高级工试题

高级工试题 轧钢工(型材中型线) 一、 填空题: 1、导板是保证轧件进出(孔型)时不致左右偏斜和扭曲,导板分为(入)口和(出)口导板. 2、横梁是安装和固定(导卫)装置的 3、 轧辊是由(辊身)(辊颈)(轴头)三部分组成的 4、 轧件咬入后,打滑主要原因是(钢温高)(轧槽锈大)(压下量过大) 5、 脱方是指钢坯(对角线)超出 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 公差范围要求 6、 放扁是指轧件(在咬入瞬间倾倒),被轧成不规则的(形状) 7、 错眼是指轧件在轧制过程中(未进入)指定的孔型中 8、 缺肉是指型钢(截面)某一侧沿长度方向缺少金属 9、轧件脱出轧机是辊响,应检查(压下量)分配是否合适,轧辊(辊环)及(孔型锁口)是否贴胯 10、搬子是用来轧件(翻钢)或协助轧件正确地进入(孔型)的工具 11、划车是由(划爪)(轱辘)(划车)三部分组成 12、卫板的前端圆弧应与轧槽吻合，接触弧不小于(25-30)mm 13、卫板尖部和轧辊接触部位应在轧槽表面(8-10)mm 14、根据轧件的变形条件，可能发生的宽展有(自由宽展)、(限制宽展)、(强迫宽 展)三种。 15、尺寸超差是指(成品)尺寸，超出标准规定的(尺寸)。 16、圆钢横截面上出现两个相互垂直直径不等的现象叫(椭圆度)。 17、型钢轧机的布置形式有(横列式)、(顺列式)、(交错式)、(半连续式)等形式。 18、任何孔型一般是由(辊缝)、(轧槽)、(圆角)、(侧壁斜度)、(辊环)等构成。 二、选择题 1、 轧制球扁、军扁、鱼尾板导板安装轱辘的目的(B) A 、易于调整 B、防止划伤 2、压力加工中，采用润滑剂，摩檫系数(B) A、增加 B、减少 3、卫板安装在出口导板的(A)面 A、上 下 B、左右 4、第一架安装风管子及铁刷子的目的是(B)。 A. 提高温度 B. 除氧化铁皮 5、轻轨卫板，以腿部卫板为准，头部卫板比腿部卫板短(A)mm。 A. ,,mm B. 15mm 6、粗轧采用钢辊的目的是(B) A、提高耐磨性 B、提高强度 7、在相同条件下，碳素钢宽展较合金钢宽展(B) A、 小 B、大 8、压下装置调整向东是(A) A、抬 B、落 9、自然咬入的条件是(B) A、 α》β B、α《β 10、同根钢坯温度差大于(A)?，不允许轧制 A、100? B、150? C 200? 11、轧钢工常用大锤是(A) A、8磅 B、10磅 12、检查梅花套筒，磨损(A)以上需更换 A、 1/3 B、1/2 13、使用小电锯锯木头时，手应距锯口(A)远 A、100mm B、50mm 14、取样小锯锯片的直径为(B)mm A、1000mm B、900mm C、800mm 15、轧制正常情况下，每隔(B)小时，各孔轧件尺寸全面测量一次。 A、1小时 B、2小时 16、导板的前端圆弧距离辊环(A)mm为准。 A、10-20mm B、30-40mm 17、轧辊直径每差10mm，卫板长度相差(B) A、1mm B、2mm C、3mm 18、换辊时、各轴瓦树脂部分厚度小于(B)需换 A、 5mm B、10mm C、15mm 19、金属产生塑性变形而不破坏其他塑性的能力叫(B)。 A. 塑性变形 B. 金属的塑性 20、含碳量,(,,,的钢为(A)。 A. 中碳钢 B. 低碳钢 21、由于加热温度过高，或在高温阶段停留时间太长，会使钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒之间结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为(A)。 A. 过烧 B. 过热 22、碳在(A)中间隙固溶体称为铁素体。 A. α—Fe B. γ—Fe 三、判断题 1、 在轧制角钢时，为了使两腿长短稳定和顶角充满，成品孔进口导板梁要适当矮 些(×) 2、 当前，我厂生产工字钢是直轧法的孔型系统。(×) 3、 宽展是横向流动的金属引起宽度的变化 (?) ,、采用‘上压’或‘下压’轧制的目的是为了控制轧件的前进方向(?) ,、横梁是固定导卫装置的(?) ,、冷却的目的是防止轧辊热裂，减少轧辊磨损(?) ,、换辊时，轧辊直径超过?,8,，该架中瓦座下面应垫,,mm铁板。(?) ,、轧件头部被冷却水浇黑时，不得轧制(?) 9、正常生产时，四架后大地辊可以反转(×) 10、我厂生产?70圆钢时，7#孔轧件进6#孔可以不翻钢(×) 11、2#孔轧件在轧制过程中突然豁开，缠辊，断辊危及下面岗位人身和设备安全时，5#台操纵员可以当即按下‘快关’钮，立即停机。(?) 12、当1#主电信号灯在正常轧制时，突然绿灯灭，红灯亮，1#、2#、3#台操作员要立 即停止喂钢(?) 13、横过轧机前后辊道，要在距轧机二个地辊以外的地方急速通过(×) 14、正常轧制时，发现轧件头部有毛头、明显裂缝、大结疤、立即制止进入下一个孔型(?) 15、轧钢各岗位每一个小时，必须检查一次水管，导卫板、机帽大楔子和低抗板。(?) 16、换辊时岗位人员要先打抵抗板，然后打大楔子(×) 17、吊辊时，挂辊人员要先检查吊辊专用钢绳，必须无毛刺，无断股方可使用(?) 18、入口卡钢，在未停机时，可用吊车往外拽(×) 19、严禁轧机未停稳后，用撬棍点拨套筒(?) 20、移钢机划绳断，换绳人员要拿操作牌，二人以上换钢绳(?) 21、调整导卫板梁、垫、禁止在该孔型入口处有轧件的情况下处理(?) 22、轧制圆钢时，经常有椭圆、耳子、折叠以及扭转等缺陷(?) 23、槽钢腿长是由于成品孔压下量小造成的(×) 24、生产轻轨、工字钢时，9#孔进钢响，是第一架下辊错造成的(×) 25、放扁的原因是箱形孔错牙，压下量不均，入口导板偏，轧辊松动，孔型磨损严重(?) 26、处理中下轴瓦垫板脱落，应用吊车吊起中下轴瓦，将垫板插入轴瓦下面(×) 27、角钢折叠产生原因是，碟形孔型开口处过充满，压下量分配不均，入口导板装偏(?) 28、生产轮辋时腰薄，小腿矮是成品孔压下量大造成的(?) 