氢氧化钴煅烧
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长 沙 隆 泰 微 波 热 工 有 限 公 司
客户名称:
材料名称: 氢氧化钴氧化煅烧
试验炉型号:V3实验炉
工 艺 开 发 部
2014年 7月 31日
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一、试验简介
CoO是一种具有特殊结构和性能的功能材料,是制备锂离子电池正极材料34
钴酸锂的主要原料。随着锂离子二次电池需求量的不断增加,CoO粉末的市场34需求量也在成倍增长。电池用CoO与传统工业用的CoO区别在于其纯度要求3434
更高,对粉末的物理性能(如振实密度、颗粒粒径分布、晶体形貌)、电化学 性能、热稳定性等都有很高的要求。虽然人们对锂离子二次电池正极材料进行了大量研究,试图采用价格低廉的锰酸锂等来代替钴酸锂,但产出的电池容量、重复充放电性能及使用过程中正、负极材料的衰耗均与钴酸锂产品有一定差距。因此,近几年还难以找到代替钴酸锂产品的其它正极材料,钴酸锂的生产将会在很长一段时间内维持现状。
同时,CoO粉末也被广泛应用于超级电容器、硬质合金、压敏陶瓷、无机34
颜料、催化剂等领域。因此,研究如何制备具有优良品质的CoO粉体材料已成34为当前的热点。
CoO粉末的制备
方法
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比较多,有均匀沉淀法、室温固相反应法、机械球磨34
法、水热法等,目前,已经实现工业化生产的方法主要为湿法沉淀 煅烧法,即在控制温度、pH 值等工艺条件下,以碳酸氢氨(氢氧化钠)为沉淀剂,生成碱式碳酸钴(氢氧化钴)沉淀,经过滤、洗涤和干燥后,在800?左右高温煅烧,得到CoO粉末。 34
二、试验目的
采用微波加热技术对氢氧化钴氧化煅烧生成CoO的可行性探讨。 34
三、试验方案
常规四氧化三钴生产工艺一般采用固定式炉或回转炉进行煅烧,生产工艺是在800?左右对氢氧化钴进行高温煅烧,保温4小时。这种方法的缺点是生产时间长、成本高、窑炉热效率低、能耗大、产品的纯度和粒度难以保证。
本方法采用微波加热技术在空气气氛下对氢氧化钴氧化煅烧,探讨不同温度下保温30分钟的烧成情况。与传统工艺相比能大大提升效率,降低能耗。 四、试验结果与讨论
加热分解前 加热分解后
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实验结果:物料在干燥前后颜色无变化;物料在加热至700?分解后,颜色变为黑色和灰色,据客户称,传统工艺中生成的四氧化三钴颜色为黑色略显灰色。 五、结论
试验样品已发至客户,分解生成四氧化三钴含量有待客户检测反馈。
工艺开发部
2012年 12月 24日
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