比亚迪汽车水阀技术条件

Q/BYDQ—AF06.915—2006 暖风水阀技术条件 2006-11-28发布                  　              2006-11-28实施 比亚迪股份有限公司  发布 目  次 前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1  范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2  规范引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3  术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4  技术要求 ………………………………………………………………………………………………… 1 5  试验方法 ………………………………………………………………………………………………  2 6  检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ………………………………………………………………………………………………  3 7  标志、包装、运输、贮存 ………………………………………………………………………………… 4 前    言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的编制按照GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002的要求编制。 本标准由比亚迪股份有限公司汽车工程研究院提出。 本标准由比亚迪股份有限公司汽车标准化办公室归口。 本标准起草部门：比亚迪股份有限公司汽车工程研究院。 本标准主要起草人：施维刚、徐金泽、叶瑾瑜、顾建军。 本标准于2006年11月28日首次发布。 暖风水阀技术条件 1  范围 本标准规定了比亚迪股份有限公司所有乘用车水阀的引用标准、术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本部分适用于比亚迪股份有限公司所有乘用车水阀。 2  规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828—2003  逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） QC/T 634—2000  汽车水暖式暖风装置 QC/T 238  汽车零部件的储存和保管 3  术语和定义 3.1 暖风水阀  watervent-heating for automobile air-conditioning 利用汽车发动机冷却循环水为车内采暖提供热源，实现对汽车空调暖风系统控制的阀。Eagle暖风水阀操纵方式为机械式。即利用摆杆操纵阀芯旋转，达到控制暖风水阀开、关，并调节冷却循环水流量。 3.2 内漏  inside leakage 在规定的进口压力下，暖风水阀完全关闭时，出口端的泄漏量。 4  技术要求 4.1 一般要求 4.1.1  水阀应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准要求。 4.1.2  水阀所用材料、配套件应符合相应标准的规定，并满足输送介质和运行工况的要求。 4.1.3  水阀的安装尺寸应符合产品图的要求。 4.2  外观要求 4.2.1  水阀外观应光洁、部件无损坏、铭牌清晰，无毛刺。 4.2.2  金属件防腐蚀表面涂层应光滑，色泽均匀，无锈斑、气泡和膜落 4.2.3  塑料件表面光滑、色泽均匀、不应有裂纹、气泡、凹缩等缺陷。 4.3  性能及可靠性要求 4.3.1环境条件 a）工作温度：－30℃～130℃； b）贮存温度：－40℃～140℃ b）压    力：≤0.15MPa； c）循环介质：防冻液（乙二醇∶水≤1∶1），PH：7～11。 4.3.2 基本性能 在0.2MPa压力下能够准确开启和关闭。 4.3.3 流量 水阀最大热水体积流量见产品图。 4.3.4 密封性能 在正常使用条件下，质量保证期内水阀不得有渗漏现象。 4.3.5转动性能 水阀阀芯的转动力矩应低于12.8 N.cm。 4.3.6 耐热耐寒性 4.3.6.1 在高温130±2℃条件下放置4h后水阀应无变形、漏水等失效现象。 4.3.6.2 在低温-40±2℃条件下放置4h后水阀应无变形、漏水等失效现象。 4.3.7 耐久性能 在循环防冻液温度为85±2℃、压力为0.2MPa条件下，水阀开闭2×104次（15～40次/min）后检测，不得有外漏现象，内漏≤6ml/min。 4.3.8 耐盐雾性 试验后，金属件表面腐蚀面积不得超过防腐层面积的10 % ，非金属件无明显变形和损坏。 4.3.9 耐振动性 试验后，阀体满足4.3.3和4.3.4的要求，其非金属部分无明显变形和损坏，插头及紧固件应无松脱。 5  试验方法 5.1 用通用或专用量具按产品图样和技术文件要求对4.1规定的项目进行检查。 5.2 在正常光源下，用目测和手感方法，对4.2规定的项目进行检查。 