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吹,投进后喷嘴中心距炉墙距离较短,且枪头有时不完 全垂直于炉墙,极易造成吹灰蒸汽直吹炉管,温度较低 的吹灰蒸汽反复快速冷却管子外表面,形成了较大的 热应力,从而产生热疲劳裂纹,如果吹灰蒸汽疏水效果 不好,蒸汽中带有凝结水,将进一步加剧这一过程. 图4水冷壁管周向裂纹微观形态I200×) 图5水冷壁管周向裂纹微观形态I400×) (5)水冷壁管运行时的受力状态主要为周向应力, 轴向应力相对较小,通常情况下水冷壁管爆管均为轴 向开裂破坏.本次吹灰器附近的水冷壁管表面裂纹为 周向裂纹,尖端圆钝,表...
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吹,投进后喷嘴中心距炉墙距离较短,且枪头有时不完 全垂直于炉墙,极易造成吹灰蒸汽直吹炉管,温度较低 的吹灰蒸汽反复快速冷却管子外表面,形成了较大的 热应力,从而产生热疲劳裂纹,如果吹灰蒸汽疏水效果 不好,蒸汽中带有凝结水,将进一步加剧这一过程. 图4水冷壁管周向裂纹微观形态I200×) 图5水冷壁管周向裂纹微观形态I400×) (5)水冷壁管运行时的受力状态主要为周向应力, 轴向应力相对较小,通常情况下水冷壁管爆管均为轴 向开裂破坏.本次吹灰器附近的水冷壁管表面裂纹为 周向裂纹,尖端圆钝,表明该周向裂纹相对危害较小. 根据上述试验结果及分析,认为某电厂2号锅炉 吹灰器附近的水冷壁管表面周向裂纹为机组运行过程 中产生的热疲劳裂纹.对此,建议采取以下措施: (1)在保证锅炉不挂焦的情况下,适当减少炉膛吹 灰时间和吹灰频次,降低吹灰蒸汽压力.
(2)查找吹灰器设备本身原因,消除存在的缺陷, 调整测量每只吹灰器的伸进距离,喷嘴距炉墙距离,喷 嘴尺寸,枪管与炉墙垂直度,运动轨迹,喷嘴角度,考虑 适当增加喷嘴距炉墙的距离,保证吹灰蒸汽不直吹炉 管表面.
(3)控制吹灰蒸汽疏水温度和吹灰顺序,保证在吹 灰操作开始时,凝结水不被吹到水冷壁管表面,造成水 冷壁管表面急剧冷却,发生温度急剧交变,产生热应 力,造成热疲劳.
(4)根据吹损和裂纹严重程度及强度校核结果,在
检修中对吹灰器附近产生了裂纹的水冷壁管进行逐批
更换.
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