防腐保温方案@
河北唐山旭阳化工有限公司新建200Kt/a二甲醚项目施工方案
河北唐山旭阳化工有限公司
200Kt/a二甲醚项目
防腐保温施工方案
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审定:
中化二建集团唐山旭阳化工
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
项目部
二??八年十月二十日
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唐山旭阳200Kt/a二甲醚项目施工组织设计(方案)会签栏 施工单位意见:
项目经理部(章):
专业技术负责人:
项目经理:
年 月 日 项目监理部意见:
项目监理部(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
年 月 日 业主意见:
项目法人(章):
业主代表:
年 月 日 中化二建集团有限公司 第 2 页 共 22 页
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目 录
1.工程概况:.................................................................................... 4 2.编制依据 ..................................................................................... 4 3.
施工工艺
钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程
程序 ............................................................................. 6 4. 施工准备.................................................................................. 11 5. 施工技术要点 .......................................................................... 12 6. 质量保证体系及保证措施 .................................................... 19 7. 安全文明施工及保证措施 .................................................... 20 8(环境保护措施 .......................................................................... 21 9.劳动力组织................................................................................ 22 10. 主要施工机具 ........................................................................ 22
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1.工程概况:
1.1本装置设计规模为年产燃料级二甲醚200000吨。 1.2 工程特点
1.2.1该工程管道防腐、保温工程。
1.2.2该装置区为沿海潮湿气候,防腐蚀要求较高。
1.2.3设备、管道高度较高,防腐、保温多为高空作业,施工难度大。
1.2.4交叉作业时间长,相对工期安排较为紧凑,需合理统筹安排方能确保工期和质量。
1.3 技术要求
1.3.1绝热材料:泡沫玻璃(-196,-60OC)、、岩棉(0,350OC)、硅酸铝(350,800OC);
1.3.2外保护层采用铝皮:设备用0.8,1.0mm,管道用0.5mm;
1.3.3所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需砂轮机除锈达St2级,再涂防腐底漆一遍,对于非保温的管道设备,均需喷砂机除锈达Sa2级,应涂底漆两遍,面漆两遍;不锈钢的管道、设备及镀锌管原则上不涂漆,地下管外表面喷砂机除锈达Sa2级,涂环氧沥青漆防腐,等级:特加强级;结构涂一层底漆、两层玻璃丝布、四层面漆。
2.编制依据
2.1《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92
2.2《设备和管道保冷技术通则》GB11790-96 中化二建集团有限公司 第 4 页 共 22 页
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2.3《工业管道工程施工及验收
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》GB50235-97
2.4《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
2.5《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
2.6 四川天一设计院设计的施工图纸及相关资料。
2.7 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH 3507-1999。
