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QC小组成果常见问题分析

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QC小组成果常见问题分析QC小组成果常见问题分析主要内容第一章:QC小组活动成果常见问题分析第二章:历年QC小组活动成果讲评与指导第三章QC小组活动成果评审训练第一章QC小组活动成果常见问题分析1.小组活动成果类型确定错误2.课题名称设定抽象3.选题理由复杂4.现状调查未找出症结5.目标设定无依据6.原因分析未到末端因素7.确定要求过程无数据8.制定对策“对策”与“措施”混淆‘,对策目标制定抽象不可检查10.实施对策中对策目标未验证11.效果检查日期未明确12.巩固期效果未检查13.下一步课题未确定QC成果中常见问题第一章QC小组活动成果...

QC小组成果常见问题分析
QC小组成果常见问题分析主要内容第一章:QC小组活动成果常见问题分析第二章:历年QC小组活动成果讲评与指导第三章QC小组活动成果评审训练第一章QC小组活动成果常见问题分析1.小组活动成果类型确定错误2.课题名称设定抽象3.选题理由复杂4.现状调查未找出症结5.目标设定无依据6.原因分析未到末端因素7.确定要求过程无数据8.制定对策“对策”与“措施”混淆‘,对策目标制定抽象不可检查10.实施对策中对策目标未验证11.效果检查日期未明确12.巩固期效果未检查13.下一步课题未确定QC成果中常见问题第一章QC小组活动成果常见问题分析选择课题一、选择课题从三个方面考虑1.课题是在本小组的现场,选解决具体问题的课题是通过小组的配合努力可以完成的2.课题目标单一,针对性强,大部分对策都是能由小组成员实施3.易于弄清现状,把握问题的症结,思路清楚。第一章QC小组活动成果常见问题分析二、按照活动课题类型特点分为五类■现场型:以班组、现场操作工人为主,以优化生产工序、改进产品质量、降低消耗改善环境为选题范围特点:课题小、难度低、周期短、效益不一定大■服务型:以提高服务质量为目的的小组特点:课题小、难度低、周期短、社会效益明显■攻关型:以解决技术关键问题为选题范围特点:课题难、周期长、投入高、经济效益显著第一章QC小组活动成果常见问题分析■管理型:以提高业务工作质量、提高管理水平、解决管理中存在的问题为选题范围,小组成员多数有管理人员组成。特点:课题大小不一,难度不尽相同,效果差别较大■创新型:小组成员运用新的思维、创新的方法、开发新产品、实现预期目标的课题。特点:与前四类活动程序不同,多以模拟实验,选择出最佳 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,付诸实施。注:前四类统称为问题解决型,与创新型在程序上不同QC小组没有类型之说,QC小组的活动有类型区分项目问题解决型创新型选题在原来的基础上改进提高从未有过的课题现状把现状调查分析清楚无现状调查,研究创新的切入点目标在原来的基础上,上升新一个台阶新的要求原因分析要因确认针对存在的问题症结进行原因分析,并确定要因不做原因分析,提出方案并确定最佳方案三、问题解决型与创新型的区别第一章QC小组活动成果常见问题分析第一章QC小组活动成果常见问题分析问题解决型活动程序创新型活动程序自选型目标值指令型目标值1.选择课题1.选择课题1.选择课题2.现状调查2.设定目标2.设定目标3.目标设定3.目标可行分析3.提出各种方案并确定最佳方案4.原因分析4.原因分析4.制定对策5.要因确认5.要因确认5.对策实施6.制定对策6.制定对策6.确定效果7.对策实施7.对策实施7. 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化8.效果检查8.效果检查8.总结和打算9.制定巩固措施9.制定巩固措施10.总结和打算10.总结和打算第一章QC小组活动成果常见问题分析1.课题名称是小组活动的内容,解决问题的浓缩,因此简洁明确,一目了然,课题直接针对所要解决的问题,紧扣活动内容。设定课题要抓住三个要素:对象、问题(特性)、结果,避免抽象。如:提高热交换器试验合格率;缩短监控系统数据中断时间提高热交换器试验合格率问题特性针对的对象达到的结果三、课题名称的选择第一章QC小组活动成果常见问题分析2.一些QC小组不能准确、恰当地设定课题名称,通常有如下两种:A:口号式,为体现课题的重要性,有意“拔高”课题,使课题名称大而空,主题不明确。如:B:手段+目的,此课题名称将小组活动中采取的主要对策与方法放在所解决的问题前面,容易导致活动程序上的逻辑错误,总结不实的情况。如:适应市场,增效创收口号抽象改进炉衬结构,降低能源消耗手段目的第一章QC小组活动成果常见问题分析C:课题名称+目标值,此课题将目标值出现在课题名称里面,使现状调查失去意义。如:3.选题理由要充分且简明扼要,应直接说明选题的目的和必要性,可用数据表达。避免选题理由太多,抓住关键,切中要害,一条最好。最简明扼要的选题理由是:小组当前所选课题的实际状况与上级方针目标要求或本部门要求存在的差距,通过数据对比,清晰明了地看出选题的目的性和必要性。