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某电厂活化给料机技术规范书

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某电厂活化给料机技术规范书招标编号:某电厂“上大压小”扩建工程活化给料机技术规范书招标人:招标代理机构:设计单位:2014年3月目录TOC\*MERGEFORMAT附件1技术规范PAGEREF_Toc362884140\h11.总则PAGEREF_Toc362884141\h12.工程概况PAGEREF_Toc362884142\h23.设计和运行条件PAGEREF_Toc362884143\h24技术要求PAGEREF_Toc362884144\h55设备规范(由卖方填写)PAGEREF...

某电厂活化给料机技术规范书
招标编号:某电厂“上大压小”扩建工程活化给料机技术规范书招标人:招标代理机构:设计单位:2014年3月目录TOC\*MERGEFORMAT附件1技术规范PAGEREF_Toc362884140\h11.总则PAGEREF_Toc362884141\h12.工程概况PAGEREF_Toc362884142\h23.设计和运行条件PAGEREF_Toc362884143\h24技术要求PAGEREF_Toc362884144\h55设备规范(由卖方填写)PAGEREF_Toc362884145\h96工作分工PAGEREF_Toc362884146\h10附件2供货范围PAGEREF_Toc362884147\h121一般要求PAGEREF_Toc362884148\h122供货数量及范围PAGEREF_Toc362884149\h123供货清单PAGEREF_Toc362884150\h134主要外购件清单PAGEREF_Toc362884151\h135备品备件、专用工具及消耗材料清单PAGEREF_Toc362884152\h13附件3技术资料及交付进度PAGEREF_Toc362884153\h151一般要求PAGEREF_Toc362884154\h152投标阶段提供的技术资料PAGEREF_Toc362884155\h153向工程设计单位提供的技术资料PAGEREF_Toc362884156\h164向买方提供的技术资料PAGEREF_Toc362884157\h175资料交付进度及数量PAGEREF_Toc362884158\h18附件4交货地点及进度PAGEREF_Toc362884159\h191交货地点PAGEREF_Toc362884160\h192交货进度PAGEREF_Toc362884161\h19附件5质量保证和控制、设备监造和性能验收试验PAGEREF_Toc362884162\h201概述PAGEREF_Toc362884163\h202质量保证和质量控制PAGEREF_Toc362884164\h203检查和厂内试验、设备监理PAGEREF_Toc362884165\h234工厂的检验和监造PAGEREF_Toc362884166\h335性能验收试验PAGEREF_Toc362884167\h336开箱检验PAGEREF_Toc362884168\h34附件6价格表PAGEREF_Toc362884169\h42附件7技术服务和设计联络PAGEREF_Toc362884170\h421一般要求PAGEREF_Toc362884171\h422卖方现场技术服务PAGEREF_Toc362884172\h423培训PAGEREF_Toc362884173\h444工程设计联络会PAGEREF_Toc362884174\h44附件8分包与外购PAGEREF_Toc362884175\h45附件9大(部)件情况PAGEREF_Toc362884176\h48附件10运行维护手册编写要求PAGEREF_Toc362884177\h49某厂“上大压小”扩建工程活化给料机技术规范书PAGE1附件1技术规范总则本技术规范书适用于某厂“上大压小”扩建工程活化给料机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未全部引用有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应的服务。如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以《对技术规范书的意见和同技术规范书的差异》为标 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的专门章节中加以详细描述。本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 签订后,买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买卖双方协商确定。卖方对供货设备的总体性能负全部责任,应保证达到系统设计要求和满足运行需要。如因卖方所负责的活化给料机及附件的造型设计、制造质量、材质等问题导致设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,卖方应为此负全部(直接和间接)责任。合同标的及标的内的任何设备、零件或部件未经买方同意不得分包。由分包商配套的部分(必须在投标文件中明确,并得到买方的确认),均由卖方全面负责,包括由买方确定或认可的配套设备、零件或部件。外购设备、主要零部件、电气元器件等,由卖方推荐3个生产厂家,并分别列出生产厂家、生产场地、型号、主要技术参数、单价等信息,并以最高单价报价,以供买方确定。卖方应制造过同类同级设备并安装在至少两个350MW及以上的燃煤机组电厂中,且应有两年以上的成功运行经验。