某产30万吨矿井应急救援预案

PAGEPAGE-2-矿业有限公司年产30万吨矿井安全生产应急预案编制说明在任何工业活动中都有可能发生事故，一旦发生重大事故，往往造成惨重的生命、财产损失和环境破坏。由于自然或人为、技术等原因，当事故或灾害不可能完全避免的时候，制订预案和建立应急救援体系，组织及时有效的应急救援活动，已成为抵御事故风险或控制灾害蔓延、降低危害后果的一种重要手段。煤矿是一个特殊的高危行业，其生产环境复杂，作业条件差，自然灾害因素多，受瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板等灾害威胁，更有各种事故和突发事件可能发生。因此为加强对生产安全事故及突发事件应急救援工作，提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，最大限度地减少事故损失，根据国家有关安全生产的法律、法规、河南地方煤业有限公司的有关规定，结合我矿井实际，特制定《***矿业有限公司生产安全事故应急救援预案》。希望通过对此《预案》的贯彻、演练，进一步提高全员安全生产防范意识，增强矿井防灾、救灾能力，为我公司安全生产持续稳定健康发展发挥重要作用。1　总则1.1　编制目的煤矿是一个特殊的高危行业，其生产环境复杂，作业条件差，自然灾害多，受瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板等灾害威胁，各种事故和突发事件均有可能发生。关口前移，做到事故的预防是关键，若一旦发生事故，就必须采取得力的应急救援 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，提高应对风险和防范事故的能力，及时、科学、有效地指挥协调应急救援工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失。为进一步加强***矿业有限公司安全生产事故应急救援工作，规范应急救援管理工作，提高对矿井事故、灾害的应急处置能力，是保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。1.2　编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号）、《突发公共卫生应急条例》、《中华人民共和国消防法》、《重大危险源辨识》（GB18218—2000）、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）、《河南省安全生产条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）、《河南省重大危险源监督管理办法》（河南省人民政府令2007第112号）、《煤矿安全规程》。确定的应急预案体系架构，结合我公司实际，特制定本《预案》。1.3　适用范围本预案适用于***矿业有限公司发生的生产安全事故及突发事件，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、机电运输事故、食物中毒等。1.4　预案体系本应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中，专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、煤矿重大水灾事故专项应急预案、煤矿机电运输事故专项应急预案、食物中毒专项应急预案等。1.4.1　综合应急预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述***矿业有限公司应急救援的方针、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为***矿业有限公司应急救援工作的基础和总纲，对那些没有预料到的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.4.2　专项应急预案、现场处置方案主要针对生产安全危害辨识确定的某种特有或具体的事故、事件及灾难风险出现时的紧急情况，应急而制定的救援预案。***矿业有限公司制定了十个专项预案，并针对具体的装置、场所或设施、岗位制定了十个现场处置方案，做为综合预案的支撑，分别为：（1）瓦斯、煤尘爆炸事故专项应急预案、现场处置方案；（2）矿井火灾事故专项应急预案、现场处置方案；（3）矿井大范围停风事故专项应急预案、现场处置方案；（4）矿井提升运输事故专项应急预案、现场处置方案；（5）矿井大范围停电事故专项应急预案、现场处置方案；（6）矿井水灾事故专项应急预案、现场处置方案；（7）矿井顶板事故专项应急预案、现场处置方案；（8）地面火灾事故专项应急预案、现场处置方案；（9）锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案、现场处置方案；（10）食物中毒专项应急预案、现场处置方案1.5　工作原则（1）坚持“以人为本，安全第一”的原则。始终把保障从业人员的生命安全和身体健康放在首位。（2）统一领导，分级管理。各科室按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。（3）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。（4）预防为主、防治结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持事故灾难应急与预防工作相结合。2　生产经营单位的危险性分析2.1　单位概况***矿业有限公司煤矿位于河南省神后镇北部边沟村、行政区划隶属神垕镇管辖，地理座标为：北纬34°07′55″～34°09′06″，东经113°11′54″～113°14′22″。该矿交通以公路为主，东距～洛阳沥青公路20km，东南距京广铁路许昌车站约70km，南东距禹郸地方铁路神后站约4km，本矿东部有S236柏油公路通过，有简易公路通往该矿，交通方便。经济类型:有限责任公司。矿井设计能力和设计产量：30万吨/年。矿井的开拓方式：斜井单水平上下山式综合开拓。矿井通风方式：中央分列式，即由主、副斜井进风，风井回风；回风大巷布置在煤层中。