提高干燥机温度至130±5℃目标值课题名称降低寻呼机返修率;提高口腔溃疡治愈率;降低国内出港航班责任延误率;缩短行包交付时间;降低复印纸消耗;提高循环水系统的制冷温差;提高国产皮鞋销售比例;课题名称举例{正确例}第一章QC小组活动成果常见问题分析课题名称举例{错误例}——改进操作方法,提高产品合格率——开发西部市场,提高销售收入——解决蒸汽锅炉煤气消耗额超过上级规定的定额的问题——增加客房服务项目让宾客满意——争创万宝路大厦工程鲁班奖——加强天平的维护,选择适当方法确保称量的准确性——加强班组管理确保班组安全生产——合理使用减少排凝降低蒸汽消耗第一章QC小组活动成果常见问题分析第一章QC小组活动成果常见问题分析选题名称中常见问题:1.手段加目的;采取的对策已经很清楚2.口号式:导致活动主题不明确3.论文名称:导致成果未按程序整理3.混搭名称:易导致程序混乱第一章QC小组活动成果常见问题分析小组名称注册号课题名称备注“金山”QC小组2014-015大重整再生装置注氯线堵如何处理论文名称“五讲四美”QC小组2014-017铂料过滤器压降高,原因分析及处理方法论文名称”探索“QC小组2014-019通过调节给水压力,降低给水泵电耗手段加目的“二组”QC小组2014-023车间办公楼下水防冻措施改造混搭型“和谐”QC小组2014-006提高人才队伍建设水平口号式第一章QC小组活动成果常见问题分析1.选题理由:简明、扼要,用数据说话,阐述选择此课题的目的性和必要性。因此主要把上级部门的标准或要求是什么?实际达到的程度?差距是多少?用数据表示出来就很充分了。选题中使用的方法:特别有效的方法:简易图表、排列图有效的方法是:直方图、控制图、亲和图有时采用的是:矩阵图四、选题理由应注意的问题第一章QC小组活动成果常见问题分析(1)正确实例:公司目标:***产品合格率必须高于99.7%生产现状:2015年产品合格率为99.0%,加工不合格品损失约20万元选定课题:提高***产品合格率第一章QC小组活动成果常见问题分析2.选题理由不充分,帽子大,无数据的实例:课题:降低纸盒损耗量公司目标:以顾客为关注焦点,打造高品质、有特色的**系列品牌,实现全方位节能降耗的目标新产品开发:**系列品牌外包装启用无污染可降解的包装纸盒是我厂**系列产品之一,由于是新项目,在包装生产时,因多方面的原因,造成纸盒损耗量大。市场需求:新产品的开发方向正确,市场反应良好,加上即将进入生产旺季,如不及时改进,纸盒损耗量将大量增多,所以必须进行改进活动。第一章QC小组活动成果常见问题分析3.选题理由太多,主题不明确:课题:降低循环冷却水系统新水耗量根据我厂方针、目标,结合岗位实际,按照循环水水质处理任务以及各项指标消耗为选题依据,开展QC小组活动,以防止最大程度的减缓循环冷却水系统的腐蚀、结垢和微生物的危害,以节约新水和水处理药剂、降低能耗、保证循环冷却水水系统安、稳、长、满、优高效率运行。注:选题理由没有交代清楚选此课题的关键点----实际与目标的差距有多大使小组选题理由不实,问题描述不充分。第一章QC小组活动成果常见问题分析1.柱状图在选题理由中的应用生产实际×××产品的合格率是≥90%公司质量目标要求2012年6月-2013年1月实测产品合格率如下图:小组选题提高×××产品的合格率五、统计方法在选题理由中的正确应用示例第一章QC小组活动成果常见问题分析公司目标鼓风炉平均配焦率小于20%生产现状选择课题降低鼓风炉配焦率15年鼓风炉平均配焦率为22.1%2.折线图在选题理由中的应用第一章QC小组活动成果常见问题分析部门要求降低办公费用部门现状选择课题降低复印纸使用费用评价项目可选课题难易程度可控性预期效果选定复印纸◆◆◆★办公用品◆●●卫生费●●●墨盒◆●●◆表示重要●表示一般★选定3.饼分图在选题理由中的应用第一章QC小组活动成果常见问题分析六、小组概况的填写:(1)小组名称(2)注册编号(3)活动类型(现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型)注:现场攻关型、指令型等名称都是不准确的。(4)课题活动时间,共活动多少次(5)平均出勤率(体现人人参与的团队精神)(6)管理型写行政职称,其他写学历、技术职称(7)年龄可用平均年龄(8)顾问应为小组成员,推进者是重要成员小组概况在成果的最前面。第一章QC小组活动成果常见问题分析现状调查一、目的:找出问题的症结,为确定目标提供证据。二、现状调查应注意的问题:1.要用数据说话,为目标设定提供依据A、收集的数据要有客观性,防止只收集对自己有利的数据,如:断档的数据;B、收集的数据要有可比性,改进后能反应出变化程度;C、收集数据的时间要有约束性,要收集最近时间的数据;现状调查是一个很重要的环节,在整个QC小组活动程序中起到承上启下的作用第一章QC小组活动成果常见问题分析小组对2010年—2013年G1-1209汽蚀情况进行了统计。如表所示:年份项目2010年2011年2012年2013年平均汽蚀次数32433经过上面的统计,得出2010年—2013年G1-1209汽蚀次数为3次/年。1.课题:减少G1-1209汽蚀次数1.收集数据无可比性,导致改进后无法证明采取对策的有效性2.以年度数据为统计周期,设定目标会出现年度目标,导致无法对实施效果进行检查三、现状调查实例第一章QC小组活动成果常见问题分析小组成员调查了交接班 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,统计了2013年6月到2014年6月期间G1-1207冲水次数如下表所示:时间(年月)2013.62013.92013.102014.12014.22014.6平均G1-1207次数3013373273543773303362.