本技术规范书经买方、设计方和卖方共同确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律的效力。如卖方不遵守本技术规范书的要求,买方有权拒收货、拒付款,设计方有权拒绝接受其提供的工程设计资料,所造成的违约责任全部由卖方承担。本工程采用KKS编号系统,卖方应对活化给料机设备的技术文件(包括图纸)、成套系统设备及其配套件进行KKS编码(铭牌中应体现KKS编码),KKS标识系统采用买方的企业标准,具体标识要求由买方提出,在设计联络会上讨论确定。本技术规范书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。工程概况本期工程拟建设1×350MW燃煤供热机组,运煤系统按规划2×350MW燃煤供热机组一次建成。本期工程设置1套单车翻车机卸车系统及相应土建设施,折返式布置;翻车机系统包括:单车翻车机、重车调车机、夹轮器、迁车平台、空车调车机、安全止挡器、喷雾抑尘设施、电气控制和联锁装置等组成。单车翻车机卸车系统的最大卸车能力为25节/h,1500t/h(按C60计算)。翻车机及其调车设备为重型工作制,设计寿命为30年。厂内专用铁路线按1条重车停放线,1条空车停放线配置(机车推送作业)。停车线有效长度为950m。重车线与空车线间距为11m。翻车机下煤斗给煤设备为活化给煤机。本期工程从卸煤装置到贮煤场的带式输送机带宽为1400mm、带速2.5m/s、出力1500t/h。工程新建露天储煤场1个,采用悬臂式斗轮堆取料机。从贮煤场到主厂房煤斗间带式输送机带宽1000mm、带速2.8m/s、出力750t/h,采用犁式卸料器卸料。运煤系统为3班工作制、每班运行6小时。设计和运行条件气象条件某市属寒温带大陆性季风气候,四季特点十分明显:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季暂短霜早,冬季干冷漫长。年平均降水量约430mm,降水多集中在七、八月份。根据气象站1951年~2007年实测气象资料,统计各气象特征值如下。累年极端最高气温:40.8℃(2000年6月25日)累年极端最低气温:-39.5℃(1951年1月8日)累年最冷月平均气温:-18.4℃累年最大降水量:651.7mm(1957年)累年最小降水量:250.3mm(2001年)累年一日最大降水量:111.8mm(2003年7月27日)累年一次最大降水量:126.7mm累年一次最大降水量历时:17小时05分(2000年7月19日12时55分~20日6时00分)累年最长连续降水日数:12天、降水量197.3mm(1998年)累年最大一小时降水量:65.9mm(2006年)累年最大20分钟降水量:45.8mm(2006年)累年最大10分钟降水量:30.6mm(1981年)累年最大积雪深度:24cm(1973年11月10日、11日)累年实测最大风速:26m/s(1961年,每日四次两分钟观测记录)累年最长一次大风持续时间:10h累年最长一次沙尘暴持续时间:9h累年土壤的最大冻结深度:2.25m(1966年4月10天)近10年最大冻土深度平均值:151.1cm全年主导风向为NW,冬季主导风向为NW,夏季主导风向为S。燃煤特性3.2.1煤的物理特性本工程采用以扎尼河煤60%与伊敏煤40%混煤作为设计煤种,以扎尼河煤与天顺矿褐煤混煤作为校核煤种。来煤粒度:≤300mm散状密度:0.85~1.1t/m3(出力计算按0.85,褐煤按0.8,荷载计算按1.1)煤质特点:杂物较多,粘结性强,易堵煤,高挥发份易自燃。3.2.2煤质分析表煤质资料序号项目符号单位设计煤质校核煤质1全水分Mt%40.1392空气干燥基水分Mad%5.85.593收到基灰分Aar%11.115.894干燥无灰基挥发分Vdaf%43.9547.315收到基碳Car%37.2834.296收到基氢Har%2.062.097收到基氧Oar%8.77.898收到基氮Nar%0.480.499收到基硫Sar%0.280.3510低位发热量Qnet.arkJ/kg129501213011可磨性系数HGI/10710412磨损指数Ke1.011.4标准和规范本规范书采用的标准为中国国家和行业标准、规范。当标准、规范之间发生矛盾时,应按较高标准执行。活化给料机的设计、制造、安装、验收等应符合下列中国国家标准或行业规范的要求,但不限于此:ANSI美国国家标准学会ASA美国标准协会ASME美国机械工程学会ASTM美国材料试验学会IEEE美国电气电子工程师学会ISA美国仪表学会ISO国际标准化组织DL/T5047电力建设施工及验收规范锅炉机组篇GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T1184形状和位置公差、未注公差值GB/T1801极限与配合GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T12361钢质模锻件通用技术条件GB/T14211机械密封试验方法JB/T4127.1机械密封技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法JB/T3752.2低压成套开关设备和电控设备产品型号编号方法GB7251.1低压成套开关设备和控制设备GB50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范GBJ63电力装置的电测量仪表装置设计规范GBJ64工业和民用电力装置的过电压设计规范GBJ65工业和民用电力装置的接地设计规范GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准上述标准或规范均应为技术协议签订日时的最新有效版本。技术要求主要设计条件和主要参数控制活化给料机为重型工作制,设计寿命为30年。安装在室内,有采暖。