《高层建筑施工》教案

PAGE/NUMPAGESPAGE/NUMPAGES扬州工业职业技术学院 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 序号1周次八授课形式讲授授课章节名称绪论教学目的对高层建筑及施工有初步的认识教学重点高层建筑使用的材料及结构形式教学难点高层建筑施工技术的发展使用教具多媒体+板书课外作业高层与多层的比较，高层的分类方法课后体会授课主要内容高层建筑是城市化、工业化和科技发展的产物高层建筑出现的原因:为了解决城市用地有限和人口密集的矛盾。城市工业和商业的发展，人口的猛增，建设用地的紧张，促进建筑物向高空和地下发展。高层建筑发展的推动力：科学技术的进步、建筑结构理论的创新以及新材料、新设备、新工艺、新方法的大量涌现。同时，国际交往的日益频繁和世界各国旅游事业的发展也促进了高层建筑的蓬勃发展。一、高层建筑的定义不同的国家和地区有不同的定义1972年召开的国际高层建筑会议将之确定为：第一类高层:9~16(最高到50m)第二类高层:17~25(最高到50m)第三类高层:26~40(最高到50m)第四类高层:40层以上(高度在100m以上,为超高层建筑)我国：1983年以前:8层以上的建筑物为高层建筑。1984年以后:10层以上的住宅建筑和总高度超过24m的公共建筑及综合建筑为高层建筑。新修订的《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)规定:10层及10层以上或房屋高度大于24m的建筑物为高层建筑。二、高层建筑结构材料与结构体系1.高层建筑结构材料高层建筑按结构材料分主要有：钢筋混凝土结构，钢结构，钢-混凝土组合结构(即在同一个结构部位采用不同的结构材料形成的结构形式,如型钢混凝土结构、钢管混凝土结构等)，混合结构(即在同一座建筑物的不同部位采用不同的结构材料形成的结构形式,如钢框架与混凝土核心筒组成的框筒结构体系等)从世界上最高的100栋建筑物的结构材料分析,钢结构占45%,钢-混凝土组合结构和混合结构占26%,钢筋混凝土结构占19%。从国内已建成最高的100栋建筑来看，钢筋混凝土结构79栋，钢结构3栋，钢-混凝土组合结构和混合结构18栋。2.高层建筑结构体系高层建筑基本结构体系有：框架结构，框架-剪力墙结构，剪力墙结构，筒体结构、悬挂结构、巨型结构、蒙皮结构。从国内已建成最高的100栋建筑中,框架-筒体结构58栋,框架-剪力墙结构23栋,筒体结构17栋,剪力墙结构和框支剪力墙结构各1栋。纯框架结构由于侧向刚度差,水平位移大,不用于超高层建筑。三、高层建筑施工技术高层建筑施工方面，主要包括基础工程施工和主体结构施工二方面。1．基础工程施工高层建筑的基础较深，基础工程方面主要有：基础结构、深基坑支护、大体积混凝土、深层降水。高层建筑的基础有筏形、箱形、桩基础，桩基础与其它基础的复合基础。桩基础有混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢管桩、钻孔灌注桩。大体积混凝土施工难点主要是裂缝控制。深层降水：轻型井点、喷射井点、电渗井点。2．主体结构施工主要是钢筋混凝土结构与钢结构。钢筋混凝土结构施工主要涉及模板技术、钢筋连接技术、混凝土施工技术；钢结构的安装与防火与防腐。扬州工业职业技术学院教案序号2周次八授课形式讲授+练习授课章节名称塔式起重机施工外用电梯教学目的认识、了解高层建筑施工中的垂直运输机械教学重点各种塔式起重机的优缺点及如何选用教学难点施工外用电梯的选用使用教具多媒体+板书课外作业各种塔式起重机的优缺点比较课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容塔式起重机塔式起重机的组成.分类和特点塔式起重机简称塔吊，组成：钢结构（起重臂.平衡臂.塔尖.塔身.转台.底架及台车等）工作机构（起升机构.变幅机构.回转机构及大车行走机构等）电气设备（电动机.电缆卷筒和中央集电环.操纵电动机用的各种电器.整流器.控制开关和仪表.保护电器.照明设备和音响信号装置等）安全装置（起重力矩限制器.起重量限制器.吊钩高度限制器.幅度限位开关.大车行程限制器等）塔式起重机的分类方式有：按行走方式.旋转方式.变幅方式和起重能力大小等。其分类形式及在建筑施工中的应用范围见书表1-1，各类塔式起重机的优缺点。各类塔式起重机的共同特点是：塔身高度大，臂架长，覆盖范围广，作业面大；能吊运各类建筑材料、制品、预制构件及建筑设备，特别适合吊运超长超宽的大型构件；能同时进行起升、回转及行走，完成垂直运输和水平运输作业；可通过改变吊钩滑轮组钢丝绳倍率，提高起重量，较好地适应施工需要；有多种工作速度，生产效率高；设有较齐全的安全装置，运行安全可靠；安装投产迅速；操作方便。正是由于上述特点，塔式起重机被誉为高层建筑机械化施工的主导机械。塔式起重机的选用塔式起重机的选用要考虑的因素：建筑物的高度；建筑物的结构体系；构件的尺寸和重量；施工进度、施工流水段的划分和工程量；现场的平面布置和周围环境条件等各种情况。同时要兼顾装、拆塔式起重机的场地和建筑结构满足塔架锚固、爬升的要求。1.塔式起重机参数的确定塔式起重机的主要参数有：幅度、起重量、起重力矩和吊钩高度等。（1）幅度又称回转半径或工作半径，是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，它包括最大幅度和最小幅度两个参数。对于俯仰变幅臂架的塔式起重机和小车变幅塔式起重机变幅的不同方式。高层建筑施工选择塔式起重机时，首先应考察该塔式起重机的最大幅度是否能满足施工需要。塔式起重机应具备的最大幅度，可按书表1-3公式确定。（2）起重量包括最大幅度时的起重量和最大起重量两个参数。起重量包括重物、吊索及铁扁担或容器等的重量。确定塔式起重机起重量的因素较多，起重量参数变化也很大。（3）起重力矩幅度和与之相应的起重量的乘积称为起重力矩。塔式起重机的额定起重力矩是反映塔式起重机起重能力的一项首要指标。