29、放在孔型两侧的装置叫导板。(×) 30、我厂轧机机架形式是开口式。(×) 31、进口导板宽度应大于轧件宽度。(?) 32、导板与辊环间的距离一般为,,—,,,,。(?) 33、角钢腿端折叠一般是在中间开口的孔型出耳子引起的。(?) 34、同一电机带动二架轧钢机的辊径差不得相差,,,,以上。 (×) 35、辊缝的大小，取决于轧辊弹跳和轧机调整两个因素。(?) 36、采用“上压力”轧制时，轧件离开轧辊后向上弯。(×) 37、轧辊刻痕的目的是便于咬入。(?) 38、型钢按断面形状分为简单断面和复杂断面。(?) 39、我厂生产的槽钢,,均为采用开口孔。(×) 40、热变形是在回复温度上的塑性加工过程。(×) 41、随压下量的增加，宽展减小。(×) 四、论述题: ,、钢坯表面常有的缺陷有哪些,(三种以上) 答:气泡、缩孔、疏松、夹渣 ,、轧制中造成辊脖挂腊的原因是什么, 答:?轧辊辊脖麻面太大，锈蚀严重; ?轴瓦水管浇注不好，水管不正，水管堵死或水压低; ,、槽钢腿外侧缺肉产生的原因, 答:?,,、,,孔轧件小; ?,,控制孔充不满; ?新旧轧槽搭配不当; ?轧槽磨损; ?钢坯有缺陷。 4、卡钢产生的原因, 答:?入口导板窄或过宽; ?钢坯或轧件头部异型; ?不正确喂钢; ?头部有耳子。 5、轧制的目的是什么, 答:一是成型，二是改变机械物理、化学性能。 6、我厂提高成材率的途径有哪些, 答:?降低中间轧废; ?减少切头、切尾; ?提高定尺率; ?负偏差轧制。 7、试述横列式轧机的优点, 答:?投资少，见效快，用一台电机带动多架轧机; ?调整操作方便; ?厂房长度，比连轧短。 8、夹钢产生的原因, 答:?出口导板窄; ?轧件出槽后有耳子; ?卫板垫得太厚; ?轧件出槽后，跑偏，没有落在辊道上。 9、生产中堆钢，轧件豁开的原因, 1、 卫板打坏，下道或轧件钻卫板; 2、 入口卫板偏，轧件从辊环处轧出。 3、 轧件顶上，下卫板。 10、轧件扭劲的原因, 1、 孔型错牙。 2、 上、下卫板没挤紧或垫高低不适。 3、 出口导板偏。 11、正常生产中梅花套筒退出的原因, 1、 顶套筒的套木皮带封口铁丝未缠紧。 2、 旋转中套木皮带甩掉。 12、什么叫折叠, 沿轧制方向，外形与裂缝相似，与型钢表面成一定斜角的缺陷。 13、什么叫划痕, 一般呈直线或弧度的沟痕，其深度不等，方向不一，长度不同，通常可见沟底。 14、使用导板的目的, 在左、右方向上保证轧件正确地进或出孔型. 15、 使用卫板的目的是什么? 是防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲,以保证轧件顺利地离开轧辊. 16、简述导卫装置的安装对轧制稳定性的影响? 会产生卡钢,轧件咬偏,孔型充填偏称以及轧件产生耳子;会促使轧件出槽后产生弯曲, 扭转;会使轧件出孔后产生上翘,下弯,产生顶钢,以致造成缠辊事故. 17、我厂生产的型钢有哪些需要予弯? 有轻轨系列产品;球扁钢系列产品;有100*63角钢和125*50角钢. 18、什么叫捞槽铁? 由于各种原因,型钢自成品孔轧出后没有按预定的要求进入冷床而停滞在辊道内或外,这些型钢叫捞槽铁. 19、轻轨底大小产生的原因? 成品前孔尺寸大或小;6#孔加工不良;9#孔尺寸大或小;轧槽磨损严重. 20、角钢偏角产生的原因? 成品孔入口导板偏;成品孔错牙;成品前孔来料不等厚;成品孔入口导板梁低;成品孔压下量小;成品孔轧辊松或轧槽磨老. 21、我厂所生产的产品有没有采用共轭孔型的? 有,是50圆钢—65圆钢第一架采用的共轭孔型. 22、我厂断辊的主要原因, 1)轧件温度过低，轧机压下量过大，轧制时有异物咬入孔型。 2)孔型切入深度大，造成最小辊径处强度不足，轧辊制造质量存在问题。 3)轧辊冷却水水量不足，冷却水管未对正轧槽。 4)疲劳断辊。 五、计算题: ?,、轧辊直径为,,,,,，α,,,,,′，原料断面为,,,×,,,，求压下?量,(;,,,,,,′,,(,,,,)。 解:Δ,,,?(,,;,,α) ? ,,,,×(,,;,,,,,,′) ,,,,×(,,,(,,,,) ,,,(,,, 2、将,,×,,,×,,,,的坯料轧成,×,,,,×,的轧件，求轧件长度, 解:,,×,,,×,,,,,,×,,,,×L L,,,,,, 3、将,,×,,,0×,,,,mm的坯料轧成,×,,,,×,,,,,mm的轧件，试计算压下量Δ,, 解:Δ,,,,,,,,,mm 4、采用90×90×3000钢坯，轧后宽度为95、长度为3200，轧辊的摩檫系数为0.4，问能否在?430轧机上实现这种轧制, 解:90×90×3000=L×95×3200 L=79.93(mm) ? h=D(1-cosα) α=12.42? tgβ=0.4 β=21.8? α《β 能实现这种轧制 5、将30×800×4000mm的坯料轧成5×810×23704mm的轧件，试计算压下系数、宽展系数, 解:压下系数=H/h=30/5=6 宽展系数=Δb/Δh=(810-800)/25=0.4 轧钢工(型材小型线) 一、填空题 1、标准是对重复性事物和概念所做的统一(规定) 2、钢是以(铁)为主要元素，含碳量一般在(2,)以下并含有其它元素的铁碳合金 3、按(理论)重量交货是指钢材按公称尺寸计算得出的重量交货 4、轧前高度与(轧后)高度之差叫压下量 5、轧制是在旋转的(轧辊)间改变金属形状和尺寸的压力加工过程 6、轧钢产品的分类方法很多，其中主要有钢种和品种两个方面，(钢种)表示钢材的化学成份和冶炼方法，(品种)表示钢材的形状和尺寸 7、碳素钢中含有铁、碳、硅、锰、硫、磷，没有其它的(合金)元素 8、连铸坯是钢水经连铸机直接铸成的(钢坯) 9、轧钢机的主机列由主电机，传动机械和(轧钢机)三部份组成 10、直流电动机的优点是能在运行中(调速) 11、一般由上下两个轧辊的两个轧槽在轧制面上所形成的几何图形孔口称为(孔型) 12、辊缝的主要作用是(调整)轧件的尺寸 13、型钢轧机的轧辊消耗是每吨合格产品平均消耗的轧辊质量，通常称之为(辊耗) 14、型材在长度方向上的不平直叫做(弯曲) 15、型材轧机的机架的形式有(开口)式和(闭口)式 16、轧辊组成分为(辊头)、(辊颈)、(辊身) 17、牌号‘Q235A’中的Q(屈服点)‘屈’字表示汉字拼音首位字母、 18、轧辊轴承主要有(滚动)轴承和(滑动)轴承 19、轧制过程中，轧辊的孔型槽应保持充足的冷却(水量)。 