重力式U型桥台危桥改造工程施工组织设计

重力式U型桥台危桥改造工程施工组织设计 六、施工组织设计 工程概况 1、工程名称:2012年安费塘桥及万岗桥危桥改造工程 2、建设内容:安费塘桥位于长丰县下塘镇境内合岗路大房郢水库路段。本次改造将原有老桥拆除，新建一座两跨13m的梁板桥，桥梁设计全长34.4m，桥梁宽8.5m，桥台采用重力式U型桥台，明挖扩大基础;上部设混凝土防撞护栏，并在两侧道路加设警示桩等。万岗东桥位于长丰县境内，老桥为一跨6m石拱桥，矢跨比为1/2，全宽4.6m，净宽3.3m，本次维修加固为要桥面增防撞护栏，并在两侧道路加设警示桩等。预算投资约140万。 3、工程地点:长丰县境内; 4、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工期: 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期为180个日历天; 5、质量要求:合格。 第一章、各分部分项工程施工方案与技术措施 第一节 施工测量 一、总体测量工作程序 测点交接?测点复测?建立施工导线网?布置水准控制点?测定桥梁中线?局部放样。 二、原测量控制网(点)的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。 三、控制系统的建立 针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1) 平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差?1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50,100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 (2) 高程控制系统 建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12?Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3) 放线控制 本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。 (4) 放线方法 a、平面放线 根据提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。 b、高程放线 利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。 四、水准测量 为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。 五、仪器的检测和控制网的复核 测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。 平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。 六、施工测量保证措施 1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。 2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。 3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。 4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。 5、做好测量仪器的检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。 6、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。 7、公司建立二级 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正。 第二节 桥台基础施工方案 1、定位放样 根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5m,0.8m。 2、基坑开挖 基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 基坑预留20,30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设 计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。 2.1 基坑开挖施工措施 (1) 坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。 (2) 根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。 (3) 基坑弃碴弃于指定用地范围内，并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进行防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。 (4) 开挖后及时进行灌注基础施工，避免基底长期暴露。基底地质情况与设计不符时，及时通知设计单位采取相应措施。 基坑支护和排水 2.2 基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。基坑排水采用汇水井法，开挖中不停止抽水，抽水能力为渗水量的1.5~2倍，排出的水要防止回流、回渗。 基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。 2.3 地基检验 基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。 3、模板加工及安装 按照基础尺寸，放出模板边线。基础模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。模板结构及各部位尺寸应符合规范要求，模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。 4、混凝土浇筑 4.1 基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层10~15cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚2~3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。 4.2 基础混凝土施工由桥梁工区拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用溜槽入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时回填。 第三节 桥墩施工方案(施工重点、难点施工方案) 1、墩身施工方法 1.1测量放线 根据导线控制点测设墩柱边线，并对承台顶标高进行水准测量以确保模板底标 高准确。承台墩柱范围顶面凿毛清理结束后，测量人员在承台顶面测设出模板内外 边线，用全站仪检查其模板边缘位置(4点)，同时测出承台顶面的实际标高，为搭 配模板和立模作准备。 1.2绑扎钢筋 桥墩立柱竖向主筋在加工场地加工成型后运至施工现场，在承台施工前将墩柱 钢筋按设计要求埋入承台内，并用钢管进行固定，防止浇注承台混凝土时墩柱预埋 钢筋发生错位。 绑扎墩柱钢筋前在墩柱四周搭设井字型双排脚手架并加固，用其来加固墩身钢筋确 保立模前墩身钢筋稳定。钢筋支架的搭设 墩身主筋采用对焊连结和机械直螺纹连接两种形式，以直螺纹连接为主。钢材 应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求。 对焊后对接头进行打磨处理，接头处直径不小于钢筋的直径，接头轴线偏移不 得大于0.1d并不得大于2mm。 直螺纹连接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构 钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍，套筒表面应注明被 连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作。 根据设计图纸，按墩柱高度，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以 免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。 直螺纹连接施工工艺: (1)工艺原理 直螺纹工艺是先用套丝机在钢筋端部上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。 (2)工艺流程 直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料?加工螺纹?