（4）吊钩高度是自轨道基础的轨顶表面或混凝土基础顶面至吊钩中心的垂直距离，其大小与塔身高度及臂架构造形式有关。塔式起重机吊钩高度计算见书表1-4。2.塔式起重机生产率的分析塔式起重机每小时作业生产率通常可按下式估算：P=k1k2Qn式中字母含义见书第12页3.塔式起重机类型的选择选用原则：造价低、台班费用便宜、生产效率高，并能适应施工现场环境，便于进场安装架设和拆除退场的类型。塔式起重机类型的选择可以参见书表1-1。对于25层以上的高层建筑，宜选用附着自升式塔式起重机或内爬式塔式起重机。选用塔式起重机时的注意事项参见书第13页。塔式起重机的安装与拆卸1.塔式起重机（1）轨道混凝土基础轨道式塔式起重机混凝土基础可分为纵梁式和短轨枕式两种。（2）固定式混凝土基础固定式塔式起重机混凝土基础有整体式和分块式两种做法。（3）基础的构筑要求参见书第16页2.附着式塔式起重机的锚固（1）锚固装置的功能与构造功能：使塔式起重机上部传来的水平力、不平衡力矩及扭矩，通过锚固装置传给建筑结构；减小塔身长细比，改善塔身结构受力状况。附着式塔式起重机的锚固装置由锚固环和附着杆组成。锚固环由2个钢板组焊或型钢组焊的“U”形梁拼装而成。附着杆由型钢无缝钢管组成，也可以是型钢组焊的行架结构。由塔身中心线至建筑物外墙皮的垂直距离，称为附着距离。（2）锚固装置的安装与拆卸注意事项见书第17页。3.附着式塔式起重机的顶升接高4.内爬式塔式起重机的爬升与拆除施工电梯施工电梯又称外用施工电梯，是一种安装于建筑物外部、供运送施工人员和建筑器材用的垂直提升机械。构造分类与技术性能1.构造分类施工电梯一般分为齿轮齿条驱动电梯和绳轮驱动电梯两类。（1）齿轮齿条驱动施工电梯（2）绳轮驱动施工电梯施工电梯的应用主要是运送施工人员，小数时间运送贷物。扬州工业职业技术学院教案序号3周次九授课形式讲授+练习授课章节名称混凝土泵送机械脚手架教学目的了解混凝土搅拌及运输机械，脚手架的分类与构造要求教学重点1.混凝土搅拌机械2.混凝土泵的类型及工作原理3.脚手架的搭设要求教学难点混凝土泵的类型及工作原理脚手架的搭设要求使用教具多媒体+板书课外作业挤压式混凝土泵和柱塞式混凝土泵的各自特点课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容一、混凝土搅拌站混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，亦称预拌混凝土工厂。按生产能力可分为：小型搅拌站（产量为15~45m3/h）中型搅拌站（产量为50~80m3/h）大型搅拌站（产量为90~110m3/h）大型搅拌站多为永久性的固定搅拌站，中型则是便于拆装转移的半永久性搅拌站，小型则是可随施工任务转移、机动性较强的移动式混凝土搅拌站。按混凝土搅拌站的竖向布置可分为单阶式和双阶式两类。各自优点见书。二、混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车简称混凝土搅拌车，是混凝土搅拌站配备的装运预拌商品混凝土饿主要设备。混凝土搅拌车的主要构件有：底架、搅拌筒、发动机、液压驱动系统、加水系统、装料及卸料系统、卸料溜槽、卸料振动器、操作平台操作系统及防护设备。其外形构造见书图1-12。混凝土搅拌运输车按搅拌筒公称容量大小分类。采用混凝土搅拌运输车运送混凝土时，可根据运输距离混凝土质量和供应要求等不同情况，选用不同的工作方式：湿料运输、干料运输、半干料运输。干料运输可半干料运输主要应用于运输距离长、浇筑作业面分散的工程，以免由于运输时间过长对混凝土质量产生不利影响。三、混凝土泵混凝土泵是在压力推动下沿管道输送混凝土的一种设备，它能依次连续完成混凝土垂直运输和水平运输，配以布料杆或布料机，还可以方便地进行混凝土浇筑。它具有工效高、劳动强度低、施工现场文明等特点。1.混凝土泵的分类按是否移动分可为固定式、牵引式和汽车式三种。按驱动方式可分为挤压式混凝土泵和柱塞式混凝土泵。目前柱塞式混凝土泵采用较多。2.混凝土泵的构造与工作原理（1）挤压式混凝土泵由料斗、鼓形泵体、耐磨挤压胶管、驱动装置及真空系统等部分组成。结合书上的图讲解挤压式混凝土泵的工作原理。挤压式混凝土泵的主要特点是结构简单、造价低、维修容易、工作平稳、噪音低和使用寿命长。但限于压力，其排量升小、输送距离较短。（2）柱塞式混凝土泵主要由两个液压缸、分配阀、料斗、Y形连通管及液压系统组成。结合书上的图讲解柱塞式混凝土泵的工作原理。柱塞式混凝土泵的关键部分是分配阀，它直接影响着泵的使用性能。分配阀大体上分为闸板式分配阀（又称壳体分配阀）和管形分配阀（又称摇管式分配阀）两类。柱塞式混凝土泵的特点上一工作压力大、排量大、输送距离长，因而比较受施工单位的欢迎。但是泵的造价高，维修复杂。3.混凝土泵的选型和布置混凝土泵选型时应考虑的因素有:混凝土工程特点、要求的最大输送距离、最大输送量及混凝土浇筑 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。并进行经济技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 对比。混凝土泵按其压力大小可分为中压泵和高压泵两种。其压力指的是混凝土缸活塞前端压力，大于7Mpa者为高压，小于7Mpa者为中压。混凝土泵的主要参数包括：混凝土最大理论排量、最大混凝土压力、最大水平距离和最大垂直运距等。四、混凝土布料杆布料杆是完成输送、布料、摊铺及浇筑混凝土入模的最佳机械，具有生产效率高、劳动强度低、混凝土浇注速度快等特点。布料杆的分类、构造与技术性能混凝土布料杆按构造可分为汽车式布料杆、移置式布料杆、固定式布料杆和起重布料两用机。（1）汽车式布料杆又名布料杆泵车，是以布料杆部件和混凝土泵部件安装于一台载重汽车底盘上而成。布料杆系统由附装有混凝土泵送管的液压折叠曲伸式臂架、支座、回转支承、旋转机构及液压系统等组成。汽车式布料杆机动灵活，转移工地方便，无需铺设水平和垂直输送管道，投产迅速。