粉末冶金日本工业标准JISZ

FinalapprovaldraftonNovember22,2020粉末冶金日本工业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JISZ日本工业标准JISZ2550－1983机械结构零件用烧结材料SintedMaterialsforStructuralParts1.适用标准本标准规定了机械结构零件用烧结金属材料。但是，这种材料都是烧结态材料。备考作为参考，在本标准中一并记入了国际单位制（SI）的单位与数值，它们都附加有｛｝。2.种类与记号材料的种类与记号是根据材料的化学成分与机械性能来划分的，如表1所示。3.质量材料的机械性能、密度及化学成分如表2所示。表1种类记号参考合金系特征用途例SMF1种1号2号3号SMF1010SMF1015SMF1020纯铁系适用于高精度小零件。可作为导磁铁芯使用衬垫，极靴SMF2种1号2号3号SMF2015SMF2025SMF2030铁-铜系适用于一般结构零件。用渗碳淬火可增高耐磨性棘爪，凸轮SMF3种1号2号3号4号SMF3010SMF3020SMF3030SMF3035铁-碳系适用于一般结构零件。用淬火回火可增高强度止推板，小齿轮，减震器活塞SMF4种1号2号3号4号SMF4020SMF4030SMF4040SMF4050铁-碳-铜系适用于一般结构零件。具有耐磨性。用淬火回火可增高强度齿轮，油泵转子，球座SMF5种1号2号SMF5030SMF5040铁-碳-铜-镍系适用于高强度结构零件。可进行淬火回火处理齿轮，同步器毂，链轮SMF6种1号2号3号SMF6040SMF6055SMF6065铁-碳（铜熔浸）系高强度，耐磨性，热传导性优异。具有气密性。可进行淬火回火处理阀板，泵齿轮SMF7种1号2号SMF7020SMF7025铁-镍系有韧性用渗碳淬火可增高耐磨性棘轮，凸轮，螺线管的柱，机械密封件SMF8种1号2号SMF8035SMF8040铁-碳-镍系适用于以淬火回火制造高强度结构零件。有韧性齿轮，滚子，链轮SMS1种1号2号SMS1025SMS1035奥氏体不锈钢系特别是具有耐蚀性与耐热性。具有弱磁性螺母，机械密封件，阀，阀门，喷咀SMS2种1号2号SMS2025SMS2035马氏体不锈钢系具有耐蚀性与耐热性SMK3种1号2号SMK1010SMK1015青铜系软的角易于磨合。具有耐蚀性连接杆，蜗轮表2记号机械性能密度（g/cm3）化学成分（%）拉伸强度（kgf/mm2）（N/mm2）=1\*GB3①延伸率（%）夏比冲击值（kgfm/cm2）（J/cm2）FeCCuNiSnCrMo其它合计=3\*GB3③SMF1010SMF1015SMF102010｛｝以上15｛｝以上15｛｝以上3以上5以上5以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上以上以上以上余余余－－－－－－－－－－－－－－－－－－1以下1以下1以下SMF2015SMF2025SMF203015｛｝以上25｛｝以上30｛｝以上1以上1以上2以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上以上以上以上余余余－－－～3～3～3－－－－－－－－－－－－1以下1以下1以下SMF3010SMF3020SMF3030SMF303510｛｝以上20｛｝以上30｛｝以上35｛｝以上1以上1以上1以上1以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上以上以上以上以上余余余余～～～～－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1以下1以下1以下1以下SMF4020SMF4030SMF4040SMF405020｛｝以上30｛｝以上40｛｝以上50｛｝以上1以上1以上1以上1以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上以上以上以上以上余余余余～～～～1～51～51～51～5－－－－－－－－－－－－－－－－1以下1以下1以下1以下SMF5030SMF504030｛｝以上40｛｝以上1以上1以上｛｝以上｛｝以上以上以上余余以下以下～3～31～51～5－－－－－－1以下1以下SMF6040SMF6055SMF606540｛｝以上55｛｝以上65｛｝以上1以上以上以上｛｝以上｛｝以上｛｝以上以上以上以上余余余以下～～15～2515～2515～25－－－－－－－－－－－－4以下4以下4以下SMF7020SMF702520｛｝以上25｛｝以上3以上5以上｛｝以上｛｝以上以上以上余余－－－－1～51～5－－－－－－1以下1以下SMF8035SMF804035｛｝以上40｛｝以上1以上2以上｛｝以上｛｝以上以上以上余余～～－－1～51～5－－－－－－1以下1以下SMS1025=2\*GB3②SMS1035=2\*GB3②25｛｝以上35｛｝以上1以上2以上－－以上以上余余以下以下－－8～148～14－－16～2016～202～32～33以下3以下SMS2025=2\*GB3②SMS2035=2\*GB3②25｛｝以上35｛｝以上以上1以上－－以上以上余余以下以下－－－－－－12～1412～14－－3以下3以下SMK1010SMK101510｛｝以上15｛｝以上2以上3以上｛｝以上｛｝以上以上以上－－以下以下余余－－9～119～11－－－－2以下2以下=1\*GB3①1N/mm2＝1MPa。=2\*GB3②化学成分中，SMS1种相当SUS316和SUS304，SMS2种相当410。=3\*GB3③所谓其它，是磷、硫、锰、硅等。备考：表2也适用于烧结后进行尺寸整形者。参考：（1）关于SMF种材料的硬度与热处理，各种烧结材料的表面处理，含油处理后的各项性能，作为参考值，在解说中给出。再者，关于含碳量与适用的热处理可参照解说。（2）用高纯氢中烧结或真空烧结制造的不锈钢系的质量，例如解说中所示。4.试验机械性能试验拉伸试验（1）试件试件是用下列方法制造的：（a）压制压坯用阴模内部的形状与尺寸（b）压坯压坯高度为～，压坯中不得有肉眼可见的分层及其它缺陷。（c）润滑方法用油布拭擦阴模内表面，或用将60g硬脂酸锌溶于1L四氯化碳中制成的溶液涂覆阴模内表面。另外，将硬脂酸锌之类的润滑剂添加于使用的粉末中，充分进行混合也可以。（d）成形成形压坯所需之粉末量依据测定质量，测定充填体积，或将粉末充满阴模后将上表面刮平来决定。成形方面，有规定成形压力和规定压坯密度二种情况。在规定压制压力的场合，一组压坯对于规定的压力变化不得大于±3%，质量方面，对于平均值的变化不得大于±2%。在规定压坯密度的场合，一组压坯对于规定的高度变化不得大于±2%，和质量方面，对于规定的值变化不得大于±1%。另外，关于压制速度，保压时间，脱模方法及一组压坯的数量，皆由当事者间协商决定。（e）烧结烧结条件根据当事者间的协定进行。但是，对于烧结温度范围，保温时间，加热—冷却条件及烧结气氛的各项条件都必须进行 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。（2）试验方法试验方法按照JISZ2241（金属材料拉伸试验方法）进行。冲击试验（1）试件试件是用下列方法制造的：（a）压制压坯用阴模内部的形状及尺寸图2示阴模内部的形状及尺寸。（b）压坯压坯高度为±，压坯中不得有肉眼可见的分层及其它缺陷。（c）润滑方法，成形及烧结可按照（1）的（c）、（d）及（e）进行。但是，可根据当事者间的协定，对所有表面或部分表面进行磨削。（2）试验方法试验方法按照JISZ2242（金属材料冲击试验方法）进行。密度试验烧结体或其尺寸经过整形的烧结体的密度试验方法，根据JISZ2505（金属烧结材料的烧结密度试验方法）进行。分析试验分析方法可根据下列一种标准进行。JISG1211（铁与钢中的碳的定量方法）JISG1216（铁与钢中的镍的定量方法）JISG1217（铁与钢中的铬的定量方法）JISG1218（铁与钢中的钼的定量方法）JISG1219（铁与钢中的铜的定量方法）JISG1252（碳钢与低合金钢的发射光谱分析方法）JISG1253（根据铁与钢的光电测光法的发射光谱分析方法）JISG1254（不锈钢的荧光X射线分析方法）JISG1256（铁与钢的荧光X射线分析方法）JISG1257（铁与钢的原子吸光分析方法）JISH1251（青铜分析方法）5.检查机械性能必须满足表2的规定。密度必须满足表2的规定。化学成分必须满足表2的规定。6.表示（1）标准名称，种类及记号（2）制造号或制造年月（3）制造厂名称或其代号技术开发部材料研究室编印2005年6月6日