电气装置安装工程电缆线路施工验收规范

对于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及查收规范》等五项国家标准的通知建标［1992］911号根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同相关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及查收规范》等五项标准，已经相关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及查收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及查收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及查收规范》GB50172—92、《电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起实行。原《电气装置安装工程施工及查收规》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时取消。本标准由能源部负责管理，详细解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版刊行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部1992年12月中华人民共和国国家标准电气装置安装工程GB50168-92电缆线路施工及查收规范中华人民共和国建设部1992-12-26发布1993-07-01实行第一章总则1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促使电缆线路施工技术水平的提高，保证电缆线路安全运行，制订本规范。1.0.2条本规范合用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及查收。矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应切合专业规程的相关规定。1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 进行施工。1.0.4条电缆及其附件的运输、保存，应切合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应切合产品的要求。1.0.5条电缆及其附件在安装前的保存，其保存期限应为一年及以下。当需长久保存时，应切合设备保存的特意规定。1.0.6条采用的电缆及附件，均应切合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。1.0.7条施工中的安全技术举措，应切合本规范及现行相关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应预先拟订安全技术措施。第1.0.8条与电缆线路安装相关的建筑工程的施工应切合下列要求：一、与电缆线路安装相关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应切合国家现行的建筑工程施工及查收规范中的相关规定。二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1.预埋件切合设计，布置牢固；2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设备、模板及建筑废料等清理洁净，施工用道路通畅，盖板齐备；4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5.电缆沟排水通畅，电缆室的门窗安装完成。三、电缆线路安装完成后投入运行前，建筑工程应达成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。1.0.10条对有抗扰乱要求的电缆线路，应按设计要求采取抗扰乱举措。1.0.11条电缆线路的施工及查收，除按本规范的规定履行外，尚应切合国家现行的相关标准规范的规定。第二章运输与保存2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损害。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。2.0.2条运输或转动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损害。压力油箱应牢固，压力指示应切合要求。转动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。2.0.3条电缆及其附件抵达现场后，应按下列要求实时进行检查：一、产品的技术文件应齐备。二、电缆型号、规格、长度应切合订货要求，附件应齐备；电缆外观不应受损。三、电缆封端应严实。当外观检查有思疑时，应进行受潮判断或试验。四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应切合要求且完整无缺。第2.0.4条电缆及其相关材料如不立刻安装，应按下列要求贮存：一、电缆应集中分类寄存，并应注明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，寄存处不得积水。二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防备受机械损害的举措。三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封优秀，并应根据材料性能和保存要求贮存和保存。四、防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保存要求贮存和保存。五、电缆桥架应分类保存，不得因受力变形。2.0.5条电缆在保存期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐备，封端应严实。当有缺陷时，应实时办理。充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应实时办理。第三章电缆管的加工及敷设第3.0.1条电缆管不应有穿孔，裂痕和显著的凹凸不平，内壁应圆滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损害的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。3.0.2条电缆管的加工应切合下列要求：一、管口应无毛刺和尖利棱角，管口宜做成喇叭形。二、电缆管在弯制后，不应有裂痕和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。第3.0.3条电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应知足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。3.0.4条每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。3.0.5条电缆管明敷时应切合下列要求：一、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规准时，不宜超过3m。二、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。第3.0.6条电缆管的连策应切合下列要求：一、金属电缆管连策应牢固，密封应优秀，两管口应瞄准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两头应封焊。3.0.7条引至设备的电缆管管口地点，应便于与设备连结并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列齐整。3.0.8条利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。