安装套筒?钢筋调头?安装塑料防护套?做好标记?现场安装。 (3)切割下料 加工使用的钢筋端部必须调直，要求切口的断面与钢筋轴线垂直，因引只有使用砂轮切割机下料，其长度按配料长度进行切割。 (4)螺纹加工 将检查合格的钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，且一一与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序，凡发现有不合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹，故应及时用套筒或塑料帽加以保护。 (5)钢筋连接 连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。在操作时应注意施紧的程度，一般来说，钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。 为满足钢筋保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上面绑扎砼垫块，垫块扎丝不得伸入到保护层内。在墩身高度范围内按2米间距布设，横向均匀布设4个，确保保护层厚度。 钢筋绑扎完成，按设计要求进行预埋件的安装，经自检合格后报请监理工程师进行检查，检查合格后进入下道工序。 1.3模板 利用全站仪定位，将桥墩柱纵横轴线及四个角点提前定位，并根据所测设的控制点 标定模板安设控制边线。根据模板控制边线对施工完成的桥墩钢筋骨架进行调整。 桥墩柱模板采用厂制整体钢模，节高按0.5m—3m，其拉、箍等加固构件由厂家制 作，确保墩身整体和局部尺寸、受力均达到设计要求。 模板组装前应进行试拼，合格后再进行正式拼装。模板组装要进行除锈、磨光处理，并涂刷脱模剂，涂抹要均匀，禁止出现漏涂现象。模板采用吊车吊运组装，模板安装完成时应保持其表面平整，形状准确不漏浆，轮廓误差小于2mm;接缝严密，不允许超过1mm;相邻模板面板错台小于1mm。 墩身两侧面的模板间以对拉拉杆紧固。为改善砼外观质量，避免砼表面模板缝的出现，模板之间采用双面胶带进行密封，为保证接缝严密，双面胶比模板平面凹2mm。现场安装时应牢固、板缝密贴平整。 模板组装用汽车吊分片吊装就位，吊装时须安排专人指挥，将模板按厂家组拼编号，先吊装下部钢模板，按分节逐次吊装上部模板。模板吊装时，拆除钢筋揽风绳，将揽风绳固定于整体模板上，安装就位后对该部位模板进行校正、固定，然后吊装上部模板;依次进行将整个墩身模板吊装完成。 模板安装过程中，利用垂球对模板垂直度进行控制;安装完毕后，再利用经纬仪对其进行垂直度观测;根据观测结果进行校正，直至符合规范要求(模板安装基础轴线位置允许偏差5mm);安装完成后，必须保证模板稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板拼接完成后用缆绳接手拉葫芦与地垄连接，用于调整模板的垂直度(如上图示)，墩柱在墩顶设4条缆绳，所有缆绳均对角布设。用全站仪放出墩身轴线，灌注混凝土时用全站仪来观测模板的垂直度，控制垂直度在0.1%以内。 根据墩柱形式，为便于调整，沿桥梁纵方向搭设双排脚手架;安装前，沿桥梁横方向搭设双排脚手架，内排脚手架与钢筋骨架周边的水平间距为50cm。模板外围搭设的双排脚手架必须搭设坡道、作业平台且要设置扶手及防护网，供监理、项目部安质人员、现场施工作业人员上下，坡道须用钢管脚手架加固，并铺以厚实的木板以供踩踏。支架应搭设在牢固的地基上，保证支架的稳固。 模板安装完毕，混凝土施工前，现场技术负责人首先用经纬仪对整体模板的垂直度进行测定，如有倾斜，须立即指导现场施工人员予以调整，严格执行规范要求;待模板垂直度观测合格后，报请监理检查复测，经现场技术负责人、质检员、监理签认后，方可进行混凝土浇注。 1.4 浇注混凝土 浇注前，应对模板、支架、钢筋和预埋件等按 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 进行全面检查，并将模板内杂物、积水、钢筋上的污垢等清理干净。 混凝土采用商品混凝土，粗骨料采用0.5-2.0 cm的级配石子，以消除混凝土外观的花斑现象。严格控制墩身混凝土的配合比和水灰比，确保混凝土的坍落度控制在16-20cm之间。砼浇注采用汽车吊吊送入模，为避免和减少施工缝，墩柱混凝土采用一次浇注到顶。为保证混凝土的自由下落高度不大于2m，采用串筒进行混凝土的灌注，如墩柱过高时加设减速设施。在灌注过程中，根据混凝土的上升速度，随时拆除上部的串筒。 砼浇注过程中，应随时观测钢筋、预埋件、模板和支架等稳固情况，如有漏浆变形、移位时应立即停止浇注，待处理完成后再继续浇注。 混凝土灌注时应分层灌注，每层厚度不超过30cm。振动棒振捣混凝土时，应垂直插入，并插到下层尚未初凝的混凝土层中，深度宜为5-10厘米，以便使上、下层相互结合良好。振捣时要快插慢拔，快插是为了避免先振捣上表面混凝土而造成分层离析，慢拔是为了使混凝土来的及填满由于振动棒拔出时形成的空洞。振动棒各插点的间距应该均匀，间距不超过0.3m。使用振动棒振捣时，不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。每一振点的振动延续时间宜为20-30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。振捣时要均匀，避免过振、欠振、漏振。不要过振或漏振，以混凝土不再沉陷、不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为振好的标志。留置标养试块6组，同条件试块4组，抗冻试块1组，耐久性试块1组。共计12组。 1.5 模板拆除及混凝土的养生 墩柱模板拆除之前对试块进行强度实验，墩柱同条件砼试块抗压强度达设计强度的70%时，方可拆除模板，模板利用吊车配合人工分片拆除。拆模时要求不得强行拉撬模板，以防碰伤墩身表面。 砼浇注完成初凝后顶面覆盖塑料薄膜洒水养护，在养护期间保持模板湿润，在拆除模板前，不得使其承受行人、模板、支架和脚手架等荷载。墩身拆模后，在墩身外面喷洒一层水后用塑料薄膜包裹墩身，以达到保温、保湿养护的目的。 冬季施工时墩柱采用暖棚法养护。在墩柱周围用钢管搭设暖棚，用篷布包裹密封，暖棚搭设必须牢固、不透风。暖棚内采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底部温度不低于5?，当低于5?时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。暖棚内应有一定的湿度(由试验人员测定)， 当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿棉被。保温养护过程中派专人对棚内进行定时测温。拆模后，在墩身外面包裹薄塑料薄膜再用棉被包裹，以达到防冻效果。 加强组织措施，成立以项目总工为首，现场施工负责人、作业班组、作业人员的外观质量控制小组，层层落实共同把好外观质量关。加强施工操作人员的岗前培训工作，操作人员，尤其是振捣人员上岗前必须岗位集中考核，合格后方可上岗。加强施工前的技术交底工作，施工前必须以书面形式给现场施工管理人员、施工员、作业班组、作业人员按钢筋、模板、振捣进行层层技术交底。 1.6安装支座 安放支座前要对支座位置进行精确定位，并符合预留孔的位置是否准确，支座拼装(安装上下螺栓)完成后整体吊装至设计位置，就位后精确定位，包括位置和标高，调整标高的时候，可用小牙木固定，调整完后用环氧树脂砂浆锚固下螺栓，然后用干硬砂浆灌满支座和墩身的空隙。 第四节 桥面铺装施工方案 1、桥面铺装的施工工艺流程 测量放样?清除桥面浮浆、凿毛?振捣梁行走轨道高程测设?铺设、绑扎钢筋网片?立模?混凝土浇注、摊铺、整平?一次抹面?二次抹面?拉毛?混凝土养护 2、施工设备 机具设备:混凝土罐车、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台。 浮浆清理机具:凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帚。 3、施工方法 3.1施工准备 (1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设五个点)实施测量。 (2)清除桥面浮浆、凿毛:先凿除桥面板上浮浆及松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼，然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散砼。 (3)振捣梁行走轨道安装 砼振捣梁轨道采用钢筋焊接制作，振捣梁行走轨道左右半幅各设置5道，振捣梁轨道底部采用Φ16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋，支撑钢筋顶部焊接一根通长Φ25钢筋作为振捣梁行走轨道。支撑钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋，确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致，将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。 