y）的浓度为： 式中： 如果非正常排放源为面源，还应对电源模式进行修正，修正后按上式计算。 ③有毒有害物质扩散的影响预测 厂区天燃气、液氨泄漏后果分析统计分别见表3-13、3-14。 表3-13 厂区甲醇泄漏事故后果分析 源项 风速0.5m/s 风速2.1m/s 不同危害对应浓度（mg/m3） B C D B C D 急性中毒浓度范围，m 天燃气泄漏 - - - - - - 52400 超出居住区最高容许浓度范围，m ≤406 ≤494 ≤496 ≤1176 ≤1185 ≤1084 3.00 超出车间最高容许浓度范围，m ≤113 ≤185 ≤238 ≤510 ≤825 ≤881 50 表3-14 厂区液氨泄漏事故后果分析 源项 风速0.5m/s 风速2.1m/s 不同危害对应浓度 （mg/m3） B C D B C D 致死浓度范围，m 液氨 ≤29 ≤51 ≤71 ≤123 ≤199 ≤273 1000 超出居住区最高容许浓度范围，m ≤1341 ≤1040 ≤886 ≤2105 ≤1673 ≤1409 0.01 超出车间最高容许浓度范围，m ≤284 ≤392 ≤421 ≤1030 ≤1150 ≤1031 10 由表3-13、3-14预测结果表明液氨钢瓶泄漏后，根据不同的气象条件将产生不同程度的危害，其中平均风速条件下的污染物挥发量相对较大，扩散速度快，因而影响区域也较大。在平均风速条件下，D稳定度下液氨泄漏出现致死区域或中毒区域分别小于150m、250m，在1200m范围外均能达到居住区最高容许浓度范围。长宏化工公司50m，因此液氨储罐泄漏后对长宏有一定的影响。 （2）易燃易爆物质着火爆炸环境影响预测 易燃、易爆的液体、气体泄漏后遇到引火源就会被点燃而发火燃烧，它们被点燃后的燃烧方式有池火、喷射火、火球、突发火。 根据公司的特点，天然气、液氨泄漏发生时，以燃烧方式为池火，以及出现爆炸的风险事故进行预测。 池火即液体泄漏后在地面或水面燃烧。 火灾通过热辐射的方式影响周围环境。当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形。强烈的热辐射可能烧伤或烧死人员，造成财产损失。热辐射造成伤害或损坏的情况取决于人员或物体处辐射热的大小。不同入射热辐射强度造成损失的情况见表3-17。 爆炸是物质由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械力的形式释放出巨大能量，或是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象。本项目蒸气云团的可燃混合气体遇火源突然燃烧，是在无限空间中的气体爆炸。爆炸冲击波破坏的等级见表3-18。 表3-17 不同入射热辐射强度造成损失的情况一览表 入射通量/Kw*m-2 对设备的损害 对人的损害 37.5 操作设备全部损坏 1％死亡/10s 25 在无火焰长时间辐射下，木材燃烧的最小通量 重大损伤/10s 100％死亡/1min 12.5 有火焰时，木材燃烧塑料熔化的最低能量 一度烧伤/10s 1％死亡/1min 4.0 20s以上感觉疼痛 1.6 长期辐射无不舒服 表3-18 损坏等级 损坏等级 Cs值/mJ 设备损坏 人员伤害 1 0.03 重创建筑物和加工设备 1％死亡于肺部伤害 ﹥50％耳膜破裂 ﹥50％被碎片击伤 2 0.06 建筑物外表可修复性破坏 1％耳膜破裂 1％被碎片击伤 3 0.15 玻璃破裂 被碎玻璃击伤 4 0.4 10％玻璃破碎 a.池火热辐射通量模式 (1) 燃烧速度 式中 —— 单位表面积燃烧速度，kg/m2·s； Hc —— 液体燃烧热，J/kg； Cp —— 液体的比定压热容，J/kg·K； Tb —— 液体沸点，K； T0 —— 环境温度，K； H —— 液体蒸发热，J/kg。 (2) 火焰高度 式中 r —— 液池半径，m； —— 周围空气密度，kg/m3； g —— 重力加速度，9.8m/s2。 其他符号意义同前。 (3) 热辐射通量 式中 h —— 火焰高度，m； —— 效率因子，可取0.13～0.35； Hc —— 液体燃烧热，J/kg； r —— 液池半径。 (4) 热辐射强度 EMBED Equation.3 式中 Q —— 总热辐射通量，W； tc —— 空气导热系数，tc=1； x —— 对象点到液池中心距离，m。 b.池火热辐射通量预测结果 经计算泄漏品天燃气、液氨引起的池火的预测结果见表3-19。 c.爆炸冲击波影响范围预测 蒸气云团爆炸的冲击波影响半径模式： 式中E —— 爆炸能量，J； N —— 效率因子，冲击波能量与总能量的比率，一般N＝10％； Cs —— 经验常数，取决于损坏等级，查表3-18。 d.蒸气云团爆炸冲击波的预测结果 经计算厂区泄漏品天燃气、液氨引起的爆炸的预测结果见表3-20。 表3-20 厂区泄漏品引起的爆炸的预测结果 事故源 TNT当量kg 死亡 半径m 重伤半径m 轻伤半径m 财产损失 半径m 天然气 1405 25 44.2 79.4 38.1 液氨 5974 25 71.7 128.6 80.1 由预测结果表明，天然气、液氨蒸气云团爆炸产生的冲击波对公司周围环境的影响不大。 3.6 发生事故后可能波及的范围 根据预测，公司发生突发环境事故后，可能波及的范围预测见表3-。 表3-21 突发环境事故波及范围预测一览表 危 险 目 标 目标 危险化学品名称 级别 涉及范围 一般事故 重大事故 1 液 氨 乙类 生产车间 厂区、周界500米 2 天然气 甲类 生产车间 厂区、周界500米 3 硫酸 乙类 生产车间 厂区、周界500米 4 硝酸 乙类 生产车间 厂区、周界50米 5 烧碱 乙类 生产车间 厂区、周界50米 4 组织机构及职责 4.1 组织体系 应急救援组织机构体系见图4-1。 