活化给料机主要参数控制额定出力:300~800t/h(连续可调)台数:2安装位置:翻车机室卸煤斗下方传动型式:振动电机调节出力方式:变频调速适应最大物料粒度:≤300mm供电电压:380V供电频率:50Hz控制方式:采用PLC程序控制及就地控制总的技术要求卖方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备零部件均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。外购配套件,必须选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用件,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。电动机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是优质的和新的,并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。液压系统及部件在组装前必需进行清洗,组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃,但油箱油温一定不得超过60℃,一般应控制在30~50℃范围内。液压系统关键部件(包括阀门、液压缸等)要求进口。各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,且轴承温度不得超过80℃。外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点,必要时可设平台。当平台高度≥1.5m时,需装设栏杆,但不应妨碍维修工作。防护栏高度不低于1050mm,踢脚护板不低于100mm。露天工作的电动机、制动器、电气元件设备等均应设置防护,设置的防雨罩等应便于拆卸。所有外露的电气设备及元件均应考虑相应的防水、防晒、防尘、防潮、防盐雾等措施。所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。当电机功率在45kw及以上时应配备液力偶合器,所有减速机应进行热负荷验算。减速机全部采用硬齿面减速机,减速机应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。要求齿面精度为6级,齿面硬度为HRC58~62。减速机应充分考虑齿轮及轴承的润滑,润滑油不得外泄。同时应考虑夏季连续运行时的散热和冬季低温下的起动。减速机应在BONFIGLIOLI、SEW、FLENDER中选择,液力偶合器应在RENOLD、KWD中选择,制动器采用德国雷默、多福、艾肯品牌,最终由买方确认。外购配套件必须选用国内或国际知名品牌、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,并征得买方认可。设备噪声不得大于85dB(A声级,离设备1m处测量)。设备技术要求活化给料机技术要求4.3.1.1活化给料机主体与斗下口密封连接,机内采用拱形出料板与仓内物料直接接触,工作时出料板的振动高效地转递给顶部的物料,振动力产生的扰动能量使物料松动并下落。物料通过出煤机两侧的曲线槽被传输到下部出口。4.3.1.2活化给料机采用专门的曲线槽设计,确保物料的自由出料,即使是粘度较高的煤种也能顺利出煤。4.3.1.3活化给料机应均匀对中下料,防止对带式输送机侧向冲击造成其跑偏。在电机停止工作时,仓内物料自动锁死停止下滑,不设置闸板门。4.3.1.4活化给料机的振动系统利用亚共振双质体振动原理,采用小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。此振动系统配置变频控制器,使出煤量在额定范围内在线任意调节。4.3.1.5活化给料机上口采用适应落煤斗口尺寸的方形大开口,以提高流通面积。4.3.1.6设备上下口应带有软连接管,应保证设备振动不会对上下管段有影响。设备支架应保证设备不对土建基础造成大的振动,不需要在基础上做隔振设计。上下软连接管应采用拉伸强度高的材料制作且更换便捷。上下软连接管及设备支架由卖方设计。4.3.1.7设备结构紧凑,密封装置设计合理效果好,确保大出力给料时,粉尘极少,无漏煤、洒煤现象。4.3.1.8对于经常操作、检查或维修的场所,均应设置大小合适的永久性钢制平台,其负载能力不应小于4000N/m²。平台台面采用格栅式钢材,一切敞开的边缘均应设置高度不小于1100mm的安全防护栏杆和高度不小于100mm的踢脚板,平台的宽度一般应为800mm,最窄不得小于700mm。每个平台至少应装设一部易于达到的钢制扶梯,其安装位置既应方便人员上下,又不妨碍设备维修和材料搬运。扶梯的宽度一般应为800mm,最窄不得小于700mm,扶梯与水平面的夹角一般不应大于60°,每个扶梯均应设有扶手。扶梯应光滑无毛刺(采用球形角接),并有足够的刚度并应牢固装设,以防晃动。4.3.1.9卖方负责设备支架、检修平台及扶梯的设计工作,并提供完整的满足现场制作要求的支架、检修平台及扶梯制造图,以便买方现场加工制作以上部件。如买方认为卖方所提图纸不能满足现场制作要求,卖方应免费修改图纸至买方认可为止。4.3.1.10设备噪声不大于85dB(A声级,离设备1m处测量)。4.3.1.11本机应操作简单,起动平稳,运行可靠。4.3.2设备电气要求4.3.2.1电气系统采用交流三相四线制,380V,50Hz电源供电。4.3.2.2所有电机的其绝缘等级不低于F级(温升按B级考核),防护等级不低于IP54。电动机额定功率不小于机械轴功率的1.15倍。电动机额定功率因数不低于0.85,总效率不低于98%。额定功率55kW及以上电动机须设置空间加热器。多相电动机的绝缘端子标明相序,铭牌上标记易懂的旋转方向。电动机的使用寿命不低于30年。(低压电机采用上海、佳木斯、大连电机;电气控制元件采用施耐德、ABB、西门子产品)。4.3.2.3本机的控制方式为程控和就地控制。