铣床保养计划
表
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篇一:设备年度保养计划(铣床)
昆山市祥云隆精密设备有限公司
Kunshan xiangyunlong precision equipment Co. ,Ltd.
设备年度保养计
保养年度:
保养人: 审批:
篇二:铣床保养日常维护表格
铣床保养
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
表
_______年____月 设备编号:_____________
审核:_____________ 责任人:_____________
篇三:立式升降台铣床维护保养计划
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
立式升降台铣床维护保养计划书
设备型号:X5042
设备规格: 420×1800
维护保养项目及说明:
篇四:金工机械铣床保养记录表
篇五:铣床保养
一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，万能铣床清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8小时，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。 万能铣床二级保养
二级保养是以维修工人为主，万能铣床操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
立式钻床运行600 小时进行一级保养，,以操作工人为主,维修工人配合进行。首先切断电源,然后进行保养工作。
立式钻床的一级保养主要包括:外保养、主轴箱，走刀箱、工作台、润滑、冷却、电器立式钻床运行5000小时要进行二级保养，二级保养以维修工为主，操作工人参加除进行一级保养外还应测绘易损件，提出备品配置。
二级保养的答题内容有:主轴箱，走刀箱、工作台、润滑、电器、精度。
定期保养
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
4.工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2,3mm。
(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声
一级保养操作步骤(1)拆卸刀杆及移动悬梁
1)切断电源。操作前应先将电源开关转换至停止位置。
2)拆卸刀杆。拆下挂架(托架)，松开刀杆的拉紧丝杆，取出刀杆。
3)移动悬梁(横梁)。松开悬梁左侧紧固螺母，移动悬梁至与垂向导轨相齐，紧固悬 梁和螺母。
(2)拆洗纵向工作台 拆卸铣床工作台是铣床的一级保养中的主要工作。拆卸的方法 和步骤如下:
1)先将工作台T形槽内切屑、垃圾清扫干净。
2)用一字槽螺钉旋具，拆下工作台前侧面上左、右撞块限位螺钉，并用专用六角套筒扳手拆下左、右撞块(自动停止挡铁)3、T形螺钉2，如图2—19所示。
3)拆卸纵向工作台左端部件。如图2(20所示，
用活扳手松开手柄处螺钉l，取下垫圈2，取出手轮3、弹簧4，松开刻度盘紧固螺母5，卸下刻度盘6，用内六角扳手松开离合器上紧定螺钉9，拆卸离合器7，取出平键8，用铜棒、锤子敲直圆螺母用止动垫圈卡
卸下螺母3，用如图2-22 拆卸纵向工作台导轨镶条上述方法拉松圆锥销6，松开右端轴承座上的6个内六角螺母钉7，卸下右端轴承座8和推力轴承5。
6)拆卸纵向丝杠。在丝杠右端装上鸡心夹头，左手托住丝杠，右手摇转鸡心夹头，至顶端后，使丝杠键槽处于下方，取出丝杠，将丝杠安放平稳处。
7)卸出纵向工作台。可在工作台两顶端处各旋人两个螺栓，作吊运工作台用，用手推动工作台活动后，然后在螺栓上挂上起吊用绳，用起重设备吊出工作台安放在平稳的木块上。
8)清洗纵向工作台与横向工作台之间传动部分，取出活动丝杠(本文来自:Www.bdfqY.cOm 千 叶帆文 摘:铣床保养计划表)螺母及台阶键，并清洗干净，加润滑油后装入。
9)检查导轨面，并用磨石修去毛刺，检查手动油泵工作是否正常，
各油路是否畅
通。 10)清洗纵向工作台上部各T形槽及切削液通道。将工作台反转，清洗工作台下部燕尾块导轨面，修去毛刺并注油。起吊后装入横向工作台上。
11)清洗及安装镶条。将镶条放入清洗油中清洗干净，用磨石修去镶条上的毛刺，加油后装入燕尾槽中，用调节螺杆调节镶条间隙为0.03mm左右。
12)清洗及安装纵向丝杠。将丝杠放入清洗油中用刷子刷洗干净后擦净，加油后装入螺母中，安装时要注意使台阶键的位置对准丝杠键槽中，然后转动丝杠至中间。
13)安装右端轴承座部件。将拆卸下来的零件清洗后加油，按拆卸次序先后装入。
14)安装左端轴承座部件。将拆卸下来的零件清洗后加油，先装上轴承座、装入圆锥销、内六角螺钉并扳紧，将丝杠向逆时针方向旋紧，装入推力轴承、垫圈、旋人圆螺母、装入圆螺母用止动垫圈、再旋入圆螺母，松紧合适后，将圆螺母用止动垫圈上的卡爪对准圆螺母槽后，嵌入槽中防止螺母松动。在丝杠左端轴上装入平键和离合器后，将紧定螺钉旋紧，装入刻度盘及紧固螺母后紧固。装入弹簧、手轮、垫圈及螺钉后用扳手将螺钉扳紧。
(3)清洗横向工作台部分清洗横向工作台导轨及丝杠顺序如下:
1)摇动横向工作台手柄，使工作台移动后，用磨石修光导轨面并加油。
2)清洗油毛毡。
3)拆卸横向工作台镶条，清洗后修去毛刺，加油后装入镶条并进行调整，手摇时轻重合适。
4)清洗横向丝杠，用清洗油清洗后擦净，并加润滑油。
(4)清洗垂向导轨及主轴孔
1)擦净主轴孔及端面，检查孔径内是否碰毛，如有碰毛则用磨石修光，并检查主轴顶端键是否扳紧。
2)清洗垂向导轨面，上下移动垂向工作台，修去导轨面上毛刺后加油。
3)摇动垂向手柄使工作台上升，用清洗油及刷子，刷洗垂向丝杠数次，待擦干净后庄润滑油。
(5)清扫电动机及冷却泵部分
1)卸下电动机防护罩并擦干净电动机外部、清扫电气箱、电线保护管等，并检查是否安全可靠。
2)拆卸冷却泵并清洗滤油网，发现切削液变质要及时调换。
(6)擦干净整机外部及试车
1)擦洗悬梁部位。擦干净悬梁导轨面、齿条、挂架及轴承孔，并加润滑油。
2)擦干净整机外部，检查各传动部分及润滑系统。确实无误后，接通电源，先手动后机动
进给，使机床运转，观看油窗油路是否畅通，运转是否正常。
浙公网安备 33021202002483