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抚顺热电厂循环水管作业指导书抚顺热电厂循环水管作业指导书 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 1 工程概况 1.1 工程概况 抚顺新建热电厂是2X30MW机组,循环冷却水采用直流供水系统。厂区部分的循环水管采用规格D2440×14加刚性环的焊接钢管。循环冷却水从循泵出水母管经过厂区循环水供水管进入主厂房,将循环冷却水引入凝汽器完成热交换,再后通过一根D2440×14和一根D1820X12循环水管将循环冷却水,由凝汽器引入厂区循环水回水管送至冷却塔。本工程制作规格D2440X14加刚性环的焊接钢管约123米...

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抚顺热电厂循环水管作业指导书 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 1 工程概况 1.1 工程概况 抚顺新建热电厂是2X30MW机组,循环冷却水采用直流供水系统。厂区部分的循环水管采用规格D2440×14加刚性环的焊接钢管。循环冷却水从循泵出水母管经过厂区循环水供水管进入主厂房,将循环冷却水引入凝汽器完成热交换,再后通过一根D2440×14和一根D1820X12循环水管将循环冷却水,由凝汽器引入厂区循环水回水管送至冷却塔。本工程制作规格D2440X14加刚性环的焊接钢管约123米D1820X12加刚性环钢管约91米D1620X12加刚性环钢管约14米和D1420X10加刚性环焊接钢管约15米,所用材料均用Q235材质。 2 编制依据 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB\T985.1-2008《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 GB 986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 DL 5007-92《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂管道篇 DL 5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》焊接工程篇 《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇 QG/DR IBSC-2000《质量管理手册》 QG/DR A&HGLSC-2000《职业安全卫生和环境管理手册》 施工图册 3 施工准备 3.1 机具配备(明细表) 序 施工机械/工具名称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 汽车吊 50t 台 1 CDW11NC-252 卷扳机 台 1 ×2500 3 CO2气体保护焊机 套 5 4 逆变焊机 台 10 5 硅整流焊机 BX1-400 台 1 36 空压机 0.9m 台 1 7 焊条保温桶 只 10 8 半自动切割机 CG1-30 台 4 9 埋弧焊专用配电盘 台 6 10 配电电缆盘 220伏 个 10 11 配电电揽盘 380伏 个 6 12 电焊皮带 30m 副 16 13 火焊皮带 30m 副 12 14 手割刀 把 5 第1页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 15 烘把 把 5 16 磨光机 φ=125 把 16 17 千斤顶 30T 只 4 18 链条葫芦 3T 只 10 19 钢丝绳 (5分) 16m/1 对 4 20 钢丝绳 (7分) 16m/1 对 4 21 卷板切割台 只 2 22 防腐油漆转台 只 2 23 喷砂转台小车 只 1 24 喷砂设备 套 2 3.2 人员配备 名称 数量(人) 技术员(机务及起重技术员) 1 质检人员 1 安全及文明施工员 1 材料员 1 铆工 4 管道工 2 防腐工 4 起重工、操作工 2 电、火焊工 7 电工 1 力工 2 总计 26 3.3 制作现场布置 3.3.1 制作场地准备 根据投标文件,循环水管制作场地布置的区域内,布置一台40T/40M龙门吊进行制作加工,由于区域内主干道不具备通车条件,考虑不影响施工总体进度,经过与总包方协商,决定把制作场地临时布置在主厂房西南A列外一块100m×40m场地内,该区域场地原为回填土,经过平整回填压实处理可使用,且采取以下措施进行处理: 1).在该区域西边挖一条0.5m×0.5m排水沟,排除表层水; 2).吊车通道范围清除表层淤泥,回填0.4m石块,上铺钢板; 3).其他区域直接回填0.2m厚石块,碾压平整; 4).直缝焊接区、环缝/刚性环焊接区在回填石块后面层铺设钢板,喷砂棚区域回填石块后面层浇筑20cm厚C20混凝土。 3.3.2 制作场地布置 制作施工现场布置,设备、机具、材料布置参见附录一。 