图4－1 应急救援组织机构体系图 4.2 指挥机构组成及职责 4.2.1指挥机构组成及设置 公司成立“临朐是豪门铝业有限公司危险化学品事故应急救援（改为环境污染事件应急救援）指挥领导小组”， 指挥部设在总经理办公室。由总经办、总工程师、办公室、安环部、保安部、生产技术部、车间生产部、销售部、化验室、机修车间等部门人员组成，发生突发环境污染事故时，以指挥领导小组为基础，常务副总经理任总指挥，副总经理任副总指挥兼现场指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥。 （1）领导小组 组长：（总经理）。 副组长：（总经理助理）。 组员： （2）指挥部 总指挥：（生产经理）。 副总指挥：（总工）。 成员：。 （3）应急救援组 组长： 组员： （4）通讯联络组     组长: 组员： （5）疏散引导组 组长： 组员： （6）安全救护组 组长： 组员: （7）善后处理组 组长： 副组长： 4.2.2 指挥机构职责 （1）领导小组职责 ① 负责贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定； ② 负责组织公司应急预案的制订、修改、发放、收回； ③ 负责人员、资源的调动；组建应急救援队伍，并组织实施培训、演练和各项准备工作； ④ 检查、督促做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 ⑤ 确定现场指挥人员； ⑥ 批准本预案的启动与终止； ⑦ 评估发生的危险品化学事故类别、危害程度级别，根据“预案”和具体情况提出具体可行的救援方案；协调事故现场有关工作； ⑧ 负责组织预案的审批与更新（企业应急指挥部负责审定企业内部各级应急预案）； ⑨ 负责保护事故现场及相关数据； ⑩ 负责接受政府的指令和调动和突发环境事件信息的上报工作。 （2）指挥部职责 ① 总指挥 负责指挥、协调整个事故应急救援工作。 ② 副总指挥 协助总指挥负责应急救援具体工作。向总指挥提出救援过程中生产运行方面应考虑和采取的安全与 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 。负责总指挥不在时的职责。 （3）应急救援组 负责事故处置、救险、抢险和抢修工作。 （4）通讯联络组 负责事故报警、汇报、通报和外联工作。 （5）疏散引导组 负责警戒、治安保卫、紧急隔离、疏散、道路管制工作。 （6）安全救护 负责现场救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救、转运工作。 4.2.3 启动应急预案的程序 启动应急预案的程序见图4-2。 图4-2 启动应急预案的流程图 5 预防与预警 5.1 环境风险监控 明确对环境风险源监测监控的方式、方法，以及采取的预防措施。说明生产工艺的自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体的监测报警系统，消防及火灾报警系统等。 5.2 预警预防行动 5.2.1天然气的预防措施 （1）预防措施：根据天然气的物理性质化学性质，生产车间结构简易结实、通风，符合条件要求，消防器材、警示标志、避雷设施、保护设施良好，健全天然气安全管理、危险品管理规章制度，保管人员上岗培训、定期在岗培训，做到熟知危险品安全管理制度，熟知液体硫化氢的性质和储存保管方法，双人双锁，安排巡查人员定时巡查。 （2）岗位使用预防措施：主要危害途径为吸入、接触。鉴于这两种主要危害方式，对操作人员开展岗前培训，达到熟知天然气长的性质、危害和使用方法，熟知岗位管理制度和操作规程，上岗前穿戴好劳动保护用品；操作人员上岗期间不离岗不串岗，不做与岗位操作无关的事，严格按规程进行岗位操作。当班管理人员对此岗位进行重点监护，定时对此岗位进行巡查，检查操作人员的在岗情况和工序操作进程；维修人员对气体通路管道设备定期检查，排除设备使用隐患。 5.2.2 液氨的预防措施 （1）液氨的储存预防措施：根据液氯的物理性质化学性质，液氨储罐存放在离工作区、生活区场所较远的地方。库房结构简易结实、通风良好，防阳光直射爆晒、低温阴凉干燥，远离火种、热源，周围无其它卤素类、酸类等危险化学品存放，符合储存条件要求，消防器材、警示标志、避雷设施、报警系统、保护设施、降温设施良好，罐体连接的压力指示表、液位指示计按使用规定要求定期检测鉴定，建立健全制冷车间岗位劳动管理制度、液氨压力容器罐安全管理制度、液氨罐液氨通路管道巡回检查维护保养制度，完善岗位操作规程；车间工作人员上岗培训、定期在岗培训，做到熟知液氨的安全管理知识，熟知液氨的物理性质和化学性质，定时巡查，做好巡查记录。 开机；开机后要检查系统各仪表、各指示器、各阀门、各通路管道的工作状况是否正常，否则停机检修；停机前要例行开机前对液氨储罐、液氨通路、仪表、指示器、阀门的的检查，有损坏部件通知相关维修人员进行维修，做好相关的记录。 5.2.3硫酸、硝酸、烧碱的预防措施 （1）储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 （2）密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留。 （3）可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器；穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 5.3 预警信息与报警 5.3.1 预警信息报警要求 加强对本公司易造成环境污染源的监管力度，建全污染源数据库，落实岗位操作规范和岗位责任制，各部门、各车间要按照信息报告程序，及时上报各类信息，着力提高监测与控制能力。 