3.2铺设、绑扎钢筋网片 (1)桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片，网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计，钢筋网片进场后，现场对网片规格、外观质量及质量指标进行验收，验收合格后投入使用。 (2)钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎，钢筋网片搭接采用平搭法，搭接长度为35d，采用10,火烧丝全接点绑扎，扎丝头朝下。 (3)钢筋网片的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫，根据设计要求，垫块沿桥梁纵横向均按0.7m间距均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。 3.3模板支设 (1)桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注，不设置侧模，只支设端头模板。 (2)模板安装前桥梁顶面要经过精确测量，确保铺装层桥面高程、横纵坡度。 (3)模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用100mm×100mm方木。模板座在砂浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆。 3.4拌制、运输混凝土 (1)混凝土按照批准后的配合比进行拌制。 (2)塌落度14?2cm。 (3)采用混凝土搅拌车运输。 3.5混凝土浇筑、摊铺、整平 (1)浇筑顺序:本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑，浇注砼时从每联一端向另一端平铺浇注。每联桥面铺装混凝土一次成型，中间不设施工缝。 (2)混凝土浇筑前准备:钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶 标高、轨道顶横纵坡进行复核，并清除作业面杂物，将梁体表面用水湿润，确认无误后即可浇注砼。 (3)混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大与2m。进行人工布料、摊铺时，应用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣，辅助布料。 (4)混凝土的振捣:混凝土摊铺后，先采用振捣棒振捣，一次插入振捣时间不宜少于20s，使粗细骨料分布均匀后，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣面重合100?,200?，一次振捣的时间不宜少于30 s。然后用振捣梁进行全幅振捣，直至水泥浆上浮表面。 (5)混凝土的平整 采用振捣梁操作时，设专人控制行驶速度、铲料和填料，确保铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在2m左右。振捣梁行走钢筋轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除，轨道抽走后留下的空隙，随同铺筑作业及时填补找平。 3.6抹面、养生 (1)一次抹面:振捣梁作业完毕，作业面上架立钢管焊接的马凳支架操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和对桥上排水口进行修饰抹面。第一次抹面将混凝土表面的水泥浆抹出。 (2)二次抹面:混凝土初凝后、终凝前，采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台，操作时应先用3m刮杠找平，再用钢抹子收面。 (3)拉毛:通过木模三次抹面，拉粗毛。 (4)养生:混凝土拉毛成型后，采用上层塑料布下层土工布覆盖，开始养生时不宜撒水过多，可采用喷雾器撒水，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再覆盖土工布浸水养生，养生期在7d以上。 第五节 道路工程施工方案 (一)二灰碎石基层施工 1、 二灰层工艺流程 配 储合集 拌运 存比输 中和短设拌混时计 和合间 场 料 备 料 下测摊 整 碾 初 铺 型 压 层量期 验段养 收落生 合实 培检格 划 土测分 路找 肩 补 2、下承层准备 1)在准备施工二灰碎石基层前，应验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无浮土、坑洼、松散、弹软现象。 )下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽 2 量使骨料暴露出来。在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。 3)对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。 4)测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。 5)在集中拌和站安装稳定土厂拌设备 ，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。 3、测量放样 1)在基层边缘以外30cm 处，纵向每隔10m，钉基准桩(直径12mm,15mm 长600mm)，铁桩一端制成尖头。 2)在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质(直径12mm,15mm 长300mm)，待测量高程后再紧固横梁，横梁必须呈水平状。 3)在基准桩横梁上架高直径3mm 钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。 4)基准线顶面与铺筑的二灰碎石基层面的垂直距离为10,30cm。 5)基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。 6)施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。 4、二灰碎石混合料的拌和 1)二灰碎石由稳定土拌和设备集中拌和，石灰应经充分消解，不得含有灰团和生石灰块，混合料配比应准确 2)拌和时将石灰、粉煤灰、碎石(砂砾)按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。 3)在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成、含灰量。 4.1 集中拌和要掌握三个要点 1)配料要准确: 2)含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 3)拌和要均匀。 4.2 要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段。 4.3 混合料的堆放时间不宜超过24 小时，应即使处理。 5、二灰碎石混合料的运输 1)采用15t以上大型自卸汽车运送二灰石混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余。 2)运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。 3)运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。 4、卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上。 6、二灰碎石混合料的摊铺 1)混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，(如实际含水量，松干质量密度，实干密实度，拌和均匀度)，如含水量低于最佳含水量1%以上时，需洒水增补，如有粗细颗粒分离摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。摊铺前应事先通过试验，确定松铺系数。 2)开始摊铺时，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的 二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。 3)二灰碎石混合料采用两台摊铺机进行摊铺。选用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机进行摊铺作业,摊铺机一前一后相隔5,10m 进行梯队摊铺。前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线，另一侧依着要求的横坡进行自动摊铺，后一台摊铺机利用小滑撬依据第一幅松铺面走滑撬，另一侧传感器沿基准线控制高程进行施工。 