市政道路施工方案

第一章  施工部署及平面布置 一、施工准备 1.施工图设计技术交底及图纸会审。 2.按图纸、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、标准、图集等要求组织施工。组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题；准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。 3.技术工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ：制定分项工程 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的编制计划，制定试验 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，制定样板计划等。 4.现场准备 4.1施工测量 4.1.1测量设备设置： 设置专业测量组，配备全站仪一台，水准仪2台，经纬仪1台。 4.1.2设置坐标控制网及水准点： 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50～80米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔半个月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 4.1.3测量放线： （1）复核施工前准备工作已测量完成的中桩，水平桩和边桩有无差错，与设计图现场核对有无出入。根据施工需要加桩测量。正确标出边桩连接线，设置保护桩。 （2）再次核对各桩号的横断面地面线是否有误。 （3）将各种现场测设的桩号，写成书面文字（包括必要的简图）由测量工程师现场交给施工员、工长据以施工。 4.2生活、生产基地建设 设置现场办公、设备停放、材料保管、供电、供水、卫生、生活等，修建施工现场隔离围墙及临时道路。 4.3施工资源准备 4.3.1主要机械设备准备 根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意使用前检查及保养工作。 4.3.2材料准备 材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面： （1）周密计划：根据施工预算的工程量，列出主要材料一览表，做到周密细致、无遗漏。 （2）及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。 （3）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。 （4）为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良产品。 4.3.3劳动力准备 根据施工设计图及工期进度计划安排，按照劳动力定额确定本工程所须工程人员量，确保施工顺利。 二、施工总体部署 根据本工程《招标文件》和设计施工图要求，结合本工程施工地域的环境和条件，以及本工程的实际情况和特点，结合我公司实际进行全面综合考虑和分析，全面了解本工程施工中的有利条件和不利因素，从而进行了全面的有计划、有步骤、有条理性的制定施工总体方案，确保本工程施工顺利进行。本工程施工重点路面混凝土的质量保证是至关重要。 拟定三个施工阶段： 第一阶段为施工前工作准备阶段 第二阶段为全面铺开施工阶段 第三阶段为工程竣工收尾阶段 三、施工现场平面布置说明 １、施工用电 主干线采用75mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。 ２、施工照明 （1）在每一个施工流水段设置二只镝灯照明，采用木杆搭设高12m。 （2）流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。 （3） 生活区照明:办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。 ３、施工用水 根据业主提供的水源, 采用φ50塑料水管作为干管, 支管采用φ32塑料水管, 水管埋入地下550mm。 各作业区分别引出用水支管至各用水处, 并设专用水龙头，沿线路每50m设一只水笼头。 ４、施工道路及围墙 所有临时设施、材料堆场均不得占用施工道路, 确保道路畅通。 围墙按不同施工阶段搭设，围墙采用彩钢板围墙，高度1.8m。 ５、临时设施布置 现场搭设施工现场指挥办公室及门卫等，并配备必要设施。施工办公室、职工生活区在建设单位指定地点集中设置。 具体布置详见施工平面布置图。 第二章　施工方案及主要技术措施 一、施工准备 1、施工测量 （1）在开工之前进行现场恢复和固定路线。其内容包括边线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。 （2）对所有的测量进行记录并整理这些资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查。 （3）在监理工程师核查全部或任何一部分工程的测量成果时，我单位应无偿提供设备及辅助人员。 （4）在监理工程师核准测量成果后，及时设置具体位置桩，标明其轮廓，报请监理工程师检查批准。 2、调查与试验 （1）场地清理整平施工前，承包人应对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查。 （2）对图纸所示的挖方、借土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《土工试验规程》（JTJ051-93）执行。 3、调查与试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查与试验的结果与图纸资料不符时，应提出解决方案报监理工程师审批。 二、 道路施工 2 .沥青混合料的生产、运输：  对各种材料进行符合性 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，做好两阶段（目标、生产）配合比设计并报送监理工程师审批。  严格选用设计图指定的合格沥青，按经批准的配合比，调试好沥青拌和设备各项参数，通过进入沥青拌和楼拌和成合格的沥青混合料。 3.沥青砼正式摊铺前的试验  在正式铺筑之前，先选定一段（单边）为试验路面，试铺合格后方可进行正式铺筑。  用15t/车自卸汽车将拌和合格的沥青混合料运至铺筑现场，用摊铺机标准、均匀地铺筑。  自卸汽车在运程中，做好保温和防雨工作，确保沥青混合料能及时、顺利到达铺筑现场卸入摊铺机料斗。 2、沥青砼摊铺 1）.摊铺前  将熨平板预热15～20min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上，调整摊铺机熨平板。  a、在新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与2%的路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。  b、在接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。  c、开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。  d、调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。  2）、摊铺时  a、摊铺速度，应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑；更重要的应使摊铺保持匀速，连续不间断地铺筑。一般的摊铺速度如下：中、下面层：2.5～3m/min。  b、摊铺工艺：  （1）沥青砼的摊铺、测量：此两项工作必须同时进行。沥青摊铺机由操作手进行操作。测量工站在摊铺机振动平台上进行操作，双方必须密切配合。同时严格使用自动调平仪进行控制，用以保证沥青路面的平整度和厚度控制。沥青砼摊铺要求：  直线上：摊铺机沿一侧划线标记或平石行走；  弯道上：一个弯道要一次性铺完。小弯道要先内、后外，再铺中间。摊铺机一直向前，铺筑与中线上、下坡无关。  （2）下面层采用准钢丝绳法进行控制，沥青摊铺机、自卸汽车行驶速度同步、轨迹相同，任何机械不能随意刹车。测量工在铺筑的同时，要在已铺路面的高、低处作上记录。再由精整工负责及时修补平，力求一次铺好。   （3）在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料，使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上。 3、铺装工程 1、施工准备 （1）、材料准备：准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其他材料，清理施工现场。 （2）、场地放线：按照铺装平面图所绘施工坐标方格网，将入口边线放出大样，并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据铺装平面图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线盒挖方区、填方区之间的零点线。 （3）、地形复核：对照铺装竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的在现场测量补上。 2、地面施工 （1）、基层的施工：铺装地面层为素土夯实，在施工中注意基层的稳定性，确保施工质量，避免今后铺装地面发生不均匀沉降。 （2）、结合层施工：入口道路结合层为30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，砂浆摊铺宽度大于铺装面5~10cm左右。 （3）、面层的施工：在面层与基层之间的结合层用事先的水泥砂浆作为材料。结合层上撒干水泥并洒清水适量，然后在其上铺装面包砖面层。 3、操作工艺 （1）试拼编号；在正式铺设前，应按图纸要求图案试拼，并定点下方，对每一种规格的石材板块按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （2）标高控制：根据水平标准线和设计厚度，周边找出面层的上平标高控制线。 （3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、尘土垃圾等用扫帚清理干净，再洒水湿润。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆，已拌好的砂浆在当日用完。 （6）铺装面包砖：将面包砖石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将面包砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在面包砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将大理石或面包砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （7）铺面包砖时应先在道路中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （8）设计图案按要求弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。