采煤工作面为全负压供风，掘进工作面采用压入式局部扇风机供风。矿井反风方式：主风机反风。矿井提升运输方式：主运输系统采用胶带输送机,运煤斜巷选择带宽800mm胶带输送机运煤。辅助提升采用串车提升，一次提升1t矿车4个。供电方式：矿井采用双回路供电，分别由神垕35kv变电所、鸿畅35kv变电所线路到矿地面变电站。落煤方式：爆破落煤支护方式：单体柱配合金属梁法支护顶板处理方法：全部垮落法管理顶板矿井瓦斯等级：低瓦斯矿井煤层自燃发火期：无煤尘爆炸指数：13.99%矿井相对瓦斯涌出量：5.68m3/t矿井最大综合排水量：54.98万t/a矿井水文地质条件：矿区仅有揭露第四系、二叠系下石盒子组及其以下地层至寒武系上统的钻孔，对其间所赋存的主要含水层（组）与隔水层共有十层组，依自老而新的顺序分述如下。（1）寒武系上统白云质灰岩岩溶含水层主要指上寒武统凤山组白云质灰岩含水层，平均厚度约72m，含水层岩溶裂隙不很发育。（2）上石炭统本溪组铝土质泥岩隔水层由一套铝土质泥岩、铝土岩等组合而成，厚度1.84～13.75m，平均厚8.22m；本隔水层虽然区域上稳定，岩性隔水效果良好，但因其厚度变化太大，其局部厚度较薄、构造裂隙发育地段可能不具隔水作用，造成其上、下含水层间产生一定水力联系。（3）太原组下段灰岩岩溶裂隙含水组由L1～L4四层生物屑灰岩组成；其中L1与L2灰岩多合并为一层，矿井共有10孔揭露该含水层，含水层累厚6.15～23.86m，平均16.08m；含水层含有较多燧石结核，具碎裂结构和炭质缝合线，局部裂隙发育，裂面含方解石脉。据0581孔抽水资料：水位标高+244.44m，单位涌水量0.000658L/s·m，渗透系数0.00192m/d。含水层在矿井范围无出露，补给条件较差，属于岩溶裂隙承压水，富水性弱，但不均一，为二1煤层底板充水的间接含水层。（4）太原组中段砂、泥岩隔水层由泥岩、砂质泥岩、细、中粒砂岩、薄煤层等组成，局部夹1～2层薄层灰岩透镜体。据11孔揭露隔水段，累厚13.40～44.88m；平均厚20.37m，隔水段厚度较大，岩层强度高，正常情况下可以隔断太原组上、下含水组间的水力联系。（5）太原组上段灰岩岩溶裂隙含水组含水层共含L7～L11五层灰岩，其中较发育稳定的仅L7～L9三层灰岩，L10、L11灰岩多相变为泥质岩，可视为隔水层。据14个钻孔揭露，含水层累厚7.60～22.26m，平均厚15.03m；含水层含较多燧石结核或团块，具碎裂结构，裂面含较多粗细不均杂乱的方解石脉，局部岩心较破碎，裂缝中可见到5mm左右的方解石晶体；0597孔揭露L9灰岩后一直严重漏水，消耗量＞12m3/h；0581孔抽水资料：水位标高+252.33m，单位涌水量0.00151L/s·m，渗透系数0.0083m/d，水化学类型为HCO3—Ca·Na水，矿化度0.374g/L，PH值为7.7。含水层富水性较弱，但不均一；地下水主要赋存于含水层构造裂隙中，迳流条件弱，以静储量为主，易被疏干；含水组为二1煤底板充水的直接含水层。（6）二1煤层底板隔水层隔水段自二1煤底至L9灰岩顶板，由一套泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细粒砂岩等组合而成，而以泥质岩为主；据16孔揭露，隔水段厚4.70～19.50m，平均10.76m。隔水段厚度变化很大，大部分地段（厚度＜10m）在二1煤采掘中会对隔水层造成挠动破坏，形成导水裂隙，起不到良好隔水作用。（7）二1煤层顶板砂岩裂隙含水组含水层为二1煤层顶板至山西组顶部小紫泥岩段间细、中粒砂岩，一般有2～5层，最多产出9层，累厚5.50～55.08m，平均32.03m；含水层局部裂隙较发育，其构造裂隙带为地下水的主要赋存空间。据0576孔抽水资料：水位标高+245.20m，单位涌水量0.0198L/s·m，渗透系数0.0312m/d，井下巷道突3点，涌水量5～6m3/h，水质为HCO3·SO4—K+Na型水，矿化度1.01g/L，PH值为8.42。含水层富水性较弱，易被疏干，为二1煤层顶板充水的直接含水层。（8）四2煤顶板砂岩裂隙含水组含水层为四2煤层顶板以上30m以内的细、中粒砂岩，以细粒砂岩为主，含水层累厚0～10.71m，平均厚4.98m，局部裂隙较发育。据邻区0811孔抽水资料：水位标高+252.89m，单位涌水量0.0177L/s·m，渗透系数0.301m/d，水温23℃，水化学类型为HCO3—K+Na水，矿化度0.957g/L，PH值为8.5。含水层富水性微弱，属砂岩裂隙承压水，以静储量为主，易被疏干；含水组为四2煤层顶板直接充水含水层，充水量有限，一般对正常采煤影响不大。（9）五4煤层顶板砂岩裂隙含水组含水层为五4煤层顶板以上30m以内范围的细粒砂岩层，矿区仅有4孔揭露，平均累厚约4.00m；据井田勘查资料：水位标高+325.01～394.70m，单位涌水量0.0451L/s·m，渗透系数平均0.424m/d，水化学类型为HCO3—K+Na水。含水层富水性弱，属于砂岩裂隙承压水，以静储量为主，易被疏干；含水层为五4煤层顶板充水的直接含水层，稳定充水量较小，对五4煤采掘影响不大。（10）第四系砂砾石孔隙含水层矿井范围第四系堆积物不发育，钻孔揭露绝大多数厚度＜20m。其含水层为第四系下部冲洪积之砂砾石或砾石夹砂质粘土层，大部分仅底部一层，厚2.20～14.80m，平均7.47m。孔隙含水层集中分布于矿井中东偏南部地势较低处，其它地段为不含水的砂质粘土（或表土）夹坡积砾石；孔隙含水层富水性弱，属于孔隙潜水（局部出现半承压），常与下伏基岩风化裂隙带构成复合含水组；含水层直接受大气降水补给，自西向东迳流，赋存水量和迳流强度随季节明显变化，其排泄途径为部分被山区居民取用，部分排入李楼河。目前，该煤矿西部立井采区涌水量42m3/h，斜井东部采区涌水量为104m3/h，矿井总涌水量146m3/h。2.2　危险源与风险分析为了提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，防止灾情和事态的蔓延，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，依据国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （GB18218—2000）《重大危险源辨识》的规定，根据***矿业有限公司实际，对矿井危险源与风险进行了评估，分析了矿井存在的不同类型危险源，切实防止各类事故的发生。