2.8 防腐材料使用说明书。
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河北唐山旭阳化工有限公司新建200Kt/a二甲醚项目施工方案 3. 施工工艺程序
3.1 支架防腐施工程序
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
支架预制
焊缝底漆修补
刷 面 漆
支架安装后油漆修补
竣工验收
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河北唐山旭阳化工有限公司新建200Kt/a二甲醚项目施工方案 3.2 地上管道防腐施工程序
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
管道预制安装
管道探伤试压
焊缝除锈修补底漆
刷中间漆
刷面漆
竣工验收
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河北唐山旭阳化工有限公司新建200Kt/a二甲醚项目施工方案 3.3 埋地管道防腐施工程序
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
管道预制安装
管道探伤试压
焊缝除锈修补底漆
包玻璃丝布
刷防腐面漆
竣工验收
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3.4 设备、管道保温(冷)施工程序
管道防腐及试验 合格后
立管支撑圈安装 设备支撑圈或保 温钉安装
支架预制 保温管(冷)壳安装
镀锌铁丝捆扎 包扎带安装
防潮层安装
保护层安装
竣工验收
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3.5 钢结构防腐
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
钢结构预制
修补焊缝底漆
喷涂面漆
吊装就位后焊缝处除锈修补
面漆
竣工验收
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3.6总体对策
3.6.1 喷砂除锈操作方法选择
除锈操作方法选
优 点 缺 点 备 注
择
除锈后钢材表面粗糙 施工过程中产生
石英砂
度均匀,生产效率高 粉尘
本工程选用以石英砂作磨料,对管道外壁及钢材进行喷砂除
结 论
锈工作
4. 施工准备
4.1 开工准备
在开工以前,应对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况,工程质量要求,工期要求及施工难点,对持证上岗人员进行验证,并对全部的人员进行系统的安全教育。
4.2 机具准备
清查施工机具、检测其完好性,并对测量器具、电动设备进行复测调试。该工程所需施工机具见施工组织设计机具表。
4.3 施工材料准备:
绝热材料及其制品和防腐蚀涂料应设立现场二级库房,并按保管期限、环境、温度分类存放。在保管中根据材料品种的不同,应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。其堆放的高度不宜超过2m。露天堆放时,应采取防护措施。其施工前,施工所需材料按其所需用中化二建集团有限公司 第 11 页 共 22 页
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量及前后顺序,要及时提前运输到施工现场,堆放到指定地点,以便施工中随时取用,以节约工时。
5. 施工技术要点
5.1 除锈
5.1.1 表面处理
(1)适当的表面处理方法对于防腐漆的使用至关重要,清除碳钢表面油脂、氧化皮和锈蚀是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底,那么再好的油漆也会失去其功效。
(2)表面处理的主要目的是确保影响油漆性能的所有污物都清除干净,减少初期锈蚀的机会;并形成表面粗糙度,保证涂覆的油漆具有充分的附着力。
(3)本工程设计选用的清除氧化皮和锈蚀的方法是喷射处理。
5.1.2 喷砂除锈技术要求
(1)技术要求
a.干法喷砂后的金属表面不得受潮,当金属表面温度低于露点以上3?时,作业应停止。
b. 喷嘴与工件距离应保持在80~200mm。
c.喷嘴与工件角度应保持在30度到75度之间。
d.石英砂含水量不得大于1%。
e.喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
f.压缩空气应干澡洁净,不得含有水份和油污。
g.喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时,喷嘴不得继中化二建集团有限公司 第 12 页 共 22 页
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续使用。
h.本工程除锈等级要求为Sa2级/St2级(即二级,应采用喷砂、机械除锈或者化学除锈),采用喷砂除锈或机械除锈进行施工。
i.磨料的堆场及施工现场应平整、坚实、防止受潮或混入杂质。
j.对于管径较小的管材,采用成排喷砂处理。
5.2 防腐涂料施工
5.2.1 油漆涂覆方法
油漆涂覆方法有多种,主要包括:刷涂、滚涂、本工程防腐考虑采用刷涂。
5.2.2 油漆涂覆时的条件
油漆涂覆施工应该在大气条件良好和天气温和时进行。在下列条件下不能进行涂覆工作。
(1) 当空气温度低于涂料干燥及固化温度极限时。
(2) 有雾、有霜或者雨雪即将来临时。