5.3 基本性能试验 在专用的试验装置上进行，其结果应符合4.3.2条规定。 5.4流量试验 在专用试验台上，水阀的进口压力为0.1 Mpa±0.01 Mpa, 温度为85±5 ℃的防冻液循环管路中（防冻液循环方向应与水阀水流进出方向相一致），转动阀芯使水阀处于全开状态, 测试其流量，结果应符合4.3.3条规定。 5.5 密封性试验 5.5.1 外漏检查 转动阀芯，使水阀处于关闭状态，在进水口侧通入0.2Mpa压缩空气，浸入常温水中，保持30s后，观察其结果应符合4.3.4条规定。 5.5.2 内漏检查 转动阀芯，使水阀处于关闭状态，在进水口侧注入常温自来水，调节压力阀，使压力保持在0.2MPa，观察出水管口，其结果应符合4.3.4条规定。 5.6转动性能试验 用专用测力矩仪进行测试，其结果应符合4.3.5条规定。 5.7 耐热耐寒性试验 5.7.1 水阀在130±2℃的高温恒温箱中放置4h后，检查试样应符合4.3.6.1条规定。 5.7.2 在3分钟内，把经5.7.1试验后的水阀试样放入-40±2℃的低温恒温箱中4h，试验结果应4.3.6.2条规定。  5.8 耐久性能试验 将水阀固定在专用试验台上，进出管口串入温度为85±2℃、压力为0.1±0.02 MPa的防冻液循环管路中（防冻液循环方向应与水阀水流进出方向相一致），用专用设施转动阀芯，进行2×104次循环开闭试验（15～40次/min）后，其结果应符合4.3.7条规定。 5.9 耐盐雾性能试验 进行中性盐雾试验48 h，试验结果应符合4.3.8 条规定。 5.10 耐振动性试验 对同一暖风水阀，不充试液，按表1的要求进行振动试验，其结果应符合4.3.9条规定。 表1  定频振动试验 振动频率 Hz 加速度 （m/s2） 试验时间 h 上 下 左 右 前 后 33.3 50 4 2 2           6 检验规则 6.1 型式检验 有下列情况之一时，应按表2规定的全部项目进行型式检验: a)  新产品定型; b)  产品设计、 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 、材料或配套厂有重大变更; c)  产品停产半年以上再恢复生产; d)  正常生产时产量超过100 000件或时间超过一年，应周期性进行一次型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品需经质检部门检验合格并签发合格证后方能出厂。 6.2.2 出厂检验项目见表2。 6.2.3 出厂检验时，表2中的外观及装配尺寸、基本性能和密封性能三项为全数检验。其他项目检验频次按GB/T 2828抽检。 6.3  验收 订货方有权按GB/T 2828抽验产品，其抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、检查水平和合格质量水平由供需双方协商确定，检验项目为表2规定的项目。 表2  检验项目表 检测项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 装配尺寸 4.1 5.1 √ √ 外观 4.2 5.2 基本性能 4.3.2 5.3 流量 4.3.3 5.4 密封性能 4.3.4 5.5 转动性能 4.3.5 5.6 — 耐热耐寒性能 4.3.6 5.7 耐疲劳性能 4.3.7 5.8 耐盐雾性试验 4.3.8 5.9 耐振动性试验 4.3.9 5.10 注：“√”表示做该项目，“—”表示不做该项目。           7  标志、包装、贮存和保管 7.1  标志 7.1.1  产品标志 7.1.1.1  每件产品应在其明显的部位标有产品标识，其基本内容包括： a） 产品商标； b） 产品型号； c） 生产日期（编号）或生产批号； d） 生产企业名称。 7.1.1.2  每个配套产品上应有如下永久性标志: a） 制造厂标志； b） 产品生产批次。 7.1.2  包装标志 包装标志的基本内容包括： a） 与发货有关的产品标志内容：产品名称及商标、产品型号、规格、适用车型； b） 生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话号码； c） 生产日期（编号）或生产批号； d） 执行的产品标准编号； e） 包装储运图示标志（符合GB 191的规定）； f） 运输作业的文字：包装箱的体积（长×宽×高）尺寸；每箱内装产品数量；每箱产品总质量。 7.2  包装 7.2.1  产品包装应考虑事项： ——防潮、防振、防尘要求； ——适应运输及装卸的有关要求； ——包装前产品的黑色金属零件无防护层的配合部位，应有临时性的防锈保护措施。 7.2.2  包装箱 7.2.2.1  包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤。 7.2.2.2  包装箱中随同产品供应的技术文件应包括： ——装箱单； ——产品出厂合格证； 7.3  贮存和保管 产品的贮存和保管应符合QC/T 238的规定。产品的贮存期为2年（从制造厂入库日期算起），在贮存期满2年时，产品仍应符合有关标准的规定。