4)开始时摊铺速度为2,2.5m/min，正常后为3,5m/min，前方应有2 辆以上运料车处于等待状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。 5)摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1%左右(视气候温度而定，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失)。 6)摊铺机就位时的公铺系数约为1.2,1.3 要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高 再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整，摊铺工作逐渐进入正常施工。 程 7)设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。 8)接缝处理 (1)纵缝因铺完一个作业段约需1,2h，纵缝的重迭宽度为5,10cm，重迭部分最长间隔时间约2h左右，因此不需作特殊处理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。 (2)横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实;第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。 7、二灰碎石混合料的碾压 1)混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，先用8t,12t的压路机跟随摊铺机进行初压，速度为1.5,1.7km,h，然后再用18t,21t震动压路机进行复压，速度为2.0,2.5km,h。碾压方向为从两侧到中间，从超高内侧到外侧，碾压遍数为4,6遍，以保证压实度达到98,以上。如含水量低，则需洒水增补，含水量过 高需晾晒，待含水量适当时再行碾压。碾压时，轮迹应重叠 1/2 轮宽。如有“弹簧”松散起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或利用其它方法处理，使其达到质量要求。 2)找补检测:用路两侧桩高程拉小线，反算虚厚高程，或用水准仪测点，稳压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润，基层压实后切不可贴薄层找平。 3)横缝处理:两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和后留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行碾压，尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接缝，接缝处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料之前，应将旧材料刨除，接缝采取立缝，对旧缝应适当湿润，碾压时在接缝时应加强碾压。 混合料摊铺、整型、碾压、找补修整、压实全过程应完全中断交通。 4)碾压注意事项 压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。 (1) (2)振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档;若需停机时，应先停振再停机。 (3)终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。 (4)严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50 米，成型时间严禁超过3.5 小时。 8、半幅施工铺装 在铺装中，如果是边施工边通车，可采用半幅施工，对先铺的半幅应超过路拱30cm，以保证路拱不致压塌。在铺另半幅时，先将多余的30cm二灰碎石基层挖掉，挖时路拱处用桩线控制保证顺直 接缝处应竖直切到底，使接缝能平整密合 每铺一段路面，两端接头处也应该象路拱接头处那样处理。 9、养生 基层施工完毕后直采用湿砂、不透水薄膜或草袋进行养生，洒水量视温度与风速而定，整个养生期间应始终保持二灰碎石表面处于潮湿状态。在养生期间除洒水车外 应禁止一切车辆通行，以尽可能减少对基层的早期损坏。养生结束后在上结构层施工前必须将覆盖物或杂物清除干净。要求基层的养生时间不小于7天。 10、养生与交通管理 (1)该低基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，而且表层松散扬尘，所以碾压完成后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7 天。 (2)在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。 (二)混凝土路面施工 1、施工准备 铺筑路面前,检查基层的质量,不符合要求的不得铺筑面层.旧混凝土路面或下卧层已被污染时必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑混合料。 2、配合比设计 配合比设计阶段。用工程实际使用的材料按《混凝土路面施工技术规范》附录的方法，优先砂石级配、确定最佳水泥用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例，进料速度及试拌使用。。 3、砼原材料的要求 1、砼原材料的要求 1)水泥 水泥拟采用袋装水泥，水泥应有出厂品质检验报告单，水泥进场后应按规范要求取样复检。 2)外加剂 主要拟掺加木钙，其质量符合规范要求，掺加时与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。 3)骨料 碎石、砂拟外购，骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配、细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格。 4)水 拌制和养护混凝土均采用自来水 2、砼配合比 砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验人员进行检测。 3、拌制 砼系统采取集中布置，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制，设置拌和站及自动配料。砼拌和时保证配料准备准确，拌和均匀，同时施工和易性好。 4、砼运输入仓 为减少和避免砼在受料、卸拉过程中骨料的分离，必须改进搅拌出料槽的长度，用8T自卸汽车直接受料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采用汽车边卸料边同前缓慢移动。 4、摊铺初平 砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上走动。 5、振捣、找平 把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。 6、表面处理 砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响处观和平整。实践得知、真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小 时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提是砼面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才能允许在上面走动。 7、伸缩缝 砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。 8、砼养护 砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12,18小时，可开始养护。养护方法:用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。 9、砼路面施工裂缝的预防 砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观。 第二章、确保工程质量管理体系与措施 1、质量目标及管理体系 我公司在一向讲求质量，现在我公司已具备了一套完善的质量体系，对工程质量有了充分的保证。 1.1、质量方针 开工必优，一次成优。 1.2、质量目标 总质量目标:确保合格工程争创市级优良工程。 分项工程质量目标:工程合格率100,;优良率达到95,以上;所含主要分部工程全部优良，单位工程质量等级优良。 1.3、实现本工程目标的执行人 我司将委托项目经理为本工程质量目标的执行人和责任人。 1.4、为确保工程质量所采取的质量管理体系 [1]项目经理部设质量机构 [2]建立质量保证体系，用质量管理标准规范员工质量行为。 