4、人员组织及分工要求 第2页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 4.1我公司针对本工程委派经验丰富的项目经理,负责组建项目经理部来负责本工程的具体施工管理。项目经理对工程的质量、工期、安全、文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求并与其它专业单位密切配合施工。 4.2、本项目部管理人员均来自工程施工的骨干力量,不但年富力强,精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强,项目部各职能部门,在项目经理领导下负责工程的具体实施。 4.3、项目经理部除下达和检查生产计划任务以及各项指标外,还负责监督、协调现场的施工、物资供应、劳力安排、财务等各方面的工作。 4.4、施工管理人员组织网络图 项目经理:陈建斌 技术负责人: 安质材全量料负 负负责责责人人人 :::王王杨志树红 坚清如 各操作班组长 5、主要施工机械、工器具、材料及要求 5.1主要施工机械、工器具 序 施工机械/工器具 型 号 单 位 数 量 备 注 1 汽车吊 50t 台 1 CDW11NC-252 卷扳机 台 1 ×2500 3 CO2气体保护焊机 套 5 4 逆变焊机 台 10 5 硅整流焊机 BX1-400 台 1 第3页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 36 空压机 0.9m 台 1 7 喷砂设备 套 2 5.2材料及要求 5.2(1本工程物资中的原材料、半成品的采购将按照《现场 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》的要求与程序提供给业主及监理方认可、审核。 5.2.2 用于本工程的采购物资(含各类外加工件)进行进货质量验收,所有物资的检验结果都将被记录,检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定,保证不将不合格品用于本工程。 5.2.3 对所有原材料质保书、原材料检验资料进行收集,原材料进库须有质量保证书、合格证等质量证明文件。 5.2.4.4 原材料按规定要复试的,严格按国家、部有关规范、标准以及技术检验制度进行复试,对特种金属材料将通过光谱检查确定其材质符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及采购文件的要求。 5.2.4.5钢材的外观检查,不得有夹渣、夹层、折叠、裂纹以及腐蚀深度大于0.5mm的麻点。厚度误差应符合规范要求。 5.3所用机械、工器具的安全施工要求 6、施工进度计划及要求 6.1 根据项目计划9月24日钢管材料到加工场,1个月焊接好刚性环和制作焊接弯头、三通。10月24日现场开始安装,要求在11月28日前安装结束。 7、施工工序 7.1 拼板:本次钢材原则上采用双定尺板。如需拼板,拼接不得多于三块,拼接宜采用埋弧焊焊接。 7.2 划线 将钢板吊至切割台上进行划线,在钢板宽度的一边划一根基准线,依照这根基准线划出垂直线,再划出下料端线,校核对角线误差,1mm并做好下料标色(记号)。为确保切割的精准度,划出每一条基准线后须打网格。并用样棒复核,确认无误后才能切割。 7.3 用半自动切割机切割。埋弧焊机的焊缝:板厚为10毫米以下不开坡口,板厚为24/26毫米采用内坡口焊接参见附录三(图一);安装坡口(手工焊)采用外坡口焊接参见附录三中的图二 7.4 压头 将下好的料吊到卷板机进行压头。根椐不同的管径要求,用园弧样板测试压头钢板的园度达到要求为止。 7.5 打磨 对直边切割面及其板二面直边20mm处需用角向砂轮机进行打磨,至露出金属光泽,当日不能进行焊接的焊缝需涂上防锈剂。 7.6 卷制 将压好头的板料由卷板机直接卷制,在卷板过程中应该注意板料上的素线与轴线严格保持平行,上下辊轴下降后分多次进行卷制,并用园弧样板进行多次测试以保证园度。校园弧样板的弧长应为管子周长的1/6,1/4。在卷制加工过程中,由于管径较小,在管子对口完成后,必须确保管子圆度,并确保在吊点的部位,撑管长度选择被卷管的内径尺寸。 7.7 点焊 钢板卷制至直缝和环缝对口间隙,10mm,内壁错边量不得超过壁厚的10%,环缝错口不得超过壁厚的15% 进行点焊,点焊不少于10点,焊缝长度30,50mm,并分布均匀,在管段两端焊上引弧板。 第4页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 7.8 焊接 焊接前须做焊接工艺评定,合格后方可施焊。 卷制结束的钢管吊至焊接平台进行内外直缝焊接,焊接采用埋弧焊,先焊内直缝,再焊外直缝,(外直缝焊接前须用碳弧气刨清根,并打磨干净)。焊接结束后割去管子两端的引弧板并磨去点焊金属。弯头、三通焊接采用手工二氧化碳气保焊,焊丝采用:THY一51B进行焊接。点焊焊条采用Q235A钢焊接采用E43系列焊条。焊接材料应有专人负责保管,使用前应按产品说明书规定进行使用。 