***矿业有限公司主要从事煤炭开采行业，属高危行业，危险源多，不安全因素多，主要存在有瓦斯、煤尘、水、火、大范围停风、矿井大范围停电、矿井顶板、提升运输、压力容器（锅炉）等人为或自然不安全因素。对于存在的各种危险源，如果不加以监控和采取措施控制事故发生，就会造成人员伤亡和经济损失。（1）瓦斯瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅的气体，相对密度0.554，一般容易在采区回风巷、掘进工作面、采煤工作面风巷、上隅角、采空区和冒落区积聚。瓦斯具有窒息危害和燃烧爆炸性，有较强的扩散性和渗透性，在具备三个条件下（氧气浓度不低于12%、瓦斯浓度5%～16%、热源650℃～750℃）会发生爆炸。发生瓦斯爆炸会产生大量的有毒有害气体和高温高压气体，使人员中毒、烧伤，发生伤亡事故。瓦斯爆炸往往伴随煤尘爆炸，而使灾害进一步扩大。根据2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果，***矿业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为1.88m3/min，相对瓦斯涌出量为5.68m3/t，为低瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险性。（2）煤尘煤尘是指在井下生产过程中产生的0.75mm以下的煤粒，煤尘自身具有燃烧爆炸性，在具备三个条件时（悬浮在空气中达到一定浓度（45～2000g/m3），引爆火源的温度为700℃～800℃，氧气浓度不低18%）能够发生煤尘爆炸。煤尘容易在矿井、采区、工作面运输巷、工作面回风巷，煤仓、各转载点处积聚。煤尘爆炸会产生高温、高压、有毒有害气体，造成人员伤亡、机械设备和巷道的破坏，强大的冲击波会造成风流逆转、通风系统紊乱，还可能引其它地点连续爆炸。采掘工作面及其回风巷发生煤尘爆炸事故时，将影响本采区；当引起连续爆炸时，将扩大影响范围，直至影响整个矿井；进风巷发生煤尘事故时将影响其回风流中的所有工作地点，反风不及时将影响整个矿井。根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2007年9月20日出具的《边沟煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》：煤火焰长度10～20mm，挥发份13.99％，煤尘具有爆炸危险性。（3）火灾事故分地面火灾和矿井火灾。地面火灾事故是指地面的某个地点、在某种原因情况下，发生着火并造成一定灾难和经济损失，在工业广场、库房、办公楼、职工宿舍、易燃易爆物品存放等地点均存在着着火危险。尤其是坑木场、地面变电所易发生火灾事故，一旦发生火灾事故，易造成人员伤亡或财产损失。矿井火灾则是指从井口至井下某个地点，因为某种原因造成着火并威胁井下生产区域安全和人身安全。按其着火原因可分为外因火灾和内因火灾。矿井火灾多发生在机电硐室、炸药库、进回风大巷、皮带运输巷、采掘工作面及采空区、煤柱等地点。造成火灾事故的主要原因有可燃物的存在、引火热源和空气供给，发生火灾后会产生高温和大量的有毒（一氧化碳）有害气体能使人员中毒、窒息死亡，还会引起瓦斯、煤尘爆炸事故，造成矿井重大事故。（4）矿井大范围停风、停电由于某种原因造成供电系统中断或机械故障，造成井下供风系统无法正常工作，会引发瓦斯等有毒有害气体浓度升高、产生集聚，会使工作场所的温度增高，容易发生人员窒息、瓦斯超限等事故，并直接威胁矿井安全生产。矿井大范围停电，可能会造成排水系统、通风系统、（提升）运输系统、通讯系统瘫痪，诱发水灾、瓦斯、运输等事故发生。（5）矿井水灾矿井主要可采煤层二1煤层目前为以底板灰岩岩溶裂隙水渗水为主的简单型，水量不大，但随着开采深度增大，二1煤底板岩溶水水压将会不断增高，在断层附近底板隔水薄弱地段局部可能会造成底板突水。矿井二1、四2煤的浅部煤层多已被采空，形成采空区，同时也蓄积了一定量的老窿水。（6）顶板事故顶板冒落是煤矿五大自然灾害之一。顶板按其坚硬程度和距煤层的距离可将顶板分为伪顶、直接顶和老顶。冒顶的预兆一般为顶板上的预兆、支架及棚子上的预兆和煤壁上的预兆。矿井开采的巷道、掘进工作面及支护质量差的地点、大断面巷道及交叉点、老巷、穿巷、揭煤地点及其附近、顶板岩层含水较大地段、采面靠煤壁附近、采面的两端头、采面放顶线附近、采掘工作面地质构造带、破碎带及其附近。发生顶板事故会造成人员被堵、被埋、人员伤亡，财产损失，堵塞通风系统时会威胁煤矿安全生产。（7）提升运输矿井提升与运输是矿山生产系统的“命脉”，如果发生提升与运输事故，不仅会影响生产的正常进行，而且还会造成人员伤亡，直接造成生命财产损失。主井运输采用DTC20/80/280强力胶带机，带速2m/s，带宽800mm，主井运输巷倾角平均20°，井筒斜长675m。电机型号为YB2-280型电动机，电压等级为10KV、功率为280KW，胶带采用ST1600型。主要负责原煤运输。可能发生火灾事故、胶带跑偏、逆向下滑、断带伤人、胶带撕裂等事故。副井提升机采用JK-2.5/2.3E型单绳缠绕式提升机，电机YR5001-8B型，10KV、280KW。井筒是直径4.5米的斜井，主要负责提升人员、物料和矸石。可能发生断绳、脱钩及上、下矿车、人员时设备动作失误等事故。采掘工作面采用刮板输送机运输。刮板输送机系统在运行中存在一定的危险、有害因素，可能导致的事故类型主要有机械伤害、局部火灾等事故，可能导致设备毁坏、个别人员伤亡、财产损失等，但不易造成重大伤亡事故。（8）锅炉、压力容器现有4t/h锅炉1台，主要负责矿井生产生活区域冬季采暖和职工澡堂洗浴用汽的供应。锅炉在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用，容易发生安全事故。一旦发生爆炸事故，极易造成重大人员伤亡、设备损坏报废、车间建筑倒塌、引发火险事故、重大财产损失。风包等压力容器在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用，容易发生安全事故直至爆炸事故。