5.3.2 报警通信联络方式 报警通信联络方式见附件八、附件九 6 信息报告与通报 6.1 内部报告 6.1.1 内部报告的责任主体 （1）突发事故部门和指挥部为逐级责任报告部门；事故风险源的岗位员工和第一发现者以及责任报告部门和指挥部的负责人为逐级责任报告人。 （2）任何单位和个人都有义务向公司突发环境事件应急指挥机构报告突发环境事件，有权举报不履行或者不按照规定履行突发环境事件应急处理职责的部门、单位及个人。 （3）对群众举报的突发环境事件，无论属于哪个部门主管的，接报部门应立即向应急指挥中心报告。 6.1.2 报告原则 （1）按照“早发现、早报告、早处置”的原则，一旦发现突发环境污染信息，污染源岗位员工或第一发现者应视突发事故的性质，可能造成的影响和危害程度，及时逐级上报信息。 （2）一旦出现突发环境污染事故影响范围超出本公司范围的态势，公司指挥部要根据紧急处置工作的需要，及时向上级有关部门、应急指挥小组报告，共同协调指挥下做好处置工作。 2.1.3 内部报告时限 （1）突发环境事故所在部门在3分钟内向公司应急指挥小组和指挥部报告同时组织职工进行自救互救。 （2）指挥部在5分钟内向法人代表报告，并在半小时内向区领导小组、和区环保局报告。 6.2 信息上报 6.2.1 上报信息类别 突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告三类： （1） 初报 初报是首次上报的信息。 （2）续报 初报以后的后续上报的信息。 （3）结果报告 上报的处理结果报告。 6.2.2 报告时限 （1）初报 要求从发现事件起第一时间上报。 （2）续报 在查清有关基本情况后随时上报。 （3）结果报告 在事件处理完毕后立即上报。 6.2.3 报告方式及内容 （1）初报 初报可用电话或传真直接报告，主要内容包括：突发环境事件的类型、发生时间、发生地点、初步原因、主要污染物质和数量、人员受害情况、自然保护区受害面积和濒危物种生存环境受到破坏程度、事件潜在危害程度等初步情况。 （2）续报 续报必须是书面报告，可通过网络或传真等报告，视突发环境事件进展情况可一次或多次报告。在初报的基础上报告突发环境事件有关确切数据、发生的原因、过程、进展情况、危害程度及采取的应急措施、措施效果等基本情况。 （3）结果报告 处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理突发环境事件的措施、过程和结果，突发环境事件潜在或间接的危害及损失、社会影响、处理后的遗留问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 、责任追究等详细情况。处理结果报告应当在突发环境事件处理完毕后立即报送。 6.2.4 信息上报流程 在得知突发环境事件发生后，应急指挥部应当立即派人赶赴现场调查了解情况，采取措施努力控制污染和生态破坏事故继续扩大，对突发环境事件的性质和类别作出初步认定，并把初步认定的情况及时上报环保局和人民政府。 （1）一般突发环境事件（Ⅲ级），应急指挥部应在发现或得知突发环境事件后半小时内，向人民政府和环保局报告。 （2）较大突发环境事件（Ⅱ级），应急指挥部应在发现或得知突发环境事件后半小时内，向人民政府和环保局报告；人民政府和环保局应当同时上报临朐市人民政府和临朐市环保局。 （3）重大突发环境事件（Ⅱ级），应急指挥部应在发现或得知突发环境事件后半小时内，向人民政府和环保局报告；人民政府和环保局应当同时上报临朐市人民政府和临朐市环保局，临朐市人民政府和临朐市环保局应当同时上报山东省人民政府和山东省环保厅。 （4）特别重大突发环境事件（Ⅰ级），应急指挥部应在发现或得知突发环境事件后半小时内，向人民政府和环保局报告；人民政府和环保局应当同时上报临朐市人民政府和临朐市环保局，临朐市人民政府和临朐市环保局应当同时上报山东省人民政府和山东省环保厅，山东省人民政府和山东省环保厅应当同时上报国务院和国家保护部。 （5）当突发环境事件发生初期无法按突发环境事件分级标准确认等级时，报告上应注明初步判断的可能等级。随着事件的续报，可视情核定突发环境事件等级并报告应报送的部门。 紧急情况下，可越级上报。 6.2.5 报告受理机构的联系方式 报告受理机构的联系方式见附件十一。 6.3 信息通报 当突发环境事件发生后，公司应及时向可能受影响的区域通报事件信息。通报的范围、方式、程序和内容，有应急救援指挥部根据事件具体情况和专家组意见决定。 7 应急响应与措施 7.1 分类分级响应机制 针对突发环境事件严重性、紧急程度、危害程度、影响范围、单位内部（生产车间、企业）控制事态的能力以及需要调动的应急资源，将企业（或事业）单位突发环境事件分为不同的等级。根据事件等级分别制定不同级别的应急预案（如生产车间、企业应急预案），上一级预案的编制应以下一级预案为基础，超出企业应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。并且按照分级响应的原则，明确应急响应级别，确定不同级别的现场负责人，指挥调度应急救援工作和开展事件应急响应。 7.2 应急措施 7.2.1 液氨泄露应急措施 （1）液氨储存罐泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制人员出入。切断火源。应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿好防毒服，从上风处进入气体泄漏现场并切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。储罐区最好高稀酸喷洒设施。