7.9 校圆 利用卷板机对单节钢管圆度进行校正、用校圆样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定。 7.9.1 对接纵缝处不得大于壁厚的10%,且不得大于3mm。 7.9.2 离管端200mm的对接纵焊缝处不得大于2mm。 7.9.3 其他部位不得大于1mm。 7.10 对口 校圆完成后的单管,按要求的长度(每段为6米)分段接长成型拼装,对口前应对单节管端面的内外壁进行打磨清理,对口错口量不得大于0.1 S,两单节管组对时,相邻两纵焊缝间距应大于500mm,同时纵向焊缝不得设在管子的水平直径和垂直直径的端点。环缝焊接顺序及工艺和直缝一致。对焊接完成的管段为确保其圆度,在管段的两端约100mm处用φ60×4的撑管作米字型固定。 7.10.1刚性环安装在管子上管壁与刚性环的间隙不大与2mm, 刚性的间距1.5米,刚性环要求完整与管壁两侧必须满焊,不得间断焊。 2刚性环的接口位置应避开管道受力点(见下图)并与管段的纵向焊缝错开布置,其相互间的距离7.10. 应大于300mm。 7.10.3相邻管段的纵向焊缝应错开布置,其相互间的距离应大于300mm。 7.11 卷制焊接弯头、三通制作 7.11.1 按图纸标准进行放样,用0.5mm铁皮划出样板 ,根据样板进行下料,切割,注意须分段切割, 切割部分与不切割部分比例为6: 1,8:1,注意纵向焊缝应避开水平和垂直位置。 7.11.2 卷制按直管形式卷制。 7.12 对卷制好的管子进行剩余部分的切割,并开好坡口。 7.13 将切割好的管道按正确的位置进行对口组合并点焊,检查弯曲半径和角度符合要求或支管角度正确后进行焊接。 7.14 环向焊缝采用手工焊,先焊外表焊缝,管内焊缝应在清根后进行焊接。 7.15 为保证管道的制作质量,减少安装现场的焊接工作量,开工前对图纸进行细化、分段,按安装现场要求设置调整段。管道附件原则上在制作场地内配置焊接完成,如管道人孔、排气管等。 7.16 焊接质量保证措施 焊工必须经过培训,持有有效的证书。焊接前应对焊接材料及焊接工件进行检查,焊接材料必须经过烘干,焊接工件的坡口尺寸、坡口表面进行检查:坡口尺寸符合要求,坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割溶渣等缺陷。 7.16.1 焊接前应对坡口两侧进行清理、打磨至露出金属光泽。 第5页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 7.16.2 定位焊缝焊完后,应清除渣皮进行检查,对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 7.16.3 对中断焊接的焊缝,继续焊接前应清理并检查,清除发现的缺陷后方可施焊。 4.21.4 焊缝完成后立即清除渣皮、飞溅物、清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查,符合规范要求。 7.16.5 焊接检验按C类工程焊接质量规范进行煤油渗透检验, 数量为焊缝总数的100%,全部焊缝均应经过检验,以保证焊接质量。 7.17 管道防腐油漆 7.17.1 加工后的构件和制品,验收合格后方可进行表面除锈处理。 7.17.2 施工准备 7.17.2.1 使用机具 3空压机9m(带油水分离器装置)。 磨料储存及下料仓. 喷嘴 7.17.2.2 喷射用磨料准备 喷射用的磨料,应符合下列要求 a 磨料应是比重大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物; b 在使用过程中,应不易破碎,并散释出的粉尘量少; c 喷射后,残余磨料不宜留在钢材的表面上; d 各种磨料表面不得有油污,含水率不得大于1%。 7.17.3 施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 7.17.3.1喷射磨料及喷射工艺需符合下列要求 (表1)。 7.17.3.2 喷砂除锈要达到Sа2.5,经除锈后的钢材表面应尽快涂刷防腐漆,一般宜在4h内涂装,晴天和正常大气条件下,最长不超过24h。 7.17.4 油漆 7.17.4.1 钢管外防腐采用厚浆型加强级环氧煤沥青漆防腐,防腐要求为:底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆(漆膜厚度大于等于400 μm)。 7.17.4.2钢管内防腐采用厚浆型环氧煤沥青漆防腐,3道底漆,2道面漆。 7.17.4.3底漆涂抹要均匀,不得有空白、凝块和滴落等缺陷。 7.17.4.4包玻璃布与涂抹面漆应同时进行,玻璃布应浸透涂料。缠绕玻璃布要缠紧、表面平整、无折皱和空鼓,玻璃布搭接长度不得小于25mm。 7.17.4.5当空气中相对湿度超过85%、钢板表面温度低于大气露点以上3?或高于60?、以及环境温度在10?以下,均不能进行涂装作业。 7.17.4.6防腐做完后,除了进行外观检查,还要进行2500V电火花检漏,如果发现不合格要及时处理和补涂。 7.17.4.7喷砂材料及工艺指标见表1中第二行。 