***矿业有限公司有风包等压力容器2台，其中主要压力容器有，压风机储气罐2个和氧气瓶、乙炔瓶若干。压力容器工种压力普遍在0.8Mpa以下，不易造成重大财产及人员伤亡。（9）食物中毒食品中毒原因是食堂卫生状况不好，购买不合格食品、使用过期的食品引起的食物中毒；在环境条件较差的厨房加工生、熟食品，食物储藏不当等原因造成的食品卫生中毒事件。矿井共有二个职工食堂。主要负责职工的日常就餐工作，食品中毒易危害职工生命健康。（10）传染病疫情传染病是由各种病原体引起的能在人与人、动物与动物或人与动物之间相互传播的一类疾病。传染病疫情是指传染病在集中的时间、地点发生，导致大量的传染病病人出现，其发病率远远超过平常的发病水平（传染病暴发、流行），或者是发生传染病菌种、毒种丢失。传染病疫情能在短时间内发生、波及范围广泛，出现大量的病人或死亡病例，造成社会公众健康严重损害，影响社会稳定。通过以上危险源的分析和风险评价，***矿业有限公司主要可能发生以下十一种安全生产事故：（1）瓦斯、煤尘爆炸事故；（2）矿井火灾事故；（3）矿井大范围停风事故；（4）矿井提升运输事故；（5）矿井大范围停电事故；（6）矿井水灾事故；（7）矿井顶板事故；（8）锅炉、压力容器爆炸事故；（9）地面火灾事故；（10）食物中毒事故；（11）传染病疫情事故。3　组织机构及职责3.1　应急组织体系如附件12.2.2所示。3.2应急职能部门职责（1）调度室：负责事故的汇报、记录、应急救援的调度和协调工作，负责信息处理和报告，救援命令的传达，以及救援指挥部交办的其他任务。（2）综合办公室：负责应急救援指挥部交通和生活后勤保障工作，协助分管领导，负责向公众和媒体发布事故及救援信息。（3）安检科：参加抢险救灾的全过程工作。根据批准的处理事故的救援计划，调配安检员，对作战计划的各个环节、措施的实施过程进行监督检查。负责对井下抢险救援工作的警戒和入井人员进行控制。（4）生产科、地测科：负责及时、可靠地提供地质、水文、测量资料和各种必备图纸；根据应急救援指挥部命令，完成测量和钻探工作。（5）企管科：在分管领导指挥下，负责落实事故抢险所需物资、装备。（6）财务科：在分管领导指挥下，负责落实事故抢险所需资金。（7）劳资科：在分管领导指挥下，负责伤亡人员善后处理工作。（8）保安队：在分管领导指挥下，负责矿井的治安工作，保障应急救援队伍、物资、设备的畅通无阻。（9）机电科：根据应急救援指挥部命令，保证供电系统完善可靠。负责停送电指挥、恢复主要通风机供电，并保证其正常运转；确保提升运输系统正常运行，保证人员撤退、升井；及时抢救人员或安装机电设备；完成应急救援指挥部交办的其它有关任务。（10）通风科：按照指挥部命令负责保持、恢复或改变矿井通风系统。为实现自然通风及恢复主要通风机运转做好技术指导工作，掌控主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它任务。（11）矿灯、自救器发放室：根据入井人员领取矿灯、自救器牌号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告矿调度室。（12）井下各基层区队：负责查对事故区域工作面的人数，按照应急救援指挥部要求有序撤到安全地点直至地面；随时接受指挥部命令，完成有关抢救和灾害处理任务。3.3　应急救援指挥机构及成员构成3.3.1　领导机构3.3.1.1为加强对应急救援工作的组织领导，矿井成立生产安全事故及突发事件应急救援指挥部。总指挥：王玉林副总指挥：张峰、李伟、张旭光、张孝业、翟俊峰、连庆臣吕俊伟成员：刘国昌、朱连峰、赵红磊、王森、夏建设、高银山、胡巳言、张鹏、刘峰、陈峣、胡建英、各区队队长。3.3.1.2应急救援指挥部职责（1）负责组织制定矿井各类生产安全事故及突发事件应急救援预案。（2）督促矿属各单位对干部职工进行生产安全事故及突发事件应急预案、应急救援知识的贯彻、学习和演练，提高应急救援能力。（3）负责生产安全事故及突发事件应急救援预案的启动和终止。（4）根据事故情况，对抢险救灾方案进行决策指导，对应急救援工作中发生的争议问题进行决断和紧急处理。（5）指挥、调度矿山救护、医疗工伤抢救、后勤支援等各项工作，调度解决抢险救灾所需资金、物资、设备等救灾资源。（6）对事故善后处理、矿区秩序维护、事故的调查处理、恢复生产等各项工作进行组织、检查和督促落实。3.3.1.3　各有关人员在处理灾害事故中的任务和职责（1）矿长：负责组织制定应急救援方案；全权指挥应急救援工作，负责宣布应急恢复和应急结束。（2）生产副矿长：协助矿长组织指挥应急救援工作，组织事故抢险救援工作。（3）矿总工程师：是矿长处理事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救人员和处理事故的救援计划。（4）安全副矿长：根据批准的营救人员和处理事故的救援计划，按照《规程》规定，对抢险救援工作的各环节、措施的实施过程实行有效监督。（5）机电副矿长：协助矿长负责应急救援的具体指挥工作，参与制定营救人员和处理事故的救援计划，根据营救人员和处理事故救援计划，负责组织处理事故所必须的人员待命，协调、组织和获取应急救援所需的设备、材料等应急任务。（6）各有关科长：参与制定营救人员和处理事故的救援计划，负责事故发生时的技术保障工作。（7）后勤经营矿长：协助做好事故伤亡人员的善后处理工作。（8）救护队队长：参与制定营救人员和处理事故的作战计划，对救护队的具体行动负责，全面指挥领导救护队，根据营救人员和处理事故救援计划所规定的任务，完成对灾区遇险遇难人员的援救和事故处理。（9）通风科长：按照指挥部命令负责保持、恢复或改变矿井通风系统。为实现自然通风及恢复主要通风机运转做好技术指导工作，掌控主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它任务。（10）调度室主任：负责应急救援的调度和协调工作；负责信息处理和报告，救援命令的传达，完成应急救援指挥部交办的其他任务。（11）矿值班调度员：主值班人员负责发布撤人及其它相关指挥指令，并立即将事故报告值班矿长、矿长、总工程师、矿山救护队、办公室主任、**煤业公司调度室，及时向下传达应急救援指挥部的命令；随时调度井下抢险救灾工作；负责通知其他领导和有关单位，召集有关人员到矿调度室待命，统计掌握出入井人数和留在井下各地点的人数，并及时向相关领导汇报。