4.3.2.4设备纳入运煤系统程控,其电气控制箱配有与运煤程控系统有关的接口,并能向程控室传递设备的运行状态、故障、报警等信号。4.3.2.5本机的连锁严密,活化给料机的各相关运行部件之间、活化给料机与带式输送机及运煤程控之间都设置连锁,防止设备的误动作。设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。铭牌上应刻有耐磨损的下列内容:制造厂国别;制造厂名称;设备名称;设备型号;主要技术参数;出厂日期编码;出厂检验编码;设备KKS编码。清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆共分四层(不包括预处理底漆),钢结构在下料和第一次涂层前应做除锈预处理。活化给料机、振动给料机及煤闸门以及其配套设备的的内外表面均应涂刷,在设备发运前至少应涂刷底漆一层、中间漆一层、面漆一层。油漆涂装防腐保证期为10年。干燥后油漆膜总厚度不小于200μm。当设备运到现场安装后在表面涂最后一道面漆,应按油漆层结构和油漆涂施工艺,对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。油漆应采用国际较先进的漆种,并能适应当地的环境条件,并提供至少总量10%的修补用油漆。所有设备颜色由买方确定,并在施工图设计阶段提供色标。性能保证值(卖方填写)额定出力:750t/h出力调节范围:300~800t/h设备规范(由卖方填写)以下设备规范由卖方根据活化给料机、振动给料机及煤闸门的特点逐项填写,但不限于此,只能补充、填加,不得删减。在上述技术要求中提及到的各保护装置、配套设备、部件、设施等,在下列技术规范中未列入的,卖方应在下述设备规范表后分别补列出其型号、生产厂家及技术参数等明细表。活化给料机整机规范设备制造商:设备型号:额定出力:t/h出力调节范围:mm出力调节方式:振幅:mm振动电机:型号:功率:kW电压:V转速:r/min绝缘等级:防护等级:装机总功率:kW最大负荷功率:Hz设备总质量:t其中配重质量:t运输单件最大质量:t最大单件外形尺寸(长×宽×高):m设备外形尺寸:m控制方式:工作分工卖方的工作卖方负责合同设备供货范围内的设计、制造、检验、试验、运输等项工作。卖方负责合同设备的安装指导、调试和试运工作。卖方负责提供合同设备的技术资料。卖方负责培训、技术支持和售后服务工作。买方的工作买方负责合同设备基础的设计与施工。买方负责合同设备的安装工作。买方负责合同设备的监造工作。买方负责合同设备的性能试验和验收。附件2供货范围一般要求本附件规定了合同设备的供货范围、专用工具、消耗材料、备品备件、分包及外购件、技术资料等的相关要求。本附件中未包括,但在其他部分提及过的,仍属卖方的供货范围。对于属于整套设备运行和施工所必需的零部件和材料,即使本附件中未列出或数量不足,卖方仍需在执行合同时补足,且不发生额外的费用。卖方应提供合同设备的详细供货清单及相关设备参数。除有特别注明外,所列数量均为单台活化给料机和单台振动给料机及煤闸门设备所需。卖方应根据所供设备的特点,提供随机备品备件及安装和检修所需的专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。卖方还应对长期运行所需的建议性备品备件提供详细清单。专用工具、消耗材料和随机备品备件包含在合同总价中,不单独计价。建议性备品备件不计入合同总价,单独报价以供买方选择。卖方应提供所供设备中的分包及外购件详细清单。所有分包与外购件由卖方提供3家及以上生产厂家,最终由买方确定。卖方应提供用于施工图设计、安装、调试、运行维护等所需的详细技术资料,对所供技术资料的内容要求见附件3。供货数量及范围供货数量供货数量为2套功能完整的额定出力为300~800t/h活化给料机设备与材料。设备供货范围2.2.1活化给料机供货范围每套活化给料机设备的供货范围包括但不限于如下,本章中未包括,但在其他部分提及过的,仍属卖方的供货范围:活化给料机本体。电动机及其支座(包括电动机与支座之间的连接件)。提供设备支架、平台扶梯、上下软连接及落煤管等所有图纸。(支架高度在设计联络会上确定)设备成套控制柜和接线箱;控制柜及接线箱至设备本体所需电缆等。每台设备备有1套弹簧。油漆(包括安装调试后的最后一道面漆,并留有不少于15%的余量,以供现场修补用)。设备第一次调试用油(脂)。供货清单序号名称规格和型号单位数量制造商备注主要外购件清单序号名称规格和型号数量产地制造商价格备注备品备件、专用工具及消耗材料清单随机备品备件清单序号名称规格和型号数量用途产地制造商备注专用工具清单序号名称规格和型号数量用途产地制造商备注消耗材料清单序号名称规格和型号数量用途产地制造商备注建议性备品备件清单序号名称规格和型号数量用途产地制造商单价备注附件3技术资料及交付进度一般要求卖方应提供合同设备的有关技术资料,并能满足工程设计、监理、检验、安装、调试、验收和运行维护等各个阶段的需要。资料提交的进度应满足工程建设进度的需要。卖方提供的资料应使用国家法定计量单位即国际单位制。均采用中英文对照(涉外工程用)版本。卖方提供资料的组织结构应具有良好的逻辑性,清晰、明了、易懂。资料内容应正确、一致、完整。图纸资料的图样画法、尺寸标注等应严格遵循国家标准,图面整洁且易于辨认。卖方提供的技术资料必须按设计配合、监理、检验、安装、调试、验收和运行维护等项注明用途。卖方提供的技术资料可以分版次,每版次技术资料的内容均应完整,并在后一版资料中与前一版资料的所有不同之处作出明显的标记。最终版资料应加盖“最终版”印章标记。卖方提供的资料应适用于本工程的实际情况,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“某厂“上大压小”扩建工程专用”字样。卖方提供的技术资料应有经办人签名,注明日期并加盖单位公章。所供图纸资料应顺序编号,不得重复。