表1 喷射磨料及工艺指标 压缩空喷嘴最小直径 磨料名称 磨料粒径(mm) 气压力(mm) 喷射角(?) 喷距(mm) (Mpa) 石英砂 3.2,0.63 0.50,6,8 35,70 100,200 第6页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 0.8余量不小于40% 0.60 3.2,0.63 0.40,硅质河砂 6,8 35,70 100,200 0.8余量不小于40% 0.60 2.0,0.63 金刚砂 0.35,0.45 4,5 35,70 100,200 0.8余量不小于40% 线粒直径1.0,长度等于直 钢线粒 径,其偏差不大于直径的0.50,0.60 4,5 35,70 100,200 40% 6,0.63 铁丸或钢丸 0.50,0.60 4,5 35,70 100,200 0.8余量不小于40% 7.18 成品的保护 7.18.1 验收完成后的成品堆放在专用场地,无碰擦、损坏等缺陷,油漆层无压痕、凹陷现象;成品管道编号清晰。 7.18.2 起吊、运输时必须做好防护措施,吊索需用专用吊装带。不得碰擦、损坏油漆层。 8 质量标准(详见分项工程质量检验评定表) 8(1 制好的钢管直径允许误差0.001DN。 8(2 周长偏差不应超过?4mm。 8. 3 管端两面垂直度偏差不应大于?4mm。 8. 4 管子的椭圆度不得超过0.01DN。 8. 5 焊接弯头平面偏差不应大于?8mm,端面角度偏差不应大于?4mm,周长偏差不应大于?6mm。 8(6 异径管大小头两端管口的直径、椭圆度、端面垂直度应符合(1,4),且两端轴线应重合,其偏心度不应大于?5mm。 8(7 焊接三通的支管垂直度和各端面垂直度偏差不应大于4mm。 8.8强制性条文 8.8.1焊接钢管的安装工作应满足下列规定: (1)焊缝坡口的型式应符合设计要求,当设计无规定时,应按DL5007《电力建设施工及验收 技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定执行; (2)各管段对口时,其纵向焊缝应相互错开不少于100mm,并宜处于易检的部位; (3)公称通径大于或等于1000mm的管子,宜在对接焊缝根部进行封底焊; (4)钢管设计有加固环时,加固环的位置和焊接方式应符合设计规定,加固环对接焊缝应与管子纵向焊缝错开不少于100mm。 8.8.2 地下埋设的管道,其支承地基或基础经检验合格后方可施工。 8.8.3 在遇有地下水的情况下铺设管道时,施工支承地基或基础、安装管道、进行管道严密性试验、回填土等均应在排除地下水后进行。 8.8.4 管道的防腐和水下管道的施工应符合设计要求。 8.8.5 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 9 安全控制措施及要求 第7页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 序号 危险源/环境因素 控制措施 依 据 1、进入现场要集中精力,慎重行走 进入现场不正确佩戴1 2、安全帽要戴正、帽带要系紧 安全帽 3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用 4、进入施工现场的人员一律禁止喝酒 2 酒后进入施工现场 5、任何人不得以任何理由酒后进入现场 6、严格执行公司、工地、班组三级安全教育制度 未经三级安全教育不3 7、严格考试制度,禁止弄虚作假 懂安全防护操作知识 8、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点 9、所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可《电力建设安全施工 工作规程》(火力无安全技术措施或未10、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工 发电厂部分) 4 交底施工 11、施工人员要严格按 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和安全措施执行,不得 随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人 员协商解决 12、遵章守纪,按《安规》标准作业,施工中严禁违章违纪作业,违反安6 打闹、抛物等违章违纪行为 全交底要求 13、严格按技术交底施工,不得擅自篡改施工方案 14、严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗 违反岗位规定,派不符7 15、参加特种作业人员一律持证上岗 合要求的人员上岗 16、严禁无证作业,无证上岗 1、安全系数:绑扎绳10倍,千斤绳6,8倍。 2、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。 3、严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、 方木。 