见“工程质量保证体系图”。 [3]明确各部门在质量体系中的职能。 1.5、质量管理说明 本项目的《质量保证计划》以公司质量体系及质量体系文件为基本依据，在整个施工过程中，均执行公司的质量程序文件及相关的作业指导书的指令。 [1]图纸、工程变更文件的收发管理，引用《文件和资料控制程序》及工程部“施工图纸、施工资料(含设计修改通知)管理规定”作业指导书。 [2]图纸会审引用《设计交底和图纸会审程序》。 [3]施工组织设计编制按《施工组织设计(方案)管理程序》执行。 [4]工程用成品、半成品、原材料的采购，按《采购质量控制程序》 2、质量保证总体措施 2.1验证审核大纲 [1]质量检验项目主要有:结构工程用的水泥、管材、砂、石以及砖砌块及分项、分部工程质量。 [2]水泥的检验、试验采用《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《水泥胶砂检验方法》、《水泥强度快速检验方法》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》等标准。 [3]钢结构焊接采用《建筑钢结构焊接规程》等标准。 2.2质量管理保证措施 [1]以市优良样板工程为基础，实行全面质量管理的方针。 [2]我公司将在本工程项目执行ISO9001:2000标准质量体系，制定“施工组织设计和项目质量保证计划”、“质量记录”等质量体系文件，在质量目标基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具本作法。 [3]同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个全面的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态，把质量管理由事后检查转变成为事前控制和过程控制程序。 [4]人员组织与安排 〖1〗本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。 〖2〗专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。未经过专业技术培训考核不准上岗。 〖3〗民工、临时工上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。 [5]物资、设备管理措施 〖1〗按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。 〖2〗机械管理组要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施施工需要。所有进场设备必须保持良好状态。 〖3〗水泥、砂、石、管材等物资的采购，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁使用。 [6]施工技术措施 〖1〗详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。 〖2〗编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。 〖3〗向作业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。 所有试验设备的校检必须在有检校资格的单位进行，使用时，要按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。 [7]竣工阶段质量保证措施 〖1〗制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。 〖2〗工程将要竣工时，由主管生产的项目副经理组织有关管理人员及作业人员，按照有关竣工管理办法对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采限措施一项一项加以落实。 〖3〗组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档。 3、质量保证一般措施 3.1施工技术保证措施 [1]技术交底制度 〖1〗技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。 〖2〗施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。 〖3〗施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。 [2]测量制度 〖1〗工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。 〖2〗交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。 〖3〗交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。 [3]专业培训 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。 [4]施工方案优化工作 我公司在施工过程中将不断进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有。通过不断优化施工方案，从而提高我公司的施工水平。 [5]施工技术信息化管理 为适应信息化时代的要求，我公司在中标后进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工程变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进 的管理软件(如PROJECT等)对施工全过程进行控制，“一次调整，全盘优化“的目标。 [6]配备先进的试验检测设备 配备先进的试验检测设备，按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。 [7]施工技术文件、资料管理 〖1〗工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。 〖2〗指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、字迹清楚。 〖3〗施工过程中，随时记录和整理各项资料，工程完工时，竣工文件也应写完成。 3.2材料的质量保证措施 [1]材料的采购到甲方、设计指定的厂家。所购材料必须是优等品。 [2]材料出厂必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明，保证材料的品质优良。 [3]材料的进场严格按照计划使用量分批进场，尽量避免过量的囤积，造成材料过期失效而浪费。 [4]各种材料进场后应按照规划的部位分类堆放，严禁乱堆乱放。 〖1〗隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠下正，然后再由专业检查人员进行检验。 〖2〗各工序完成后，由人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。 〖3〗工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。 〖4〗检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。 〖5〗隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 [3]岗位责任制 〖1〗为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定 责，故制定措施如下: 〖2〗各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。 〖3〗做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及时复核人签字。 〖4〗对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。 [4]为确保质量所采取的检测试验手段措施 〖1〗为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司将采取以下检测试验手段和措施措施: 〖2〗对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录; 〖3〗对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用; 〖4〗经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防水误用，及时退货。 5〗按有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、管〖 材等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。 