对于属于工程设计、监理、检验、安装、调试、验收和运行维护等所必需的文件和资料,即使本附件未列出,但一经发现,卖方应及时免费提供。投标阶段提供的技术资料在投标阶段,卖方应随投标书提供下列技术资料:设备总图、重要部件组装图和设计说明书;对基础设计的要求;大荷载情况;大部件情况;电气控制原理图;安装使用和维护手册;安全保护要求;技术参数表;卖方所执行的有关规程、规范和标准清单。向工程设计单位提供的技术资料卖方应向工程设计单位提供用于施工图设计所需的有关技术资料。并需提供纸介质版和电子介质版,以纸介质资料为准,电子介质资料作为参考。电子介质资料应与纸介质资料完全保持一致,不得有差异。卖方提供的纸介质资料,说明书等文字类资料可采用印刷品,说明书的附图可采用白图。设计图纸类资料需采用蓝图原图,必须严格按比例绘制,不得提供缩微复印的图纸。电子介质资料中的文本文件用WPS或与其兼容的软件进行编制,图形文件用AUTOCAD2004及以下版或与其兼容的软件进行编制,所有文件均应为可编辑的文档或图形。卖方应向工程设计单位提供设备三维模型的电子版文件,文件应为可编辑,并说明所用软件的版本。三维模型应严格按比例绘制。卖方提供的图纸类资料中应清晰地标明设计和供货分界点。卖方应向工程设计单位提供下列技术文件和图纸,以便设计单位完成施工图设计,包括但不限于:设备总图和主要部件组装图;设备基础资料图;设备电气资料图;设备外部接口资料(含机械设备、消防供水、电气控制等所有接口及接口尺寸);最大运输件的长、宽、高尺寸及质量;安装使用说明书;设备运行、维修手册。卖方提供的设备总图或部件组装图中至少应包含下列内容:能够反映实际设备的图样;外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等。任一尺寸必须具有精确的定位;检修所需的空间尺寸;设备总质量,最大分离件的质量及外形尺寸;能够反映设备基本性能的参数表;设备安装的基本要求。设备基础资料图应与设备总图具有一致性且至少应包含下列内容:设备与基础的连接方式;预留孔(埋件、螺栓等)的大小、深度、位置及要求;传递于基础的荷载及其分布;对建筑物大小及其位置的要求;对基础设计的其他要求。设备电气资料图至少应包含下列内容:电动机总装机容量;各电机的基本参数(包括型号、容量、运行方式、运行台数等);电气控制原理图;电气控制系统图;对电气设计的其他要求。向买方提供的技术资料卖方应向买方提供满足监理、检验、安装、调试、验收和运行维护等各个阶段所需要的技术文件和图纸。需提供的资料包括如下,但不限于此:设备运行、操作、调试和维护手册;各部件或设备的使用手册;各部件或设备的维修说明及维修质量标准;各部件或设备的调整试验规程;设备安装要求及安装质量标准;设备总装配图和部件组装图;设备设计总说明;各部件或设备的规范表;各零件、部件或设备的合格证书;各部件、设备主要用材的检验合格证书;备品备件和专用工具一览表;现场安装耗材一览表;设备基础资料;设备外部接口资料(含机械设备、消防供水、电气控制等所有接口);电气和控制原理资料;易损件明细表及易损件加工图纸。卖方所执行的有关规程、规范和标准清单。所有资料均应在首页明显处注明订货合同号。资料交付进度及数量投标阶段的技术资料随投标书一并提供。提供数量与投标书相同。卖方应在合同签订后7日内向工程设计单位提供用于施工图设计所需的全部技术资料的正式版本,包含纸介质资料2套,电子介质资料1套。卖方向工程设计单位提供的资料可提前提供电子版,电子版资料可通过EMAIL的方式递送,EMAIL发出后应及时通知接收方,待工程设计单位验证合格后提供正式版本。合同签订后,卖方应向买方提供本附件第3章规定的技术资料。技术资料的交付进度应满足工程建设进度的要求,具体交付时间表可在设计联络会上确定。附件4交货地点及进度1交货地点合同设备的交货地点为安装本合同设备的买方工地。2交货进度合同设备交货的最后截止日期为年月日。如买方要求调整交货时间,买方应提前45天通知卖方。卖方可在合同设备交货截止日期前分批交付,交付批次及交付时间应取得买方的认可。交付批次及交付时间见表2.3-1。表2.3-1交付批次及交付时间表序号设备/部件名称型号发运地点到货时间一二三四某厂“上大压小”扩建工程活化给料机技术规范书PAGE20附件5质量保证和控制、设备监造和性能验收试验1概述本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行质量保证和控制、设备监理和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。卖方应在合同生效后3个月内,向设备监理单位提供一套适用于本合同设备的标准目录。有关标准应符合附件1的规定。质保期见商务部分。2质量保证和质量控制总的要求对卖方编制和实施适用于执行合同项目下工作的质量保证提出的要求。本节范围涉及卖方合同项下的设备制造、设备采购、选择分包商、设计和其他服务。如果卖方的质量保证不包括本节中所述质保要求,那么,卖方必须用文件证明阐明要求不采用的理由。接受卖方的质量保证并不免除卖方合同项下的责任和义务。如果买方发现卖方在提供质量保证或质量控制方面无效或不充分,那么,买方保留要求对卖方质量保证作出必要修改的权利。买方在本合同履行期间,将有关设备监理工作全权委托给相关有资质单位,卖方承诺应提供本合同履行期限内,设备监理单位驻厂人员在厂内一个独立、固定的办公室,并配备必要办公桌椅和文件柜,一部厂内电话,以及驻厂人员工作餐,此费用已包括了在本合同价格内。卖方所供设备采用的质量体系与卖方质量体系文件中的惯例、程序和标准、技术规范应一致,卖方应识别当技术协议文件与其要求不一致时,应在卖方提供的项目质保大纲、质量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、检验和试验计划中充分阐述,对这种不一致及如何满足这种不一致要求的详细规定。