3.0.9条敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应切合下列要求：一、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。二、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。三、电缆管连结时，管孔应瞄准，接缝应严实，不得有地下水和泥浆渗入。第四章电缆支架的配制与安装第4.0.1条电缆支架的加工应切合下列要求：一、钢材应平直，无显然歪曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。三、金属电缆支架必须进行防腐办理。位于湿热、盐雾以及有化学腐化地域时，应根据设计作特殊的防腐办理。第4.0.2条电缆支架的层间允许最小距离，规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加当设计无规准时，可采用表4.0.210mm，35kV及以上高压电缆不应的小2倍电缆外径加50mm。4.0.2电缆支架的层间允许最小距离值(mm)注：h表示槽盒外壳高度。第4.0.3条电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.0.3的数值。表4.0.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离5mm。第4.0.4条组装后的钢构造竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。第4.0.5条电缆桥架的配制应切合下列要求：一、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连结件和附件的质量应切合现行的相关技术标准。二、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐种类应切合设计要求。第4.0.6条梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连结板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固准时，应有防电化腐化的举措。第4.0.7条当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连结宜采用伸缩连结板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4.0.8条电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。4.0.9条电缆支架全长均应有优秀的接地。第五章电缆的敷设第一节一般规定5.1.1条电缆敷设前应按下列要求进行检查：一、电缆通道通畅，排水优秀。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风合要求。二、电缆型号、电压、规格应切合设计。三、电缆外观应无损害、绝缘优秀，当对电缆的密封有思疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。四、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启地点，动作应灵活；压力表指示应无异样；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。五、电缆放线架应放置安妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。六、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。七、在带电地区内敷设电缆，应有可靠的安全举措。5.1.2条电缆敷设时，不应破坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。5.1.3条三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。5.1.4条并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5.1.5条电力电缆在终端头与接头周边宜留有备用长度。5.1.6条电缆各支持点间的距离应切合设计规定。当设计无规准时，不应大于表5.1.6中所列数值。5.1.6电缆各支持点间的距离(mm)注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固准时，支持点间的距离允许为800mm。第5.1.7条电缆的最小弯曲半径应切合表5.1.7的规定。第5.1.8条粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不应超过表5.1.8的规定，当不能知足要求时，应采用适应于高位差的电缆。表5.1.7电缆最小弯曲半径注：表中D为电缆外径。表5.1.8粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差5.1.9条电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未除去的机械损害。第5.1.10条用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜切合缆总拉力不应超过27kN。表5.1.10的规定，充油电表5.1.10电缆最大牵引强度(N/mm2)第5.1.11条机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适合放慢。第5.1.12条在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设地点、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。5.1.13条机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装布防捻器。第5.1.14条110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。5.1.15条油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立刻铅封；塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；充油电缆在切断后尚应切合下列要求：一、在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。二、连结油管路时，应清除管内空气，并采用喷油连结。三、充油电缆的切断处必须高于周边两侧的电缆。四、切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。5.1.16条敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表5.1.16的规定；当温度低于表5.1.16规定值时，采取举措。5.1.16电缆允许敷设最低温度第5.1.17条电力电缆接头的布置应切合下列要求：一、并列敷设的电缆，其接头的地点宜相互错开。二、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。三、直埋电缆接头盒外面应有防备机械损害的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。5.1.18条电缆敷设时应排列齐整，不宜交错，加以固定，并实时装设标志牌。5.1.19条标志牌的装设应切合下列要求：一、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两头、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。二、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地址；并联使用的电缆应有次序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。