第三章、确保安全生产、文明施工管理体系与措施 第一节、安全保证措施 1、安全生产目标 杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 2、安全保证体系 为保证本工程顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工安装过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主方的安全、保卫工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求;接受业主方的安全管理，在现场设专职安全员和保卫人员，负责现场的安全、保卫工作。由公司安全保卫委员会、安全管理部、保卫处和项目经理部安全保卫工作委员 会、项目经理、项目经理部工程部、施工队安全保卫人员、施工班组兼职安全员共同组成安全施工保证体系。项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的方针、政策，由安全总监负责安全方面的具体工作;公司安全管理部进行不定期抽查。建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，有权对不安全的施工拒绝操作。 3 、安全管理制度 ? 、安全生产责任制 项目经理部设立安全委员会，建立、健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人。由工程技术部负责安全施工的具体管理工作，各施工队配持证上岗的专职安全员负责现场安全管理，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工队间必须签订安全生产协议书。 ?、安全教育 a)、对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。 b) 、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 c) 、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。 ?、安全检查 a)、 认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。 b) 、安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施;危险性较大的下发整改通知单;危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。 ?、工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。 ?、“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须设立“五牌一图”:(1)承包人及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌; (6)标段施工平面图。图牌按招标文件要求规格统一，字迹端正，表示明确。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 4、施工用电安全措施 ? 、施工前应单独编制施工现场临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。 ?、线路架设安全措施 ?、施工现场临时设施与架空线的垂直距离必须符合规范要求，并不得小于6m。 ?、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。 ?、电缆沿地面敷设时，不得使用老化的电缆线，中间接头必须牢靠绝缘。过路处要穿管保护。埋地敷设深度不小于0.6m或敷设在混凝土电缆沟内，并须覆盖硬质保护层内。 ?、电缆线路采用“三项五线”制接线方式。 ?、接地与接零 -S接零施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN保护系统。 保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出; 保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线(即PE线)必须采用绿/黄双色线; 保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接; ?、配置漏电保护器 施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器; 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;开关箱按三级设置，即总配电箱?分配电箱?开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。 5、 施工机械安全措施 大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。 定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。 挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。 6 、挖土工程安全措施 挖土中发现管道、电缆及其它地下埋设物应及时报告，不得擅自处理。 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 配合反铲挖土的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 基坑四周必须设置1.5m高的围护栏杆，要设置一定数量临时上下施工扶梯。 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑边，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 第二节、文明施工保证措施 1、文明施工目标 ?、在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。 ?、文明施工目标:实行标准化施工，创建文明工地，达到合肥市“文明工地”的要求。2 、文明施工保证措施 ?、近邻协调措施 ?、成立协调小组负责同业主驻工地代表及监理单位的协调工作，保证工程的顺利开展。 ?、所有进出车辆，一律清理后出施工现场门卫，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。 ?、如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证施工，并确保路面整洁卫生。 ?、标准化管理措施 ?、建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。 ?、施工人员统一佩带胸卡以利于识别。 ?、施工现场的“五牌一图”应字迹端正，表示明确，设置在明显部位。 ?、在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 ?、场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。 ?、施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。 ?、临时设施设置措施 ?、工地食堂 A、炊事员上岗需随带两证，讲究卫生，严格执行“三白四勤”。 B、买饭窗口硬件必须做到:厨房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱门、纱窗，有灭蝇设施。 C、厨房内布置合理，堆放整齐，盛器高温消毒，生、熟分开放置，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。 D、房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠措施。 E、落实卫生责任制、值日制度。 ?、浴室、厕所 A、生活区设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。 B、生活区设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴磁砖，铺地砖，便槽贴磁砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。 ?、茶水棚 工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶 水棚周围保持卫生。茶水桶必须上锁，吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。 ?