（2）移置式布料杆由布料系统、支架、回转支承及底架支腿等部件组成。布料系统又由臂架、泵送管道及平衡臂等组成。根据支架构造不同，移置式布料杆可分为台灵架移置式布料杆和屋面吊移置式布料杆两种。各自的构造特点见书第31页。移置式布料杆自重轻、构造简单、造价低，可借助塔式起重机进行移位，但作业幅度小，应用受到限制。（3）固定式布料杆又称塔式布料杆，分为附着式布料杆及内爬式布料杆两种。这两种布料杆除布料臂架外，其他部件如转台、回转支承、回转机构、操作平台、爬梯、底架等均可采用批量生产的相应的塔式起重机部件，其顶升接高系统、楼面爬升系统亦取自相应塔式起重机。其特点见书第32页。（4）起重布料两用机亦称塔式起重布料两用机，多以重型塔式起重机为基础改制而成，主要用于造型复杂、混凝土浇筑量大的工程。布料系统可附装在特制的爬升套架上，亦可安装在塔顶部经过加固改装的转台上。混凝土布料杆的选用混凝土布料杆的选用应考虑：工程特点、工程量大小、人力物力资源情况及设备供应情况。选用原则见书第35页。五、泵送混凝土施工泵送混凝土的管道布置泵送混凝土的输送管是混凝土泵送设备的重要组成部分，由耐磨锰钢无缝钢管制成，包括直管、弯管、管接头及锥形管等。输送管的布置应注意几点，见书第36页。泵送混凝土的原材料和配合比泵送混凝土施工要求混凝土具有可泵性，即具有一定的流动性和较好的凝聚性，混凝土泌水小，不易分离，泵送过程中不产生管道堵塞。混凝土的原材料和配合比有下列要求，见书第37、38页，水泥用量、粗骨料、细骨料、混凝土的塌落度等。泵送混凝土的施工操作脚手架门式组合脚手架门式组合脚手架构造门式组合脚手架搭设要求悬挑式脚手架悬挑式脚手架的分类悬挑式脚手架的搭设要求附着式升降脚手架附着式升降脚手架的分类附着式升降脚手架的搭设要求升降平台升降平台的特点和适用范围吊篮式脚手架升降平台的构造和适用范围扬州工业职业技术学院教案序号4周次九授课形式讲授+练习授课章节名称基坑土方开挖教学目的了解高层建筑基础类型掌握土方开挖及基坑降水的方式教学重点1.高层建筑基础类型2.土方开挖及基坑降水的方式教学难点土方开挖及基坑降水的方式使用教具多媒体+板书课外作业基础工程施工方案确定时应考虑的内容课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容基坑土方开挖一、高层建筑基础类型目前国内高层建筑常用的基础类型可分为筏形基础、箱形基础、桩基础和复合基础等。1.筏形基础筏形基础又称为筏板基础，分为平板式和梁板式两类。它是一块支承着许多柱子的整体钢筋混凝土筏板，可建筑在砂土、卵石或岩石地基上，也可支承在桩基上。高层及超高层建筑一般采用平板式厚板筏形基础，其厚度已经从1m发展到3~4m。钢筋混凝土厚板筏形基础，承载力较高，刚度较大，能满足一般地基承载力及高层建筑变形要求，并能调节地基的不均匀沉降。2.箱形基础箱形基础是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙和内墙构成的空间整体结构，其承载能力和刚度均高于筏形基础，适用于在软土或不均匀地基上兴建的带有地下室的高层和超高层建筑。3.桩基础桩基础具有承载力高、沉降小而均匀的特点，几乎可以适用于各种地质条件和各种类型的工程，尤其适用于软弱地基的高层建筑。桩基础可分为预制桩、灌注桩和大直径扩底桩。4.复合基础复合基础是指在桩基上做箱形基础或筏形基础。适用于地基承载力很小或变形不能满足设计要求的高层或超高层建筑。二、基坑降水基坑降水是为了防止地下水影响基坑和基础的施工，应根据不同的降水深度、土质和地下水状态才用不同的降水形式，主要有集水明排、轻型井点、多级轻型井点、喷射井点和深井井管等。当因降水引起地面沉陷而危及基坑及周边环境安全时，应采取隔水、回灌等措施。集水明排(重力降水)是在基坑内设置排水沟和集水井，用抽水设备将基坑中水从集水井排出，达到疏干基坑内积水的目的。井点降水(强制排水)是对基坑内的地下水或基坑底板以下的承压水进行疏干或减压。轻型井点、喷射井点、电渗井点管井点、电渗井点隔水是用地下连续墙及喷射注浆、深层搅拌或注浆形成具有一定强度和抗渗性能的截水墙或底板，阻止地下水流入基坑，包括竖向隔水及水平封底隔水。常用的隔水、隔渗措施有：采用地下连续墙、连续排列的排桩档水；采用分离式排桩墙，在桩间设旋喷、深层搅拌等与桩共同形成隔水帷幕或在桩后单独设隔渗墙；采用高压喷射注浆等方法形成封底隔渗。三、基坑土方开挖基坑土方开挖是高层建筑深基坑工程施工的重要工序。1.基坑放坡开挖放坡开挖的基坑，由于邻近基坑周围无特别需要保护的设施，且无内部支护结构，因此便于组织机械化施工。防坡开挖的深基坑应注意的问题。1）防止边坡失稳；2）保护好工程桩。2.基坑支护开挖基坑支护开挖主要有以下三种方式：（1）分层全面开挖（2）分层分区开挖（3）岛（墩）式开挖（4）土壕沟式开挖3．施工机械的选择根据土的性质和地下水位来确定扬州工业职业技术学院教案序号5周次十授课形式讲授+练习授课章节名称深基坑支护工程教学目的了解深基坑支护工程的特点掌握深基坑支护工程的类型支护方案的选择教学重点深基坑支护方案的适用范围教学难点深基坑支护工程的类型使用教具多媒体+板书课外作业熟悉各支护结构的特点和选取原则课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容深基坑支护的目的是要保证相邻建筑物、地下管线及道路的安全，防止坑外土方沉陷、坍塌，保证基坑内土方挖到预定标高及基础和地下室工程的顺利施工。深基坑支护工程的特点：造价高、技术复杂、施工周期长、影响因素多。两个极端：一是把它认为是临时措施不愿投入太多资金，造成深基坑支护工程在地基基础工程范围内事故频繁发生；二是按永久性结构进行设计，造成的浪费也是惊人的。深基坑的支护，除了与基坑深度直接有关外，更主要的是与工程地质和水文地质有关。基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，如其中某一环节失效，都将导致整个工程的失败。