值班调度员要详细做好相应记录。（12）经营副矿长：及时准备好必须的抢救物资、设备器材，并根据应急救援指挥部的命令，提供抢险救灾设备和物资，迅速运送到指定地点。准确提交事故范围区域中当班实际出勤人员的年龄、家庭、住址等详细情况。（13）机电副总：根据应急救援指挥部命令，保证供电系统完善可靠。负责停送电指挥、恢复主要通风机供电，并保证其正常运转；确保提升运输系统正常运行，保证人员撤退、升井；及时抢救人员或安装机电设备；完成应急救援指挥部交办的其它有关任务。（14）技术副总：负责及时、可靠地提供地质、水文、测量资料和各种必备图纸；根据应急救援指挥部命令，完成测量和钻探工作。（15）矿综办室主任：负责对人员的妥善安置和救灾人员的住宿以及其它生活事宜。（16）矿保安队队长：负责事故抢救和处理过程中的警戒保卫工作，在井口、矿调度室、办公室等要害地点设置专人警戒，维持矿区的正常秩序。（17）安检副总：参加抢险救灾的全过程工作。根据批准的处理事故的救援计划，调配安全检查人员，对作战计划的各环节、措施的实施过程进行监督检查。负责对井下抢险救援工作的警戒和入井人员进行控制。（18）财务科长：负责抢险救援工作所需资金的筹措和调拨。（19）调度副主任：接到矿调度室的事故通知后，抽调精干人员保证通讯畅通；完成应急救援指挥部交办的其它有关任务。（20）井下各基层区队队长：负责查对事故区域工作面的人数，按照应急救援指挥部要求有序撤到安全地点直至地面；随时接受指挥部命令，完成有关抢救和灾害处理任务。（21）矿灯、自救器发放室负责人：根据入井人员领取矿灯、自救器牌号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告矿调度室。3.3.2　应急救援指挥部办公室及职责3.3.2.1　应急救援指挥部下设应急救援指挥部办公室，负责应急救援指挥部的具体事务工作。办公室设在矿调度室，主任由总经理兼任或由总经理授权常务副总经理、总工程师兼任，副主任由相关副总经理担任，成员由副总工程师及有关部门人员共同组成。3.3.2.2　应急救援指挥部办公室的职责（1）负责生产安全事故及突发事件应急救援过程中的通讯联络工作，及时向相关领导和上级有关部门汇报；传达领导小组或抢险救灾指挥部对抢险救灾的决定、命令，并负责督促落实；做好各项规定内容记录。（2）调度事故（事件）抢险救灾工作进展情况，及时向相关领导和上级有关部门汇报。（3）参与制定救灾方案及相应的安全技术措施，及时调度了解其执行情况和相关信息，及时为领导小组提供决策依据。（4）配合有关部门做好事故的善后处理和事故调查等工作。（5）应急救援领导小组办公室，必须备齐满足应急救援所需要的图纸、资料等。（6）完成矿应急救援指挥部交办的其他事项。3.4　现场应急救援指挥机构及职责矿成立事故现场应急救援指挥部，主要负责指挥井下现场抢救工作，及时处理各种安全生产事故，共设置以下专业小组。总指挥：王玉林副总指挥：张峰、李伟、张旭光、张孝业、翟俊峰、连庆臣吕俊伟成　　员：刘国昌、朱连峰、赵红磊、王森、夏建设、高银山、胡巳言、张鹏、刘峰、陈峣、胡建英、各区队队长3.4.1　抢险救援组组长：张孝业成员：周永信职责：负责实施抢险救灾方案，开展现场抢险救援工作，完成遇险人员紧急救护和抢险救灾的相关任务。3.4.2　通信与信息保障组组长：刘国昌成员：王永、朱会超及值班调度员职责：保证井上下通讯畅通；负责信息处理和报告、救援命令的传达。3.4.3　物资装备保障组组长：翟俊峰成员：胡巳言、陈峣职责：负责各种应急救援设备和物资的购置储备和保管维护，事故发生后各种抢险救援物资的调拨供应。3.4.4　财力保障组组长：连庆臣成员：刘峰职责：负责各种应急救援设备、购置资金的审定；事故发生后抢险救援所需资金的筹措和调拨。3.4.5　交通保障组组长：连庆臣成员：陈峣职责：负责事故发生后应急救援工作的车辆保证。3.4.6　安全保卫组组长：张旭光成员：朱连峰、胡建英职责：负责事故抢救和处理过程中的警戒保卫工作。负责事故现场的保护、事故嫌疑责任人的监控及事故调查组在事故追查过程中对现场的勘查和取证等相关工作。负责抢险救援工作的各环节、措施的实施过程实行有效监督。负责疏导被困人员撤离。3.4.7　技术保障组组长：李伟成员：朱连峰、赵红磊、王森、夏建设职责：参与现场抢险救援，了解现场信息，组织制定抢险救援方案及相应的安全技术措施，对抢险救援工作进行技术指导，为抢险救援指挥部决策提供技术支持。3.4.8　医疗救护组组长：吕俊伟成员：矿诊所人员职责：负责医疗救护指挥及伤亡、中毒人员临时抢救和向医院运送工作。3.4.9　善后处理组组长：张峰成员：高银山、陈峣职责：负责接待上级领导、兄弟单位增援人员；负责接待安置来访职工家属；负责做好伤亡职工的善后处理工作。4　预防与预警4.1　危险源监控4.1.1　瓦斯、煤尘爆炸危险源监测方式、方法及预防措施4.1.1.1　主要监测监控方式、方法（1）矿调度室安全监测员负责通过安全监测系统24h检测各采掘工作面及其它地点瓦斯、CO、CO2、温度等情况，发现异常立即汇报通风科长、科队领导、矿总工程师。（2）瓦斯检查员每班对井下各采掘工作面用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯（巡检，每班检查至少2次）。（3）及时对采掘工作面和主要场所进行煤尘浓度测定。（4）加强巡查及管理，防止井下明火、放炮火焰、电气火花等引爆火源。（5）有关人员按《煤矿安全规程》、《***矿业有限公司2012年安全工作意见》等规定佩戴使用便携式瓦斯报警仪。4.1.1.2　主要预防措施4.1.1.2.1　煤尘爆炸事故预防措施（1）各转载点、卸载点都要安装喷雾洒水设施并正常使用，定期冲刷清扫煤尘。（2）打眼放炮必须严格执行规程规定，严禁放明炮、糊炮、短线放炮以及工作面多头放炮，坚持使用水炮泥。井下电气设备严禁失爆、火花、电器积热现象存在。（3）采区通风设施，特别是风门必须处于正常状态，任何人通过风门，都必须随手关上，以防风流短路。（4）井下各工作地点必须按规定设置喷雾，并且必须齐全并灵敏可靠，掘进工作面降尘管路安装到位采用人工洒水、降尘。主要运输巷、回风巷、采掘工作面及时喷雾洒水、降尘除尘，各运转转载点设置洒水喷雾装置，做到出煤洒水喷雾，严防煤尘堆积。