、住宿、治安、消防、卫生管理规定 A、住宿、服装实行统一化管理，项目部统一购置蚊帐、凉席、床铺等生活用品，上岗工作人员统一穿着有本公司标志的工作服，树立企业的良好形象。 B、宿舍只供参建人员住宿，为确保施工现场安全，职工一律不准带家属、小孩进入工地。 C、宿舍应明确一名室长，负责督促检查本室人员搞好宿舍管理，并明确宿舍治安员、消防员、卫生员，建立值日制度，确保室内卫生和防火安全。 D、宿舍内必须达到以下标准，床铺排列统一、整齐，窗明地净，被头成块，毛巾成线，面盆、茶缸、鞋子放置整齐，生活垃圾要及时处理，倒入指定地点，不乱倒污水，不随地大小便，人离开时关窗、锁门、熄灯。 E、宿舍内不乱接电源，不准使用煤油炉、电炊具、电炉、电加热器，不私拉灯头，不准用碘钨灯取暖。 F、宿舍人员应文明住宿，不准赌博、酗酒、打架闹事，不得侵占和偷盗公物。 ?、场容场貌保障措施 为争创文明工地，塑造新的企业形象，本工程要高标准、严要求，施工现场必须严格执行徐州市规定的文明施工要求，做到规范化、标准化。 ?、施工现场大门按统一形式布置。 ?、现场有宣传标语、施工目标、安全、文明、质量口号。 ?、标语口号悬挂在施工区域和办公楼等可悬挂位置，标语口号需醒目整齐。现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。 ?、道路与场地 A、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定应挂牌上墙，使全体职工熟知。 B、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 C、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。 D、在主要施工道路口设置交通指示牌。 E、现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。 F、车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物;场地平整、无积水，无散 落的“五头”、“五底”及散物。 G、场地排水沟、排水井及沉淀井，定期派专人进行疏通清理，保持畅通。建筑垃圾、生活垃圾必须集中堆放，联系环保部门定期清理。 H、门卫应健全出入管理制度，凭证出入，施工现场具备施工出入车辆冲洗设施，及时清除现场的建筑垃圾，使施工现场及现场外的道路保持整洁。 I、运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。 J、施工过程中损坏的道路、场地及安全防护、隔离设施及时进行维修。 K、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢。围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 L、环境整洁，水沟通畅。生活垃圾每天用编织袋装好外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 ?、材料堆放管理 ?、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 ?、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。 ?、现场材料员认真做好材料的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。 ?、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 ?、施工人员管理措施 ?、凡进入本工程的施工人员项目部首先对其进行三证即工作单位记录证、身份证、暂住证的办理及审核。 ?、进入工地的施工人员，必须双方签好合同，安全协议，协议上要写清双方各自责任，方可安排施工。 ?、施工人员要针对性的进行安全技术交底教育，实行动态管理。 (6)、防噪措施 ?、加强建筑施工地噪声控制管理，建筑施工区域环境噪声平均值小于56分贝。 ?、选用环保型的低噪音低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能减小施工过程中产生的噪音。 ?、教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪音产生。 ?、对某些不可避免的噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。 第四章 、工程进度计划与措施和施工工期计划网络图 一、工期目标 计划日期为180个日历天。加大对本标段机械、材料、资金及人员的投入力度，力争提前完成全部施工任务。 二、进度保障措施 成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。我公司若中标，我们将全力以赴，以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金;包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工;充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作: 1、合同条款的落实 在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。 2、组织机构的落实 将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 3、选择性能优良的施工机具 考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳 状态。 4、做好材料管理工作 根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划;材料采购选择合格的材料供应商;材料进场必须先检验合格后，才能投入使用;施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识;仓库管理有条不紊;材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来;定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。 5、强化项目经理部的领导 健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。 、科学合理管理工程施工进度 6 按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划;当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查，每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。 7、加强资金的运作工作 以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用;资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。 8、发挥微机作用 采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。 施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行 对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。 运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。 9、实行奖罚措施 按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，以带动整个工程健康发展，按期完成。 第五章、确保工程进度计划及技术组织措施 一、工程进度计划与措施 根据业主要求工期及实际情况，经过考证研究，整体施工任务完成定在180天完成。 二、施工进度保证措施 1、认真做好施工准备: 按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。 2、按程序组织文明施工: 加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。 3、优化生产要素配置: 组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。 4、使用先进的施工机具: 保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。 5、科学管理入手: 宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。 三、确保工程工期的技术组织实施 1、以高素质的管理班子保工期:本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。 