行业制造-标准-制酒饮料机械+码瓶（罐）垛机

q日中华人民共和国轻工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 制酒饮料机械码瓶(罐)垛机中华人民共和国工业和信息化部machinery--Bottle(tinl2011-12-20发布2-04-01实施发布QB／T4224—2011201分类号：X99备案号：35003Beerandbeveragepalletizer67260ICS2012刖吾QB／T本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会归口。本标准由广东轻工机械二厂有限公司、广卅I机械设计研究所负责起草。本标准主要起草人：肖翔武、邹业平、郑扬真、何爱斌、石磊、徐源远、郭钊程、徐烽、宋建华、何俊杰。4224—2011制酒饮料机械码瓶(罐)垛机1范围本标准规定了制酒饮料机械码瓶(罐)垛机的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、使用说明书、运输、贮存。本标准适用于制酒饮料行业将空玻璃瓶、空PET瓶、空金属罐分层堆叠成垛的码瓶(罐)垛机(以下简称产品)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。2893安全色(IsO3864．1：2002，MOD)2894安全标志及其使用导则3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法4995联运通用平托盘性能要求5226．1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC7932气动系统通用技术条件(ISO9969工业产品使用说明书总则13024箱纸板13306标牌13384机电产品包装通用技术条件14253轻工机械通用技术条件15234塑料平托盘3分类产品分为半自动码瓶(罐)垛机和全自动码瓶(罐)垛机。4技术要求4．1工作条件使用的平托盘应符合GB／T4995和GB／T15234的规定，平托盘外形尺寸：长不大于1200mm、宽不大于1100mm、高为135mm～150mm。2隔层纸板应符合GB／T13024的规定。4．1．3气源压力0．5MPa～0．8MPa。4电源要求380×(1±10％)V、频率50×(1±1％)Hz。4．2基本要求产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。QB厂r4224—2011(ISO3746)GB／TIDT)4414：1998，IDT)注：全自动码瓶(罐)垛机可配置包裹聚乙烯薄膜装置。GB60204—1：2005，4．1．14．1414．2．1世：墨×100％p——生产能力，单位为瓶(罐)每小时(瓶(罐)／h)：Ⅳ——测试时间内码瓶(罐)数，单位为瓶(罐)；，——测试时间，单位为分(rain)。x——瓶(罐)损率，％；只——测试时间内瓶(罐)损数，单位为瓶(罐)；P——测试时间内码瓶(罐)数，单位为瓶(罐)。2产品的焊接件、机械加工件、装配、安伞及外观质量等要求应符合GB／T14253的规定。3气缸和气动元件、管路无漏气、R阻现象，运动灵活：气动系统应符合GB／T7932的有关规定。4产品应运转平稳、动作协调、无异常声响。5码放的垛形应整齐、棱角清晰，各层间瓶(罐)应排列有序、无倒伏。4．3使用性能4．3．1产品应达到额定生产能力。2瓶损率应不大于01％，罐损率应不大于0．05％。4．3．3产品电能耗应不火于lkW·h／千瓶(千罐)。4．3．4在正常条件下，产品空运转噪声(声压级)应不大于80dB(A)。4．3．5产品安装完毕后，应进行空运转试验。a)在额定转速条件下，连续运转8h，应运转平稳、动作协调、无异常声响；b)在额定转速条件下，连续运转8h后，滚动轴承温升应低于40"C，滑动轴承温升应低于30"C。4安全要求1产品电气安全性能应符合GB5226．I一2008的有关规定。2产品外露、回转和运动部分应有安全防护装置，安全色及安全标志应符合GB2893和GB的规定。5产品可靠性指标4．5．1首次大修期为1年。2整机使用寿命不少于8年。5试验方法5．1生产能力的测定按41的工作条件，做码瓶(罐)垛试聆，测试时间不少于1h。按公式(1)计算生产能力。Q：60。=N⋯⋯⋯．⋯⋯⋯．．．⋯⋯．．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。(1)式中：2瓶(罐)损率的测定产品在正常工作状态下，统计码瓶(罐)数和因产品出故障造成的损瓶(罐)数，测试时间不少于30min。按公式(2)计算瓶(罐)损率。3电能耗的测定在额定生产能力下进行测定，用1级精度电度表测量lh内产品的耗电量，统计相应码瓶(罐)数，按公式(3)计算产品电能耗。QB／T4224—20”E：100。0W⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)4．2424．328945FP‘E——电能耗，单位为千瓦时每千瓶(千罐)(kW矿——测试时间内的耗电量，单位为千瓦时(kWD——测试时间内码瓶(罐)数，单位为瓶(罐)。在产品空运转试验前，按GO1—2008中第】8章的有关规定进行试验。式中：h／千瓶(千罐)]：5．4噪声的测定产品在正常条件下空运转过程中，按GB／T3768～1996规定采用的声级计测定产品的空载运行噪声。测量表面选用各边与基准体对应平面的矩形平面六面体表面，测量距离lm，传声器位置参照GB／T—1996附录C中图c4所示，但对产品顶面不进行检测。5电气安全性能试验5．6空运转试验空运转试验应从低速逐步调向高速，直到额定转速。在额定转速下连续运转≈i少于85．8．2产品在额定转速条件下连续运转8h后，在轴承座轴承部位的可见表面，用精度为士1．5。C的表面测温仪测量轴承温升。6检验规则1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。2出厂检验1检验项目产品须经制造厂质量检验部门按本标准4．2、4．3．1、4．3．2、4．3．4、4．3．5和4．4规定逐台检验，检验合格后方能出厂，出厂时应有合格证书。2．2判定规则出厂检验如有不合格项，允许修整后复验。复验后仍不合格，则判定该产品不合格。3型式检验在满足4．1工作条件下，除4．5外，按本标准技术要求的其他项目逐条进行检验。6．3．2抽样从出厂检验合格的批产品中抽取20％作型式检验的样品，且不少下台。6．3．3型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品试制、定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求对。型式检验可在用，、·厂进行。4判定规则型式检验的全部项目合格即为产品合格，如有不合格项应重新抽检，仍不合格，则判定该批产品型式检验不合格。但4．3．4噪声测定或4．4．1电气安全性能试验不合格时，判定该批产品不合格，不允许复验。QB／T4224～2011h)；3768552266．1h，626．33产品应按《使用说明书》的规定使用，使用说明书的内容和编写规则应符合GB／T9969的规定。产品整体运输或分件运输，均应适合陆路及水路运输与装载的要求。QB／T7标志、包装、使用说明书、运输、贮存1标志每台产品应在明显位置有固定的金属标牌，标牌应符合GB／T13306的规定。产品铭牌内容应包括：a)型号及规格；b)额定生产能力；c)装机总容量；d)产品重量；e)外形尺寸；f)出厂编号；g)出厂日期；h)公司名称；i)执行产品标准编号。7．2包装产品包装应符合GB／T13384的规定。2．2产品出厂应随机附有下列技术文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱清单。3使用说明书7．4运输7．5贮存产品应放在通风、干燥、防雨的室内场地上，存放满6个月应开箱检验，必要时应重新去锈、防腐、油漆、包装。4224—201177．2．14