课题:减少G1-1207冲水次数从表格中可以看出在2014年2月G1-1207冲水次数最高为377次,2013年6月份最低为301次,平均为每月336次。经进一步调查,工艺提高负荷提高后,冲水次数上升极为显著。注:收集的数据没有连续性,数据的可信性差第一章QC小组活动成果常见问题分析3.课题:降低循环冷却水新水用量三、现状调查调查一:通过上年我厂从各分表总计与动力厂总表相比平均月损失14108立方米。调查二:我厂的新水线都在地下,属于隐蔽工程,在泄漏量不大的情况下,不易被发现。调查三:全年不明损失水量169298立方米,平均每月损失14108立方米。调查四:新峰公司硫酸钾厂水表计量不准,与平时用水量不符。注:现状调查数据不充分,没有给目标设定提供依据第一章QC小组活动成果常见问题分析四、现状调查的基本任务:1.把握问题的现状:小组在选定课题后,必须弄清楚问题严重到什么程度,为此要对问题的现状做全面的彻底的调查,只有把问题的现状彻底把握,才能制定小组的活动目标,以及明确从何处着手来解决问题,如:课题:降低家庭消费家庭消费计划:每月消费2500元实际现状:2015年月度平均消费2750元选定课题:降低家庭消费第一章QC小组活动成果常见问题分析从图中可以看出,2015年7-12月份6个月的月家庭消费中有4个月超出计划指标,其中9-10月份两个月低于月计划指标,11-12月份消费最高,小组成员得到了进一步的分析问题的线索。从选题中得知家庭消费的总体情况,于是该小组进一步对2015年7-12月份每月的家庭消费情况进行了调查:第三章QC小组的活动程序2.找出问题的症结(关键点)所在:我们所要解决的问题往往是一个综合性的问题,但影响过程的往往是关键的少数,只有我们找到问题的关键,并进行改进,就能达到目的。三、找出问题症结(关键点)的方法分层法:是按一定的标志,把收集到的大量有关某一特性的主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。分层方式:一般按照以下几种标志进行分层操作人员:可按班组、个人、熟练程度、性别、年龄等机械设备:可按型号、机号、结构、新旧程度等作业方法:可按工艺、操作参数、操作方法、生产速度等第三章QC小组的活动程序原材料、零部件:可按规格、成分、产地、批次、供应商等环境:可按温度、湿度、照明度、清洁度、区域等缺陷:可按缺陷内容、缺陷部位等特别有效的方法:调查表、简易图表、排列图有效的方法是:直方图、控制图、亲和图有时采用的是:矩阵图举例1:课题:降低家庭消费(调查表)从2015年7-12月份**家庭月平均消费记录中调查发现,伙食费、服装服饰、日用品,化妆品、娱乐文化等固定开支如下:XX家庭消费统计表序号消费种类发生频数(元)频率%累计频率%1伙食费150054.5554.552服装服饰50018.1972.743日用品30010.9183.654化妆品2509.0992.745娱乐文化1204.3697.106其它802.90100合计2750100第一章QC小组活动成果常见问题分析排列图:是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表,遵循“关键的少数和次要的多数的规律。第一章QC小组活动成果常见问题分析N=2750从上图中看出:饮食费用是家庭的主要开支,为家庭开支的54.55%,是这次小组活动的关键问题所在。第一章QC小组活动成果常见问题分析小组成员为了进一步把握问题的现状,将每月伙食费的使用情况进行了统计,统计情况如下:消费种类消费金额(元)消费百分比%肉类70046.67%蔬菜类40026.67%主食类25016.67%调味品类1006.67%其他503.32%合计1500100.00%第一章QC小组活动成果常见问题分析制作饼分图如下:从以上图表中看出:肉食类产品的消费是造成家庭消费高的主要症结。伙食费用占家庭消费的54.55%,肉类占伙食费用的46.67%,经计算得出,肉类占家庭消费的百分比为:54.55*46.67=25.45%。根据小组能力能够把问题解决40%,月家庭伙食费可以降低至:2750-2750*25.45%*40%=2470元第一章QC小组活动成果常见问题分析排列图的应用步骤:1.明确分析项目2.明确度量,如,出现的次数、成本、金额或其他3.明确分析周期4.收集数据制作统计表5.横坐标按照度量单位量值递减的顺序自左至右上列出项目6.纵坐标是在横坐标的左右两端左边的纵坐标为频数,其高度必须与所有的项目的量值总和相等,右边的纵坐标为累计百分比,从0到100%进行标定。第一章QC小组活动成果常见问题分析使用排列图的的注意事项:1.取样数据不能太少,应在50个以上2.项目一般应多于3项,最多不宜超过8-9项3.关键问题一般1-2项为易,但不死扣80%4.其他项一般不超过10%5.图像规范,标注齐全6.累计百分比是折线,不是直线第一章QC小组活动成果常见问题分析现状调查注意的几点:1.应从不同的角度深入调查(不同时间、地点、区域、症状等。2.在现状调查时使用排列图,在效果检查中应用排列图进行对比。3.在现状调查中应用多个排列图层层展开。第一章QC小组活动成果常见问题分析现状调查最容易出现的问题:1.现状数据不充分,问题的严重性到什么程度,难为目标值提供依据2.收集整理数据后,并未分析计算出目标值应定为多少才合理,既没有与目标设定联系起来3.统计出一段时间的数据,按照历史数据的最低记录确定目标值,未进一步找出问题的症结。