8 不正确使用钢丝绳 4、机械运动中不得与其他物体摩擦,穿过滑轮时, 不得有接头。 5、编结时,长度大于钢丝绳直径的15倍,且不小 于300mm。 6、千斤绳的夹角一般不大于90?,最大不超过120? 1、设专人维护,定期检查,自动启停装置必须灵 敏,安全阀可靠,表计准确,定期检查。 9 空压机伤人 2、开送风阀前,应先通知工作地点的人员。 3、出气口处不得有人工作,储气罐应通风良好, 严防暴晒或烘烤。 1、使用前检查合格,并进行空转试验。 砂轮机等电动工具的2、电气保护和机械防护装置完好,接地可靠。 10 使用 3、砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。 4、不得在砂轮片的侧面打磨工作,不准打磨软金 第8页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 序号 危险源/环境因素 控制措施 依 据 属和非金属。 5、砂轮片的有效半径磨损至原半径的1,3时必须 更换。 1、穿绝缘鞋,戴焊工手套;特殊作业做措施,办 工作票 触电、烫2、非电工人员严禁接、拆电源及修理电动工具 伤、火灾、3、正确使用劳保用品。 焊接与11 高处坠落4、不在易燃易爆处进行割焊,办理动火工作票 切割 与物体打5、边角余料及时清理;焊条头收入专用桶内 击 6、2米以上高空作业,须佩带安全带,并挂在上方 牢固处。 7、般运物品时,要齐心协力,防止手脚压伤。 1、起重指挥、操作人员必须持证上岗; 《电力建设安全 2、起重机械按规程规定保养、维护、使用; 工作规程》(火力 3、起重量达到起重机械额定负荷95%或两台及两台发电厂部分) 以上起重机械同时抬吊同一物件时,办理安全施工 作业票; 12 起重伤害 4、起重工具按规程规定检查和试验; 5、风力达五级时不得进行受风面积大的吊装作业, 当风力达到六级及六级以上时停止起吊作业; 6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照 明不充足时停止起吊作业; 7、设专人检查、落实吊装索具设置。 1、吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径 磨损量达15%时严禁使用。 2、链条葫芦的起重链不得打扭,且不得拆成单股 使用。 13 不正确使用链条葫芦 3、链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 4、链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过 规定数额,操作人员不得站在链条葫芦的正下方。 5、链条葫芦在使用中如发生卡链情况,应将重物 垫稳,方可进行 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 。 1、管口打磨后对口时,手不要放在管口处。 2、组合时,临时支、吊架不少于3 个,管子与支14 管子对口、组合 架接触处应用木楔塞牢。 3、临时支、吊架应有足够的强度和稳定性。 1、配备密封的防护面罩。 15 喷砂除锈伤人 2、穿专用的工作服、戴长手套。 第9页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 序号 危险源/环境因素 控制措施 依 据 3、作业中严禁将喷嘴对人,喷嘴堵塞时,须待停 机卸压后修理。 1、进行沥青及油漆作业时,应通风良好,戴好防 护眼镜和穿好工作服及有关劳保用品。 2、患有皮肤过敏、眼结膜及对沥青、油漆过敏者 不得从事该项作业。 16 沥青、油漆中毒 3、进行沥青、油漆施工应适当增加间隔时间。 4、使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀释时,必 须空气流通戴防护用品如口罩、防毒面具等,并严 禁吸烟。 1、过道路部分管路必须有防止车辆压坏的措施(埋 地或加装套管)。 2、管道辅设前应进行内部清理,阀门应试压、检 修。 17 氧乙炔管道阀门泄漏 3、系统投用前必须进行严密性试验,检漏处理后 方可供汽使用。 4、氧、乙炔应分别涂刷蓝、白色标志。 5、接至厂区的乙炔管道装设回火防止器 一般构件的喷砂应在专用的喷砂除锈间进行,该除 锈间采用型钢作骨架,外面用彩钢板封闭,中间应 能移动封闭,当工件吊入作业时,除锈间成为一个18 喷砂除锈沙尘飞扬 密封间,顶部设空气导向通道,该通道内焊制一定 数量的挡灰板,使粉尘气流通过时减少粉尘排向大 气污染环境。 1、在涂刷环氧树脂漆时,油漆桶要堆放稳妥,避 免倒翻。油漆时要做好隔离措施,防止油漆滴落。 2、喷涂时有机溶剂,如:苯、甲苯、二甲苯、丙19 漆雾、粉尘的防止 酮等和粉尘随空气一起被喷向物件,在大面积施工 时,选用粘度稍大的涂料,涂料内可不加或少加稀 释剂,改用高压无气喷涂机喷涂,可减少漆雾达 80%。 油漆用后的废漆刷、回丝等废物不得丢弃在现场或 仓库内,现场设专用的危险废弃物堆放点,用于集20 废油漆桶及漆刷 中堆放废油漆刷、废油回丝、废油漆桶并设有防雨、 防渗漏的措施,旁边设置消防器材。 