三、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。5.1.20条电缆的固定，应切合下列要求：一、在下列地方应将电缆加以固定：1.垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；2.水平敷设的电缆，在电缆首末两头及转弯、电缆接头的两头处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；3.单芯电缆的固定应切合设计要求。二、沟通系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应组成闭合磁路。三、裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。四、护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。5.1.21条沿电气化铁路或有电气化铁路经过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。第5.1.22条电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，进出口应封闭，管口应密封。5.1.23条装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应切合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》的相关要求。第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设5.2.1条电缆的排列，应切合下列要求：一、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。二、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按次序分层配置，一般情况宜上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为知足弯曲半径要求，可由下而上配置。5.2.2条并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应切合设计要求。5.2.3条电缆在支架上的敷设应切合下列要求：一、控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。二、沟通三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。三、沟通单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交错时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护举措。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火举措。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。5.2.5条明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。5.2.6条电缆敷设完成后，应实时除去杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板空隙密封。第三节管道内电缆的敷设5.3.1条在下列地址，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：一、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。二、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易靠近处，距地面高度2m以下的一段。三、其他可能受到机械损害的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应超出地面。5.3.2条管道内部应无积水，且无杂物拥塞。穿电缆时，不得损害护层，可采用无腐化性的润滑剂(粉)。5.3.3条电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，除去杂物。5.3.4条穿入管中电缆的数量应切合设计要求；沟通单芯电缆不得独自穿入钢管内。第四节直埋电缆的敷设5.4.1条在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损害、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护举措。5.4.2条电缆埋置深度应切合下列要求：一、电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交错及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护举措。二、电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防备电缆受到破坏的举措。第5.4.3条电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交错时的最小净距，应切合表5.4.3的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定履行：5.4.3电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交错时的最小净距注：①电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减；②当电缆穿管或许其余管道有保温层等防备设备时，表中净距应从管壁或防备设备的外壁算起。一、电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板分开时，平行净距可降低为0.1m。二、电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交错点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板分开时，其交错净距可降为0.25m。三、电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能知足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交错点前后1m范围内，尚应采取保护举措；当交错净距不能知足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。四、电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交错时，应采取隔热举措，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。五、当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交错其净距不能知足要求时，应采取防电化腐化举措。第5.4.4条电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交错时，应敷设于牢固的保护管或隧道内。电缆管的两头宜伸出道路路基两边各2m；伸出排水渠0.5m；在城市街道应伸出车道路面。5.4.5条直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其余硬质杂物。第5.4.6条直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置显然的方位标志或标桩。5.4.7条直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程查收合格。回填土应分层夯实。第五节水底电缆的敷设5.5.1条水底电缆应是整根的。