气体泄漏容器妥善处理，修复、检验后再用。 （2）车间岗位操作人员在开机过程中如发现液氨容器和通路管道有气体泄漏，发出液氨气体泄漏警报，组织岗位其它操作人员撤离至安全区域，并上报至生产副总经理办公室，沉着镇定，理智冷静，视气体泄漏严重程度采取相应措施。应立即戴好防毒面具，情况严重时穿好防毒服，快速关停制冷系统，关闭设备电源、液氨容器管道阀门。如液氨容器、阀门仍有气体泄漏，立即把岗位备用棉被用水打湿覆盖于气体泄漏处，同时用水喷淋气体泄漏处和覆盖于其表面的棉被。 7.2.2硫酸、硝酸、烧碱泄流应急措施 如有酸泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 7.2.3人员紧急疏散和撤离应急措施 疏散引导组到达事故现场后，听从现场指挥安排，对可能发生危险化学品事故场所、设施及周围情况分析出结果，并依据分析结果引导和疏散现场无关人员至安全区域。在疏散撤离过程中小组成员根据预案要求的疏散、撤离方式方法，要做的主要工作有： （1）清点事故现场人员是否为事故发生前人数； （2）紧急疏散非事故现场人员至安全区； （3）作出抢救人员撤离前、撤离后的报告； （4）通知周边区域单位、社区人员疏散撤离并告知方式方法。 7.2.4 危险区的隔离应急措施 疏散引导组根据事故和火灾的情况和指挥部的要求设定紧急隔离危险区的距离，紧急隔离危险区边界警戒线为黄黑带，划分疏散区、下风向疏散区，担负治安和组织纠察，在事故现场周围设防，加强警戒和巡逻；对在紧急隔离危险区内的交通道路进行管制，劝服通行车辆和人员绕道而行。 7.2.5 受伤人员医疗救治应急措施 安全救护人员到达事故现场后，首先向车间主管人员、事故现场指挥负责人询问事故现场已核实人员数量与在岗作业总人数情况，查明现场有无受伤或中毒人员，迅速使用担架将受伤或中毒人员脱离事故现场，按照受伤的不同程度或危险化学品的化学性质使用随身携带的药物、器具开展快速紧急救治，然后迅速将受伤或中毒人员送往急救中心医院进行专业救治救护，向医院抢救人员提供受伤或中毒者的在事故现场或来医院的途中的救治措施、目前情况及受伤或中毒接触或吸入的危险化学品的化学性质。 7.3 应急监测 7.3.1 内部应急监测 公司根据突发环境事件发生时可能产生的污染物种类和性质，配置必要的监测设备、器材和环境监测人员。 发生突发环境事件时，环境应急监测小组应迅速组织监测人员赶赴事件现场，根据实际情况，迅速确定监测方案（包括监测布点、频次、项目和方法等），及时开展应急监测工作，在尽可能短的时间内，用小型、便携仪器对污染物种类、浓度、污染范围及可能的危害做出判断，以便对事件及时、正确进行处理。 7.3.2 外部监测资源 公司可利用的外部监测资源有环境监测站、临朐市环境监测中心站和山东省环境监测中心，当发生突发环境事件时，内部监测能力不足时，立即联系外部监测机构，开展监测工作，为应急处置提供决策服务。 7.3.3 应急监测要求 发生突发环境事件时，环境应急监测小组应根据实际情况，迅速确定监测方案（包括监测布点、频次、项目和方法等），及时开展应急监测工作，在尽可能短的时间内，用小型、便携仪器对污染物种类、浓度、污染范围及可能的危害做出判断，以便对事件及时、正确进行处理。应急方案应明确如下内容： （1）明确主要污染物现场及实验室应急监测方法和标准； （2）明确现场监测与实验室监测采用的仪器、药剂等； （3）明确可能受影响区域的监测布点和频次； （4）明确根据监测结果对污染物变化趋势进行分析和对污染扩散范围进行预测的方法，适时调整监测方案； （5）明确监测人员的安全防护措施； （6）明确内部、外部应急监测分工； （7）明确应急监测仪器、防护器材、耗材、试剂等日常管理要求。 7.4 应急终止 7.4.1 应急终止的条件 事件现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生衍生事件隐患消除后，现场应急可终止。 7.4.2 应急终止的程序 现场应急终止经突发环境事件现场应急指挥机构批准后实施。 7.4.3 应急终止后的要求 应急状态终止后，应制定跟踪监测和监控方案，继续进行跟踪监测、监控和评估工作。 7.5 应急终止后的行动 （1）通知本单位相关部门、周边企业（或事业）单位、社区、社会关注区及人员事件危险已解除； （2）对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染设备进行清洁净化； （3）事件情况上报事项； （4）需向事件调查处理小组移交的相关事项； （5）事件原因、损失调查与责任认定； （6）应急过程评价； （7）事件应急救援工作总结报告； （8）突发环境事件应急预案的修订； （9）维护、保养应急仪器设备。 8 后期处置 8.1 善后处置 8.1.1 伤亡人员的安置与抚恤 （1）妥善安置、救治受伤人员 （2）妥善安置死亡人员，做好家属抚恤工作 （3）协调社会力量，回复正常生产、生活秩序 8.1.2 调用物资的清理与补偿 （1）组织物资供应部门对调用物资进行及时清理 （2）清查短缺物资，根据国家政策补偿 8.1.3 社会救助 （1）整理救助财务，制定发放方案，及时发放。 （2）协调保险公司，及时进行保险理赔。 （3）制定恢复生产方案，核算并筹集恢复生产所需资金 8.1.4 清理现场 突发环境污染事故紧急处置后，应急事故处理领导小组应组织相关力量及时进行现场清理工作，根据污染事故的特征采取合适的方法清除和收集事故现场残留污染物，防止造成二次污染。 8.1.5 环境影响评估 组织环境监测、环境评价人员及相关部门或专家对事故进行污染损失评估。弄清污染状况和污染覆盖面，确定事故的波及范围和影响程度，对事故污染的经济损失进行评估，报上级部门。 