针对以上问题应做到:1.应从多角度,多种分层标志来收集整理与现状有关的数据,以便目标值建立在比较明确的基础上。2.找出关键的少数以后,应计算分析一下根据小组的能力可以解决到什么程度,以及目标值能达到多少,从而使目标值建立在较可靠的基础上。第一章QC小组活动成果常见问题分析现状调查对时间的要求:1.收集数据的时间要有约束性,要收集最近时间的数据,这样的数据才能反映现状,有时用相隔时间长的数据进行分析,可能会将小组活动引入歧途。2.收集的数据要有可比性,收集的数据要考虑周期和样本,一方面改进后能反映出变化程度,另一方面考虑实施效果检查后的对比。如前面按照年度收集,后面按照月度收集,效果检查按照天检查都是不可取的。3.要考虑收集数据的连续性,不要只收集对自己有利的数据,或者从收集的数据中只挑选自己有利的数据不使用现状调查的情况:一、指令性目标:指令性目标明确,因此不需要再通过现状调查来为目标值确定提供依据,只需针对目标进行可行性分析即可。二、创新型课题创新型课题是研制新产品、新项目,前人从未做过,因此无现状可以调查。第一章QC小组活动成果常见问题分析设定目标一、目标值是小组活动解决问题的程度,并为效果检查提供依据,目标值应做到:1.与问题相对应,如问题是解决合格率,目标是缺陷率,虽然看似两者之间有联系,但也不能以缺陷率为设定目标;2.目标值要明确表示,用数据说话,尽量量化;定性目标示例:提高规范化服务的程度设备管理得到加强以上目标不能明确该课题通过小组活动要解决到什么程度,又不能为效果检查提供依据,因此此类目标不能作为QC小组活动目标。3.要说明制订目标的依据第一章QC小组活动成果常见问题分析示例1课题:降低家庭消费从现状调查中得出:小组如果节约肉食类费用的40%,可以节省家庭消费280元,即月家庭伙食费可以降低至:2750-2750*25.45%*40%=2470元因此小组成员将活动目标确定为家庭消费每月2500元是完全可以做到的。该课题目标设定为:降低家庭消费至2500元,做图如下:第一章QC小组活动成果常见问题分析第一章QC小组活动成果常见问题分析依靠小组能力只要解决问题的40%,月家庭伙食费可以降低至:2750-2750*25.45%*40%=2470元,因此我们将本次活动的目标值确定为2500元,是完全可以达到的测算分析目标设定示例2二、设定目标应注意:1.目标值不宜多,一个适宜,最多两个,两个目标之间应有相连关系;2.目标应有一定的挑战性,但也不是遥不可及;设定目标所用的方法,通常可用柱状图等简易图表第一章QC小组活动成果常见问题分析分析原因原因分析是小组活动的重要环节,通过对问题产生原因的分析,找出关键所在后采取措施。一、分析原因要做到:1.针对所存在的问题(症结)分析原因,而不是直接对课题目标进行原因分析;2.展示问题的全貌:人、机、料、法、环境、测等方面进行分析。3.分析原因要彻底,把原因一层层展开直到末端因素,末端因素应该是具体的能够确认的,并可以直接采取对策。第一章QC小组活动成果常见问题分析分析原因举例:降低某塑料制品不合格率从现状分析来看问题的症结是“顶部充不满”,先从环境这个角度分析,“顶部充不满”是因为“操作时看不清”,“看不清”是因为“光线太暗”,“光线太暗”是因为“灯少”和“灯泡功率小”,这么看原因就很具体了,而且到了可以采取对策的程度;再从材料这个角度分析,“顶部充不满”是因为“填充物不合格”,“不合格”是因为“浓度高”,这个原因就可以到了直接采取措施的程度了4.末端因素上找要因第一章QC小组活动成果常见问题分析第一章QC小组活动成果常见问题分析二.正确恰当的运用统计方法“分析原因”步骤的常用统计工具有因果图、系统图(树图)、关联图等工具三种图示方法的运用方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不查过四层树图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图针对单一问题进行原因分析原因之间有交叉影响没有限制针对两个以上问题进行原因分析部分原因把两个以上的问题纠缠在一起第一章QC小组活动成果常见问题分析因果图示例:机体缸直径孔超差方法工艺不合理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不健全执行工艺差低素质低质量意识淡薄人注:1.原因类别“方法”一级原因即为末端因素2.条末端因素都是抽象的,不能确认,也就无法直接采取对策第一章QC小组活动成果常见问题分析因果图示例:机体缸直径孔超差料转速低切削液不良浓度低低切削用量不当进给快刀具夹不紧机人执行工艺差未按规定自检未按规定换刀刀片材质软磨损快直径小夹具油压低毛坯硬度高加工余量大不良量具不准方法测量未用标准环校验主轴震动大轴承间隙大注:原因类别“料”一级原因即为末端因素第一章QC小组活动成果常见问题分析1.使用因果图应注意:(1)明确组要解决的质量问题,因果图只适用于单一的质量问题(2)确定原因类别,原则上可根据人机料法环测等类别进行分析,但也不能一概而论,有时可根据分析问题的不同而自行设置原因类别(3)一张完整的因果图展开的层次至少应有两层,一般不超过四层(4)对图中的所有末端因素进行确认。第一章QC小组活动成果常见问题分析G1-1207冲水次数高人员环境物料方法人员未按规定巡检仪表故障G1-1207泵设计能力低环境温度变化大G1-1207操作规程未按计划修订TA中4-CBA过高TA中杂质多PCV2005压力波动大执行工艺差物料流量低人员培训时间短设备换热器堵塞树图示例注:1.