一、深基坑支护工程的特点深基坑支护工程的主要特点：（1）基坑支护工程的临时性（2）基坑支护工程的地区性（3）基坑支护工程的复杂性深基坑开挖产生的主要问题有：一种影响——即围护结构前后水头差很大，在土的渗透性较好时，要考虑渗流力计算土压力和水压力。二种土压力——即主动土压力与被动土压力三种变形——即围护结构向坑内位移变形，围护结构后地面下沉变形和坑底膨胀变形。由于支护结构的土压力计算是个复杂问题，影响因素很多，现有理论不能完全解决基坑支护结构的设计计算和开挖问题。（4）基坑支护工程的时空效应（5）基坑支护工程的环境效应（6）基坑支护工程的技术综合性二、深基坑支护结构的类型（一）排桩墙支护排桩墙支护结构包括板桩、灌注桩、预制桩等类型桩构成的支护结构。1．钢板桩支护钢板桩支护，是用打桩机将带锁口或钳口的钢板打入地下，相互连接形成的围护结构。钢板桩常用的断面形式有U形、Z形和直腹板式等。其优缺点及适用情况见书第51页上部。2．H型钢桩加挡板支护H型钢桩加挡板支护，是用打桩机将H型钢桩打入土中预定深度，基坑开挖的同时在桩间加插横板用以挡土的支护方式。其优缺点及适用情况见书第51页中部。3．柱列式灌注桩排桩支护柱列式灌注桩排桩，根据施工工艺不同分为钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。其优缺点及适用情况见书第51页下部。（二）水泥土桩墙支护水泥土桩墙支护结构是指水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩所构成的围护结构。1．深层搅拌水泥土桩墙深层搅拌水泥土桩是加固饱和软土的一种方法，近年来发展作为防渗帏幕，又发展为浅基坑支护挡墙。它是利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将水泥和基坑土强制搅拌，硬结后构成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩、墙。适用于软粘土地区作防渗帏幕，或作浅基坑挡土重力墙，也可对桩墙式挡土结构的桩前或桩背软土加固，能增加侧向承载力。如在桩坑内一侧加固，可增加被动土压力。2．加筋水泥土桩墙加筋水泥土桩墙又称为劲性水泥土桩墙，是在深层搅拌水泥土桩墙中插入H型钢、钢板桩、混凝土板桩等劲性材料，形成的具有挡土、止水功能的支护结构。3．高压喷射注浆桩墙高压喷射注浆桩墙所用材料亦为水泥浆，只是施工机械和施工工艺与深层搅拌水泥土桩不同，它是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使水泥浆液从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时，钻杆以一定速度渐渐向上提升，使浆液与土体强制混合，待浆液凝固后形成固结体，固结体相互搭接用以挡土和止水。有单管法，二重管法，三重管法。（三）内支撑和拉锚在坑内对围护墙加设的支撑称为内支撑，在坑外对围护墙拉设支撑，则称为拉锚。内支撑及拉锚结构的各自特点。（四）土钉墙支护土钉墙是一种新型的基坑支护形式，主要由钻孔注浆式、原位土体和喷射混凝土面层组成。具有施工速度快、用料省、造价低等特点。（五）地下连续墙支护地下连续墙是在泥浆护壁的条件下分槽段构筑的钢筋混凝土墙体，具有整体刚度大、防渗性能好，能承受较大的侧土压力，对周围建筑物和地下管线危害下等特点，适用于各种复杂施工环境和多种地质条件。三、支护结构方案选择支护结构选用的要求支护结构根据工程地质、水文条件、开挖浓深度充分利用基坑平面形状，经济合理土质较差时可先将基坑内侧墙体加固。扬州工业职业技术学院教案序号6周次十授课形式讲授+练习授课章节名称桩基础施工教学目的了解高层建筑桩基础类型掌握桩基础的施工工艺流程教学重点桩基础的施工工艺流程桩基础的施工质量评定方法教学难点桩基础的施工工艺流程使用教具多媒体+板书课外作业基础工程施工方案确定时应考虑的内容课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容桩基础施工一、预制桩的施工桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。接桩：在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。二、灌注桩的施工　　（1）钻孔准备　　①场地准备：钻孔前平整场地并填筑工作平台，放出桥位线，增设桥位控制桩并加固，控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。　　②护筒埋设：护筒顶端及工作平台高出地面0.5米，护筒底端埋深大于1.0-1.5米，护筒和工作平台应具有一定的强度和稳定性。　　A．钻孔灌注桩护筒埋设时，先在整平夯实的工作平台上按设计桩位定出桩位中心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两桩。　　B．护筒采用0.5—0.8cm厚的钢板制作，护筒内径大于桩径20厘米，护筒长度均按2米考虑加工。　　C．护筒埋设采用振拔机进行，埋设好的护筒按十字垂线方向用经纬仪检查并在护筒口用红漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。采用人工挖埋时，护筒底部采用粘土夯实，回填土也要求夯实。　　D．埋设好的护筒口高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于5cm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。　　（2）泥浆　　钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，材料采用塑性指数大于15以上的优质红粘土、膨胀土与外加剂组成，冲击钻成孔时在孔口备足红粘土待用，孔内红粘土要做到勤加并控制用量，确保泥浆比重。　　