（5）井下各条巷道必须按照规定的冲尘周期进行冲刷巷道，消灭煤尘堆积。（6）各地点配风符合要求，风速符合规定。（7）按规程规定，井下主要巷道及采掘工作面等地点安设隔爆设施。（8）各采掘工作面必须安设净化水幕，净化风流，并正常使用。4.1.1.2.2　瓦斯爆炸事故预防措施1、加强矿井通风系统的管理(1)对主扇要进行定期检查维修，如果主扇因故停止运转，备用主扇必须在10分钟内启动运行，否则按事故追查有关人员的责任。(2)矿井主扇需要停电，必须提前将停电时间通知矿调度室，并由有关部门审批后方可实施。(3)如主扇突然停止运转而备用主扇又无法启动运转时，主扇司机必须立即打开主扇风井井口的防爆门，充分利用自然风压。并要立即通知矿调度室，矿调度室要立即通知井下各作业地点人员，停止工作，切断电源撤至自然风压通风巷道中，由总工程师或值班矿长根据停风情况决定是否将人员撤至地面。(4)主扇风机至少每月由机电科组织人员进行一次全面检查，并做好记录，并每6个月对防爆门检查维修1次。如改变风机转数或风叶角度时，必须制订措施报矿总工程师批准。通风科必须对井下所有反向风门定期进行检查，并及时处理存在问题。(5)风机的关键零部件必须备用充足，风机的轴承、风叶、联轴节及电控系统中的重要插件、断电器、接触器等，以便发现问题能及时得到解决。(6)主扇风机房应备有消防器材，沙箱、灭火器等。(7)主扇风机房必须悬挂风机供电系统、反风系统、电控系统及各种保护闭锁图纸及正常的倒车和反风操作程序的操作规程。(8)矿井通风系统要合理、稳定、可靠，避免角联通风，各作业地点要有足够的风量和符合《规程》要求的风速，要减少矿井外部漏风，减小巷道阻力，提高有效风量。改变通风系统时由通风科提出整改方案，由矿总工程师负责组织实施。(9)尽可能避免串联通风，不可避免的串联通风必须符合《规程》第114条的规定，且串联通风措施必须报矿总工程师批准，并要严格执行。(10)井巷工程设计要考虑通风系统合理性、简单化，任何施工单位不得随意改变设计。(11)要保持通风系统的完整性和可靠性，任何单位或个人不得随意拆移和破坏通风设施，任何人不得敞开风门不关和用木棍或石块将风门支开。(12)通风设施要严格按《矿井通风设施技术规格质量标准》进行施工，永久性设施要采用不燃性材料构筑，施工结束必须经通风科验收，不合格的必须推倒重来，并要追究有关人员责任，确保通风系统稳定、可靠。主要风门安装开、停传感器，对风门实施监测。(13)采煤工作面进回风巷道断面必须达到设计要求，失修巷道要及时进行扩修，使巷道断面积不少于设计的80%。(14)矿井必须加强巷道维护维修工作，发现冒顶预兆必须及时处理，以免堵塞巷道、采区及各用风地点的进回风巷道，造成风量不足或无风。(15)巷道贯通工作由生产矿长统一指挥。贯通前必须严格执行《煤矿安全规程》贯通 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，通风部门要编制调整通风系统方案的计划，做好通风设施的构筑和调风准备工作。贯通后，必须停止采区内的一切工作，由通风科长现场跟班指挥按措施规定立即调整通风系统，防止瓦斯聚积、风流短路。通风系统稳定后，方可恢复工作。(16)搞好每年一次的矿井反风演习，井下主要上、下山车场、行人风门和反向风门必须经常检查，确保完好，确保灾变时反风系统正常。(17)回采工作面、掘进工作面和其他工作地点，瓦斯有异常涌出或超限时要及时向矿调度室、矿总工程师，采取措施。（18）采掘工作面过断层时要密切注意瓦斯变化情况，发现异常要及时汇报，采取措施处理。（19）采掘工作面要按规定进行瓦斯检查，配齐瓦斯监测设备，按规程要求悬挂甲烷传感器，并要按规定进行标校，确保监测灵敏可靠。2、加强局部通风管理及瓦斯防治(1)局部通风严格按《煤矿安全规程》及质量标准执行，不得随意停、开局扇。(2)所有开拓、掘进工作面都必须按安全装备系列化的要求进行装备和管理，采用双风机双电源、风电闭锁，瓦斯电闭锁、主、副风机能实现自动倒台。(3)开掘单位编制的作业规程必须有局部通风设计，并按设计安装风机及设施，安装时严格按《矿井通风质量标准及评定办法》的规定执行。风筒末端距工作面的距离：煤巷不大于5m，岩巷不大于8m。风筒末端风量符合作业规程规定，风机实行挂牌管理，责任落实到人。局扇必须安设自动倒台装置和开停传感器，并由专人负责管理。(4)局扇因故临时停风时，施工现场负责人必须立即组织人员撤离工作地点，到全风压新鲜风流中去，并派专人在巷道口设好警戒，打上栅栏，揭示警标，任何人不得进入。启动局扇时，必须经瓦斯检查员许可并做好记录，确保局扇及其开关附近10m范围内瓦斯不超过0.5%，工作面瓦斯浓度不超过0.8%。(5)局扇安装前，必须测定安装地点的风量，保证全负压供风量大于局扇吸风量，并保证局部通风机安装地点到回风口之间风速符合《规程》101条规定，严禁拉循环风。加强风筒管理，避免风筒脱节、漏风、拐死弯。禁止一台局扇同时向两个作业的掘进头供风，风筒吊挂要平直，破损时及时修补，防止工作面微风、无风作业。(6)所有采掘工作面必须执行“一炮三检”及“三人联锁”程序化放炮制。(7)要按规定设置瓦斯牌板，瓦斯检查工要及时将检查结果填入手册、牌板，并通知现场施工人员，升井及时填写瓦斯日报，做到牌板、手册、日报三对照。(8)临时停工的地点，不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并及时向井、矿调度室汇报。停风区内瓦斯浓度0.8%以上或二氧化碳浓度达到1.5％以上，或其他有害气体超过《煤矿安全规程》第100条规定的不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复老巷、停工地点复工、开启密闭前必须首先检查瓦斯，并根据瓦斯情况制定开启密闭和排放瓦斯专项措施，经矿总工程师组织会审批准后认真贯彻执行。(9)掘进工作面透老巷，巷道贯通，石门揭煤或岩巷接近煤线之前，地测部门必须提供准确数据，通知有关部门编制补充措施，并认真编制瓦斯地质说明书，搞好瓦斯地质预报，按照规定审批后才准施工，确实做到有疑必探，先探后掘。(10)做好瓦斯日报的编制工作，分析瓦斯动态，发现重大问题，向矿井值班领导、矿调度室、通风科及矿总工程师汇报。瓦斯日报、监测日报每日送通风科长、矿总工程师、矿长审阅签字。