对质量体系的详细情况买方/设备监理可在工厂审查,各种材料证明和检验、试验结果,买方/设备监理也可在工厂审查,对买方/设备监理见证的工厂检验和试验程序应在卖方的本合同下的项目质保大纲、质量计划、检验和试验计划予以规定,制造结束时,将向买方提供质量证明书。卖方应拥有高质量的全球供应商基地,这些供应商应经过严格的审批、资质认定和监督以保持较高的质量水平。卖方不断地对现有的供应商清单进行添加和删除以便在维持以具有竞争力的价格向买方提供设备的同时改进质量和交货。卖方供应商的质量体系文件,买方/设备监理可在供应商工厂审查。卖方应采用下列步骤选择和控制从供应商处收到的产品质量。供应商的批准:经过批准(适用时,应经买方/设备监理批准)的供应商经卖方职能部门代表授权接收采购供应商名册后,依照规定选择补充供应商并批准,以持续保持供应商质优、成本低。供应商的资质:一旦下发采购供应商名册后就应对其进行审查、资质认定以确保供应商符合买方的要求。合格的供应商应提供证明其具有制造出满足卖方所有要求的部件能力的证明。供应商的监督:为确保符合买方的要求,卖方应对其检查和质量核查,这些要求应事先规定。质保手册该质保手册应是一份一般性综合文件,列出了卖方及其分包商(主要零部件的国内扩散)的基本组织结构、政策和规程。在质保手册中给出的信息应包括但不仅限于:质量方针项目质保大纲标明相互关系的组织机构图职能职责和权限层次通信联络用户关系设施项目质保大纲项目质保大纲应详细阐述在所有阶段过程中,包括设计、采购、制造、检验和试验、服务等的过程,适用于卖方内部的项目质保大纲。在项目质保大纲中应给出的信息(尤其是本技术协议对卖方提出的特定要求,而卖方的惯例又不进行)应包括如下,但不仅限于:项目组织机构和职责;设计和文件控制;采购控制(见2.1条);对分包商的控制;过程中的质量控制;焊接质量控制;热处理控制;检验和试验;不符合项的控制;纠正行动;检验、测量和试验设备的控制;搬运、存放和交货;记录;质量核查;为保证实施本技术协议规定的特定技术要求和质量要求,卖方应作出的详细措施(包括资源和技术规范)卖方应在项目质保大纲中逐项叙述上述每项活动的主要控制程序要求和活动验收要求。现场质保大纲该现场质保大纲应详细阐述卖方提供现场服务,包括但不限于指导设备基础施工、现场安装、调试、试运行以及现场对买方运行和维修人员培训等方面的质保大纲。质量计划要求卖方编制所有工作包括但不限于设备制造、供货、分包、设计的质量计划。该质量计划还应规定买方/设备监理的介入以及他们在设备制造、发货前进行见证的权限。该质量计划应按适当情况包括但不限于下列内容:产品设计所要采用的标准和规范;设备制造所要采用的质量标准;采购规范及各分包项目批准要求;应包含一个本项目的检验、试验计划,见3.1.1.1条;规定买方/设备监理对于所要见证的质量活动(H、W、R点,见设备质量见证项目表)将插入检验、试验计划。负责所述质量活动的主管负责机构的说明及其联系方式。卖方应提交其所有的分包商(主要零部件的国内扩散)的质量计划(应同样满足上述要求)。卖方应对其分包商(主要零部件的国内扩散)实行的控制以及将实施的监督程度作出决定,并与买方达成一致意见。卖方同意本技术规范书给出的设备质量见证项目表。3检查和厂内试验、设备监理检查和厂内试验总的要求卖方根据本合同提供的所有系统和设备均应根据合同的制造要求进行检查和试验。在制造期间和安装之前,如果买方/设备监理有合理的原因对试验结果提出质疑,所有已经做过的检查和试验要重做。如果重新检查和试验得出的结果与原来试验和检查和结果相同,由买方负担费用和对进度的影响。如果重新检查和试验得出的结果与原来试验和检查和结果不同,则由卖方负担所有费用和对进度的影响。如果未规定试验或检验的标准,则各个装置及其部件和材料应按买方可接受的相关标准进行试验。如果没有适当的标准,试验则应按制造商的标准惯例进行,但这些惯例须事先(卖方应给予合理时间)经买方/设备监理审查。需要时,卖方应充分考虑整个装置及其组件应按国家强制性法规和标准对其进行安全性检验,如国务院颁布的特种设备安全检察条例等,由有关法定机构进行检验、试验、鉴定,并在设备安装或投运前由卖方将法定检验机构出具的报告提交给买方。买方/设备监理可以会同卖方检验员进行检查和现场试验。试验和检查应涉及包括加工过程及质量保证等在内的制造过程的所有方面。对于设备质量见证项目表中对装置及其部件和材料进行试验或检验或见证的H、W、R点应至少提前7天发送通知给买方/设备监理,以便买方/设备监理进行会同检验、试验和见证。对于设备质量见证项目表中的装置及其部件未经卖方/设备监理进行H、W、R点见证和批准(或见证后作废),或在未收到买方/设备监理关于质量问题及证据的书面指示之前,不应包装、装运或为了包装装运而拆卸。检验和试验计划在第一次设计联络会上,卖方应在投标中的检验试验计划基础上,根据中标合同要求提供给买方/设备监理进一步细化的检查和试验计划,该计划中要考虑到项目施工计划。计划中应包括:1)有关国际或引进技术标准或相等认可标准或制造商惯例的代号;2)要按照卖方标准进行检验和/或试验的装置、部件和材料的名称和代号。卖方应在第一次设计联络会期间向买方提供KKS编码方法;3)制造过程中(包括分包单位)所有检验和/或试验的内容一一对应的依据规范(质量标准、方法标准、设计文件和图样、工艺文件);4)对有关材料验收的检验项目和要求;5)检验和/或试验的控制分级要求(如主要原材料、重要部零件、重要工序、重要检验试验点)和检验和/或试验结果的要求;6)检验和/或试验的预期日期和地点;7)买方/设备监理备注栏,将规定的买方/设备监理所要见证的质量活动(H、W、R点,见设备质量见证项目表)插入。卖方和卖方供应商(主要零部件的国内扩散)的质量手册、项目质保大纲,买方可在供应商(主要零部件的国内扩散)的工厂审查。买方/设备监理可以从以下观点对检验和试验计划提出另外的要求:1)必须由买方/设备监理见证的检查和/或试验,2)买方/设备监理可自行进行的材料检查或试验。