环境污染事故的经济损失一般包括如下几方面：（1）自然资源和能源流失的损失；（2）人员生命、健康和劳动力损失；（3）事故清污费用及其它事故处理费用；（4）事故后期环境恢复措施及相关监测费用；（5）其它相关费用。 8.1.6 原因调查 应急事故处理领导小组会同有关部门组织对事故进行调查和取证工作，查明事故原因，确定事故责任，报上级部门。 8.1.7 实施赔偿 根据事故污染损失的评估结果和事故调查的结果，确定事故赔偿数额和相应的赔偿人，按法定程序进行赔偿。 8.1.8 生态监测与生态修复 对于造成生态破坏的环境污染事故，应在事故处理后进行生态监测，并视生态破坏的严重程度，酌情采取相应的生态修复措施。 8.1.9 调查总结 （1）总结经验教训。 （2）表彰应急救援有功之人。 （3）对预案实施不力者开展责任调查和责任追究。 （4）对造成人为重大损失的按司法程序依法予以处置。 （5）依据应急工作及时修订预案。 8.2 保险 在不断总结统计的基础上，公司适时办理环境污染事故责任保险，提高抗风险的能力。 9 应急培训和演练 9.1 应急培训 9.1.1 培训组织 安全部负责组织培训。 9.1.2 培训内容和方法 根据受培人员的不同情况，选择不同侧重点，制定切实可行的培训计划，确定培训内容。 9.1.3 培训要求 应急培训的基本要求： （1）每位应急人员应有坚强的意志和作风，健康的体能，临场处置各种突变事故的能力，有自救和互救的能力. （2）正确使用各种防护设施、通讯装备。 （3）熟练使用各种救护器材、工具，明确自己的救援任务。 （4）预案涉及人员明确各自的职责和应急应对能力。 （5）外部公众的培训，根据疏散、个体防护等需要进行。需要时向周边群众进行宣传，使事故波及到区域的外部公众都能对危险化学品事故应急救援的基本程序、采取的措施等内容有全面了解。 （6）培训频次：公司总工程师办公室、安全部每年向公司申请专项资金、聘请或抽调专业人员开展两次对应急救援人员根据专业分工不同进行危险化学品火灾或泄漏事故的专业性培训，重点掌握危险化学品物理化学性质、扑救处置方法和注意事项，不断提高应急救援队伍的整体素质和救援专业水平。 9.1.4 培训记录 安全环保部应对培训的计划、内容、方式、考核等予以记录归档。 9.2 应急演练 通过预案演练来考察应急预案的完善性和可操作性，考察应急设备设施性能的可靠性，考察和锻炼应急人员的应急能力，培养社区人员对事故预警的判断能力和自救能力。 9.2.1 应急演练的组织 由公司总工程师办公室、安全部负责、保卫科配合，适时组织应急预案演练。 9.2.2 应急演练的准备 演练前要精心制定演练计划和脚本，规定演练的时间、地点、演练范围、演练参加人员、演练内容及演练工作程序等。 9.2.3 应急演练的方式、范围和频次 应急演练的方式：根据实际情况，可采用桌面推演，模拟演练、仿真演练等方式。 演练的范围：根据演练的方式，本着节俭、实用的原则，确定演练的范围，可根据需要进行全面演练、也可针对重点进行局部演练。 演练频次：每年公司组织一次应急预案演练。 9.2.4 应急演练的评价与总结 应急演练结束后，公司领导现场进行总结点评。 9.2.5 演练的善后工作 （1）应急演练结束后，公司应急救援领导小组适时组织本单位专业技术人员进行分析评价，总结经验，分析不足之处，完善应急预案，健全应急保障。 （2）演练应留有相应的演练记录并归档。 10 奖惩 11.1 奖励 在突发环境事件应急救援工作中，有下列情况之一的部门和个人，公司应急救援领导小组研究给予奖励： （1）出色完成突发环境事件应急处置任务，成绩显著的； （2）对防止或挽救突发环境事件有功，是国家、集体、和人民群众的生命财产面授或减少损失的； （3）对事件应急准备与响应提出重大建议，实施效果显著的； （4）有其它特殊贡献的。 11.2 责任追究 在突发环境事件应急工作中，有下列行为之一的，公司应急救援领导小组研究对有关责任人员视情节和危害后果给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任： （1）不认真履行环境法律、法规，而引发环境事件的； （2）不按照规定承担突发环境事件应急准备义务的； （3）不按规定报告突发环境事件真实情况的； （4）拒不执行突发环境事件应急预案，不服从命令和指挥，或在事件应急响应是临阵脱逃的； （5）盗窃、贪污、挪用环境事件应急工作资金、装备和物资的； （6）阻碍环境事件应急工作人员执行任务或进行破坏活动的； （7）散布谣言，扰乱救援秩序的； （8）有其它对环境事件应急工作造成危害行为的。 11保障措施 11.1 经费保障 突发环境事件应急工作所需资金，由财务部根据指挥小组指令予以保障。 11.2 应急物资与装备保障 由供应部负责根据具体情况和需要，提供应急救援所需的物资、用品和装备。 应急救援所需装备、物资、器材、设施存放于危险化学品储存、使用现场或专门应急救援物资仓库中专人保管、检查、维护，确保其可用性。伤员或中毒人员救治所用药品、药具由安全救护小组保存于其办公室药品药具专柜中。车间生产岗位、生产部办公室、保安部都配有防静电、防腐蚀、防电火花的应急照明灯具，经常保持灯具电量充足备用。 本公司的消防设施配置图、公司场地建筑设施图由办公室保管，工艺流程图由总工办保管，便于查阅。 11.3 应急队伍保障 应急人员队伍由公司应急救援领导小组及成员、指挥部及成员、应急救援组、通讯联络组、疏散引导组、安全救护组等组成。 事故发生后，除应急救援组、通讯联络组、疏散引导组、安全救护组外的各科室人员在指挥部和现场指挥人的合理妥善安排下协助上述四小组开展抢修、现场救护、医疗卫生、治安、消防、交通管理、通讯、供应、运输、后勤保障等救援工作。 公司重视加强环境应急队伍的建设,提高其应对突发事件的素质和能力。充分掌握各类突发性环境事件处置措施的预备应急力量。