(11)发现工作地点瓦斯超限，立即停止作业并向矿调度室汇报，现场负责人立即组织人员撤离工作地点，切断电源，在巷道口处设置栅栏和揭示警标。总工程师组织分析原因,采取措施。只有在符合安全要求及报矿有关部门批准后方可恢复生产。(12)瓦斯超限要按照分级排放原则进行排放，瓦斯浓度在2%以下时,由瓦斯检查员现场组织排放；瓦斯浓度达到2%以上由矿有关部门组织排放；矿有关部门组织排放瓦斯,由矿总工程师组织措施审批并排放,排放瓦斯时，矿救护队参加。瓦斯检查员检查瓦斯仅限在3％以内，超过3％或虽未超过3％但其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，必须由救护队佩戴氧气呼吸器执行检查。(13)各单位在编制作业规程时，必须有防止瓦斯聚积和预防瓦斯超限的措施。(14)因检修、检查等原因停风、停电时，必须提前办理报批手续，并制订相应的停电、停风和排放瓦斯的措施。(15)瓦斯检查员对无计划停风、停电要及时向矿调度室汇报，送风时必须经瓦检员许可，任何人不得随意停开风机。(16)瓦检员必须按规定次数、地点检查有害气体，不得弄虚作假和空班漏检，并严格执行现场交接班制度。(17)下井的矿领导、生产安全科室管理人员、工程技术人员、采、掘、机、运、班组长、爆破工、流动电钳工、采煤机司机必须携带质量合格、性能可靠的便携式瓦斯报警仪。(18)回采工作面上隅角和掘进工作面的高冒顶处瓦斯积聚以及采掘工作面的瓦斯超限,由矿总工程师组织业务科室、施工单位共同分析原因，制定有针对性的防治瓦斯措施，并及时处理，严禁超限作业，施工队长负责措施的落实工作。(19)各类安全仪器、仪表，必须按规定定期调校及计量鉴定。(20)开启各类密闭前必须严格执行《煤矿安全规程》规定组织实施。(21)井下采、掘工作面必须装备瓦斯监测设备，并按规定安装、悬挂、移动、管理、调校、使用，不使用的或不按规定安装、悬挂、移动、调校、管理、使用的，必须停止作业。4.1.2　矿井火灾危险源监测监控方式、方法及预防措施4.1.2.1　主要监测监控方式、方法（1）外因火灾危险源监测监控：严格监督检查，加强可燃物管理，防止井下明火、放炮火焰、电气火花、摩擦撞击、静电火花等火源产生，在规定地点装备烟雾报警装置。（2）内因火灾危险源监测监控：按规定安装CO传感器；严格落实密闭、钻孔、采面上隅角等地点定期检查制度，建立检查记录档案，发现问题立即汇报处理。（3）定期对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行检查。（4）定期对井下易发火地点观测数据进行分析，对发火情况及时预测预报。4.1.2.2　主要预防措施1、矿井成立防火领导小组，总工程师任组长，每月对矿井防火工作进行一次全面检查，发现问题，及时处理。2、预防内因火灾（自燃发火）。(1)采煤工作面结束后，必须尽快砌筑永久密闭，最迟不得超过45天。(2)正常回采的工作面要严格控制采空区漏风，对暂时停采的工作面要视其停工时间长短，给予临时或永久封闭，严禁长期停工而不做任何处理。(3)密闭必须使用不燃性材料构筑，顶帮必须掏槽，见实顶实底，严禁顶部不接顶造成漏风。(4)通风设施的位置要合理，并要加强管理，防止风流短路或风量过大。(5)在进行采区巷道布置，开采方法，回采 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 ，通风方式，通风系统的设计时必须严格执行《一通三防 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》。(6)对煤巷高冒点，其冒落空间必须用大料刹实，并保证正常通风，防止长时间不通风，聚热供氧，造成自燃。(7)所有密闭必须建立台帐和牌板，经常检查，发现漏风必须及时处理。(8)严禁非正规回采工作面回采,报废的掘进巷道结束后,坑木回收干净并及时封闭，严禁用杂物填充代替密闭，杜绝向采空区漏风。(9)瓦斯检查员兼防火检查员，对井下所有巷道和密闭进行巡回检查，发现自燃征兆及时汇报处理。对高温点、可疑点要及时进行气样分析，并采取措施处理。3、预防外因火灾。(1)严格执行井口检身制度，严禁穿化纤衣服、携带烟草和点火物品入井。(2)井下峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱和布头必须集中存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，峒室必须按规定配备沙箱、灭火器等器材。(3)井下严禁使用灯泡或电炉取暖，如果进行电焊、气焊和喷灯焊接，必须按《煤矿安全规程》第223条执行。(4)井下所有使用的电气设备必须有安全合格证和防爆合格证。机电部门认真做好电缆、电器、设备选型，不合格的严禁入井使用。(5)机电部门对供电系统中各种设备的保护装置，做好整定工作，根据负荷情况进行调整，各种保护装置严禁甩掉不用。(6)各单位加强对所用的机电设备的维修和养护，润滑部位及时加注润滑油，防止摩擦生热引起火灾。(7)皮带运输机的防跑偏打滑、过载、满仓等的保护装置必须齐全。托辊必须转动灵活，不转动的必须及时修理或更换，严禁缺托辊造成皮带拖地。(8)井下必须使用阻燃性皮带、电缆及风筒。(9)井下皮带运输机头前后各20m范围内支护必须使用不燃性材料，并配备不少于0.2m3灭火沙箱和灭火器2台。皮带机头必须设置20m消防软管。(10)井下所有电气设备都必须按规定定期进行检修，严禁失爆和带病运转。(11)井口房及扇风机房附近20m范围内严禁烟火，严禁使用电炉取暖。进风井口要设防火门，否则必须制定井口防火安全措施。(12)严禁在井下敲打、打开或修理矿灯。(13)严格井下炸药、雷管的发放和使用制度。领用的炸药、雷管必须存放在专用的炸药箱和雷管箱内，不得乱扔乱放。炮眼深度小于0.6m时不得装药放炮，放炮必须使用水炮泥，不得用煤粉、纸等代替炮泥。炮眼封泥必须封严封实，井下严禁放明炮、放糊炮。(14)地面仓库、坑木厂等重点防火地点必须配备防灭火器材及消防水管，地面水池必须经常保持不少于200m3水量。(15)井下洒水管子应每隔100m设置支管和阀门，但在运输机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。