直接对课题进行原因分析,而不是问题的症结进行的原因分析2.主要类别一般不先从“5MIE”开始,而是根据具体的质量问题或逻辑关系选取课题:减少G-1207冲水次数第一章QC小组活动成果常见问题分析树图示例课题:提高塑料包装袋合格率症结:包装袋表面上色不均匀包装袋表面色泽不均匀色料结于打胶机内壁搅拌不均匀色料含水溶质析出操作不熟练打胶时间不够打胶机温度高色料投入时间不当色料颗粒大打胶过程温控不好打胶机叶片角度不好打胶机夹层水循环不好冷却水压低水管有堵塞物出水口温度高打胶过程温度测量不准确原料含水辅料1含水高胶浆系统稳定性差塑胶质量差有团块疙瘩溶剂挥发,产生老化胶浆存放室温高操作人员培训不够第一章QC小组活动成果常见问题分析2.使用树图应注意:(1)树图用于单目标展开,一般均自上而下或自作而右展开作图。(2)多用于多层次因果关系的分析,以弥补因果图的不足(3)主要类别一般不先从“5MIE”开始,而是根据具体的质量问题或逻辑关系选取,即树图是针对主要类别确定其组成要素和自要素第一章QC小组活动成果常见问题分析关联图示例:注:1.未确认到末端因素,无法直接采取措施2.语言描述不准确第一章QC小组活动成果常见问题分析关联图示例:注:因素之间没有相互缠绕工作票办理缓慢设备凌乱作业前安全分析用时长人员培训不到位无试验输出动作卡繁琐设备故障试验方法不当取用不便工作票安全措施过多分析内容过多步骤重复不熟悉试验内容试验准备工作用时长第一章QC小组活动成果常见问题分析关联图示例:降低倒运货物轻微事故率吊卸作业轻微事故滚卸作业轻微事故叉车搬运超宽货物不稳大件木箱易滑扣装卸车辆发生磕碰吊具刮伤表面工具使用不当人员作业技能不熟练叉车铲齿短货物间隙小货物间隙小作业现场照明不足拆加固作业磕碰货物作业现场有杂物未完全落实特殊作业要求特殊作业要求不能完全掌握作业计划不明确作业信息内容不全吊卸中货物晃动门机臂架卡滞门机操作手柄故障钢丝划伤货物第一章QC小组活动成果常见问题分析3.使用关联图应注意:(1)因素之间没有相互缠绕时,不能用关联图(2)文字、语言应简洁、准确(3)端原因箭头只出不进第一章QC小组活动成果常见问题分析三、原因分析常发生的问题:1.未对找出的症结进行分析,而是对课题目标直接进行原因分析2.未分析到末端因素,无法直接采取措施确定主要原因运用这一步骤,对诸多问题进行分析,把影响问题的主要因素找出来,排除次要因素,为制定对策提供依据。一、确定主要原因可按三个步骤:1.将末端因素全部收集;2.识别并排除不可抗拒因素;3.末端因素逐条确认,找出真正的主要原因。第一章QC小组活动成果常见问题分析二、要因确认常用方法:1.现场验证:小组成员必须亲自到现场通过试验取得数据来证明。通过在其他因素不变的情况下进行对比试验,如对“循环水冷却不畅”的末端因素“循环水泵压力低”进行确认时,需要到现场做一些试验,变动一下该参数,看它的结果有无明显差异,来确定它是不是真正影响问题的主要原因。如表为小组人员现场验证记录:第一章QC小组活动成果常见问题分析末端因素循环水泵压力低确认标准压力范围:0.10-0.15mpa确认人张**李**确认时间2015年9月10日验证方法现场验证标准来源操作规程测量时间2:008:0014:0020:00实测值mpa0.080.060.060.08结论是主要原因示例:为了确认循环冷却水压力是否对水循环不畅造成了影响,我们小组人员经过讨论,并征得车间领导及相关技术人员的同意决定对循环水压力按照标准进行连续操作一周并跟踪记录,结果发现经过压力提升但循环水流量仍然偏小,因此我们确定此原因为非要因,反之为要因。末端因素循环水泵压力低确认标准压力范围:0.10-0.15mpa确认人张**李**确认时间2015年9月5日-9日测量时间9月5日9月6日9月7日9月8日9月9日压力实测值mpa0.120.120.140.100.14流量实测值m3/h15001400140014501400流量标准m3/h1800-2400结论非要因第一章QC小组活动成果常见问题分析第一章QC小组活动成果常见问题分析现场验证应注意:在要因确认时,不能简单的和标准比,要分析影响程度,因为满足标准、执行标准是工作环节中的必须要求,但是标准制定的依据是某一阶段实际相关参数,他与多种因素相关联,因此某些时候标准也不能满足实际运行的需要而进行修订,比如冷却水压低于标准,但是并未对流量造成影响,也就是目前的运行压力已经满足生产需要,因此也不能确定为要因,而是存在修订标准的问题。注:存在标准不适宜!因此不能简单的和标准比,要分析影响程度,如果单纯和标准进行对比,到实施对策时会出现对策无效的结果2.现场测试、测量:小组人员通过亲自测试、测量,取得数据、与标准进行比较,看其符合程度来证明,这对机器、材料、环境类因素进行确认时是很有效的。如表为小组人员对“空压机调停”的末端因素“空压机环境温度高”进行的现场测试、测量记录:第一章QC小组活动成果常见问题分析末端因素空压机环境温度高确认标准环境温度小于60℃确认人张**李**确认时间2015年9月10日验证方法现场测试标准来源使用说明书测量时间2:008:0014:0020:00实测值℃50555852结论非要因3.调查分析:对于“人员”方面的因素,往往不能用试验或测量的方法来取得数据,可以到现场去调查分析,取得数据来确认。