10文明施工措施及要求 10.1 文明施工 10.1.1 循序作业——按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其它项目作 业;作业计划明确,人员和机构安排有条理,不混乱、不窝工。 第10页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 10.1.2 按图用地——器材、机具、临建、加工用地、成品、半成品堆放,严格按照施工平面布置图的规定。 10.1.3 物件整齐——施工中进场的材料,堆码整齐,不影响施工。场所交通,并有适当的保管防护措施,不丢失损坏。 10.1.4 成品保护——做好宣传教育工作,使每个施工人员养成自觉保护建筑成品、爱护公物的美德。 10.1.5 机械整洁——工程使用机械、设备、保养良好,外观清洁,无污垢、积尘,并加大红旗机械评比的力度,奖勤惩懒。 10.1.6 配合协调——工程施工中各工种之间密切配合。 10.1.7 分区管理——施工现场实行卫生区域责任制,管理责任落实到人,定期检查评比。 10.2 施工现场保洁 10.2.1 将施工现场划分若干卫生责任区,负责监督和打扫卫生,清除杂物,尤其要搞好“门前三包”工作。有专人每天负责打扫卫生,严禁将泥土等杂物带到场外。冬季清除冰雪,保证地面无积水、无污物。 10.2.2 现场要做到无蚊蝇、无鼠害,并经常进行消毒工作。 10.2.3 加强噪音及粉尘污染的控制;砼浇筑时,提前与建设单位联系,合理按排施工时间,另外杜绝焚烧垃圾。 10.2.4 建立垃圾池,集中存放,定期外运。 10.2.5 保护环境。 10.2.6 搞好“五牌一图”现场设立警示标志,宣传牌,清洁,分块包干。 10.3 治安保卫 10.3.1项目部成立治安小组,与业主和当地治安部门积极配合,搞好治安综合治理工作。现场 警卫轮流值勤,不脱岗,并有交接班记录,上班后,严禁闲杂人员进入施工场地,材料出门要有出 门证。 第11页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 11 附录 11.1施工现场布置图。 环缝/钢性环焊接区 配电盘/空压机 防腐/成品区 热网管道 卷板区喷砂棚 直缝焊接区 原料区 配电盘/焊机循环水管道制作场地布置图 乙炔乙炔废料氧气 消防下料区环缝/钢性环焊接区 11.2 循环水管制作施工作业流程图 第12页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 编制作业指导书 技术交底 施工准备 原材料检验 否划线下料 检查 合格 记录 是 压头卷制 内外直缝焊接 作圆 对口 否 环缝焊接 检查 合格 记录 是 喷砂防腐 否 整体验收 合格 记录 是 结 束 第13页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 11.3 循环水管焊接焊缝的坡口形式 焊缝 坡口形式和尺寸 板厚 30?,35? 图一 制作坡口 8,10mm δ=24,26 30?,35? 图二 安装坡口 1,1.5mm δ=24,26 30?,35? 埋弧焊焊接参数表 板材δ 焊丝直径 焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度 (mm) (mm) (A) (m/h) 交流 直流(反接) 500,525 45,47 6 3,4 34,36 30,36 575,600 52,54 3 550,600 34,36 23,30 8 4 575,625 33,35 32,34 30,32 5 675,725 32,34 30,32 3 600,650 33,35 20,23 10 4 650,700 34,36 32,34 23,25 5 725,775 34,36 23,25 3 600,650 34,36 12,14 12 4 700,750 34,36 32,34 16,18 5 775,835 34,38 18,20 18 4 750,800 38,40 18,20 20 4 750,800 38,40 16,18 24 4 800,900 40,42 22,24 25 4 800,900 40,42 22,24 28 4 850,900 40,42 18,20 第14页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 11.4抚顺热电厂新建工程循环水管制作质量管理网络图 质保部负责人 监理 孙伟 项目部 三级验收 孙文权 工地 二级验收 黄金海 班组 一级验收 扬栋 第15页,共16页 抚顺热电厂新建工程 循环水管制作 安装 SHDJ-G-QJ-002 11.5抚顺热电厂建工程循环水管制作职业健康安全及环境管理网络图 安保部负责人 监理 朱宗葆 项目部 周建刚 工地 黄金海 班组 扬栋 第16页,共16页
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