1.改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。
3.改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。
4.减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
5.保障企业安全生产
整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。
6.降低生产成本
第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。
7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。
员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
8.缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现
标准
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的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。
企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。
实现手法
实施要点
整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”
整顿:正确的
方法
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——“3要素、3定”+ 整顿的技术
清扫:责任化——明确岗位5S责任
清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚
素养:长期化——晨会、
礼仪
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守则
推行步骤
步骤1:成立推行组织
步骤2:拟定推行方针及目标
步骤3:拟定工作
计划
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及实施方法
步骤4:教育
步骤5:活动前的宣传造势
步骤6:实施
步骤7:活动评比办法确定
步骤8:查核
步骤9:评比及奖惩
步骤10:检讨与修正
步骤11:纳入定期管理活动中
实施方法
1.1抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。
1.2樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。
1.3四适法:适时、适量、适质、适地。
1.4疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?
2.1 IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。
2.2 装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。
2.3 三易原则:易取、易放、易管理。
2.4 三定原则:定位、定量、定标准。
2.5 流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统
规范
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,使之有序化。
2.6 标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息。
3.1三扫法:扫黑、扫漏、扫怪。
3.2 OEC法:日事日毕,日清日高。
4.1雷达法:扫描权责范围内的一切漏洞和异端。
4.2矩阵推移法:由点到面逐一推进。
4.3荣誉法:将美誉与名声结合起来,以名声决定执行组织或个人的声望与收入。
5.1流程再造:执行不到位不是人的问题,是流程的问题,流程再造为解决这一问题。
5.2模式图:建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。
5.3教练法:通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。
5.4疏导法:像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行疏导。
实施难点
1.员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。
2.事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。
3.公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。
4.实施不够彻底,持续性不佳,抱着应付心态。
5.评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。
6.评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。
实施意义
5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。
有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。
7管理效用
1、5S管理是节约家,实现了成本优化。
2、5S管理是最佳推销员,提升了企业形象。
3、5S管理不仅是安全保障者,也是品质守护神。
4、5S管理是标准化的推动者。
5、5S管理形成令人满意的职场,提高了工作效率。
浙公网安备 33021202002483