当整根电缆超过制造厂的制造能力时，可采用软接头连结。5.5.2条经过河流的电缆，应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损的地方。在码头、锚地、港湾、渡口及有船停泊处敷设电缆时，必须采取可靠的保护举措。当条件允许时，应深埋敷设。5.5.3条水底电缆的敷设，必须平放水底，不得悬空。当条件允许时，宜埋入河床(海底)0.5m以下。第5.5.4条水底电缆平行敷设时的间距不宜小于最高水位水深的2倍；当埋入河床(海底)以下时，其间距按埋设方式或埋设机的工作活动能力确定。5.5.5条水底电缆引到岸上的部分应穿管或加保护盖板等保护举措，其保护范围，下端应为最低水位时船只搁浅及撑篙达不到之处；上端高于最高洪水位。保护范围的下端，电缆应固定。5.5.6条电缆线路与小河或小溪交错时，应穿管或埋在河床下足够深处。5.5.7条在岸边水底电缆与陆上电缆连结的接头，应装有锚定装置。5.5.8条水底电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织的设计，应按电缆的敷设长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因素确定。5.5.9条水底电缆的敷设，当全线采用盘装电缆时，根据水域条件，电缆盘可放在岸上或船上，敷设时可用浮筒浮托，严禁使电缆在水底拖拉。第5.5.10条水底电缆不能盘装时，应采用散装敷设法。其敷设程序应先将电缆圈绕在敷设船仓内，再经仓顶高架、滑轮、刹车装置至入水槽下水，用拖轮绑拖，自航敷设或用钢缆牵引敷设。第5.5.11条敷设船的选择，应切合下列条件：一、船仓的容积、甲板面积、稳定性等应知足电缆长度、重量、弯曲半径和作业场所等要求。二、敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水深和导航、定位等仪器，并配有通讯设备。5.5.12条水底电缆敷设应在小潮汛、憩流或枯水期进行，并应视线清晰，风力小于五级。5.5.13条敷设船上的放线架应保持适合的退扭高度。敷设时根据水的深浅控制敷设张力，应使其入水角为30°～60°；采用牵引顶推敷设时，其速度宜为20～30m/min；采用拖轮或自航牵引敷设时，其速度宜为90～150m/min。5.5.14条水底电缆敷设时，两岸应按设计建立导标。敷设时应定位测量，实时纠正航线和校核敷设长度。5.5.15条水底电缆引到岸上时，应将余线全部浮托在水面上，再牵引至陆上。浮托在水面上的电缆应按设计路径沉入水底。5.5.16条水底电缆敷设后，应作潜水检查，电缆应放平，河床起伏处电缆不得悬空。并测量电缆确实切地点。在两岸必须按设计设置标志牌。第六节桥梁上电缆的敷设第5.6.1条木桥上的电缆应穿管敷设。在其余构造的桥上敷设的电缆，应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接触处，电缆可在桥上裸露敷设，但应采取防止太阳直接照射的举措。第5.6.2条悬吊架设的电缆与桥梁架构之间的净距不应小于0.5m。5.6.3条在经常受到震动的桥梁上敷设的电缆，应有防震举措。桥墩两头和伸缩缝处的电缆，应留有松弛部分。第六章电缆终端和接头的制作第一节一般规定和准备工作6.1.1条电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。6.1.2条电缆终端及接头制作时，应严格恪守制作工艺规程；充油电缆尚应恪守油务及真空工艺等相关规程的规定。6.1.3条在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防备灰尘、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。6.1.4条35kV及以下电缆终端与接头应切合下列要求：一、型式、规格应与电缆种类如电压、芯数、截面、护层构造和环境要求一致。二、构造应简单、紧凑，便于安装。三、所用材料、零件应切合技术要求。四、主要性能应切合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。6.1.5条采用的附加绝缘材料除电气性能应知足要求外，尚应与电缆本体绝缘拥有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应靠近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。6.1.6条电缆线芯连结金具，应采用切合标准的连结收和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，空隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应切合规格要求。6.1.7条控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连结牢固，并不应受到机械拉力。一、当敷设的长度超过其制造长度时。二、必须延伸已敷设竣工的控制电缆时。三、当除去使用中的电缆故障时。6.1.8条制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并切合下列要求：一、电缆绝缘状况优秀，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应付电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应切合标准。二、附件规格应与电缆一致；零零件应齐备无损害；绝缘材料不得受潮；密封材料不得无效。壳体构造附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，构造尺寸切合要求。三、施工用机具齐备，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜按照工艺导则准备。四、必要时应进行试装配。6.1.9条电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kV及以上电缆的截面面积应切合设计规定。6.1.9电缆终端接地线截面6.1.10条电缆终端与电气装置的连结，应切合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及查收规范》的相关规定。第二节制作要求6.2.1条制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至达成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损害线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6.2.2条充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两头有位差时，应先制作低位终端头。6.2.3条电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等举措。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改良电缆障蔽端部电场集中的有效举措，应保证外绝缘相间和对地距离。第6.2.4条35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、障蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地址(障蔽或金属护套端部)的最小距离应切合表6.2.4的要求。表6.2.4电缆终端和接头中最小距离6.2.5条塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底除去半导电障蔽层。对包带石墨障蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出障蔽层，剥除时不得损害绝缘表面，障蔽端部应平整。第6.2.6条三芯油纸绝缘电缆应保存统包绝缘25mm，不得损害。剥除障蔽碳墨纸，端部应平整。弯曲线芯时应平均使劲，不应损害绝缘纸；线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍。包缠或灌输、填充绝缘材料时，应除去线芯分支处的气隙。6.2.7条充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全封闭压力箱。制作中和真空办理时，从电缆中渗出的油应实时排出，不得积蓄在瓷套或壳体内。6.2.8条电缆线芯连结时，应除掉线芯和连结收内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合适合。压缩比应切合要求。压接后应将端子或连结收上的凸痕修理圆滑，不得残留毛刺。采用锡焊连结铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。第6.2.9条三芯电力电缆接头两侧电缆的金属障蔽层(或金属套)、铠装层应分别连结优秀，不得中止，跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐办理。6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地优秀；塑料电缆每相铜障蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆经过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应付地绝缘，电缆接地址在互感器以下时，接地线应直接接地；接地址在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。第6.2.11条装配、组合电缆终端和接头时，各零件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封举措。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除掉油污，粘策应优秀。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。第6.2.12条充油电缆供油系统的安装应切合下列要求：一、供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘强度不低于电缆外护层。二、当每相设置多台压力箱时，应并联连结。三、每相电缆线路应装设油压监督或报警装置。四、仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨举措，施工结束后应进行整定。五、调整压力油箱的油压，使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范围。6.2.13条电缆终端上应有显然的相色标志，且应与系统的相位一致。6.2.14条控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮举措。第七章电缆的防火与阻燃7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火延伸而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃举措施工。7.0.2条电缆的防火阻燃尚应采取下列举措：一、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料实封堵。二、在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。三、对重要回路的电缆，可独自敷设于特意的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。四、在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。五、采用耐火或阻燃型电缆。六、设置报警和灭火装置。7.0.3条防火阻燃材料必须经过技术或产品判定，在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工举措。第7.0.4条涂料应按一定浓度稀释，搅拌平均，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应切合材料使用要求。第7.0.5条包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应切合材料使用要求。绕包完成后，每隔一定距离应绑扎牢固。7.0.6条在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有显然的裂痕和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。7.0.7条阻火墙上的防火门应严实，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。第八章工程交接查收第8.0.1条在查收时，应按下列要求进行检查：一、电缆规格应切合规定；排列齐整，无机械损害；标志牌应装设齐备、正确、清晰。二、电缆的固定、弯曲半径、相关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应切合要求。三、电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应切合要求。四、接地应优秀；充油电缆及护层保护器的接地电阻应切合设计。五、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属零件防腐层应完好。六、电缆沟内应无杂物，盖板齐备，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设备应切合设计。七、直埋电缆路径标志，应与实际路径符合。路径标志应清晰、牢固，间距适合，且应切合第5.4.6条的要求。八、水底电缆线路两岸，禁锚区内的标志和夜间照明装置应切合设计。九、防火举措应切合设计，且施工质量合格。8.0.2条隐蔽工程应在施工过程中进行中间查收，并作好签证。8.0.3条在查收时，应提交下列资料和技术文件：一、电缆线路路径的 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 文件。二、设计资料图纸、电缆清册、更改设计的证明文件和竣工图。三、直埋电缆输电线路的敷设地点图，比率宜为1∶500。地下管线密集的地段不应小于1∶100，在管线稀罕、地形简单的地段可为1∶1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须注明各线路的相对地点，并有注明地下管线的剖面图。四、制造厂提供的产品说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。五、隐蔽工程的技术记录。六、电缆线路的原始记录：1.电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；2.电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。七、试验记录。附录一本规范名词解释附表1.1本规范名词解释附录二侧压力和牵引力的常用计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 一、侧压力P=T/R式中P——侧压力(N/m)；T——牵引力(N)；R——弯曲半径(m)。二、水平直线牵引T9.8WL三、倾斜直线牵引T19.8WL(cos1sin1)T29.8WL(cos2sin1)四、水平弯曲牵引T2T1五、垂直弯曲牵引1.凸曲面T29.8WR12sin2cos/12t1T29.8WR2sin12cos/12t12.凹曲面T2T9.8WR12sin2(cos)/(12)1T2T9.8WR2sin(12)/(cos)/121式中T——牵引力(N)；μ——摩擦系数(见附表2.1)；W——电缆每米重量(kg/m)；L——电缆长度(m)；θ1——电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角(rad)；θ——弯曲部分的圆心角(rad)；1——弯曲前牵引力(N)；2——弯曲后牵引力(N)；R——电缆弯曲时的半径(m)。附表2.1各样牵引条件下的摩擦系数注：混凝土管包括石棉水泥管。