对孔内泥浆分批定期做出试验数据，并根据试验结果及时调整孔内泥浆比重。　　（3）钻机选择　　根据桥位的工程地质情况，使用回旋钻机，在施工过程中也可按情况选择冲击钻，每个钻机备两个钻头，其中一个待用。　　（4）钻机就位　　钻机就位时，钻机垂直对准桩位中心，支腿用垫木支撑牢固，冲击钻钻架用缆风绳将四角拉紧，以保证钻机运转中孔位中心不产生移位。　　（5）钻孔　　钻孔中应保持孔内泥浆比重，并根据地质变化与钻进速度及时调整泥浆比重，以保证钻渣的悬浮和孔壁护壁。冲击钻机钻进应随时检查钢丝绳断丝、断股和绳卡的紧固，防止掉锥事故。钻机运行时，根据地质变化与钻进速度，适当调整冲击钻冲程，经常进行锥头补焊，随时检查孔径和钻孔倾斜度，做好钻孔记录与交接班记录。　　（6）成孔检查与清孔　　A．钻孔桩达到设计深度，对孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，报请监理工程师签字认可。　　B．对检查验收合格的孔即可进行清孔，清孔排渣时经常补水，保持井内水头高度，防止塌孔事故。　　C．灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计要求，超过时应重新清孔，清孔后即可进行浇筑水下混凝土的工作。　　（7）水下混凝土的浇筑　　A．对检查验收合格并已清好的孔即可进行钢筋笼的安放焊接，骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的检验满足图纸的质量要求，骨架接头的焊接、搭接长度符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求，骨架吊装用吊车进行，安放时保持骨架的垂直度。　　B．导管吊装采用吊车或浮吊进行（对第一次使用的导管必须做压水试验），导管接头卡口应牢固，并涂满黄油保证其不漏水透水。　　C．第一批混凝土浇筑按设计要求计算储量，混凝土拌和运至浇筑点时间不大于半小时，防止其离析结块，并检查其和易性和塌落度（塌落度不小于16cm并不大于20cm），砼第一次灌注后导管内混凝土充满底部，导管在混凝土中埋深不小于2米并不大于6米，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度。并始终保持导管每次拆除后必须将导管安放在桩孔中心，防止导管碰挂钢筋笼,保证浇筑混凝土质量。　　D．钻孔桩水下混凝土浇筑连续进行，并配备能满足浇筑混凝土时所用全部用电功率的发电机一套，配备混凝土运输设备及其它相应设备待用，防止发生因停电或其它设备事故使浇筑中断时间过长造成混凝土浇筑质量事故。每桩混凝土浇筑完成后桩顶混凝土高度高出设计桩顶的50cm以上，以保证桩顶混凝土质量。　　（8）水下砼灌注桩的故障处理：　　A．首批砼灌注后若导管进水，可将已灌注的砼清出，杳明原因并采取措施处理后重新进行灌注。　　B．灌注中若发生导管堵塞地可用长杆捅捣或用振动器振动导管进行疏通。　　C．灌注桩开始不久发生故障，用前述方法处理无效时，及时拨出导管和钢筋骨架，将已灌注的砼清出，然后重新清孔，再吊装骨架，灌注砼。扬州工业职业技术学院教案序号7周次十一授课形式讲授+练习授课章节名称地下连续墙教学目的了解地下连续墙的施工方法逆作法施工的做法教学重点地下连续墙的施工工艺教学难点逆作法施工工艺使用教具多媒体+板书课外作业熟悉地下连续墙的施工工艺课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容一、概论地下连续墙是在基坑开挖之前，用特殊挖槽设备、在泥浆护壁条件下开挖深槽，然后安放钢筋笼、浇筑混凝土形成的地下混凝土墙体。地下连续墙用作围护墙具有以下优点：施工振动小、噪音低，可减少对周围环境的影响，能紧邻建筑物和地下管线施工；刚度大、变形小、整体性好，可用于深基坑支护；由于为连续整体结构，施工时处理好接头部位可有较好的抗渗止水作用。当基坑深度大，周围环境复杂并要求严格时，往往首先考虑地下连续墙作为支护结构的围护墙。逆作法施工是对深度较大的多层地下室，利用先施工完成的地下连续墙作为深基坑开挖时挡水、止水的围护墙和地下室的外墙，利用地下室楼盖结构（梁、板、柱）作为地下连续墙的水平支撑体系，由上而下逐层进行地下室结构施工的方法。与此同时，也可进行上部结构的施工。逆作法主要适用的工程：地下室为三层及大于三层的深度较大的地下工程；基坑周围环境复杂，如相邻建筑物极为靠近，坑周土质非常软弱，地下水较高且压力较大，对周围道路、管线的变形有严格限制等情况的地下工程；工期要求紧，或缩短工期能带来巨大经济效益的工程；地下室构造复杂，面积大，一般支护结构难以适应的工程。逆作法根据对围护结构的支撑方式不同分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法。具体作法见书第87～88页。二、地下连续墙支护技术（一）地下连续墙的构造要求地下连续墙的墙厚应根据计算、并结合成槽机械的规格确定，但不宜小于600mm。地下连续墙单元墙段（槽段）的长度、形状，应根据整体平面布置、受力特性、槽壁稳定性、环境条件和施工要求等因素综合确定。地下连续墙的构造要求见书第88页。（二）成槽机械用于地下连续墙成槽施工的机械有挖斗式挖槽机、冲击式挖槽机和回转式挖槽机三类。1．挖斗式挖槽机2．冲击式挖槽机3．回转式挖槽机（三）地下连续墙施工地下连续墙施工工艺流程如图2－47所示。1．修筑导墙2．泥浆护壁（1）泥浆的作用是护壁、携渣、对钻头冷却及润滑。（2）泥浆的成分、配制与护壁施工泥浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。膨润土是一种颗粒极细，遇水显著膨胀，粘性和可塑性都很大的特殊粘土。掺合物有加重剂、增粘剂、分散剂及防漏剂四类。泥浆制备的方法可分为高速回转式搅拌和喷射式搅拌两种。