20、不圆度是圆钢在横截面上各点(直径)不等的现象，测量尺寸应以最大最小直径这差表示。 21、(横架)是安装和固定导卫装置的。 22、(卫板)的作用是使轧件出辊后在垂直方向保持平直和防止缠辊。 23、一根轧件同时通过几个机座，各机架间遵循金属秒流量(相等)的原则叫连续轧制。 24、成品重量与所用原料之比称为(成材率)。 25、公称直径是指与钢筋的公称直径相等的(圆)的直径。 26、在轧制过程中，轧件可以同时通过几个机架，由于前架的秒流量大于后一架的秒流量，故在轧制过程中形成(活套)。 27、(耳子)是金属在孔型中过充满沿轧制方向从辊缝溢出而产生的缺陷。 28、螺纹钢筋在表面上轧上牌号标志，厂名和(直径)标识。 29、(切分轧制)是指在型钢连轧机上利用轧辊和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根轧件轧出两根成品轧材的轧制工艺。 30、HRB 335中的“335”表示(屈服点)的最小值为335M P a 。 31、生产螺纹钢筋的开轧温度应不低于(1100?)。 32、熔炼号为038D4324中的03代表(年号)。 33、型钢轧机是以轧辊的名义(直径)标称的。 34、钢中的五大元素是(C)(Si)(M n)(P)(S)。 二、选择题 1、轧件的(A)速度大于该处的线速度，这种现象叫前滑 .出口 B.入口 2、轧后长度与轧前长度之差叫(B) A.宽展量 B.延伸量 4、隔开两个孔型的轧辊凸缘部份称为(A) A.辊环 B.孔型 5、在(B)式型钢轧机中，采用升降设备将轧件由下轧制线送至上轧制线进行轧制， 常见的升降设备有升降台、阶梯辊道等 A.二辊 B.三辊 6、在延伸孔型系统中，主要的目的是将钢坯的断面(A) A.减小 B.增大 7、(A)是轧件轧制前和轧制后的宽度的变化量 A.宽展 B.延伸 8、(B)喂入轧机会造成设备负荷严重超载损坏轧机部件及机电设备 A. 高温钢 B.低温钢 9、开轧温度是指(B) A、出炉温度 B、第一道次轧制温度 10、公差分为正偏差和负偏差，成品钢材按负偏差尺寸轧制，叫(B)轧制 A、正偏差 B、负偏差 11、碳素钢中的S、P对钢是(B)元素 A、有益 B、有害 12、在轧制过程中，轧件的出口速度(A)轧辊该处的线速度，这种现象叫前滑 A、大于 B、小于 13、在轧制过程中，被轧制的金属与孔型侧壁接触，限制了金属沿横向自由流动，轧 件被变为孔型侧壁轮廓的形状，这种宽展称为(B) A、 自由宽展 B、限制宽展 14、金属消耗系数越高，成材率(A) A、越低 B、越高 15、游标卡尺的读数精确到(B) A.0.01mm B.0.02mm 16、直径小于40mm的圆钢的不圆度不大于(A) A.公称直径公差的50, B. 公称直径公差的70, 17、钢筋表面允许有凸块，但不得超过(B)高度 A.纵肋 B.横肋 18、牌号Q235中的“Q”表示该钢的(B) A.抗拉强度 B.屈服强度 19、金属秒体积流量相等原则是(B)工艺设计的理论基础 A.横列式轧制 B.连续式轧制 20、螺纹钢筋的横肋为(A) A.月牙肋 B.等高肋 21、精轧机组的轧机机架(A)横移，轧制线保持不变。 A.可以 B.不可以 22、(B)即起套辊在垂直方向上下动作套量存在轧制线以上。 A.侧活套 B.立活套 23、中轧机组的轧件扭转导卫装置是(A) A.滑动扭转导卫装置 B. 滚动扭转导卫装置 24、切分轧制的切分孔设在(A) A.成品再前孔 B.成品孔 25、螺纹钢筋的成品前孔采用(A) A.椭圆孔 B.平椭圆孔 三、判断题 1、质量是一组固有特性满足要求的程度(?) 2、服务是指轧件随着供方与顾客之间的接触而产生的无形产品(?) 3、按实际重量交货是指按称重方法得到的重量交货(?) 4、轧后宽度与轧前宽度之差叫宽度量(?) 5、坯料的断面面积为F，成品的断面积为Fn，总延伸系数为F/Fn(?) 6、型钢车间常见的主电动机形式有直流电动机和交流电动机(?) 7、从坯料轧成成品所经过的孔型系统分为延伸孔型系统和精轧孔型系统两大类，轧件在延伸孔型系统中是以断面形状、尺寸和精度为主，在精轧孔型系统中是以压缩断面为主(?) 8、辊缝是指轧制时两个轧辊的辊环间的间距(?) 9、提高轧辊的耐磨性是降低辊耗的重要措施之一(?) 10、钢坯从进厂，堆放、剪断、装炉、出炉、轧制、冷却、精整、检查、交货到出厂都必须保证接炉炼号组织生产(?) 11、轧钢是靠旋转的轧辊，对金属施加压力，使之产生塑性变形制造一定形状产品的加工工艺(?) 12、压下量越大，宽展量越大(?) 13、轧废越多，合格率越高(?) 14、型钢分简单断面型钢、复杂断面型钢、周期断面型钢(?) 15、终轧温度是指终孔道次或终轧阶段的轧件温度。(?) 16、直流电动机速度可调(?) 17、轧制过程中,轧辊孔型槽应保持充足的冷却水量(?) 18、导板应安装在轧槽水平轴和垂直轴对称的位置(?) 19、规圆机在轧制圆钢时使用(?) 20、粗轧机安装轧辊时，应保持中辊水平(?) 21、生产精轧螺纹钢筋的横肋在同一螺旋线上的调整靠成品轧机的对正装置(?) 22轧制过程中如发现导卫装置损坏或不良，需更换时，应停机更换，待轧辊完全停转后方可操作(?) 23、Q235A钢材中“Q”表示屈服点“屈”字汉字拼音首位字母(?) 24、钢筋按定尺长度交货时的长度允许偏差为60mm(?) 25、钢筋执行的技术标准是GB1999-1998(?) 26、轧制钢筋时随着孔型磨损后，横肋的高度增高(?) 27、两架连轧机之间产生拉钢，应抬高前一轧机的辊缝(?) 