不符合性报告对任何未能达到验收标准或技术规范,或就潜在安全性、可靠性、互换性或工艺而言,买方/设备监理认为不可接受的装置或其部件或材料,卖方/分包商或买方/设备监理要出一个不符合性报告。卖方/分包商的不符合性报告应提交给买方/设备监理审查,对买方/设备监理提出的的不符合性报告,卖方/分包商应及时受理和响应。不符合性报告中应说明以下内容:1)装置、部件和材料及其代号2)卖方及其订单号3)制造商及其工作参考号4)部件及有关图纸、参考号等5)需要时,制造缺陷和阶段示意图、工作地点和分发机构6)对验收、返修或拒收和更换的建议行动7)买方/设备监理对已决定行动的审查和说明8)返修或更换装置、部件和材料的再验收质量监督卖方应编制和执行一个质量评定计划,客观地监督和证实其符合项目质保大纲、质量计划和检验试验计划、操作程序和技术规范要求的各个方面。测量和试验设备用于检验和试验的所有测量和试验设备应由原产国的认可机构进行校准和检定。如果没有认可的机构,用于校准的依据则应由卖方和买方/设备监理一致同意。卖方应准备测量和试验设备的校准合格证,示出设备型号、标号、位置、检查次数、检查方法和结果不令人满意时要采取的措施。每台设备应贴上标签,注明其标号和当前校准状态。至少在设备寿命期内应保存好每台设备的校准记录,并且应提供给买方/设备监理核查。拒收任何装置项目若不能达到保证性能,和/或在制造、试验或安装的任何阶段在任一方面未能符合本技术规范的要求(见3.1.1.2条),买方认为必要时可拒收该项目或其有缺陷的部件。按买方/设备监理的指示进行了调整或修改后,卖方/设备监理应对该项目作进一步检验和/或试验或见证。所有返修程序应递交给买方/设备监理审查。买方/设备监理在对检查和/或试验结果的审批不应免除装置安装后出现不符合技术要求或在使用中不能完全令人满意时,有拒收该项目的权利。分包卖方应负责将技术规范的有关适用章节及时传达给分包商和其他供货商,并负责正确执行由分包商对工作或装置或材料进行检验、试验(在可能进行这些试验之处),亦如检验或试验由卖方自己进行的方式,卖方应将卖方/设备监理按设备质量见证项目表需要到分包单位进行见证内容、要求、权利事先作出计划。所有试验和检查的费用,包括在分包商工厂进行的任何重复试验或检查,均被认为包括在本合同内。制造商工厂检查和试验如果未规定做专门的检查和试验,各种项目的设备及其组件和材料都要按照买方/设备监理批准的可接受的引进技术标准、国际或中国标准(取其要求较高者)进行试验。在不能提供批准标准时,则须按照经买方/设备监理预先审批的制造商标准进行试验。未规定的检查和试验应包括电气、机械和水压试验以确保所供设备、组件和材料完全符合技术规范书的要求。卖方要对买方/设备监理要求做的附加检查和试验的费用和周期影响进行评估。为了确保待供货的设备、组件和材料达到一致同意的规定的要求,根据需要,在质量计划书中虽没有指出,但买方/设备监理要做的检查和试验应由卖方进行,不另计算费用。在第一次设计联络会上要确定的在制造期间所有有待进行的合同规定的检查和试验项目,都应在开工之前得到买方/设备监理的审查,买方/设备监理可以在检查和试验进度表的备注栏中做上标记,表明参加或放弃买方/设备监理根据协议见证的检查和试验。凡是买方/设备监理指定要参加试验或见证的设备、组件和原料的试验和/或检查,卖方应及时作好准备工作,并至少在7天前通知买方/设备监理,同时提交试验项目、内容、安排和准备情况。为买方/设备监理安排的检查和试验时间最多可超出商定见证的时间2天。任何检查和试验所需的设备、仪表和人力都应由卖方和其分包商提供,以使买方/设备监理能够对它们进行见证。除非已经过检查、成功通过试验并得到装运的批准,否则卖方不得将设备、组件或材料进行包装,并做装运准备,或以装运包装为目的而拆卸。供买方/设备监理在制造商的工厂检查见证的设备待成功完成检查见证或买方/设备监理放弃检查见证后方能装运。电气和机械功能试验应在工厂里的成套设备上进行,这些试验的范围和记录结果的方法应与上述试验的试验程序一起提交给买方/设备监理批准。所有用来检查和试验的卖方测量和试验仪表都必须经买方/设备监理审查,均应按照原产地批准机构批准的标准进行校准。校准合格证应提供给买方/设备监理审查。在一切情况下校准所需费用都应由卖方承担。买方/设备监理保留在制造这些设备和组件的期间,在适当时候参观卖方工厂及其分包单位的权利,以使他们在接近所定见证的日期内熟悉产品质量和工作进度。材料试验如果合同或强制性标准或制造商的标准有要求时,卖方要对所有用来生产设备组件的型材、板、杆、棒、线、管子、管道、锻件、铸件的试件进行复验。卖方应将最重要的锻件生产厂家的试验合格证和材料规范一起提交给买方/设备监理。检验、试验记录、报告和质量证明书在检验、试验完成后的15天以内,要将所有重要的检验、试验记录、报告、试验合格证和校准值或性能曲线,提供给买方/设备监理一份。所有检验、试验都要有记录、合格证或性能曲线,不管它们是否由买方/设备监理作过见证。这些试验合格证和曲线上提供的信息应足以识别设备及其组件或材料。合格证参考这些信息,也可以根据KKS或类似编码系统产生代号。所有来自工厂检验、试验合格证由卖方根据卖方的标准惯例汇编成卷装订起来,全部配上适用于相互对照的完整索引,以便备查。卖方应对每一发货批次的设备和或部件提交买方产品质量证明书,所有零部组件制造完工后应提交买方整台产品质量证明书。3.2设备监理总的要求为了提高合同设备质量、确保按期交货,买方将委托设备监理单位作为买方设备制造监督的全权代表,对卖方的本合同设备的执行过程实施设备监理工作。设备监理内容买方将委托设备监理单位在卖方驻地开展设备监理工作,具体各项任务如下。设备监理范围内设备制造质量控制(以下简称质量控制);设备监理范围内设备制造生产进度控制(以下简称生产进度控制);设备监理范围内设备合同管理与协调(以下简称合同管理与协调);设备监理范围内设备投资控制(适当程度)(以下简称投资控制);设备监理范围内设备信息管理(以下简称信息管理);设备监理依据国家质量监督检验检疫总局、国家发展改革委员会《设备监理管理暂行办法》。