泥浆护壁施工采用循环方式，循环方式可分为正循环或反循环。正循环与反循环各自的优缺点。3．成槽施工成槽是地下连续墙施工中最重要的工序。成槽工艺主要有以下三类：冲击式凿岩机成孔施工方法；抓斗或挖土斗直接出土的成槽工艺；旋转切削土层并依靠泥浆循环排渣成槽工艺。（1）槽段划分槽段是指地下连续墙每一个施工段的单元长度。（2）清底（3）接头地下连续墙是由许多单元槽段连接成的，因此槽段间接头必须满足受力和防渗要求，并使接头施工简便。地下连续墙接头形式分为接头管接头、接头箱接头、隔板式接头、预制板接头等几种。（4）钢筋笼制作与吊放（5）槽段混凝土浇筑（四）施工质量验收三、逆作法施工（一）节点构造1．地下连续墙与梁连接节点在结构设计中楼盖梁与地下连续墙多按固接考虑，因此必须设法确保梁端受力钢筋的锚固或连接、梁端面的抗弯和抗剪强度等符合设计要求。该节点目前常用的连接形式有以下几种：预埋连接钢筋法，预埋连接钢板法，预埋剪力连接件法，齿形连接接头法，钢筋接驳器连接接头法。2．地下连续墙与底板连接节点3．中间支承柱与梁连接节点中间支承柱与梁节点的设计，主要是解决梁钢筋如何穿过中间支承柱或与中间支承柱连接。H型钢中间支承柱与梁钢筋的连接，主要有钻孔钢筋通过法和传力钢板法。钢管和钢管混凝土中间支承柱与梁受力钢筋的连接，可用钻孔钢筋通过法和传力钢板法，多以后者为主。4．中间支承柱、桩与底板连接（二）逆作法施工1．施工洞孔布置2．中间支承柱施工3．地下室土方开挖4．地下室结构施工采用逆作法时，地下室结构梁板施工有两种浇筑方法：利用土模浇筑梁板，利用支模方式浇筑梁板。（三）逆作法施工质量 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扬州工业职业技术学院教案序号8周次十一授课形式讲授+练习授课章节名称土层锚杆支护技术、土钉墙支护技术教学目的了解土层锚杆支护技术，了解土钉墙支护技术教学重点土层锚杆支护技术、土钉墙支护技术教学难点土层锚杆支护技术、土钉墙支护技术使用教具多媒体+板书课外作业土层锚杆与土钉墙支护的构造及其优缺点课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容土层锚杆支护技术一、概述是一种岩土主动加固和稳定技术，作为其技术主体的锚杆，一端锚入稳定的土（岩）体中，另一端与各种形式的支护结构物连接，通过杆体受拉作用，达到基坑和建筑物稳定的目的。土层锚杆可与各种支护桩组成桩锚体系，如钢板桩，人工挖孔灌注桩，钻孔灌注桩等；也可与各种墙组成锚杆挡墙，如地下连续墙，土钉墙，钢筋混凝土挡墙等。土层锚杆拉锚系统的优点是：土层锚杆位于坑外，基坑的土方开挖十分方便；可以施加预应力，对控制挡土墙位移有一定作用；无坑内支撑、立柱等阻碍，地下室施工方便，同时也可省去拆撑、换撑等工序。其缺点是：基坑周边土层需足够空间以利土层锚杆施工；首层锚杆要有足够的覆盖土层厚度以保证一定的抗拔力，不能直接布置于浅层；对于软弱土层需注意土体流变造成的锚杆位移，必要时需多次张拉以控制挡土墙的变形和位移。土钉墙支护是一种在基坑开挖时用于原位土体加固的新技术。土钉墙通过密集的土钉对原位土体进行加固，可增大原位土体的自稳定能力和承载能力，达到支护边坡的目的。土钉墙支护的优点是：可以大幅度降低支护造价，缩短施工工期，具有显著的技术经济效益，是各种支护方案中比较经济、可靠的支护技术。土钉与锚杆的主要区别是工作机理的不同。（见书第69页）二、土层锚杆（一）锚杆的构造与类型1．土层锚杆的构造锚固支护结构的土层锚杆，一般由锚头（锚具）、锚座、锚杆、防护套管、锚固体等组成（见书图2-29）。各个部分的作用见书第70页。2．锚杆的类型土层锚杆有三种基本类型，即普通锚杆、扩大端头锚杆和齿形锚杆。普通锚杆由钻机钻孔，埋入锚杆后以低压（0.3~0.5MPa）向孔内注入水泥浆或水泥砂浆等形成圆柱体，适用于拉力不高的临时性土层锚杆。扩大端头锚杆由旋转式钻机或回转式冲孔机成孔，埋入锚杆后高压（2~5MPa）注入浆液，在土层中形成扩大区，适用于抗拔力要求较大的工程。齿形锚杆采用特制扩孔机械，通过中心杆压力将扩张式刀具缓缓张开，在孔眼内沿长度方向扩一个或几个扩大头的圆柱体，然后注浆形成，适用于砂土和粘性土，可以达到较高的抗拔力。（二）土层锚杆的基本要求见书第71~72页。（三）钻孔施工机械土层锚杆施工的主要机械设备为钻孔机，按工作原理可分为回旋式钻机、螺旋钻机、旋转冲击式钻机及潜孔冲击钻等几类。钻孔机的选择依据主要有：土质、钻孔深度和地下水。1．回转式钻机回转式钻机一般固定在可移动的底盘及可改变角度的机架上。一般应根据不同土质选用不同的钻头。2．螺旋式钻机螺旋式钻机是利用回转的螺旋钻杆，以一定的钻压与钻速向土体中钻进，并将切削的土体顺螺旋叶排出孔外，一般用于无地下水的粘土或砂土土层。这类钻机采用干法取土，不用水循环，也不用套管护壁，因此钻进速度快、效率较高。3．旋转冲击式钻机旋转冲击式钻机又称万能钻机，具有旋转、冲击、钻进的功能，其钻孔、移动及装卸均由液压控制，可变化不同的钻进角度施工。旋转冲击式钻机的优点是：操作方便、辅助时间少、钻进效率高、劳动强度低等。4．潜孔冲击钻潜孔冲击钻是利用钻杆端部的冲击器冲击成孔。其优点是：成孔速度快、不出土、噪音低、能耗小等。（四）土层锚杆施工土层锚杆的施工工艺流程是：钻孔→安放锚杆→注浆→养护→安装锚头→张拉锚固→开挖下层土方。1．钻孔土层的钻孔工艺直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。土层成孔按钻孔方法的不同可分为：干作业法和湿作业法。（具体做法见书第75页）2．扩孔对锚杆孔进行扩孔形成扩大端头锚杆，可明显提高承载力。扩孔方法有机械扩孔、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔四种。（具体做法见书第75页）3．安放锚杆锚杆的制作锚杆的安放4．注浆材料及配合比注浆方法5．张拉与锚固土层锚杆的锚头和张拉设备，应与锚杆材料配套。