钢筋混凝土条形基础施工

钢筋混凝土条形基础 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 工作任务：钢筋混凝土条形基础的施工咨讯计划决策实施检查评价识图作业绘制基础底面的形状、尺寸和标高？垫层的尺寸？基础和基础墙的位置关系？与轴线的关系？基础剖面的形状、尺寸和标高？垫层的标高、形状和尺寸？基础的钢筋配置？基础钢筋保护层厚度是多少？Ǿ8@200，Ǿ10@120的含义。垫层、基础的混凝土强度等级？符号C25、C15表示什么含义？本工程室内外高差是多少？土方的开挖深度是多少？各轴线之间的间距是多少？参考资料《建筑施工》教材学院自编《建筑地基基础 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50202—2002；《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50300—2001；《四川省地基与基础施工工艺规程》（本院主编）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002采集信息 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 信息：模板、钢筋、混凝土工具信息：施工工具、检查工具施工信息：混凝土工程、钢筋工程、模板工程、操作要点质量信息：质量要求及标准安全信息：安全注意事项计划材料计划工具计划劳动力计划施工方案安全防护用品计划材料计划表材料名称规格强度等级数量钢筋配料表项次钢筋编号简图钢筋规格钢筋直径下料长度根数合计根数工具计划表工具名称数量劳动力计划人员数量工作施工方案钢筋混凝土条形基础混凝土工程钢筋混凝土条形基础模板工程钢筋混凝土条形基础钢筋工程钢筋混凝土条形基础施工工艺流程钢筋混凝土条形基础施工要点安全防护用品计划安全防护用品数量混凝土种类1、现场搅拌混凝土2、商品混凝土与泵送混凝土3、高强混凝土4、大体积混凝土5、喷射混凝土和耐热混凝土说明：本工程所用混凝土为现场搅拌混凝土模板系统的种类模板系统所用材料，主要有钢材、木质类材料（包括木板、胶合板）、竹材、塑料、玻璃钢、铝合金等在施工中，不同的结构或构件都有其模板系统，可分别称为：基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等。条形基础所用模板一般为组合钢模板和木模板，并且形状比较单一、受力简单，这里就不具体叙述。钢筋的种类钢筋的种类有：  热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线、冷拉钢筋。对于本工程钢筋混凝土条形基础选用热扎钢筋（HPB235、HRB335、HRB400）基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础底板钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模钢筋混凝土条形基础施工工艺流程地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。一、清理及垫层混凝土浇筑二、钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。三、模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木方加固。锥形基础坡度>30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。四、清理根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。五、混凝土搅拌六、混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～l0cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1．25倍。上层振捣棒插入下层3～5cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。七、混凝土振捣混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。八、混凝土找平九、混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。十、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。安全要求钢筋工程：1、钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥3、钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；4、焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；5、焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；6、点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；7、对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡．焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤．焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾．8、室内电弧焊时，应有排气装置．焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛．混凝土工程：1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；模板工程：由于钢筋混凝土条形基础的模板支设较简单，安全要求不再叙述。材料计划表材料名称规格强度等级数量混凝土m3C2511.4混凝土m3C104.65钢筋配料表项次钢筋编号简图钢筋规格钢筋直径下料长度根数合计根数1①HPB23581058242②HPB2354955326工具计划表工具名称数量搅拌机或翻斗车1磅秤2手推车3铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套若干劳动力计划人员数量工作任务xxx36抄平、放线xxx12搅拌混凝土xxx12运送混凝土xxx18绑扎钢筋xxx12浇筑xxx18搭设模板安全防护用品计划安全防护用品数量安全帽36顶手套18副施工方案混凝土种类：现场预制混凝土砌筑工艺：基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础底板钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模实施技术交底安全交底每组按照既定施工方案，在工程训练中心完成各自工作任务检查及工程资料填写自检互检专检填写相关工程资料检查内容：1、现浇结构模板安装2、钢筋加工3、钢筋安装位置4、原材料每盘称量5、现浇结构尺寸检查工具1、钢尺2、经纬仪3、吊线4、靠尺和塞尺5、称重工具6、钢卷尺质量验收资料1、钢筋加工检验批质量验收记录表GB50204—2002（Ⅰ）2、钢筋安装工程检验批质量验收记录GB50204—2002（Ⅱ）3、模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）4、模板拆除工程检验批质量验收记录表GB50204—2002（Ⅲ）5、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204—2002（Ⅰ）6、混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204—2002（Ⅱ）7、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB50204—2002（Ⅰ）8、分项工程质量验收记录评价1、自我评价：学生对自己在完成工作中的表现给出评价。2、教师评价谢谢大家！