设备供货合同及其全部附件、以及其引用的标准、规范,有关本项目经买卖双方或买方、卖方、设备监理单位三方代表签署的会议记要、补充协议等。制造厂的经审核的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。上述未涉及的地方,以国家相应的法律、法规、标准、规范等为准。产品标准按供货合同、技术协议规定执行,合同中无规定或不明确、不完整的,按下列原则处理:按国家标准;国家标准无规定的,按行业标准;国家和行业标准均无规定按企业标准;引进国外技术生产的产品,按引进技术标准;必要时买方、卖方和设备监理单位共同协商确定技术标准。质量和进度责任设备监理工作不能解除卖方的产品质量责任和进度责任,也不能代替卖方的产品质量检验和卖方的生产进度控制工作,同时也不能代替买方对卖方设备的最终验收。设备质量控制工作的内容设备监理单位对卖方设备的设计图样及设计文件(含零部件总清单)、工艺文件、产品技术标准、质量计划或检验试验计划、采购计划、分包合同预审,对重大工艺装备、重大检验和试验装备和设施状态进行核查,以确认卖方的上述文件规范和资源能否满足设备合同的要求。卖方应在技术协议规定时间内,向设备监理单位提交质量计划和或检验试验计划和一套适用于本合同设备的标准目录,并作为本合同第一笔付款的必备条件。这个标准目录应覆盖设备的主要设计标准、材料标准、产品技术条件、零部件技术条件、工艺标准、检验试验标准、无损 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 标准、清洁度技术条件、总装技术条件。卖方应在每次确认和发放设计图纸工艺文件时书面通知设备监理单位,并提供清单,以便设备监理单位尽早开展技术文件予审,进行技术资料催交工作。在设计的最后阶段向设备监理单位提交零部件总清单。卖方在投料前,应接受设备监理单位对重大工艺装备、重大检验和试验装备或设施的检查、确认工作,并出示有关的资料。在采购合同完成后,配合设备监理单位对原材料采购、分包合同作审查,以确认原材料、外购外协设备的采购是否满足合同对指定分供方或指定原产地的要求,合同(总包)的规定是否完整、正确向分包商传递。设备监理单位开展设备自投料至包装的生产过程中的质量见证工作,将依据上述确认过的规范进行。质量见证项目表详见表1。质量见证方式和项目a.见证点形式有H、W、R三种形式,具体含义如下:H点:停工待检点。买方/设备监理授权工程师与卖方的授权人员对卖方被检验设备的关键工序或关键检验、试验实施会同检验,没有买方设备监理参加并签字确认,卖方不得对被检设备自行检验并转入下道工序。检验或试验后卖方提供检验或试验记录给买方/设备监理。W点:现场见证点。买方/设备监理授权工程师与卖方的授权人员对卖方被检设备的重要工序或重要检验、试验实施会同检验。如买方/设备监理代表不能按时参加会同检验,卖方可以自行检验,合格后转入下道工序,此见证点的检验或试验记录应提供买方确认,有疑问时,买方/设备监理可要求重新进行W见证。R点:文件见证。被检设备由卖方自行检验,卖方提供该检验或试验点上的记录或报告,由买方设备监理代表进行见证。b.质量见证点内容质量见证点见表1《设备质量见证项目表》每次质量见证点内容完成后,卖方和设备监理的授权代表均须在质量见证记录上履行签字手续,一式四份。卖方应尽一切努力配合设备监理单位履行好表1所规定的质量见证项目,卖方应确保设备的检验和试验工作满足设计图样、标准和文件要求的重要检验和试验项目,并满足表1的要求,确保表1所规定的检验试验项目均能按标准进行。对表1中的关键部件、关键质量见证点,设备监理单位将按事先的计划开展严格控制和进行适当过程监督,对特别重大的部件的关键质量见证点将进行转序条件的确认。如未经确认,卖方自行将有关零部件转序,设备监理单位将发出暂时停工通知单,见表2,发生此类事件,卖方必须立即停工处理,经设备监理单位追溯处理确认无问题后,方可继续转序。否则,将视为不执行合同行为,记入合同执行偏差分类统计表,作为今后买方扣款的依据。卖方在设备监理单位指定的重大原材料投料之前5日,书面通知设备监理单位,或将投料通知单复印提交设备监理单位。设备监理单位将在获取卖方检验、试验计划之日起一个月内,向卖方提出要求进行审查的这部分原材料的清单。表1中的关键质量见证点均是设备监理单位重点见证的项目,对其中关键部件的关键文件见证项目,设备监理单位未进行见证,零部件不得转入下道工序。如因卖方未按规定及时出示这些见证点的见证资料,亦不通知设备监理单位,零部件仍然转序,将被作为不符合合同的事件记入合同执行偏差分类统计表。卖方必须杜绝在零部件完工前甚至完工后再提交文件见证,如发生这类事件,设备监理将拒签发设备放行证明和有关付款条件确认表。由此引起的责任由卖方承担。卖方应提前一定时间通知设备监理单位进行有关的质量见证。对一般文件见证点(R)和现场见证点(W)应至少提前两天通知设备监理单位,对所有关键文件见证点应提前五天通知,对关键的现场见证(W)和停止检查点(H)应至少提前7个工作日通知设备监理单位并抄送买方,以便设备监理单位能按时通知买方。如因卖方不按时通知设备监理单位,造成设备监理单位不能履行有关见证,设备监理单位有权要求卖方重新安排见证,所造成的进度或交货的延迟责任由卖方承担;如不能安排重新见证,将按上条处理。设备监理项目申请表格式见表3。当生产中出现质量问题时,卖方应让设备监理单位确认缺陷处理措施,并见证处理结果。当出现重大质量问题时,设备监理单位将发出暂时停工通知单,卖方应立即停工处理。当设备监理单位不在时,卖方对质量缺陷办理手续处理时和卖方执行工序间紧急放行时应通知设备监理单位审核确认,特殊情况下,可由设备监理单位事后确认,设备监理单位认为有疑问或处理不符合规定的要求时,有权进行追溯处理。如有重大质量问题或重大跳序申请时必须立即通知设备监理单
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