(16)井下机电峒室、炸药库、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器以及采掘工作面附近的巷道中，都必须按《一通三防管理规定》规定配足砂箱、灭火器，其存放地点、数量、规格、性能由各使用单位向本队职工贯彻，并能够熟练使用。(17)井下放炮崩溜煤眼、煤仓必须制定安全措施，经矿审批后由当日值班井长亲自布置落实。(18)井上下消防材料库内消防器材及材料必须严格按《煤矿安全规程》第225条配齐，并及时补充完善。(19)通风科、安检科及其他有关科室定期对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。4.1.3　矿井大范围停风危险源监测监控方式、方法及预防措施4.1.3.1　主要监测监控方式、方法（1）定期对主要通风机和电缆及线路进行检修、调整、试验。（2）执行设备检查、保养、维修制度，定期检查、试验安全保护装置。（3）坚持日常巡回检查。4.1.3.2　主要预防措施1、技术措施（1）主要通风机要安装开停传感器、负压传感器，并与矿井安全监控系统联网，并有直通矿调度室的电话，主要通风机房安排专人24小时值班并做好巡检记录，主要通风机各种保护齐全，安装报警装置，一旦发生异常时要能够灵敏可靠。（2）井下中央变电所、采区变电所的断路器、隔离开关至少每半年进行检修、调整一次，并对断路器的过流保护做传动性能试验；对老化电缆及线路定期检查并进行绝缘摇测，对不合格的电缆要及时进行更换，淘汰老型高压电缆；雨季前对供电系统的避雷设施进行接地检查、试验、摇测，对不合格的避雷器、避雷线立即更换，严防雷电波对各类供电线路及设备的冲击，保证供电线路完好。因上级供变电站问题引起的矿井停风事故按照大面积停电进行处理。(3)对主扇要进行定期检查维修，如果主扇因故停止运转，备用主扇必须在10分钟内启动运行，否则按事故追查有关人员的责任。(4)全矿井主扇需要停电，必须提前将停电时间通知矿调度室，并由有关部门审批后方可实施。(5)如主扇突然停止运转而备用主扇又无法启动运转时，主扇司机必须立即打开主扇风井井口的防爆门和行人风门，充分利用自然风压。并要立即通知矿调度室，矿调度室要立即通知井下各作业地点人员，停止工作，切断电源撤至自然风压通风巷道中，由总工程师或值班矿长根据停风情况决定是否将人员撤至地面。(6)主要扇风机至少每月由矿机电副总、机电科组织人员进行一次全面检查，并做好记录，并每6个月对防爆门检查维修1次。如改变风机转数或风叶角度时，必须制订措施报矿总工程师批准。矿长、总工程师对主扇反风设施每季度组织检查一次，并有记录，对查出的问题，立即进行处理，通风部门必须对井下所有反向风门定期进行检查，并及时处理存在问题。(7)主要扇风机的关键零部件必须备用充足，如主要扇风机的轴承、风叶、联轴节及电控系统中的重要插件、断电器、接触器等，以便发现问题能及时得到解决。(8)主扇风机房应备有消防器材，如沙箱、灭火器等。(9)主要风扇风机房必须悬挂风机供电系统、反风系统、电控系统及各种保护闭锁图纸及正常的倒车和反风操作程序的操作规程。(10)搞好每年一次的矿井反风演习，井下主要上、下山车场、行人风门和反向风门必须经常检查，确保完好，确保灾变时反风系统正常。2、管理措施（1）特殊作业人员坚持持证上岗，严格按操作规程和安全措施操作。（2）定期对设备进行检查、维修、保养，保证设备完好，安全保护装置齐全可靠。（3）对主要扇风机维修、操作人员进行业务培训，使之熟知主要通风机操作步骤和突发事故状态下处理措施。（4）作业人员熟悉避灾路线。4.1.4　矿井提升运输危险源监测监控方式、方法及预防措施4.1.4.1　主要监测监控方式、方法（1）每天对钢丝绳进行检查，通过手捋钢丝绳、卡尺检查钢丝绳完好情况。（2）每班对主提升绞车及斜巷人车的保护进行试验，各保护装置须灵敏可靠。（3）定期对钢丝绳进行检验，对主提升绞车、斜巷人车等进行技术测定。（4）矿各级管理人员进行安全监督检查，发现隐患督促落实整改。4.1.4.2　主要预防措施1、技术措施（1）完善提升运输系统的各类保护装置和安全设施。（2）按规定做好设备技术性能测试、周期性试验。（3）定期对设备进行检查、维修、保养，保证设备完好，安全保护装置齐全可靠。（4）作业人员掌握紧急状况下应急处置措施。2、管理措施（1）严格落实运输设备管理制度。（2）严格贯彻落实行车不行人、行人不行车制度和乘坐人车的有关规定。（3）杜绝机电设备超能力、超负荷生产。（4）特种作业人员必须持证上岗，严格按操作规程和安全措施操作。（5）加强日常监督检查，及时找出存在的隐患，针对隐患制定防范措施，将隐患消灭在萌芽状态。4.1.5　矿井大范围停电危险源监测监控方式、方法及预防措施4.1.5.1　主要监测监控方式、方法（1）对供电线路和供电设备定期检修与试验。（2）坚持电气设备的日常循环检查，发现异常及时处理并汇报。（3）对于风、雨、雷电、雪天气加强线路巡回检查，提前做好应急准备。（4）矿各级管理人员进行安全监督检查，发现隐患及时督促落实整改。4.1.5.2　主要预防措施1、技术措施（1）完善供电系统的各类保护装置和安全设施。（2）做好设备检修工作，并进行预防性试验，防止电力系统发生短路、漏电等故障。（3）完善防雷电保护设施，并定期测试，防止雷电等自然灾害造成影响。（4）作业人员掌握紧急状况下应急处置措施。2、管理措施（1）严格落实停电票管理制度；（2）特种作业人员必须持证上岗，严格按操作规程和安全措施操作。（3）淘汰落后、老化设备，对井上下变电所及供电线路定期排查，及时找出存在的隐患，针对隐患制定防范措施，将隐患消灭在萌芽状态。（4）对供电线路安全运行有威胁的树木要及时砍伐，加强特殊气象条件下的巡视工作。4.1.6　矿井水害危险源监测监控方式、方法及预防措施4.1.6.1　主要监测监控方式、方法（1）定期组织水患排查分析。（2）进行水害预测预报。（3）加强监督检查。4.1.6.2　主要预防措施（1）按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的方针，建立健全地面、井下水文观测系统，及时搜集水文地质资料，做好水文地质基础工作。（2）积极与科研单位合作，开展地下水探测与研究，尽可能准确控制含水构造带和积水区，指导矿井安全生产。（3）根据矿井采掘工程接替计划，排查本年度矿井水情、水害隐患，并制