高雁垃圾渗滤液处理站联动试车
记录
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高雁垃圾渗滤液处理站联动试车记录
一、生化处理部分:
1.将调节池到污水调配槽的污水提升泵打开，待其开始运行后，在实际工作条件下正常工作，无不良运行状况。
2.打开污水调配槽的搅拌机，至能正常运转，启动将加药间加药计量泵连接至此的两个阀门，使药品能正常流入污水调配槽，无堵塞等现象。
3.当污水调配阀液位达到
设计
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水位时，自动打开反硝化提升泵、向反硝化池进水，打开反硝化池中的液下搅拌器，在相应的额定工作条件下，均能正常运行。
4.反硝化池的水位达到设计水位时，污水自进入碳氧化池，将鼓风机房中相应风机启动，在额定工作条件下，能正常工作，通气顺畅，池内曝气均匀。
5.当碳氧化池中的水位达到设计水位时，同样经过自进入硝化池，过程中水流能顺利流通。打开碳源投加槽的计量泵、投加碳，硝化池曝气管道通气顺畅，池内曝气均匀符合设计
要求
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。
6.在高温天气，水温达到35摄氏度时，打开冷却污泥泵以及冷却清水泵，在实际工作条件下，污水及污泥均能顺利通过板式换热器，并回流至硝化池，各部件都正常工作，无任何不良现象产生。
二、膜处理部分:
1.在硝化池中水位到达设计水位时，将超滤进水泵及超滤循环泵打开，污水经自清洗过滤器后，进入管式超滤膜内反应，除去部分有机物后排至反应沉淀池，污水混凝液回流至硝化池及反硝化池继续硝化反应。
.在经过超滤处理后的水到达反应沉淀池时，打开搅拌机以及絮凝剂投加的阀门，2
搅拌层进入反应沉淀池沉淀，上清液水位到达设计水位，自流入NF(纳滤)进水罐。
3.当NF进水罐中的水位达到中水位时，打开纳滤进水泵、纳滤高压泵以及纳滤循环泵，在其设定在额定工作条件下运行，污水流经精密过滤器及高压泵后，经循环泵进入纳滤膜内进行反应，整个过程同样正常工作，无渗漏及堵塞现象发生。
4.关闭超滤进水泵，打开超滤清洗泵，清洗槽中的反洗水同样能通过超滤膜及保安过滤器等装置，整个过程均正常运行，无渗漏及堵塞现象发生。
5.纳滤的产水进入RO进水罐。当水位达到中水位后，将RO进水泵和反渗透循环泵打开，设定为额定工作条件，系统进入正常运行，无不良反应产生。产水进入RO清液罐，达标排放。浓水进入浓缩液反应池做进一步处理。
三、浓缩液及污泥处理部分
1.当纳滤及反渗透浓水进入浓缩液反应池后，将絮凝剂投加阀门和搅拌机打开，混凝液搅拌反应后流至污泥浓缩液，进入后泥水分离。搅拌机也能在额定条件下正常运行工作。
2.浓缩液池上清液利用回灌泵回灌至填埋场，各部件都正常工作，无渗漏等现象产生。
3.污泥在进入污泥浓缩池后，液面到设计水位时，打开污泥输送泵，将其输送至离心脱水机，同时将投加系统中的搅拌机和高分子加药泵打开，药剂
与污泥混合后进入离心脱水机。整个过程中的设备均处在均能正常工作运行。
四、总结
在各个设备均打开，正常额定工作条件下，连续开机试车运行72小时，整个过程中
所有设备均正常工作，各管道等部分均安装紧密，无渗漏及其他不良状况出现，能符合
工程设计要求。整个联动试车过程成功结束。
所含设备 运行参数(额定条件) 运行状况 部件名称 数正良异名称 电压(V) 电流(I) 功率(KW) 转速(r/min) 量 常 好 常
污水提升泵 1 ? 污水调配槽 反硝化提升泵 2 ? 反硝化池 液下搅拌器 4 ? 碳氧化池 曝气器 528 ?
冷却塔 1 ?
板式换热器 1 ? 硝化池 冷却污泥泵 1 ?
冷却清水泵 1 ?
曝气器 924 ?
超滤进水泵 2 ?
超滤循环泵 1 ? 超滤系统 超滤清洗泵 1 ?
超滤膜 1 ? 反应沉淀池 反应搅拌器 1 ?
纳滤进水泵 1 ? 纳滤系统 纳滤高压泵 1 ?
纳滤循环泵 2 ?
纳滤膜 1 ?
反渗透高压泵 1 ?
反渗透循环泵 2 ? 反渗透系统 反渗透清洗泵 1 ?
反渗透膜 1 ? 浓缩液反应池 液下搅拌器 1 ? 浓缩液池 浓缩液泵 1 ? 污泥浓缩池 污泥输送泵 1 ?
高分子加药泵 1 ? 污泥处理系统 离心脱水机 1 ? 鼓风机房 罗茨风机 4 ?
加药泵 6 ? 投加系统 药剂搅拌器 6 ? 系统记录结论:
在整个系统设备开启，连续开机试车运行24小时，所有设备均能正常工作;运行参数符合相关技术要求，各管道等部分均连接紧密，无渗漏及其他不良现象出现，系统运行满足工程设计要求。整个联动试车过程成功结束。 建设单位: 监理单位: 施工单位:
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