29、牌号HRB335中的“335”表示该钢筋屈服强度的最大值(?) 30、钢筋的横肋高度越高越好(?) 31、钢筋轧制负偏差时内径越小越好(?) 32、公称直径为Ф20mm的钢筋其内径为20mm(?) 33、左螺旋锚杆钢筋的内径为圆形表面带有沿长度方向均匀分布的左旋肋(?) 34、钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度(?) 35、规圆机出口的线速度应稍高于成品轧机的线速度，以便形成微拉轧制(?) 四、问答题 1、 什么叫理论重量和实际重量交货, 2、 理论重量:按钢材的公称横截面计算得出的重量叫理论重量。 实际重量交货:是指按称重方法得到的重量交货。 3、 什么叫公称尺寸和实际尺寸, 公称尺寸:是指标准中规定的名义尺寸。 实际尺寸:只指在生产中实测得到的尺寸。 4、 什么叫尺寸超差, 尺寸超差:是指尺寸超出标准规定的允许偏差的现象。 5、 什么叫负偏差轧制, 钢材在组织生产时其尺寸偏差按负偏差轧制叫负偏差轧制 6、 在型钢轧制过程中，辊身冷却有什么重要意义, 冷却水的作用一方面是把辊身的热量带走，保持轧辊在低温下工作，以便提高轧辊耐磨性，冷却水还对轧件与轧辊起一定的润滑作用。 7、 两架轧钢机连轧产生堆钢应如何调整, 答:如果电机为直流电动机,可调整电机的转速,降低前架电机的转数和提高后架电机的转数. 如果电机为交流机,转速不可调.可以调整压下量来调整,抬高后架轧机的辊缝,压下前架轧机的辊缝. 8、两架轧钢机连轧产生拉钢应如何调整, 答:如果电机为直流电机,可调整电机的转速,提高前架电机的转数和降低后架电机的转数. 如果电机为交流机,转速不可调,可以用调整压下量的方法调整,抬高后架轧机的辊缝,压下后架轧机的辊缝. 9、精轧机组的立式活套的作用是什么, 答:在小型轧机连轧机组中,为了保证产品尺寸精度,通常在精轧机组中设置若干个活套器,它使相邻机架间贮存一定的活套量,形成轧件在轧机之间无张力轧制,保证轧件各部位的尺寸合格。 10、试述二车间的工艺流程, 答:原料,加热,精轧,中轧,精轧,分断剪切, ,冷却,剪切,检查,包装,入库,出厂 11、试述二车间生产的主要产品是什么, 答:螺纹钢筋、圆钢、精轧螺纹钢筋、左螺旋锚杆钢筋等强锚杆钢筋( 12、试述螺纹钢筋横肋间距应怎样测量, 答:螺纹钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋钢筋的间距，应精确到0.1mm( 13、试述HRB335中的字母和数字分别表示什么意义, 答:HRB分别表示:热轧::带肋::钢筋:三个的英文首位字母，:335:表示屈服强度的最小值( 14、试述精轧机组前的事故剪的主要作用是什么, 答:,、当精轧机组出现事故时，启动事故剪，将事故剪后面的金属碎断，避免进入精轧机( ,、切头，轧件进入精轧机组前切断毛头，减少精轧机组的顶钢事故( 15、使用游标卡尺必须注意的几个条件, 答:有检定合格证，并在有效期内。 主副心刻度清晰并0位与0位对齐 副尺滑动灵活并稳固( 16、什么是切分轧制, 答:切分轧制是指在型钢热连轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根轧件，进而轧出两根成品轧材的轧制工艺( 17、什么是连续轧制, 答:一根轧件同时在几个轧机上轧制，并遵循金属称流量相等的轧制工艺叫连续轧制。 五、计算题 1、某一道次轧件的轧出长度为48米，轧制时间为10秒，求该道次轧机的轧制速度是多少, V=S/T=48/10=4.8m/s 2、某一品种的钢材钢坯长度为4m，该钢材轧制9个道次， 总延伸系数为10.8，求轧后该钢材的长度是多少, 4*10.8=43.2米 3、某一品种的钢材钢坯为3m，经第一个道次轧制后， 轧件的长度为3.84m，求第一道次轧制的延伸系数是多少, 3.84/3=1.28 4、某一产品轧制速度为10m/s,轧后总长度为180米，求该产品在成品轧机上的纯轧制时间是多少, 180/10=18秒 5、某一熔炼号钢坯的投入重量为102.5吨，轧出成品为98.5吨，求成材率是多少, 98.5/102.5=96.1% 6、成品轧机的轧辊直径为Ф330mm，轧辊的转速为500转/分，求轧辊的出口线速度(不考虑前滑的影响)是多少, 3.14*0.33*500/60,8.635m/s 7、钢坯的长度是3米，经过14道次的轧制总延伸系数29，求轧出成品多少米, 3*29,87米 一、单项选择题 1、下列名词中，( A )属于狭义轧钢机。 A、4300厚板轧机 B、1600吨平刃剪 C、100吨飞剪 D、11辊矫正机 2、下列(A )是按用途分类的轧机。 A、板带钢轧机 B、二辊轧机 C、单机座轧机 D、连续式轧机 3、下列名词中( A )是按轧辊辊身形状分类的轧辊。 A、平面辊 B、硬面辊 C、铸铁辊 D、钢轧辊 4、下列轴承中，( A )的摩擦系数最小。 A、油膜轴承 B、滚动轴承 C、金属瓦轴承 D、布胶瓦轴承 5、使用动——静压油膜轴承的轧机，在( B )状态下，轴承的动压系统工作, A、高速稳定运转 B、启动 C、制动 D、低速运转 6、若要对正型钢轧机的轧槽，应选( B ) A、轴向调整装置 B、径向调整装置 C、液压弯辊装置 D、平衡装置 7、在下列轧机的传动装置中，( C )能完成传递并分配力矩的功能。 A、飞轮 B、联轴节 C、减速机 D、齿轮座 8、( A )的工作，应由园盘剪来完成。 A、热剪厚板坯头尾 B、带钢分条 C、连轧机前切头 D、重轨切定尺 9、下列( C )的矫正应选斜辊式矫正机。 A、重轨 B、中板 C、钢管 D、冷轧薄带钢 10、( B )，要使用升降台。 A、在轧机和锯机之间运送轧件 B、在上、下轧制线之间运送轧件 C、在同一架轧机的两个孔型之间运送轧件 D、将坯料翻转90º 二.填空题 1. 轧制工艺 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 主要包括(变形制度)、(速度制度)、(温度制度) 2. 