2、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。 3、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。控制进度计划按180天安排，留出2天准备时间和2天验收时间;在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划;建立定期的生产计划例会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。 4、以充足的资源保工期: (1)加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决; (2)机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。 5、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构: 理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。 四、合理制定工期进度 1、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。 2、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。 3、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括:详细作业计划、月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。 4、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。 5、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，确定相应的调整方案。 五、利用经济手段，强化控制: 1、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。 2、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。 3、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时(包括气候条件、设备、器材配件的影响)，及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施)。 第六章、 资源配备计划 一、劳动力投入计划 1、 各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。 2、专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。 3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。 二、工程用材 施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，详细计划需根据施工图计算得出。 三、主要施工机具投入计划及施工设备布置 1、设备配备计划说明 材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合施工机械设备是施工现场人、 理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械投入计划安排如下表。 2、施工机具投入计划 为了确保本工程顺利实施，在本工程施工过程中，我公司拟投入满足工程施工进度需要的施工机械，详见附表。 附、劳动力计划表 单位:人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 桥墩、桥台、时间 施工准备 道路工程 竣工验收 桥面工程 机械工 5 6 6 2 桥梁工 0 5 4 2 辅助工 5 10 6 5 电 工 0 0 2 2 泥 工 2 5 15 5 钢筋工 2 8 4 5 模板工 2 8 8 5 附表、材料使用计划 序号 材料名称 进场时间 1 水泥 按计划分批进场 2 黄砂 按计划分批进场 3 石子 按计划分批进场 4 钢筋 按计划分批进场 5 模板 按计划分批进场 6 石灰 按计划分批进场 附表、拟投入本标段的主要施工设备表 额定功序机械或 型号 国别制造 生产 用于施 数量 率 备注 号 设备名称 规格 产地 年份 能力 工部位 (kw) 1 回旋钻机 GPS-10 2 上海 2000 50 正常 桩基 2 拌和机 350 2 扬州 1998 7.5 正常 砂浆 3 电焊机 AX7-300 6 上海 1998 7.5 正常 钢筋 4 弯曲机 2 上海 2001 5.5 正常 钢筋 5 卷扬机 2 无锡 2002 2.5 正常 钢筋 6 振动器 插入式 6 扬州 2003 1.5 正常 振捣 7 振动器 平板式 4 扬州 2000 1.5 正常 振捣 8 起重机 25T 2 上海 2001 110 正常 安装 3 9 空压机 0.9m1 南京 2001 5.5 正常 10 水泵 6 扬州 2002 1.5 正常 排水 11 发电机 75KW 1 苏州 1999 75 正常 备用 附表、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序 仪器设备 国别 制造 已使用 规 格 型 号 数量 用途 备注 号 名称 产地 年份 台时数 1 砼试模 150×150×150 4 上海 2005 2 砂浆试模 100×100×100 2 上海 2005 带数显、冲击能量3 回弹仪 1 南京 2003 2.2焦尔，适应范围 10~70N/mm 4 管线探测仪 1 英国 2005 RD400 5 水准仪 DS3 2 南京 2005 6 经纬仪 CN61M/FDT-L2-CL 1 南京 2004 7 全站仪 JP61M/XBG-336N 1 北京 2005 第七章、施工总平面图 布置说明 1、生活区平面布置 经现场实际踏勘，本工程施工临时生活区拟设置在小区内，紧靠工程现场，生活区内实行封闭管理，工地和民工居住地分离，严格控制工地人员的出入流动，工地临设内 2设置隔离观察室，民工居住房屋每间不得超过15人，每人床铺不得少于2,。生活区内设置办公区、工棚、搅拌站、钢筋加工棚、库房、淋浴室、隔离室等。 2、临时用水 为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要，按建设单位提供的接水点，敷设一条D50渡锌钢管至生活区，接水点按照要求设置水表计量，生活区内设高位水箱，水箱高度以满足需要为准，由水箱敷设管道进入生活区各个用水点，施工现场不单独敷设水管，采用临时水管和水车联合供水满足要求。水管过路埋设深度大于70cm，过路段采取D80钢管护套敷设。生活、生产区包括洗浴、厨房、搅拌站等支线位置分别接D20、D25、D32管以满足用水需求。 3、临时用电 施工现场需安装1台变压器，其用电量通过计算确定，计算结果见下表。依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活区，施工现场用电采取外电线路与自备发电机联合供电型式进行，以外电为主，自备发电机以备突发停电采用。临时电布置详见施工平面总布置图。 4、施工现场围挡 施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采取封闭式施工方式，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，为预防流行性疾病，严格控制工地之间的人员互动。采取我单位统一市政施工围挡，围挡高度2.0m，围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷塑，以树立我单位良好的施工形象。 5、施工区域平面布置 根据对本标段工程施工现场的分析、调查和研究，本工程施工场地满足现场槽边堆放土方要求，施工时开槽土方均堆至沟槽槽边，多余土方运至指定地点暂存。施工顺序为电力、雨污水、电信、道路、给水。电力、雨污水结构施工完毕且回填土至设计道路 路床高后，展开电信管线施工，同时进行道路结构、给水管线的施工。以尽量不产生交叉矛盾而又不浪费施工空间为原则，各单位工程均采取流水线作业方式，尽量缩短占用施工空间的时间，为整体工程关键线路施工工序赢得时间和作业空间。 附表六:临时用地表 用 途 面积(平方米) 位 置 需用时间 工程项目部 35 工地现场 工程竣工 食 堂 30 工地现场 工程竣工 临时宿舍 120 工地现场 工程竣工 仓 库 22 工地现场 工程竣工 值 班 室 28 工地现场 工程竣工 配 电 间 26 工地现场 工程竣工 厕 所 22 工地现场 工程竣工 料 场 85 工地现场 工程竣工 合 计 368 附:施工总平面图 原 建 桥 梁 料配仓项值厕工食 电目班人堂 库 间部室宿场所 舍 施工现场平面布置图 内部资料 仅供参考 内部资料 仅供参考