锚杆的张拉与锁定应符合的要求见书第78~79页。三、土层锚杆支护工程质量验收土层锚杆支护工程应符合规范。土钉墙支护技术（一）土钉墙的构造要求土钉墙主要由土钉体、土钉墙范围内的土体和面层组成。其工艺原理是：在基坑开挖面用机械钻成斜孔，孔内放置土钉并注浆，在坡面安装钢筋网，喷射厚80~200mm混凝土，使土体、钢筋与喷射混凝土面层结合，形成土钉墙。土钉墙的构造要求见书第79~80页。（二）施工机具1．钻孔机具土钉孔长度较短、孔径较小，一般宜选用体积小、重量轻、装拆移动方便的钻孔机具成孔。常用的钻孔机具有锚杆钻机、地质钻机和洛阳铲等。锚杆钻机和地质钻机能自动退、接钻杆，操作方便、功效高，适用于土中成孔。洛阳铲是土层人工成孔的传统工具，以机动灵活、操作简便见长，一旦遇到地下管线等障碍物能迅速反应，并可用多把铲同时施工，每把铲由2~3人操作。2．空气压缩机空气压缩机是钻孔机械和混凝土喷射机械的动力设备。3．混凝土喷射机（三）土钉墙支护施工土钉墙支护必须遵循从上到下分步开挖、分步支护的原则，即边开挖边支护。其工艺流程是：开挖第一层土方、修正边坡→喷射第一层混凝土、设置钢筋网→钻孔、安装土钉、注浆→土钉与面层锚固、喷射第二层混凝土→开挖第二层土方，按此循环1．开挖土方基坑开挖时要选用对边坡面土体扰动小的挖土设备和方法。基坑应按设计要求严格分层、分段开挖。在未完成上层作业面土钉与喷射混凝土施工以前，不得进行下一层深度的开挖。2．喷射第一层混凝土每步土层开挖后应尽快做好面层，即对修整后的边坡立即喷上一层薄混凝土或砂浆。若土层条件较好，可省去该道面层。应尽量缩短边坡土体的裸露时间。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，可采取的措施见书第83页。3．设置土钉土钉的设置一般做法是先在土体中钻孔，然后置入土钉钢筋并沿全长注浆。（1）钻孔，（2）插入土钉钢筋，（3）注浆4．铺设钢筋网钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。钢筋网与土钉应连接牢固。网片可以焊接或绑扎而成。5．喷射混凝土面层喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，依次喷射厚度不应小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，射距宜为0.6~1m。喷射混凝土终凝2h后，应喷射水养护，养护时间根据温度确定，宜为5~7d。当进行下步喷射混凝土时，应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润。6．排水设施设置（四）土钉现场试验1．试验要求2．试验方法3．试验结果评定五、土钉墙支护工程质量验收土层锚杆与土钉墙支护工程应符合规范扬州工业职业技术学院教案序号9周次十二授课形式讲授+练习授课章节名称大体积混凝土基础施工教学目的了解大体积混凝土施工的施工工艺教学重点大体积混凝土施工的裂缝的预防措施教学难点大体积混凝土施工的施工工艺使用教具多媒体+板书课外作业复习大体积混凝土施工的施工工艺课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容一、大体积混凝土概念日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。国内大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。大体积混凝土特点是：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。高层和超高层建筑的基础，不论筏形基础、箱形基础，还是桩基复合基础都有较厚的钢筋混凝土底板，属于大体积混凝土结构。这种大体积混凝土结构表面系数小、混凝土强度等级高、单位水泥用量大、整体性要求高，其施工技术和施工组织都比一般混凝土结构复杂。解决大体积混凝土基础施工问题，主要是防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内。大体积混凝土在施工阶段产生的温度裂缝有表面裂缝、结构内部出现的裂缝和贯穿整个断面的裂缝。二、大体积混凝土温度裂缝分析（1）水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。砼内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5ｄ，当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成比，温差越大，温度应力也越大。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。这就是大体积砼容易产生裂缝的主要原因。（2）约束条件大体积钢筋砼与地基浇筑在一起，当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。由于砼的弹性模量小，徐变和应力松驰度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。（3）外界气温变化大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。外界温度越高，砼的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层砼与砼内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积砼出现裂缝。因此控制砼表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。（4）砼的收缩变形砼的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。