轧辊由(辊身)、(辊颈)、(辊头)三部分组成 3. 原料设计的核心问题是如何提高轧机的(生产效率)和(成材率)。 4. 原料厚度的选择应满足(压缩比)的要求，以保证钢板的(性能)。 5. 液压AGC 控制目的是(为了消除板厚偏差，以达到目标板厚)。 6. 加热的缺陷是(过热)、(过烧)、(脱碳)。 7. 中厚板轧制大致可分为(除磷)、(粗轧)、(精轧)、(精整)。 8. 影响变形潜能的几个因素是(变形程度)、(变形温度)、(变形速度)。 9. 三段连续式加热炉，三段分别是(预热段)(加热段)(均热段) 10.液压AGC系统的组成是(压下机构)、(液压缸)、(油泵)、(伺服阀)、(位置传 感器)、(测厚仪)。 二、 问答题 1( 影响轧件咬入的因素有哪些, (1) 轧辊直径及压下对咬入有影响，增大轧辊直径和减小压下量可改善咬入。 (2) 作用水平力对咬入有影响，顺轧制方向的外力有助于咬入。 (3) 轧辊表面状态对咬入有影响，越粗糙越易咬入。 (4) 轧制速度对咬入的影响，轧辊圆周速度提高，不利于轧件被咬入。 (5) 轧件形状对咬入的影响，轧件前端小于后端利于咬入，两端为尖形或圆形 利于咬入。 2( 宽展的种类 (1)自由宽展 (2)限制宽展 (3)强迫宽展 3( 什么叫轧制压力,什么叫单位压力, 轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。 变形区内单位面积上的轧制压力称为单位压力。 4( 什么叫退火, 把钢加热到临界点(AC3或AC1)或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的一种操作，叫做退火。 5( 钢板出现浪形有几种,什么原因, 板面沿长度方向呈现高低起伏的波浪弯曲，有中间浪、单边浪和双边浪。 产生原因:辊型不合理，最终几道，特别是成品道次的压下量控制太小。辊型凸度过大，有中间浪。凹形辊易造成双边浪。辊缝不平，常出现单边浪。 6( 用2260原料轧制10×1800×6000的理论长度是多少,(钢的比重是7.8，成材 率按92.5%考虑) 7.8×0.01×1.8×X/2.26=92.5% X=14.8m 7( 什么是除鳞,除鳞作用是什么, 除鳞是指轧制前利用高压水的强烈冲击作用去除板坯表面一次氧化铁皮和在指轧机前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程。目的是:达到保证成品钢板获得良好的表面质量。 8( 粗轧方法可分为哪些 (1)全纵轧法，(2)横轧—纵轧法(综合轧制法)，(3)角轧——纵轧法，(4)纵轧——横轧法(纵展横轧)，(5)全横轧法。 9( 控制轧制有什么优点, (1) 提高钢材的综合机戒性能。 (2) 简化生产工艺过程。 (3) 降低钢材生产成本。 10( 什么叫成材率, 成材率是指用一吨原料能够轧制出的合格产品重量的百分数。 11( 液压AGC 控制目的是什么, 为了消除板厚偏差，以达到目标板厚。 12( 金属压力加工主要方法有几种, 轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压 13( 什么叫控轧, 控轧就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件(包括没个道次的变形量，总变形量，变形速度)及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。 轧钢工高级工考试试题 一、填空题(共54题) 1、金属随着晶粒增大，塑性(降低)。 2、带钢的残余压应力会产生板形缺陷。如果在带钢中间存在压应力，则反应出(中间浪)。如果在带钢两边受压应力，则反应出(两边浪)。 3、轧钢设备的润滑方式有:(稀油润滑)，(干油润滑)和(油雾润滑)。 4、钢材质量除机械性能的要求外，还有(化学成分)的要求，在机械性能中，其四项指标为屈服强度、(抗拉强度)、(延伸率)和冲击韧性。 5、钢材的热处理操作工艺由(加热)、(保温)和(冷却)三个阶段组成。 6、热轧后轧件表面氧化铁皮的构成，里面是FeO、然后是(FeO)，最外面是(FeO)。 3423 7、碳在(α—Fe)中的间隙固溶体称为(铁素体)。用符号F表示。 8、珠光体乃是(铁素体)与(渗碳体)的机械混合物。用符号P表示。 9、轧机的压下装置一般有电动压下装置和(液压压下装置)。 10、适合于制造变压器的钢种为(取向硅钢)。 11、45#钢属于(中碳钢)。 12、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含(氢)。 13、按照压下机构的响应速度的快慢和准确性的优劣来比较，从大到小的排列顺序为(液压压下-电动压下-手动压下)。 14、在轧钢工艺中，铁-碳相图是确定加热、开轧和(终轧)温度的参考依据，同样，在制定(热处理)工艺时，铁-碳相图也是基本的参考依据。 15、轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件离开轧辊产生塑性变形的一段区域称为(变形区)。 16、轧钢设备传动方式有(机械)、(电力)、(液压)和(气体传动)等。 17、轧制方式分为三部分为:即(横轧)、(纵轧)和(斜轧)。 18、适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为(控制轧制)。 19、大多数轧钢生产中，常采用二级计算机控制。第一级为控制计算机，第二级为(过程控制计算机)。 20、连轧机的速度锥指的是(轧机最高速度和最低速度之间的范围)。 21、钢材出轧机后往上翘，此种轧机是采取(下压力轧制)。 22、轧机常用的三种轧辊有:锻钢轧辊、铸钢轧辊和(铸铁轧辊)。 23、钢材质量除机械性能的要求外，还有(化学成分)的要求，在机械性能中，其四项指标为屈服强度、(抗拉强度)、延伸率和冲击韧性。 