加强对应急队伍的技术培训，保证在突发事件发生后,能够迅速参与并完成现场处置工作。每年年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。 公司应急队伍人员名单见附件二。 11.4 通信与信息保障 采取有线通讯、无线通讯与网络传输相结合的方式进行，公司外联要确保与有关部门及现场各专业应急分队间的联络畅通。 公司应急队伍全体成员须保证24小时通讯畅通，随时准备接受任务，在事故来临时迅速就位投入应急工作；当应急工作岗位有所变化时应及时进行调整，确保应急工作的落实。 公司应急队伍成员的联系电话见附件二。 11.5 交通运输保障 （1）突发环境事件发生后，报请交通安全管理部门及时对事故现场实行道路交通管制，组织开设应急救援“绿色通道”。 （2）公司办公室、储运部、物流中心负责落实车辆和驾驶员。以便在应急救援中承担运送伤病员和疏散人员，应急物资的运输调度，危险品的转送，重要财产的转移，确保应急物资的运输保障。 11.6 治安保障： （1）突发环境事件发生后，报请公安部门对事故现场实行安全警戒和治安管制，加强对重点场所、重点人群的保护，严厉打击各种破坏活动。 （2）需要时报请公安机关立即在救灾现场周围组织设立警戒区和警戒哨，维持秩序，必要时及时疏散受灾群众。 12 预案的评审、备案、发布和更新 12.1 预案评审 12.1.1 内部评审 本预案于2012年8月10日通过临朐是豪门铝业有限公司内部技术评审。 12.1.2 外部评审 本预案于2012年8月12日通过环境保护部门组织的专家评审。 12.2 备案管理 本预案于2012年9月1日向环保局环境应急中心申请登记备案。 本预案于2011年9月1日向临朐市环境应急与事故调查中心申请登记备案。 12.3 发布与更新 本预案2012年9月10日发布。 为保证预案可操作性和现行有效的可持续性，需结合制约因素的变化而不断修改完善，修订后的预案及时评审、宣贯、演练和备案。 12.4 预案的实施和生效时间 本预案自发布之日起实施和生效。 附则一： 术语和定义 1 危险物质 指《危险化学品名录》和《剧毒化学品名录》中的物质和易燃易爆物品。 2 危险废物 指列入《国家危险废物名录》或者根据危险废物鉴别标准和危险废物鉴别技术规范（HJ/T298）认定的具有危险特性的固体废物。 3 环境风险源 指可能导致突发环境事件的污染源，以及生产、贮存、经营、使用、运输危险物质或产生、收集、利用、处置危险废物的场所、设备和装置。 4 环境敏感区 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定，指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。 5 环境保护目标 指在突发环境事件应急中，需要保护的环境敏感区域中可能受到影响的对象。 6 环境事件 指由于违反环境保护法律法规的经济、社会活动与行为，以及由于意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，生态系统受到干扰，人体健康受到危害，社会财富受到损失，造成不良社会影响的事件。 7 次生衍生事件 某一突发公共事件所派生或者因处置不当而引发的环境事件。 8 突发环境事件 指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失和对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁和损害，有重大社会影响的涉及公共安全的环境事件。 9 应急救援 指突发环境事件发生时，采取的消除、减少事件危害和防止事件恶化，最大限度降低事件损失的措施。 10 应急监测 指在环境应急情况下，为发现和查明环境污染情况和污染范围而进行的环境监测，包括定点监测和动态监测。 11 恢复 指在突发环境事件的影响得到初步控制后，为使生产、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。 12 应急预案 指根据对可能发生的环境事件的类别、危害程度的预测，而制定的突发环境事件应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及环境风险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导突发环境事件应急救援行动。 13 分类 指根据突发环境事件的发生过程、性质和机理，对不同环境事件划分的类别。 14 分级 分级指按照突发环境事件严重性、紧急程度及危害程度，对不同环境事件划分的级别。 15 应急演练 为检验应急预案的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性而进行的一种模拟应急响应的实践活动。根据所涉及的内容和范围的不同，可分为单项演练、综合演练和指挥中心、现场应急组织联合进行的联合演练。 附则二： 预案管理 我公司委托临朐市阳光环保安全技术服务中心编制了《临朐是豪门铝业有限公司突发环境事件应急预案》（第一版），为保证预案可操作性和现行有效的可持续性，需结合制约因素的变化而不断修改完善，故对其编制、修改与修订、审批、发放、保管、宣贯、演练和备案进行控制管理。 1 预案管理小组 公司成立预案管理领导小组和预案管理领导小组办公室： （1）预案管理领导小组： 组长：（总经理）。 副组长：（总经理助理）。 组员： （1）预案管理领导小组办公室： 主任： 成员： 2 预案的编制与批准 预案由预案管理领导小组办公室组织编制、修改与修订，报预案管理领导小组审核后，报总经理批准发布。 