1应用历史较长的热烫金烫金与冷热烫金作为一种具有金属光泽的
表
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面装饰方法，具有较长应用历史，同时又处于发展之中。该方法是一种将印刷油墨所不能表现的光泽感与压凸效果相结合，使产品的高级感得以表现的特殊加工方法。在此之前的金属光泽加工曾经采用贴纯金箔以及印金墨银墨等方法。此后，利用真空镀膜技术的热烫金工艺在装订行业以及纸盒印刷方面一直沿用至今。热烫金用烫金箔由PET膜、剥离层、漆层(保护层)，厚度为500A(50nm)的真空镀铝膜以及树脂粘接剂构成。不包括PET膜层部分的厚度约为5um。该烫金箔为产品的烫金加工立下了汗马功劳(箔越厚越不能表现清晰的文字或
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的图案)。烫金的主要的承印物对象包括纸张、塑料、布图1电化铝箔结构PET月羹录4离层漆层(保护层)真空镀铝层粘接卉di。ntWorld包装话题8OO8．9杨志钢译料、木料等等。此外，近来随着材料的多样化以及表面处理的复杂化，烫金箔也不断进行着改进开发。烫金的原理：通过在一定的热量下被加热的凸模对被烫材料施压，使镀铝膜转移到承印物上。加热温度因材料而异(如纸张在100~(2以上，塑料在150~(2以上)，需要根据材料及烫印的内容调整烫金温度。另外，为了实现烫金，烫金凸模是必不可少的。烫金方面应注意的问题是，在这样的压力和温度下，经过多少时间，完成烫金箔向承印物上的转移。这个问题的
答案
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是，这个时间是由承印物(烫金对象)的温度软化点决定的。而且该软化点参数与所使用的加工机械相匹配，能够实现公式化计算。2新型烫金箔转印方法——冷烫金与上述所谈的以往的热烫金方法相对的、一种称之为冷烫金的新型烫金箔转印工艺随后问世。两种烫金方法的根本区别，在于压箔时是否加热，烫金方法因此而易名。以往的热烫金使用金属凸模、热能和压力，在被转印材料上进行加工；冷烫金则是一种近似于湿式印刷的加工技术，也即是不使用金属凸模和烫金专用设备，无需烫金专用熟练技术的加工技术，因此如果具有印刷的经验和知识，购进冷烫金设备使5维普资讯http://www.cqvip.com世界包装话题2008．9图2柔印冷烫及凸印冷烫印刷
流程
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图用起来并不困难。烫金加工与印刷同步进行，而且可在铝箔表面进行印刷，可表现出各种金属色彩的效果。在欧洲乃至东南亚，冷烫金方法正在普及开来。尤其在标签、杂志、宣传海报领域应用较多，在层压管材方面的应用也正在推行。冷烫金方法大致分为两类：柔印机或凸印机冷烫金方式和单张纸胶印机冷烫金方式。3柔印、凸印轮转机冷烫金方式柔印、凸印转转机冷烫金方式，如图2所示。承印材料从左至右向印刷机组传送，然后在其上涂布自由基型uV油墨(粘接剂)。接下来铝箔与涂有uv油墨(粘接剂)的承印材料经滚筒滚压而贴合，再经紫外线照射，在油墨(粘接剂)干燥的同时，铝箔图案也就粘对在承印物上了。另外在经过uV灯照射以后，铝箔上的塑膜被剥离、复卷，同时已烫金箔牧卷6烫金箔开卷图3单张纸胶印机冷烫印刷的例子经“烫”(粘)上铝箔的承印材料也复卷在另一个卷筒上。最高冷烫速度120m／rain。实际上，该冷烫工艺早在十几年前就已采用，只是使用的uV油墨(粘接剂)不是自由基型而是阳离子型，这种油收卷墨印刷之后是逐渐干燥，会在铝箔表面产生无数细裂纹，无法获得表现光滑亮丽的金属感效果。经过对上述问题的解决，对铝箔及自由基反应型粘接剂(油墨)的相应改进，该工艺一直沿用至今。柔印机上冷烫的采用比较容易实现，凸版轮转机上则因受到机械上的制约，在技术改造、uV装置的安装位置等方面也存在问题。无论哪一种冷烫，如果能将该冷烫机组设置在通常的印刷机组之前的话，就能够通过在铝箔表面进行印刷，获得各种色调的金属彩色印刷效果。在海外印刷市场，柔印冷烫应用较多，各印机厂商均能与该工艺相配套，实现与印刷的同步。该类系统基本上属常温干燥型系统。由于在胶印工艺条件下，铝箔转印后的纸张要经过多个印刷机组，所以能在箔的表面进行印刷，容易得到多种金属色彩效果。由于烫金与印刷同步进行，印刷套印准确，对于以往的热烫工艺中常见的问题可以得到解决，实地加工，小文字、阶调表现等可以完全像彩色印刷一样获得良好再现，这是该工艺的一大优点。粘接剂印席j走纸方向蠢—————一对于柔印冷烫、凸印冷烫和单张纸胶印冷烫来说，虽然因方式的不同，所用的铝箔存在差别，但共同点是剥离容易、箔的厚度比热烫金箔相比较薄。这既是为了与高速印刷相对应，也是为了当uV照射在箔上时，下面的uV油墨容易干燥。该工艺不足之处是：不适合表面粗糙的纸或者吸墨速度快的纸等承印物。塑膜等承印物因表面光滑无法吸收油墨，困此对于冷烫金来讲，是一种非常合适的承印材料。此外，冷烫金方式不像热烫金那样施压，故缺乏立体感。维普资讯http://www.cqvip.com
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