24、机械制图中的三视图指的是(主视图)、俯视图和左视图。 25、轧钢的机架有闭口式机架和(开口式机架)两大类。 26、轧机的有效作业率指的是(实际生产时间)与 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 生产时间和外部影响停机时间之差的比值乘上100%。 27、金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随变形程度的增加而(升高);金属的塑性指标，随变形程度的增加而(降低)。 28、轧机主传动电机力矩的四个组成部分为:(轧制力矩)、附加摩擦力矩、空转摩擦力矩、动力矩。 29、轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷，会发生(烧损)。 30、成品率是(合格产品重量)与所用原料重量的比值。 31、根据油膜形成的方法不同，液体摩擦轴承可分为(动压轴承)，静压轴承和静-动 压轴承。 32、热轧油有利于改善工作辊表面状态、(减小轧制负荷)、提高钢板表面质量。 33、金属处于三向压应力状态，金属的塑性(最好)。 34、在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于(轧辊)的速度，这时整个变形区无(前滑区)。 35、热轧的含义是(在再结晶温度以上进行的轧制)。 36、对钢进行压力加工时，加热的主要目的是(提高塑性，降低变形抗力)。 37、在板带产品生产中，轧机常具有两种弯辊系统，一般地(负弯)能纠正中间浪，正弯能纠正(两边浪)。 38、通常轧辊所用的轴承除了滚动轴承外，还有(油膜轴承，也叫液体摩擦轴承)。 39、钢水中有非金属物掉入，轧制后易产生(分层)缺陷。 40、轧辊掉肉所产生的缺陷称为(辊印)。 41、辊道上面附有硬物会产生带钢产品的(划伤)。 42、在轧钢工艺中，铁-碳相图是确定加热、开轧和(终轧)温度的参考依据，同样，在制定(热处理)工艺时，铁碳相图也是基本的参考依据。 43、一般在温度升高时，金属的(塑性)可得到改善，同时，其变形抗力会(减小)。 44、轧制工艺中的上压力轧制，指的是上轧辊工作直径(大于)下轧辊工作直径。 45、为确保钢丝绳使用安全，一般在插制时，插头应不小于(20mm)。 46、内力的强度称为(应力)，即以单位面积上所作用的内力大小表示。 47、轧材上的轧辊缺陷的特点是(周期性出现)。 48、(尺寸精度)对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等有很大影响。 49、轧辊重16吨(一对工作辊)，吊绳两根套在传动侧和操作侧辊端弧槽内，构成60度夹角。钩头下4根钢绳所受拉力约为(4.6吨)吨。 50、在其它条件不变的情况下，轧辊直径越小，则轧制压力(越小)。 51、在带钢的轧制过程中防止跑偏的方法有:凸形辊缝，导板夹逼和(张力防偏)。 52、带钢中间浪产生的原因是:带钢的中部延伸(大于)边部延伸。 53、奥氏体钢的晶格类型为(面心立方晶格)。 54、珠光体是(铁素体和渗碳体)在特定温度下组成的机械混合物。 二、判断题(共40题) 1、在400?的温度下对钢进行轧制叫热轧。(×) 2、退火的主要目的之一是为了提高塑性，降低硬度，利于再加工。(?) 3、轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。(?) 4、轧制时轧件的高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿 横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。(?) 5、1780带钢轧机是指可生产1780mm宽的带钢。(×) ?) 6、轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。( 7、钢的主要组成元素为碳和锰。(×) 8、正弯辊是施加于工作辊与支撑辊轴承之间的弯辊装置。(×) 9、轧钢设备传动方式有机械、电力、液压和气体传动等。(?) 10、带钢的残余压应力会产生板形缺陷。如果在带钢中间存在压应力，则反应出中间浪。如果在带钢两边受压应力，则反应出两边浪。(?) 11、铁和钢都是铁-碳合金，一般碳含量大于2.11%的叫铁，碳含量小于2.11%的叫钢。(?) 12、轧机的日历作业率 ={实际生产作业时间(时)/[日历时间(时)-计划大修时间(时)] }×100% (?) 13、成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。(×) 14、轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。(?) 15、轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏之比值。(×) 16、压力加工就是一种用不同的工具，对金属施加压力，使之产生弹性变形，制成一定形状产品的加工方法。(×) 17、在400?的温度下对钢进行轧制叫热轧。(×) 18、钢的主要组成元素为碳和锰。(×) 19、轧制的时候，变形区内受三项压应力。(?) 20、钢按质量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。(?) 21、碳在γ—Fe中的间隙固溶体称为奥氏体。(?) 22、铁与碳形成的化合物Fe3C称为渗碳体。(?) 23、金属抵抗冲击载荷作用下而不被破坏的能力称为塑性。(×) 24、成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。(×) 25、在400?的温度下对钢进行轧制叫热轧。(×) 26、钢号Q195标识中，“Q”指的是钢种的屈服点。(?) 