空压机使用
说明书
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空压机使用说明1长期停机的处理方法1.1停机三个星期以上1.1.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。1.1.2擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。1.1.3保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。1.1.4停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。1.2停机三个月以上1.2.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。1.2.2将所有的开口密封，以防湿气、灰尘进入。1.2.3将电气设备用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。1.2.4擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。1.2.5保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。1.2.6停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。2长期停机后重新开机2.1停机六个月以内的重新开机2.1.1除去空压机机台上的塑料纸或油纸。2.1.2测量电机相间和相对地的绝缘电阻，应大于1MΩ。如小于1MΩ，请将电机的定子烘干重新测量绝缘电阻。如果仍小于1MΩ，请联系正力售后服务。2.1.3检查电控系统的接线有无松动，如有松动应及时紧固。2.1.4将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。2.1.5检查油细分离器的油位指针是否在绿色区域内。2.1.6检查冷却系统，开启冷却水。2.1.7用手盘动主机与电机的联轴器，应活动自如，如有卡滞现象，应检查后再启动。2.1.8合上总电源，打开截止阀。2.1.9点动空压机，并检查电机的转向是否正确。2.1.10按启动键起动并运转空压机，观察显示屏是否有异常指示，机组能否正常加载，排水器是否正常排水。运转过程中若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象应立即按急停停机并检查。2.1.11按停止键是否正常停机。2.1.12用气前2小时开机开机运行，从分水器排水至干净的量杯，取水量500ml。沉淀1小时后看水面的浮油情况，如浮油过多，应更换油细分离器滤芯。2.2停机六个月以上的重新开机2.2.1开机前应更换润滑油。2.2.2开机前检查电控箱内元器件是否完好，电缆有无破损，有必要对电控系统进行耐压测试。如有异常应及时排除。2.2.3其它按2.1项停机六个月以内的重新开机的程序检查。2空压机的日常维护2.1每天保养2.1.1每天开机前排放油细分离器内的冷凝水。2.1.2定期检查油细分离器内的油位。2.1.3每2小时检查空压机的排气温度、加卸载压力、运行电流及电压，检查机组有没有异常声音。2.2每周保养2.2.1检查管路有无泄漏。2.2.2从分水器排水至干净的量杯，取水量500ml。沉淀1小时后看水面的浮油情况，如浮油过多，应更换油细分离器滤芯。2.3每三个月保养2.3.1每运行600小时，应检查冷却器是否结垢，必要时清洗冷却器。2.3.2每运行500小时清洁空气滤清器。2.3.3每运行500小时应检查电气线路是否连接牢固。2.4每年保养2.4.1每1000-2000小时，更换油过滤器滤芯。2.4.2每2000小时，更换空气滤清器滤芯和油气分离器滤芯。2.4.3每3000小时，更换润滑油。2.4.4每5000小时，清洁卸荷阀和断油阀。注意：上述内容仅供用户参考，顾客应根据机组运行的实际环境和工作性能适当缩短保养周期。3使用注意事项3.1OGD45/4.5B所配油细分离器滤芯按0.35MPa压力
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
，建议用户的使用压力不要低于0.35MPa。因为机组运行压力越低，气体的流速越高。如气体的流速超过油细分离器滤芯的设计流速，导致油细分离器滤芯分离效果下降，从而造成排气含油。3.2定期检查机组的排气含油状况，检查方法详见空压机的日常维护。如排气含油过高，请检查机组的卸载压力是否设定在0.35MPa以上或更换油细分离器滤芯。3.3严格按保养时间保养空压机。
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