如表为小组人员对“空压机调停”的末端因素“人员操作技能水平差”进行的调查分析:第一章QC小组活动成果常见问题分析末端因素人员操作技能水平差确认标准合格率100%确认人张**李**确认时间2015年9月5日验证方法现场调查分析标准来源责任书调查分析1.我们对车间操作工65人理论和实际考试的成绩进行统计,优秀率为80%,合格率为100%,车间操作工具备较高的操作技能,能满足生产需求2.小组人员车间现场抽取5名操作工进行现场操作,均熟练的按照操作规程进行操作,人员操作技能满足现场需求结论非要因第一章QC小组活动成果常见问题分析三、要因确认错误的做法:1.以小组大多数人的意见或举手表决得票率超过50%就作为主要原因或者采用01打分法或加权评分法来确定示例:“油品测定污染环境”的末端因素“丙酮溶剂污染”进行的要因确认,如表:姓名岗位污染程度姓名岗位满意程度李*油品分析工小李**油品分析工小杨**油品分析工小王*油品分析工小高**油品分析工小王**油品分析工小我们对涉及到直接进行油品分析的分析工6人及进行了问卷调查,调查的内容是丙酮在油品分析过程中是否有较大污染,6人均认为油品分析中丙酮的污染很小,因此我们确定为非要因。第一章QC小组活动成果常见问题分析2.对末端因素采用理论和经验分析来判定,或者根据它是否容易解决来确定末端因素确认判定废水中氯离子含量高由于生产厂的非计划停工,造成废水里氯离子含量超标是要因设备主轴间隙大该设备已经运行多年,必然造成轴承间隙大是要因二级冷却器脏堵一级冷却器脏堵易造成三级进气温度升高,导致三级蜗壳温度略微升高,但对润滑油温度影响不大非要因空气中粉尘多控制柜中电修人员定期吹扫,比较干净非要因人为放采暖水严格监督检查措施,即可消除非要因注:要因确认缺少数据和客观依据第一章QC小组活动成果常见问题分析4.未对末端因素逐条确认如果末端因素较多,超过5条以上,可指定要因确认计划,按照计划分工实施确认。序号末端因素确认内容确认方法确认标准验证人验证时间验证地点1人员未按时巡检对巡检制度和人员巡检情况进行落实调查统计现场确认巡检制度执行率100%。张**7月10日****2人员培训合格率低对人员的培训成绩进行统计调查统计人员培训考试成绩均在80分以上邵**7月12日****3FCV6894卡死统计FCV6894卡死时DCS的报警情况调查统计现场确认DCS报警率100%黄**7月13日****4上游设备故障上游设备故障停运后DCS连锁的启动情况调查统计现场确认DCS连锁报警率100%樊**7月15日****制订对策一、制订对策通常采用的步骤1.针对每一条要因提出对策,做到集思广益;2.评价和选择对策,对每条原因的多种对策,从其有效性、可实施性、经济性、可靠性、时间性分别进行综合评价,评价原则是在事实和数据的基础上,尽可能量化。常见的对策评价选择表第一章QC小组活动成果常见问题分析序号要因对策评价综合得分选定方案1要因1有效性可实施性经济性可靠性时间性1....◎△△◎〇152....〇◎◎◎21★3....〇〇〇△△112要因21....〇◎〇〇◎19★2....〇△〇△△93....注:◎表示5分△表示3分〇表示1分第一章QC小组活动成果常见问题分析3.制定对策表。按“5W1H”原则制定。What(对策)---做什么Why(目标)--为什么做How(措施)--如何做Who(负责人)--谁做Where(地点)--哪里做When(时间)--何时做二、对策表采用标准格式,对策表表头,前四项不得互换序号主要原因对策What目标Why措施How负责人Who地点Where完成日期When第一章QC小组活动成果常见问题分析三、制定对策表应注意:1.不要将“对策”与“措施”混淆,对策是针对要因提出的解决方案,而措施是具体可操作的解决办法;序号要因对策目标措施地点时间负责人1**反应器温度低严格执行日常作业制度将温度控制在180±10℃优化工艺参数,加强考核操作室2014.3.6王*序号要因对策目标措施地点时间负责人1**反应器温度低提高反应器温度将温度控制在180±10℃1.将进料速度控制在350-400kg/h;2.进料浓度控制在40-45%操作室2014.3.6王*示例:第一章QC小组活动成果常见问题分析2.选用对策应具备可实施性,小组成员应能够控制,并尽量依靠小组自己的力量去解决,不要为外人制定措施;序号要因对策目标措施地点时间负责人1用户放水量大减少用户放水量用户放水量为零每周不定期对用户进行监督检查,发现放水情况加强考核各用户2015.3.6李*示例:序号要因对策目标措施地点时间负责人1用户放水量大减少用户放水量每月用户放水量小于500m3提高供暖温度操作室2015.3.6李*第一章QC小组活动成果常见问题分析3.避免采用临时性的应急对策,要找出问题的本质;如废水超标加新水稀释,产品不合格进行调和等临时应急措施,要做到事前预防,而不是事后纠正。4.对策目标不是课题目标,对策“目标”尽可能量化,如果无法量化,也尽可能做到可以检查;序号要因对策目标措施地点时间负责人1浆料浓度高降低浆料浓度提高**产品合格率调整浆料温度操作室2015.3.6王*示例:课题:提高**产品合格率主要原因对策及措施目标检查人时间地点主要原因对策执行人检查人期限备注第一章QC小组活动成果常见问题分析实例5.对策表要按照规定的格式制定现状对策措施目标负责人时间地点6.避免抽象用语,如加强,提高、争取,随时等。示例:课题目标:降低装置氢气用量7.40万方/每月第一章QC小组活动成果常见问题分析序号现状要因对策措施目标完成时间负责人1进反应器的氢气量太多氢气用量大优化操作,将进反应器氢气流量阀关小加强监督检查,严格控制氢气用量李*降低装置氢气用量7.40万方/每月2015.1注:1.