3 预案的修改与修订 （1）修改的条件 预案在演练及应用中发现问题及出现下列情况之一时，预案管理领导小组办公室应对预案进行修改或修订。 ① 依据的法律、法规、技术导则、标准和管理要求发生重大变化时； ② 公司生产工艺、主要原辅材料、产品、环保设施等发生重大变化，现有预案已不适应时； ③ 公司周围的环境敏感保护目标发生实质性变化，现有预案已不相适应时； ④ 应急救援组织体系及职责发生变化时； ⑤ 预案演练和事故应对过程中，发现预案存在问题，需要改进时。 （2）修改的方式 ① 一般情况下，由预案管理领导小组办公室向预案持有者发放修改通知和对照表，采用对照表统一划改的方式修改，修改后在预案修改记录中记录修改情况； ② 必须进行重大修订时，采用改版的方式。 4 预案的发放与保管 （1）公司突发环境事件应急预案属受控技术文件，不得流失，预案持有者应妥善保管，一旦遗失，按泄密追究持有者责任。 （2）预案由预案管理领导小组办公室统一编号、登记发放，发放时填写发放登记表，持有人在登记表上签收； （3）发放范围：应急救援领导小组组长、副组长、成员，应急救援指挥部总指挥、副总指挥、成员，预案管理领导小组组长、副组长，预案管理领导小组办公室主任、成员。 5 预案的宣贯 新编制的预案、修订后的预案应及时宣贯。 6 预案的演练 新编制的预案、修订后的预案应适时演练。 7 预案解释 预案的解释权属预案管理领导小组办公室。 8 备案管理 对新编制的预案、修订后的预案，编制工作组应及时到环保局和临朐市环境应急与事故调查中心申请备案。 附则三： 修改记录 版本号 章节号 修改次数 修改条款 修改内容 修改人 批准人 日期 附件一： 公司平面布置图 机修车间 绿化区 厨房、餐厅 宿 舍 原材料库 仓库物质运输通道 成品包装物库 行人车辆通道 宿 舍 绿化区 动力能源 原材料库 辅助材料库 浴室 锅炉 车间 门卫 办公楼 煤池 行人、车辆、物质运输通道 行人、车辆、物质运输通道 仓库物质运输通道 生物氧化塘 库房 库房 宿舍 四车间 水处理池 一甲胺钢瓶库 蓄水池 制冷车间 甲醇库房 硫化氢钢瓶库 (三车间) 烘干车间 水处理池 蓄水池 行人、车辆、物质运输通道 行人、车辆通道 物质运输通道 固废 水处理池 钢瓶库 一车间 二车间 配电室 配电 更衣室 附件二： 公司消防设施平面布置图 6 12 7 5 2 7 12 16 12 5 机修车间 厨房餐厅▲ 宿 舍▲ 原材料库 仓库物质运输通道 成品包装物库 ▲ ● 行人车辆通道 东西32 长 39 宿 舍 ★ ▲ 机动能源 25 原材料库 ★ 辅助材料库 ● ▲ 浴室 ★ ▲ ● 锅炉 车间▲ 锅炉长20宽13 门卫▲ 办公楼▲ 楼宽12 楼长33 煤池 行人车辆通道 路宽6 行人车辆通道 仓库物质运输通道 水池长30宽20 ▲宿舍 ▲ 8 至办公楼25 四车间 长28宽12 ◆ 水处理池 间距6 瓶库 ▲12 蓄水池 ▲(三车间) ◆制冷车间 ★ ★长45宽12 硫化氢库▲ ▲(三车间) ◆烘干车间 水处理池 蓄水池 行人车辆通道、物质运输通道 7 行人车辆通道 物质运输通道 间距10 ▲◆ ▲◆ ▲◆ ▲ ◆ 水处理池▲ 间距25 ▲瓶库 ●一车间 ●二车间 间距25 ▲配电室 25 ▲更衣室▲五金库房 12 14 一二车间长72、宽12 长38宽7 图例及说明： ★室外消防栓共5个 ◆室内消防栓共7个 ●消防沙池及配套设备5 ▲消防灭火器 附件三： 企业地理位置图 附件七： 临朐是豪门铝业有限公司应急物质及装备明细各车间 序号 单位 消防设施 备注 1 挤压车间 灭火器箱 室内 3个 空气呼吸器1台 应急救援柜：喷涂岗位洗眼器 3个 室外 5个 灭火器 （8Kg MFZ）16个 （2KgCO2）2个 消防栓 2个 消防箱 2个 消防水带 80米 2 熔铸车间 灭火器箱 室内 2个 应急救援柜： 预处理岗位1个 室外 2个 灭火器 （8Kg MFZ）10个（2KgCO2）2个 消防栓 1个 消防箱 1个 消防水带 40米 3 喷涂车间 灭火器箱 3个（室内）1个（室外） 灭火器（MFZ8Kg） 8 消防栓 1 消防箱 1 消防水带 40 4 氧化车间 灭火器箱 2个（室内）1个（室外） 应急救援柜： 1个。 灭火器（MFZ8Kg） 6 消防栓 2 消防箱 2 消防水带 40 5 机修 灭火器箱 1个（室外） 应急救援柜： 1个。 灭火器（MFZ8Kg） 5个 6 动力车间 灭火器(8Kg MFZ) 4个 灭火器（2Kg CO2） 6个 7 模具车间 灭火器箱 1个（2KgCO2） 空气呼吸器 1台。 应急救援柜： 2个。 灭火器（MFZ4Kg） 20个 消防栓 3个 室外消防箱 3 消防水带 80米 附件八： 临朐是豪门铝业有限公司应急救援指挥部人员名单及联系电话 序号 部门 姓名 联系方式 备注 1 总指挥 2 副总指挥 3 副总指挥 4 协同指挥 5 成员 6 7 8 9 10 11 12 附件九： 公司部门应急联系人员名单及联系电话 序号 部门或人员 联系电话 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 。 