照明系统安装施工方案及施工方法

照明系统安装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及施工方法1.1工艺流程：熟悉图纸→弹线定位→选管→预制弯管→稳注盒箱→→暗敷管路→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具、配电柜（箱）安装要求→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收。1.2穿线管预埋1.2.1材料要求：进户线管采用钢管，室内穿线管采用PVC塑料管。钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材需预先除锈刷防腐漆，刷过防腐漆的钢管较外表层完整剥落现象，并有产品合格证，锁紧螺母，外形完好无损，线扣清晰，并有产品合格证。护口要过完整无损，并有产品合格证，铁制接线盒金属板厚度应小于1.2mm镀层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。而板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品格证。螺栓、螺丝、胀容螺栓、螺母、垫圈等应用镀锌件。1.2.2操作工艺：暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管孔子，表面净距不小于15mm，进入落地电箱的电管，排列应整齐，管口应高出基础不小于50mm，埋入地下的电管不宜宽穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。测定盒、箱位置，根据设计图要求确定盒，箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线拉平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。线管暗敷方式：本工程配合砌墙立管时，预埋管放在墙中心，管口向上且堵好，为保证盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒四口为准，等砌隔墙，先稳盒后接短管。现浇砼楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒箱长度要适宜。每路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。现浇砼配管在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。竖向多根变梁时管外壁净距大于3cm，水平敷设多线管时水平间距大于2cm，各灯灯盒成排时要拉直线，如有超过3kg灯具时应埋好预埋件，配管时严格按图施工，弯曲度大于6d，切口平整，钢管采用套管连结，管口入盒时做好接地跨接，连成不煌的导体并与开关，插座时甩口位置正确，高度一致。线管在预埋管线过长庆在中间增设过线盒，便于穿线。配管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。1.2.3施工应注意的问题：煨变处应避免出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。暗配管须按设计图要求及现场情况进行敷设管路。避免预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜或者盒箱里进外出严重的剔凿，盒、箱出现空、收口不好，预留管口的位置不准确等。电线管，在焊跨接地线时，避免将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数。暗配管路者塞配管后，应及时扫管，发现堵管及进修复，配管应及时把管口堵严实。1.3管内穿绝缘导线安装1.3.1材料要求绝缘导线、导线的规格、型号必须符合设计要求并有出厂合格证，护口应根据管径的大小选择相应规格的护口，接线端子，应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子，焊锡应由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-260度）合金，焊剂能清除污物和抑制工作表面氧化物，辅助材料，粘塑料带、绝缘带、黑胶布，橡胶等。1.3.2作业条件管内穿线应在建筑物的结构及土建施工作业完成后进行。1.3.3导线选择应根据设计图纸要求选择导线，应使用像胶绝缘导线，严禁使用绝缘导线，相线、零线及接地的颜色必须加以区分。1.3.4穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，清扫管路，清除管路中的杂放物。根据施工图设计对导线的规格、型号、相序进行核对。剪断导线时，导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为1.5m，钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，是否整齐，如有遗漏和破损，均应补弃和更换。1.3.5导线边接导线连接应具备，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层，单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm及以下单芯线连接。将两线相互交叉，将两线芯居另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头，多股导线可采用与导线同材质且 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 相应的接线端子。1.3.6线路检查及绝缘摇测接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定吵符合规定时应立即纠正，检查无误后再将绝缘摇测。照明线路的绝级摇测一般先用500V，量程为0-500M的兆欧表，电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头内导线分工，干线和支线分工一人摇测，一人应及时读数并记录。1.3.7质量标准导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5。管内穿线盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留适当的作量、导线，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，检验方法，观察检查或检查记录。1.3.8施工要点在施工中存中的护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。导线连接时，缠绕圈数不足5圈，导线焊锡不饱满，出现虚焊夹渣等现象。多股软铜线，烫锡遗漏。接头部分包扎不平整，不严密，螺旋接线钮松动和线芯外露及线路的绝缘电阻偏低，。管路内可能进水或绝缘层受损。1.4开关、插座安装1.4.1材料要求各型开关、插座、规格型号必须符保设计要求，并有出厂合格证。塑料（台）板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，关有产品合格证。1.4.2作业条件各种管路，盒子敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿好，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活，油漆等，内装修工作均已完毕。1.4.3开关、插座安装清理：将盒子内残存的块剔掉，同时将其它杂物质一并清盒外。同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150-200mm暗装，开关央板应端正、严整并与墙面平，。