对策表未按照固定格式制定,其中缺少实施地点,增加了现状2.前四项位置互换3.总目标即为对策目标4.对策和措施混淆,措施使用抽象语句,无具体实施措施序号要因对策目标措施地点时间负责人1无相关制度落实到人制定承包方案落实到人低效设备有方案占比达到90%1.统计核实设备2.承包内容制定3.成立承包小组包机业务支撑班组2015.3.16李**2缺乏数据统计工具开发新型统计工具低效设备统计准确率高于95%1.统计工具需求调研2.新型工具开发业务支撑班组2015.3.20杨**第一章QC小组活动成果常见问题分析示例:课题:降低IP城域网低效设备占比实施对策一、对策实施的步骤1.小组成员应严格按对策表中的措施逐条实施,并做好活动记录;2.每项对策实施完毕,及时确认对策目标是否达到;示例:小组按照如下制定的对策表,针对“控制器控制单元A1灵敏度低”要因采取的两项措施进行对策检查,小组对策目标为“在线检测合格率达到100%。序号要因对策目标措施负责人完成日期1控制器控制单元A1灵敏度低提高控制单元A1灵敏度在线检测合格率达到100%1.分析控制器控制单元A1控制原理,2.采用新型控制原理重新设计线路控制板李**2015-12-1对策实施后,小组成员进行对策目标验证,检查实施效果。新控制单元A1经过技术革新、组装、安装、调试运行平稳后,对,6台机组上的A1两只电位器的输出电压值进行测量,并一一记录下来,如下表所示:第一章QC小组活动成果常见问题分析从上表看出,通过对6台机组上控制单元A1复燃12只电位器的测量统计发现电压值漂移率由原来的60.3%降低至18.3%序号原始值/V漂移值/V漂移率/%序号原始值/V漂移值/V漂移率/%15.05.91813.23.715.625.06.12223.23.921.835.05.81633.23.818.745.06.02043.23.715.655.05.91853.23.612.565.05.81663.23.921.8平均漂移率18.3%平均漂移率17.6%第一章QC小组活动成果常见问题分析3.如对策实施无法进行或措施实施后没有达到对策目标,小组要对措施进行有效评价,必要时应修改措施内容。分析:该对策表所设定的对策目标值是“在线检测合格率达到100%”,而对策目标检查的内容是电压值漂移率(课题目标)这是两个不同的指标,两组数据没有可比性,不能说明对策目标已经实现。第一章QC小组活动成果常见问题分析检查效果全部对策实施完成后,在新的生产(或工作)条件下,收集数据,检查总效果;一、用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较总体评价课题的效果,重点是目标值得完成,达到目标,问题解决,进入下一个步骤;达不到目标,问题没有彻底解决,应:A、重新分析原因或检查所制定的对策;B、在C阶段进行一次小的PDCA循环。二、与实施前的现状对比小组应对问题症结的解决情况进行调查,以明确改进的有效性。检查的方式,可根据现状调查的情况而定,如果现状调查时,只简单的用具体数据来描述,则检查时可简单列表把对策实施前后的数据进行对比,如果现状调查时用排列图找出问题的症结,则检查时同样用排列图进行比较。第一章QC小组活动成果常见问题分析示例:缩短电气常规实验时间效果检查:经过6个月的时间小组成员完成了3个对策的实施,通过验证每个对策目标都已经实现,小组成员统计了2015年10-12月的常规实验用时如下:项目活动前目标值活动后试验时间(h)2.83<2.01.942.832.01.94小时/平均第一章QC小组活动成果常见问题分析为了更好的把握实施先后的效果,小组成员又对问题的症结解决情况进行了调查,如下表所示:活动前试验步骤用时表活动后试验步骤用时排列图第一章QC小组活动成果常见问题分析活动前试验步骤用时图活动后试验步骤用时排列图从以上排列图我们可以看出常规实验准备和实验过程症结问题已经解决,实验时间从活动前的2.83小时降至活动后的1.94小时,实施有效,我们的目标达到!第一章QC小组活动成果常见问题分析注:效果检查的周期和样本应与现状调查的周期和样本一样。三、经济效益的计算1.计算经济效益的同时应考虑社会效益;2.效益计算应符合实际,不夸大,不类推,计算时间包括活动期和巩固期,同时要减去本课题活动的耗费;效果检查常用的方法有调查表,简易图表、控制图、排列图、直方图等第一章QC小组活动成果常见问题分析制定巩固措施通过改进活动,小组达到了预期的课题目标,取得效果后,为防止问题的再发生,就要制定巩固措施。一、制定巩固措施应做到:1.被实践证明有效的对策表中的措施应纳入相关标准(包括技术标准和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、办法),修订标准,需按规定上报主管部门,批准后正式执行;2.到现场确认,是否按新的方法操作或执行新的标准;3.巩固期内应做好记录,用数据说明成果的巩固状况,巩固期能看到稳定状态为止,至少有3个统计周期的数据。4.巩固措施的表述应精练、具体、明确,能检查。巩固期常用的方法有:简易图表、流程图、控制图等。第一章QC小组活动成果常见问题分析制定巩固措施二、制定巩固措施步骤1.巩固措施为了巩固成果,防止问题的发生,我们将本次活动的有效措施纳入到相关标准。