48 附件十： 公司外部应急救援单位联系电话 单位 科室名称 姓 名 职 务 办公电话 手 机 安监局 局办公室 主任 危化品监管科 科长 应急救援中心 主任 区安监局 办公室 主任 临朐环保局 应急办公室 24小时值班电话 区环保局 123 区消防大队 值班电话 119 人民医院 值班电话 院长 气象条件 影响程度 t≤T t＞T t≤T t＞T � EMBED Equation.3 ��� � EMBED Equation.3 ��� � EMBED Equation.3 ��� � EMBED Equation.3 ��� � EMBED Equation.3 ��� � EMBED Equation.3 ��� 天然气贮槽泄露、火灾、爆炸 安全管理 硫酸贮槽泄露、火灾、爆炸 烧碱泄露 液氨贮槽泄露、火灾、爆炸 生产车间 监控系统失灵 控制仪表失灵 现场第一发现人立即报告 处理善后事宜 避难场所等 执行上传下达 执行应急处置 安全救护组 通讯联络组 疏散引导组 技术中心 销售部 车间 医院 善后处理组 应急救援组 化验室 生产技术部 保卫科 安环部 储罐本身缺陷 反应器本身缺陷 电力系统故障 避雷器失效 反应异常 腐蚀损坏 材料不良 脱岗 企业地理位置 预测事故影响范围 充装过量 操作失误 缺乏安全知识 未定期检 违章操作 维护不当 应急预案体系 政府总体应急预案 企业应急预案 行业/部门应急预案 国家突发环境事件应急预案 公司突发环境事件应急预案 国家突发公共事件总体应急预案 山东省突发环境事件应急预案 场地狭窄 山东省突发公共事件总体应急预案 临朐市突发环境事件应急预案 环境因素 临朐市突发公共事件总体应急预案 突发环境事件应急预案 雷电静电 突发公共事件总体应急预案 自然灾害 物(机)的不安全状态 环境的不安全条件 人的不安全行为 铝型材生产系统事故 化验室 医院 执行应急处置 善后处理组 应急救援组 总指挥（总经理） 现场指挥（副总经理） 生产技术部 保安部 安环部 办公室 质检部 总经办 模具车间 办公室 机修车间 总工办 模具车间 现场指挥（副总经理） 总指挥（总经理）宣布启动本预案 处理善后事宜 避难场所等 执行上传下达 安全救护组 通讯联络组 疏散引导组 技术中心 销售部 公司 气象条件 影响程度 公司内部应急预案 外部相关应急预案 PAGE 84 _1204959292.unknown _1345013375.vsd � 熔铸 挤压 氧化 电泳 隔热型材生产线 电泳型材产品 隔热型材产品 废气、固废 喷塑型材产品 废气、废气、固废 素材产品 废水 氧化型材产品 喷塑车间 铝锭 镁锭 硅锭 废气 废气 固废 _1350800916.vsd � 加热 挤压 冷却 时效 烟尘 铝型材 铝棒 边角料及不合格品 _1350820720.vsd � 铝型材 钝化 喷涂 固化 下件 检验 成品 废气 次品 水洗 烘干 废水 _1410862345.unknown _1345187142.vsd 水洗1 V: 18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 水洗2 V: 18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 碱蚀 水洗 中和 水洗1 水洗2 氧化 水洗1 水洗2 纯水 自来水 RO装置 稀污水收集系统 槽液减量收集系统 电泳漆 RO水 铝型材 烘干 T:180℃ τ:30min 去检验包装 V: 18m3 pH:9-11 T:50℃ τ:8min V: 18m3 pH:8~9 T:25℃ τ:2min V: 18m3 pH:4~5 T:25℃ τ:3min 着色 V: 18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min V:18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min V:18m3 pH:1~2 T:20℃ τ:20min V:18m3 pH:3~4 T:25℃ τ:2min V: 18m3 pH:4~5 T:25℃ τ:2min V:18m3 pH:7~9 T:25℃ τ:3min 脱脂 V: 18m3 pH:6-9 T:25℃ τ:2min 水洗1 V:18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 水洗2 V: 18m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 热纯水洗1 V: 22m3 pH:7 T:75℃ τ:2min 热纯水洗2 V: 22m3 pH:7 T:75℃ τ:2min 电泳 V: 22m3 pH:7 T:25℃ τ:2min RO水洗1 V: 22m3 pH:7 T:25℃ τ:2min RO水洗2 V: 22m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 纯水洗 V: 22m3 pH:7 T:25℃ τ:2min 封孔 V: 18m3 pH:7~9 T:25℃ τ:10min 水洗 V: 18m3 pH:7~9 T:25℃ τ:2min 含镍、锡污水收集系统 _1345308331.vsd � 铝型材 贴胶纸 注胶 断桥 检验包装 成品 铝屑 贴膜 开齿 穿条 辊压 铝屑 _1205525467.unknown _1205525906.unknown _1344166011.vsd � 熔化 铝锭 镁锭 硅锭 铸棒 冷却 切割 铝棒 烟尘 铝屑 _1205525588.unknown _1205061824.unknown _1205061836.unknown _1176202068.unknown _1186835100.unknown _1188887245.unknown _1188891111.unknown _1188841257.unknown _1176203393.unknown _1176214790.unknown _1176202717.unknown _1128855268.unknown _1176201910.unknown _1127630957.unknown _1127652474.unknown _1128429036.unknown _1127559681.unknown