真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。PAGE/NUMPAGES真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。球墨铸铁管敷设6.1一般规定6.1.1球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。6.1.2应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中，不得损坏管材和保护性涂层。当起吊或放下管子的时候，应使用钢丝绳或尼龙吊具。当使用钢丝绳的时候，必须使用衬垫或橡胶套。6.1.3安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查，并应符合下列要求：1.管道及管件
表
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面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平的缺陷。2.使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。橡胶圈应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷。3.管道及管件的尺寸公差应符合现行国家
标准
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《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的要求。6.2管道连接6.2.1管道连接前，应将管道中的异物清理干净。6.2.2清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干净。6.2.3在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂，将压兰套在管子的插口端，使其延长部分唇缘面向插口端方向，然后将密封圈套在管子的插口端，使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。6.2.4将管道的插口端插入到承口内，并紧密、均匀的将密封胶圈按进填密槽内，橡胶圈安装就位后不得扭曲。在连接过程中，承插接口环形间隙应均匀，其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。表6.2.4承插口环形间隙及允许偏差管道公称直径（mm）环形间隙（mm）允许偏差（mm）80～20010+3-2250～45011+4-2500～900121000～1200136.2.5将压兰推向承口端，压兰的唇缘靠在密封胶圈上，插入螺栓。6.2.6应使用扭力扳手拧紧螺栓。拧紧螺栓顺序：底部的螺栓—顶部的螺栓—两边的螺栓—其它对角线的螺栓。拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。6.2.7螺栓宜采用可锻铸铁，当采用钢制螺栓时，必须采取防腐措施。6.2.8应使用扭力扳手来检查螺栓和螺母的紧固力矩。螺栓和螺母的紧固扭矩应符合表6.2.8的规定。表6.2.8螺栓和螺母的紧固扭矩管道公称直径（mm）螺栓规格扭矩（Kgf．m）80M166100～600M20106.3铸铁管敷设6.3.1管道安装就位前，应采用测量工具检查管段的坡度，并应符合设计要求。6.3.2管道或管件安装就位时，生产厂的标记宜朝上。6.3.3已安装的管道暂停施工时应临时封口。6.3.4管道最大允许借转角度及距离不应大于表6.3.4的规定。表6.3.4管道最大允许借转角度及距离管道公称管径（mm）80～100150～200250～300350～600平面借转角度（°）32.521.5竖直借转角度（°）1.51.2510.75平面借转距离（mm）310260210160竖向借转距离（mm）15013010080注：上表适用于6m长规格的球墨铸铁管，采用其他规格的球墨铸铁管时，可按产品说明书的要求执行。6.3.5采用2根相同角度的弯管相接时，借转距离应符合表6.3.5的规定。表6.3.5弯管借转距离管道公称直径（mm）借高（mm）90°45°22°30ˊ11°15ˊ1根乙字管805924051951242001005924051951242001507424652261242502009435242581622502509955252591623003001297585311162300400140070434320240050016048224182424006001855941478242——70020571060539243——6.3.6管道敷设时，弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。6.3.7临时盲板应采用足够的支撑，除设置端墙外，应采用两倍于盲板承压的千金顶支撑。
浙公网安备 33021202002483