27、加工硬化是指加工后使金属的塑性和硬度降低，强度增加的现象。(×) 28、冷加工就是加工硬化速度小于再结晶速度的塑性加工过程。(×) 29、钢的冷脆是钢中磷化三铁所致。(?) 30、增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一方法。(×) 31、连轧必须是带张力的轧制。(?) 32、钢坯过热在金属内部的表现是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。 (?) 33、增加摩擦系数是改善咬入条件的唯一方法。(×) 34、钢的热脆是因为钢中的硫与铁形成的硫化亚铁(FeS)和铁的共晶体分布在晶界上所造成的。(?) P)所致。(?) 35、钢的冷脆是钢中磷化三铁(Fe3 36、塑性随着温度的升高而提高。(×) 37、金属抵抗冲击载荷作用下而不被破坏的能力称为塑性。(×) 38、正弯辊是施加于工作辊与支撑辊轴承之间的弯辊装置。(×) 39、金属消耗系数是指生产每吨合格钢材所需要的钢坯或钢锭的数量。(?) 40、轧辊的消耗是指生产每吨钢材平均消耗轧辊的重量。(?) 三、简答题( 共21题 )。 1、影响宽展的因素有那些, 答:(1)压下量的影响。(2)辊径的影响。(3)轧件原始厚度的影响。(4)张力的影响。(5)摩擦系数的影响。(6)轧制道次的影响。(7)化学成分的影响。(8)化学成分的影响。(9)轧制温度的影响。 2、板坯加热的目的是什么, 答:板坯加热的目的是:(1)提高钢的塑性。钢在常温下塑性很低，进行压力加工很困难，随着温度升高，钢的塑性显著地改善。(2)降低变形抗力。钢在常温下变形抗力很高，但随着钢的加热，温度提高，变形抗力大大降低。(3)使钢坯内外温度均匀，减少温度差，有利加工的进行。(4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引起的内应力，改善板形，达到所需要的物理机械性能。 3、什么叫前滑,什么叫后滑,什么叫中性面, 答:轧件在变形区出口处，轧件速度大于轧辊线速度的现象为前滑。 轧件在变形区入口处，轧件速度小于轧辊线速度的水平分量的现象为后滑。 轧辊线速度的水平分量与轧件速度相等，这个无相对滑动的面叫中性面。 4、影响变形抗力的主要因素。 化学成分、组织结构、变形温度、变形速度 、变形程度 、应力状态 5、最大压下量如何计算, 答:根据压下量的计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 h=D(1-cosα)式中:h-压下量 D-工作辊直径 α-咬入角 因为公式中工作辊直径D为定值，仅有咬入角α的增大，cosα逐渐减少，故而其最大压下量的计算公式为:h=D(1-cosαmax) 6、什么叫轧制的热变形, 答:热变形就是在再结晶温度以上，再结晶进行的完全的塑性加工过程。热变形后的金属内没有遗留任何加工硬化的痕迹，其金相组织为等轴再结晶晶粒。 7、试述液压弯辊调整辊形装置的作用是什么, 答:液压弯辊调整辊形装置是提高轧机横向刚性的重要措施之一。它是靠液压缸的推力，使工作辊或支持辊产生附加弯曲力，以改变辊缝的形状，保证轧出钢板的平直度和厚度公差合乎要求。 8、什么叫弹性变形,什么叫塑性变形, 答:外力去除后，能恢复原来尺寸和形状的变形。外力去除后，不能恢复原来尺寸和形状的变形。 9、轧机在什么情况下采用万向接轴，万向接轴有什么优点, 答:当轧辊间距离在较大范围内变动时采用万向接轴传递扭矩。这是因为万向接轴倾 o 角大，一般为8~10。 其优点是:具有间隙小、平稳、噪音小、扭矩大等优点。 10、σb、σS、δ5、δ10、ψ代表什么含义, 答:σb—抗拉强度，σS—屈服强度，δ5—短试样伸长率，δ10—长试样伸长率，ψ—断面收缩率。 11、试述轧机刚性系数的含义, 答:所谓刚性系数，就是当轧机的辊缝值产生单位距离的变化时所需的轧制力的增量值，即 M=P/f式中:M——刚性系数P——轧制力f——弹跳值 12、轧钢为什么要加热, 答:轧钢时加热的目的在于要获得奥氏体组织。因为奥氏体的硬度、强度都不高，故轧钢时，常把钢加热到高温奥氏体状态。(1)提高钢的塑性。钢在常温下塑性很低，进行压力加工很困难，随着温度升高，钢的塑性显著地改善。(2)降低变形抗力。钢在常温下变形抗力很高，但随着钢的加热，温度提高，变形抗力大大降低。(3)使钢坯内外温度均匀，减少温度差，有利加工的进行。(4)改善带钢内部结晶组织，消除轧制中所引起的内应力，改善板形，达到所需要的物理机械性能。 13、主传动系统由哪些主要部件构成, 答:主传动系统由电动机、减速机、齿轮机座、连杆、连接轴、轧辊等部件所构成。 14、什么叫弹塑性共存定律。画图说明应力与变形的关系。 答:是指金属在塑性变形过程中，一定有弹性变形存在，在金属发生弹性变形时，一般也有塑性变形产生。 15、提高轧机刚性的主要措施是什么, 答:(1)缩短轧机应力回线的长度。 (2)消除轧机弹性曲线的非线性段。 (3)增大轧机牌坊断面积。 (4)对机座施加予应力。 16、试说明前后滑产生的原因,并画出前后滑区示意图, 答:在变形区内的金属由于受到高向压下，相对于轧辊，既向出口方向流动，也向入 口方向流动，因而在变形区出口处，轧件的速度比轧辊线速度快了些，而在入口处则 比轧辊线速度的水平分量慢了些。即:轧件出口速度高于轧辊线速度，轧件入口速度 低于入口处轧辊线速度的水平分量。 17、简述影响轧辊辊缝变化的原因。 (1)轧辊的磨损。 (2)轧辊的热膨胀。 (3)轧辊辊身冷却水的冷却。 (4)轧辊的弯曲变形。 (5)轧辊的弹性压扁。 18、什么是SP,和立辊相比，SP有什么优点, 答:SP又叫定宽压力机，全称Sizing Press;它就是通过对板 坯宽度全长连续地进行强制压下，以得到宽度一致的板坯。 