(3) 待涂表面因结露而潮湿时或者当涂层在最初干燥阶段发生结露时。
5.2.3 油漆涂覆技术要点
(1) 碳钢件喷砂除锈后不超过4小时(并不过夜)就要涂刷底漆。
(2) 油漆的混合。首先用动力搅拌器搅拌基料,然后将全部的固化剂和基料调合在一起,用动力搅拌器彻底搅拌。
(3) 油漆一旦按比例调合完成后,必须在规定的活性期内使用。
(4) 油漆涂覆前应经甲方有关人员确认。
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(5) 在焊接部位两侧预留50~100mm用胶带包扎好,并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头,待试验合格后再按要求补涂。
(6) 刷涂时,层间应纵横交错,每层往复进行,涂匀为止。
(7) 每层油漆厚度用漆膜测厚仪检验,每道油漆不得有咬底、剥落、漏涂、起泡等缺陷。
(8)对于需修补的地方应在安装完成后进行。
4.4 管道石油沥青防腐施工
4.4.1 施工顺序
管道接收检查——管道除锈——冷底油检查、涂刷——沥青、玻璃丝布、外保护层材料检查、施工——绝缘层检查——(管道安装试压)——隐蔽管段检查、补防腐——管口防腐——隐蔽检查 4.4.2 防腐材料
防腐材料应有合格证明、符合设计要求及规范规定。石油沥青应
,符合GB494《建筑石油沥青》的有关10沥青的规定。冷底油体积配合比为:一份沥青配2.5,3.5份汽油。中碱玻璃丝布的性能:含碱量不大于12%、厚度0.1?0.01?、网状平纹组织、两边均为独边、带芯轴长度200,250?、经纬纱密度应为8?1。
4.4.3 防腐层结构:冷底油—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—外保护层。每层沥青厚度约为1.5?,总厚度不小于5.5?。
4.4.4 钢管表面必须除去浮鳞屑、铁锈及其它污垢,露出金属本色。经除锈后的管子表面应干燥、无尘方能涂刷冷底油。冷底油涂刷应均中化二建集团有限公司 第 14 页 共 22 页
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匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。
4.45 选择无水、干净不含杂质的沥青加热熔化,熬制温度一般在200?,最高不超过240?。冷底油干后方可浇涂沥青。 4.4.6 使用的玻璃布必须干燥。包扎时,玻璃布压边为10,15?,搭接头长为50,80?,沥青浸透率应达95%以上,严禁出现50×50
2?以上的空白。管子两端留出100,150?不浇沥青,现场焊口后补口用,预留头作成阶梯接茬。
4.4.7 外层保护用的聚氯乙烯工业膜包扎应紧密适度,无折皱脱壳等现象压力均匀。
4.4.8 补口、补伤的防腐涂层结构及所用材料均应与原管道防腐涂层相同。补口时每层玻璃布应将原管端沥青涂层接茬处搭接在50?以上,补伤时对于损伤面直径大于100?以上时应按防腐层结构进行补伤,小于100?时可用沥青修补。
4.4.9 煤气管道回填土前必须用防腐检漏仪进行一次检查,查出有损伤处,必须修补合格。
4.4.10 直径大于108?的管子防腐时,其两端支撑架上应安装轴承。
保温绝热施工
5.3.1 保温前具备的条件
(1) 管道保温施工必须在系统压力试验合格后进行;
(2) 所有必须的防腐处理已完成;
(3) 管支架及沥青垫木要安装齐全,仪表接管部件均已安装完毕;
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(4) 对班组施工技术交底工作已完成。
5.3.2 管道保温固定件的安装
管道立管应加支承件以支承保温材料重量,支承件的宽度应小于保温层厚度10mm,但最小不得小于20mm。
5.3.3 保温技术要求
(1) 水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45?范围内,见图。
(2) 两固定管架间水平管道绝热至少留设一道伸缩缝,立式设备及垂直管道应在支承环下留伸缩缝,卧式设备的筒体上距封头连接处100-150mm处,均留有一道伸缩缝。
(3) 伸缩缝留设的宽度,设备宜为25mm,管道宜为20mm,伸缩缝内应采用矿物纤维绳等填塞严密,捆扎固定。
(4) 对于波形补偿器,管道所通过的孔洞之间,必须按膨胀移动方向的另一侧留有膨胀间隙。
(5) 当弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管壳加工成虾米腰敷设。
(6) 封头绝热层的施工,应将制品板按封头尺寸加工成扇形,并应错缝敷设。
(7) 绝热层应采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎,间距不大于400mm,但公称直径大于或等于600mm的管道或设备,间距宜为中化二建集团有限公司 第 16 页 共 22 页
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500mm,注意施工中不得采用螺旋式缠绕捆扎,以防松滑。
(10) 设备金属保护层的接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置,见图。
(11) 设备封头的金属护壳,应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料,并应一边压凸筋,另一边为直边搭接,但也可采用插接。