(1)将炉后冷却吹扫风操作编入《转炉炉后操作规程》(文件编号:Q/Hw0211-2015)负责人:李**(2)重新修订转炉上机冷料标准编入《转炉作业指导书》(编号:Hw/ZD00312-2015),尽量减少转炉摇炉次数,从而减少炉温大幅度波动.负责人:张**(3)编制了《转炉巡检记录》(编号:J012-2015)用于现场巡检检查,负责人:张**。第一章QC小组活动成果常见问题分析制定巩固措施2.巩固期检查为了确保我们的效果确实是行之有效的,我们持续对效果检查之后的3个月的水质中硬度合格率进行了检查统计,结果均达到了预期目标。第一章QC小组活动成果常见问题分析巩固期实施后注:巩固期是在效果检查或巩固措施后进行的检查,巩固期的统计周期,至少三个统计周期,如现状调查以月为统计周期,则巩固期的统计周期为三个月(是效果检查后的三个月,不包括效果检查时的时间)第一章QC小组活动成果常见问题分析三、效果检查和巩固期检查的区别和相同点1.效果检查在实施措施改进时要对每一个对策目标进行检查,在全部措施实施完成后,要对总目标进行检查。效果检查的周期和样本要与现状调查的周期和样本一致2.巩固期是在效果检查或巩固措施后进行的检查,巩固期检查的周期为3-6个活动单位,统计后与总目标值进行对比。3.两者对比的时间和周期不同4.两者目的一致,都要和总目标进行对比总结和下一步打算一、总结内容应包括:1.总结本次课题活动中的成功经验和不足;2.对小组成员素质方面进行自我评价;3.提出下一步的打算,体现持续改进。本程序常用的方法有:简易图表、雷达图第一章QC小组活动成果常见问题分析总结和下一步打算二、总结和下一步打算编写:1.小组自我评价:小组成员成功解决了凝结水中硬度合格率低的问题,给生产装置解除了隐患,保证了装置的平稳运行,并带来一定的收益。活动过程中,小组成员积极学习QC管理知识和具体方法解决实际问题,增强了工具运用及解决问题的能力,同时,小组成员发挥了集思广益、互帮互助、持续改进的工作态度,大幅度提高了团队士气及凝聚力。第一章QC小组活动成果常见问题分析总结和下一步打算第一章QC小组活动成果常见问题分析项目创新意识参与积极性QC知识解决问题能力团队精神自我评价活动前(分)34333活动后(分)55454总结和下一步打算第一章QC小组活动成果常见问题分析2.下一步打算:通过本次QC小组活动,我们提高了凝结水中硬度合格率,保证了装置的平稳运行,在2016年我们将更加关注装置的生产运行情况,经我们小组协商,我们将以《提高**产品合格率》作为下一步QC活动的课题。总结与经验分享第一章QC小组活动成果常见问题分析一、选择课题课题名称要选好,口号形式不可要,提高降低常选提,选题理由应扼要。二、现状调查现状调查分层做,问题症结要找到,简易图表用其中,排列直控最有效三、设定目标现状调查定目标,量化指标不可少,指令目标要可行,自定目标调查好。总结与经验分享第一章QC小组活动成果常见问题分析四、分析原因分析原因要彻底,正确恰当用统计五、确定主要原因末端因素逐条认,主观判断不可取,现场实验取数据,调查分析用统计六、制定对策针对要因提对策,措施可行制定好,要想措施实施好,不要用错对策表七、实施对策措施一一落实好,对策目标要达到总结与经验分享第一章QC小组活动成果常见问题分析八、效果检查效果检查两步走,目标症结比前后,经济效益虽重要,社会效益别忘掉九、制定巩固措施措施纳入标准化,巩固检查别拉下十、总结及今后打算总结评价要做到,下步课题要选好1.整理过程应是QC小组成员共同参与总结提高的过程,成果报告一定要严格按QC小组活动的程序进行整理,各步骤之间要紧密衔接,每一步骤所得出的结论要有春分的依据和说服力。2.突出重点,将课题活动的难点、特点总结出来,例如,现状调查小组成员下的功夫最多,那么就应该从一个个侧面,一层层地调查分析数据,把问题的症结分析整理清楚。3.成果报告要图文并茂,数据为主,文字简明扼要,尽量做到标题化、图表化、数据化,避免通篇整理成演讲稿或总结报告。第二章QC成果报告的整理4.成果报告中不要用专业技术性太强的名词术语,在不可避免时,要用通俗易懂的语言进行必要的解释,让别人看懂才会精彩。5.必要的小组介绍,在成果报告的前面,可简要的介绍小组组成背景以及与课题有关的企业情况、生产过程(流程)用以说明小组课题是在哪个环节发生的问题,与课题无关的历年荣誉不应在成果中罗列。6.严禁混搭型成果,课题类型与程序不符,活动程序步骤混搭。内容可创新,程序不允许创新。第二章QC成果报告的整理一、评审的原则1.挑大不挑小:挑大的缺陷和问题,引导小组向正确方向发展,避免挑一些微不足道的小问题,挫伤小组积极性。2.客观有依据:指出问题的不足,一定要有客观依据,不能带有个人的主观与偏见。3.避免在专业技术上钻牛角尖,因行业之间存在很大差异,专业技术各不相同,但管理技术是有较多共性。但在内部评审时要在专业技术方面进行把关。4.不以经济效益的大小作为成果优劣的依据。第三章QC活动成果的评审B.客观有依据:站在客观的立场上指出问题和不足,不带个人偏见;C.避免在专业技术上钻牛角尖:应主要在管理方法上进行评审,不在专业技术上钻牛角尖;D.不单纯以经济效益为依据:不仅看经济效益,也要看社会效益,不仅要重,视有形成果,也要重视无形成果;不仅要鼓励创大成果,也要鼓励创小成果。第三章QC活动成果的评审QC小组活动的具体程序对QC工作给予高度重视学会用PDCA方法思考问题会给我们的工作带来累累硕果请真正去了解QC、使用QC:
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