和立辊相比，它具有以下优点: 1) 板坯变形均匀 2) 宽度压下率高 3) 鱼尾小，成材率高 4) 能耗低 5) 铸坯规格大大减少，铸机产量高 19、什么是过烧,产生的原因是什么, 答:加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气侵入使晶界氧化，破坏了晶界 的结合，这种加热缺陷称为过烧。 20、试说明Q235B的含义, 答:Q:汉语拼音屈服强度的第一个字母。 235:表示屈服强度为235N/mm2。B:质量等级。 21、什么叫低碳钢,什么叫中碳钢,什么叫高碳钢, 答:低碳钢:含碳量小于0.25%的碳素钢。 中碳钢:含碳量在0.25~0.60%的碳素钢。 高碳钢:含碳量大于0.6%的碳素钢。 四、论述题(共7题) 1. 试述活套支浪器的作用, 答:活套支浪器的作用主要是保证连轧生产的三个条件。 (1)连轧变形条件:轧件在连轧机组中的每个机架的秒流量相等。即:BhV=BhV=„„111222 =BhV nnn (2)轧制的力学条件:两个相邻机架间，前一架轧件的前张力与后张力相等。即:T=T ii+1式中:T——张力 (3)轧制的运动学条件:两个相邻机架间，前一架轧件的出口速度必须与后一机架的入口速度的水平量相等。即:V=V连轧过程中只有满足了上述三个条件，两相邻机架i出i+1入 带钢长度才能保持不变，否则将出现堆、拉钢现象。 2. 试用P—H图分析当中间坯厚度产生波动时，如保持轧件出口厚度不变，轧机应如何调整, 答:根据题意，假设来料变厚，即HH， 则如下图所示: 1 2 当原料厚度为H时，其轧件出口厚度为h。 11 当原料厚度为H时，其轧件出口厚度为h。 22 其厚度差为h-h，如保持h厚度不变，则画hA延长线(等厚线C)与m交于B点，21112过B点画轧机刚性线m的平行线M'与OH轴交于S点，即压辊缝?S=S-S，轧制力变化101为?P=P-P，这样可保持轧件出口厚度不变，即轧件出口厚度为h=h。 2113、什么叫奥氏体,什么叫铁素体,什么叫渗碳体,什么叫珠光体, 答:碳在γ—Fe中的间隙固溶体称为奥氏体，用符号A表示。 碳在α—Fe中的间隙固溶体称为铁素体。用符号F表示。 铁与碳形成的化合物Fe3C称为渗碳体。 铁素体与渗碳体的混合物称为珠光体，用符号P表示。 4、什么叫控轧控冷,其主要优点及实现控轧控冷的主要方法有哪些, 答:控轧是指比常规轧制温度稍低的条件下采用强化压下、控制冷却等工艺措施来提高热轧钢材的强度和韧性等综合性能的一种控制方法。 控制冷却是指控制钢材轧后冷却速度，除采用空冷外，还可以采用吹风、喷水、穿水(水幕、层流)等冷却方式，由于冷却速度的不同，钢材可以得到不同的组织和性能。 优点:采用控轧控冷方法生产的钢材，其强度、韧性等综合机械性能比常规热轧后的钢材的性能为好，而且也比某些经过常规热处理的钢材为好。 主要实现方法:控制开轧温度、控制终轧温度、控制变形量、控制轧后冷却速度。 5、分析塔形卷的产生原因及对策。 原因:a) 来料有侧弯 b) 侧导板磨沟 c) 张力辊辊缝偏差大 d) 侧导板不对中 e) 助卷辊与卷筒不平行 对策:a) 如塔形卷是由于来料有侧弯造成的，则要求精 轧调整来料形状; b) 由其它原因产生的塔形则相应调整各设备精度 6、分析粗轧板坯扣头的原因及预防措施和及处理方法。 参考答案要点: 原因:1上下表面温差大;2压下量大;3轧辊辊径差异;4上下轧辊线速度有差异5轧制线标高太高;6轧机滑板与轧辊轴承箱有间隙;7轧辊表面粗糙度;8钢板表面有铁皮打滑。 预防措施:1减小上下表面温差;2.减小压下量;3加大下辊辊径;4加大下辊辊线速度;5降低轧制线标高;6提高除鳞水压力除去表面铁皮。 7、简述连轧机组各架压下量分配原则是什么, 答:1、第一架轧机考虑到带坯厚度的波动，可能对咬入造成困难，压下量应略小于最大压下量。 2、第二、三架给予可能大压下量，以充分利用设备能力。 3、以后各架逐渐减小压下量，到最未一架一般在11,15% 左右，以保证板形厚度精度及性能质量。 五、计算题(共5题) 1. 原料230×1260×9000经二辊一道轧制后为198×1280×10291，求压下量、宽展量、延伸量、压下率。如果经5道轧制后厚度为68mm，求累积压下率。 解:(1)题中给出:H=230mm;B=1260mm;L=9000mm; h=198mm;b=1280mm;l=10291mm ?h=H-h=230-198=32mm ?B=b-B=1280-1260=20mm ?L=l-L=10291-9000=1291mm ε=?h/H=32/230=0.139=13.9% (2)求5道次累积压下率时，H=230mm;h=68mm; ε=(H-h)/H=(230-68)/230=70.43% 累积 2、一次轧钢，末架显示辊缝为5.00，量得带钢出口厚度为4.00mm，若已知预压量y=2.0mm，刚度系数为M=550t/mm，求弹跳和轧制力大小, 解:s=s-y=5.00-2=3.0mm 0 f=h-s=4.0-3.0=1.0mm P=M?f=550×1=550t 3、钢坯单重10.3吨，钢比重7.8t/m3，成品厚度为4.0mm，进连轧前宽度为1180mm，连轧拉钢量?b=30mm，求轧后长度, 解:钢坯体积:V1=重量/比重=10.3/7.8=1.32m3 连轧出口宽:b=b-=1180-30=1150mm 体积不变定律:V1=V2=hbl V1.321l,,,287mh,b0.004，1.15 4、F1轧辊直径为650mm，轧前轧件厚25mm，轧后厚14mm，求L;α;hc, 650，，L,R,,h,25,14,59.79mm2解: ,h25,14,,,0.18(弧度),10.3:,R325 25，14h,,19.5mmc2 5、 由F3压头测得轧制力1525t， 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 下F3辊缝SD为8.00mm，并已知标定时予压力1250t，轧机刚度550t/mm，求F3出口带钢厚度, 解:h=S0+(P-P0)/M=8.00+(1525-1250)/550=8.5mm