三、防止大体积混凝土裂缝的主要措施大体积砼养护时的温度控制一般有两种方法：一种是降温法，即在砼浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制；另一种是保温法，即砼浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法，提高砼表面及四周散热面的温度，从结构物的外部进行温度控制。保温法基本原理是利用砼的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中（通过人为控制），使砼获得必要的强度。四、大体积混凝土的施工（一）材料要求对于水泥、砂、石子、外加剂、掺合料等的要求。（二）混凝土施工1．混凝土浇筑大体积混凝土基础的浇筑，可以根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密和混凝土供应等情况，选用全面分层、分段分层和斜面分层三种方案。2．确定分层时间间隔3．设置后浇带（三）温度、温差控制与监测1．测温点的布置——必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500～800㎜；平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2.5～5m。当使用热电偶温度计时，其插入深度可按实际需要和具体情况而定，一般应不小于热电偶外径的6～10倍，测温点的布置，距边角和表面应大于50㎜。2．采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的温度。3．测温制度——在砼温度上升阶段每2～4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行砼内部不同深度和表面温度的测量。4．测温工具的选用——为了及时控制砼内外两个温差，以及校验计算值与实测值的差别，随时掌握砼温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热偶测温时，还应配合普通温度计，以便进行校验。　　在测温过程中，当发现温度差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝。扬州工业职业技术学院教案序号10周次十二授课形式讲授+练习授课章节名称现浇混凝土结构通用施工技术教学目的了解现浇混凝土结构施工中的模板技术；钢筋连接技术；高强混凝土技术。教学重点模板技术；钢筋连接技术。高强混凝土的施工工艺教学难点模板技术；钢筋连接技术。使用教具多媒体+板书课外作业复习模板技术、钢筋连接技术课后体会授课主要内容上节课内容复习本节课新授内容现浇混凝土结构有结构刚度大、抗震能力强、造价便宜、耐久性能和防火性能好等优点。近年来，应用于高层建筑现浇混凝土结构施工的新技术主要有新型模板技术、粗钢筋连接技术和高强混凝土技术等。一、模板技术目前，我国的模板技术已逐步朝着多样化、标准化、系列化和商品化方向发展，初步形成了组合式、工具式和永久式三大系列。以下主要介绍几种楼盖模板的施工。（一）组合模板（二）台模施工台模亦称飞模，是一种由平台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板，适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖施工，尤其适用于无柱帽的无梁楼盖结构。台模的类型较多，大致分为立柱式、桁架式、悬架式三类。1．立柱式台模立柱式台模包括钢管组合式台模和门架式台模等，是台模最基本的类型，应用比较广泛。立柱式台模承受的荷载，由立柱直接传给楼板。1）构造，2）组装、支设、升层与拆除2．桁架式台模桁架式台模是将台模的面板和龙骨放置在两榀或多榀上下弦平行的桁架上，以桁架作为台模的竖向承重构件。适用于大柱网（大开间）、大进深、无柱帽的板柱（板墙）结构施工。3．悬架式台模这是一种无支腿式台模，即台模不是支设在楼面上，而是支设在建筑物的墙、柱结构所设置的托架上。因此，台模的支设不需要考虑楼面结构的强度，从而可以减少台模需要多层配置的问题。另外，这种台模可以不受建筑物层高不同的影响，只需按开间（柱网）和进深进行设计即可。（三）模壳施工现浇密肋楼板施工时，可采用塑料和玻璃钢模壳作为模板。密肋楼板根据结构形式可分为双向密肋楼板和单向密肋楼板，各自施工时所采用的模壳分别为M形模壳和T形模壳。模壳具有适应性强、施工简便等优点。1．类型与构造2．支撑系统。钢支柱支撑系统，门架支撑系统。3．模壳的支设4．注意事项（四）永久性模板永久性模板是用于现浇楼盖的一种新型模板，它与现浇钢筋混凝土叠合为一体，构成整体式楼盖结构，故具有较好的抗震性能，适用于高层建筑施工。常用的永久性模板有两大类：一类是采用各种配筋的预制混凝土薄板；另一类是采用压型钢板。作为永久性模板的预制薄板有：预应力混凝土薄板、双钢筋混凝土薄板和冷扎扭钢筋混凝土薄板等。1．预应力混凝土薄板叠合楼板构造预应力混凝土薄板叠合楼板是预应力混凝土薄板与面层现浇钢筋混凝土叠合组成的楼板结构，正弯矩钢筋设置在预制薄板内，预应力筋一般采用高强钢丝或冷拔低碳钢丝，支座负弯矩钢筋则设置在现浇钢筋混凝土叠合层内。根据预应力混凝土薄板与现浇结合面的抗剪要求，其叠合面的构造有以下三种：表面划毛、表面刻凹槽、预留结合钢筋。2．预应力混凝土薄板叠合楼板施工二、钢筋连接技术由于高层建筑现浇钢筋混凝土结构工程中，粗直径钢筋连接的工作量较大，而传统钢筋连接方式如电弧焊（帮条焊、搭接焊），由于劳动强度大、施工速度慢、钢材耗用多，且节点钢筋搭接配筋密集，影响混凝土浇捣，已不能适应工程需要。因此，近几年来我国研究开发了许多钢筋连接新技术，如钢筋机械连接技术和电渣压力焊、气压焊等焊接技术。钢筋机械连接的优点。钢筋机械连接主要有钢筋套管挤压连接、锥螺纹套管连接、镦粗直螺纹套管连接等方法。三、泵送混凝土技术1．