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装开关高度一致，高低差不大于2mm，拉线、开关相邻间距一般不小于200mm，多尘潮湿场所和户外选用了防水陶瓷制拉线开关。单相两扎插座横装时面对插座时左零线、右相线，暗装插座距地面不小于30cm，在有儿童活动场所应不低于1.8m，同一室内安装插座高差不小于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。低插座彩用安全型插座落地插座应有保护盖板。1.4.4开关、插座接线按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒，用螺丝固定牢固，固定时使用面板端正，并与墙面平齐。1.4.5质量标准插座接地，保护措施必须符合施工验收规范的有关规定，检验方法，观察检查和检查安装记录。开关插座位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘或未伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。1.4.6应注意的质量问题开关、插座的面板不平整、不牢固，高度之关超范围。开关未断相线，多灯房间开关与控制灯具顺序不对。插座的相线、零线有计线压接混乱。1.5灯具安装1.1.1材料要求各型灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全无各种损伤、变形、破裂等现象，并应有产品合格证，照明灯肯的导线其电压等级不应低于交流500V，采用钢管为灯具的吊管时，钢管内径不小于10mm，花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm，瓷接头应完好无损，所有配件齐全，支架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。1.1.2作业条件在结构施工中做好预埋工作，砼楼板应预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完，对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除，顶棚，墙面的抹灰工作，室内装饰工作及地面清理工作均已结束。1.1.3操作工艺根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯内配线符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接外不承受外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源。并应采取隔热措施，使用螺口灯时，相线必须压地灯蕊柱上。各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯灵敏可靠，事故照明灯具应有特殊标志，供局部照明的变压器必须是双圈的，初次均安装有熔断器，携带式局部照明灯具用的导线宜采用套导线，接地或接零线应在同一护套内。安装普通灯具时，先进行塑料（木）台的安装，将导线从塑料（木）台的出线孔中穿出，使之紧贴建筑物表面，并用机螺丝将羔（木）台固定平整，牢固后削出线蕊，接于灯头上，安装壁灯进先根据灯具外形选择合适的木台或木板，把灯具安装在木台上，然后安装于灯头盒上，使牢固平整，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。检查灯具的控制是否灵活，准确，开关灯具控制顺序相对应及吊扇的转向及调速开关是否正常。1.1.4质量标准灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，低于2.4m以下的灯具的金属外壳部应做好接地或接零保护。1.1.5应注意的质量问题成排灯具的中线偏差超出允许范围。木台固定不牢，与建筑表面有缝隙。法兰盘、吊盆、平灯口不在塑料（木）台的中心上。吊链日光灯的吊链适用不当。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接普通塑料导线裸露。1.6配电箱安装工程1.1.1材料要求铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，一层底板为镀锌，厚度不小于1.5mm，箱内各种器具安装牢固、导线排列整齐，压接牢固，并且产口合格证。绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2作业条件随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰及油漆应全部完成。1.1.3操作工艺暗装时底口距地1.4m，明装电表表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm，配电箱、盘、带有器具的铁制和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线，PE线不允许利用盒箱串接，垂直装设的开关等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，开关位置应与支路相对应，其下面应标明路别，零线、接地线应有线排位置，配电箱上的导线应有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（N零线）、黄绿双色线（PE接地线）。配电箱安装应牢固、平正，其垂直允许偏关为3m。1.1.4质量标准器具的接地，保护措施和其它安全要求，必须符合施工规范配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，零线、地线汇流排连接，无绞现象。油漆完整，盘内外‘清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐。导线压接无松动，在同一端子导线截面，选用正确，线路走向合理，色标准确。支线变径小于1.2m，角钢及钢管接地体应垂直配备。垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇到土质关的地方埋设接地体时应换土，并分层夯实，当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法。接地体（线）的连接应采用焊接、焊接外焊缝应饱满并在足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气扎等缺陷，焊接处的药皮弄净后，刷沥青，做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的3倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接，镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。按设尺寸位置，找好桩基组位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊或深基础做接地，并标好位置，将底板钢筋搭接焊接好，再与主筋焊好连接板，清除药皮，并将主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请有关部门进行隐检，同时做好隐检记录。1.1.5应注意的质量问题接地体埋深或隔距离不够，焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量达不到要求。利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，支架松动，压接螺栓小、扁钢不平，接地端子漏垫弹簧，压接处不锌板。1.7调试运行在电气安装全部完成后，进行通电调试运行。把各回路支路全部断开，先调试总柜后，摇测主干线绝缘组值满足设计要求后方能通电。各个楼层由专人负责送是，检查各出线口，线头有无遗漏，对各故障点查点原因，正确排除后运行2小时后观察电流表，电压表均在额定值内，检查各路支线电流，电压是否正常，有无发热现象，全部满足设计要求及规范要求后达到交工状态。