(12) 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15度至45度处且缝口朝下。
(13) 垂直管道保护层的敷设,应由下向上进行施工,接缝应上搭下,见下图:
上 管管
子 镀锌铁皮
岩棉
面
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(14) 管道金属保护层的接缝除环向活动缝外,纵向接缝和环向接缝应用抽芯铆固定。也可用自攻螺丝固定,固定的间距需小于200mm。但每道缝不得少于4个,见下图。
自攻螺丝
镀锌铁皮
镀锌铁丝
岩棉
管子
L:镀锌铁丝间距 e: 自攻螺丝间距
(15)三通保温护壳安装时所有接缝必须上搭下,见图。
管 子
搭接缝
岩棉
镀锌铁皮
(16) 阀门保护层敷设时,其四周角缝应做成封盖式搭缝,不得形成垂直通缝,阀门保护层安装见下图。
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(17) 施工时尽量采用先上后下,先里后外的方法,确保施工完的保温层不受损坏。
(18) 在已安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品,对于不可避免的踩踏部位,应采取防护措施,如采取搭桥,增加操作平台等。以防保护层受损。
6. 质量保证体系及保证措施
6.1 质量保证措施
质量目标:优良率90%以上,加强管理,奖优罚劣,提高职工质量意识,确保防腐、保温质量。
6.2资料管理
施工技术员及时做好施工原始技术资料及其整理工作并协助班组填写各种施工记录。
6.3材料管理
材料的合格证、材质证明、说明书、领料单等由材料员管理,坚决制止不合格品进入施工现场。
6.4施工过程管理
专职质检员巡回检查,每进行喷砂处理检验合格打上标识后方可中化二建集团有限公司 第 19 页 共 22 页
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允许进行防腐工作,发现不合格立即重新喷砂直至合格为止,并做好施工记录。
6.5检验管理
建立自检、互检和专职检查相结合的检验体系,不合格的产品坚决不允许进行下道工序。
7. 安全文明施工及保证措施
7.1防腐、绝热工程的操作人员应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员,必须佩戴防护工作服、防护(防毒)面具、防护鞋、防护手套等,并应备有防护药物和用具。
7.2 施工完毕或告一段落时,应将工机具及施工场地清理干净。易燃、有毒物品应移至规定场所。
7.3 应在固定构件安装牢固后方可拆除临时支撑。
7.4 拧紧绑扎铁丝时不得用力过猛,并应将铁丝头嵌人绝热层内。
7.5 施工含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时应符合下列规定:
7.5.1高空输送散状材料时必须用袋、筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。
7.5.2在脚手架和网格板上加工绝热制品时应采取避免粉尘飞扬的措施。
7.6 作业现场应改善作业环境或采取严密保护措施,粉尘和有害气体的最高容许浓度应符合现行国家《工业企业设计卫生
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》的规中化二建集团有限公司 第 20 页 共 22 页
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定。
7.7施工现场应设有消防器材。雨天禁止高空作业。
7.8脚手架应搭设牢固,跳板两头应与架管固定,不得悬空。高空作业人员需佩带安全带,穿防滑鞋,不得高空抛掷传递物品。
7.9作业人员工作时间严禁饮酒。防护用品不全或操作人员生病、服用有镇静作用药物的禁止高空作业。
8(环境保护措施
8.1 严格执行公司ISO18000环境管理模式,使各项环境保护措施得以贯彻落实。
8.2 各种边角料、成品、半成品分类堆放整齐,标识一目了然。
8.3 各种机械应定期进行维修保养,确保机械正常运转减少噪声污染。
8.4 施工中焊条头要回收到指定地点保管,不得随意乱扔。
8.5 废塑料袋、废纸箱、废砂轮片等应及时回收统一处理。
8.6 喷沙时应设围棚,防止粉尘污染大气。
8.7 防腐施工中的废油漆桶要及时回收,统一保管,并作好回收记录。废毛刷等 需及时回收统一处理。
8.8 机械废油应分类存放,准备二次利用或统一回收处理。
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9.劳动力组织
队长 1名 技术员 1名 质检员 1名 安全员 1名 材料员 1名 喷砂工 3名 保温工 10名 防腐工 10名 电工 1名 力工 10名 总计 39人
10主要施工机具
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
序 号 机具名称 规格型号 单位 数量
1 喷砂机 台 1
2 卷管机 台 1
3 剪板机 台 1
压边机 台 1
拉铆枪 台 2
4 手提电钻 只 4
5 空气压缩机 只 1 11主要施工手段用料计划
序号 规 格 单 位 数 量 名 称
1 道 木 200×200×2000 根 4 2 架 杆 t 1.5 3 竹 跳 板 块 20 4 水 平 尺 200 个 6 5 钢 盘 尺 0~50m 个 1 6 钢 卷 尺 0~5 个 5
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