GJJ-12酱料灌装机
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目 录一、概 述二、主要技术参数三、安装和调整四、操作五、附图 附图1：结构图 附图2: 加油装置结构图
附图3：灌装阀结构图
附图4：活塞结构图
附图5：进出瓶轮结构图
附图6：限瓶轮结构图
附图7: 主轴机构结构图
附图8：电器原理图
一、概述： 12头酱料灌装机，适用于圆形广口玻璃瓶的酱料灌装，如番茄酱、辣椒酱、果酱等物料。采用变频调速电动机驱动装置，生产能力6000瓶／时，运行稳定，维护方便。本机采用低工作台，中心转轴结构稳定、坚实，灌装阀采用活塞－旋塞结构，容量可调整。采用有排气装置的中心容器结构，进料由压力传感控制。灌装阀开启是由导轨的汽缸和接轨板完成的，当光眼检查到有瓶时，给出信号使接轨汽缸伸出，灌装阀的滚子从导轨的上层运动，从而就打开了灌装阀；无瓶时接轨板汽缸缩回，灌装阀的摇臂无任何动作，灌装阀不打开，而活塞筒内的物料则又被打回料缸。
二、主要技术参数：1、名称：12头全自动酱料灌装机2、适用瓶型：瓶径：定做
瓶高：定做
瓶口：广口
3、灌装阀型式：旋塞
4、生产能力：6000瓶/时
5、灌装头数：12
6、加油机头数：8头
7、调速形式：变频调速
8、电机功率： 2.2KW
9、电源电压：三相四线 380V／220V
三、安装与调试：
1、安装：
将本机就位后,将输瓶机与本机的链道盒连接起来，接好进料管，将本机的4只地脚调整高度螺杆旋动，使之机器处于水平状态并稳固，接通带零线的三相电源，试通电，主轴应顺时针运转，否则需倒相，本机应可靠安全地接地。
2、速度调整：
通过调整电气控制柜上调速器的旋钮，调整机器的运转速度，往高速调整时，应缓慢地进行，且不应超过额定值的20％，新机器在最初10天的运行过程中应调整在额定值的8O％左右使用。
3、进瓶轮的调整：
对于进瓶轮,
要求
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拨瓶轮的凹口位置对准灌装阀的中心位置，调整方法如下：
a、拧松锁紧螺杆。
b、扳动拨瓶轮，置一瓶子于凹口中，缓慢地转动机器，拨瓶轮能使瓶子的瓶口正好处于灌装阀中心下方。
c、拧紧锁紧螺杆，完成调整。
4、限瓶器的调整
对于限瓶器,要求限瓶轮的凹口位置对准拨瓶轮的缺口位置并保持适当间隙，调整方法如下:
a、旋出限瓶轮方头压紧螺钉，抬起方头并旋转限瓶轮使缺口对准进瓶轮缺口。调好后拧紧压紧螺钉。
b、松开尾短调节块压紧螺钉和哈夹锁紧螺钉，前后摆动限瓶轮，使之与瓶子的间隙适当，调好后拧紧这些螺钉。
5、灌装量的调整：
灌装量的调整是由调整活塞的行程来完成的，而活塞的行程是由上导轨来调整的，通过调整上导轨的高低升降块来调节凸轮导轨的高低差，从而调整了活塞的行程。在凸轮导轨高的这边或者低的这边任何一边高度不变的情况下，凸轮导轨高低两边的差距越大活塞的行程就越大，灌装量就越大；差距越小活塞的行程就越小，灌装量就越小。
6、适应瓶高的调整：
主机中心的高度决定所灌瓶子的高度，调整方法是：松开4根立柱上的导轨调高装置滑套上的螺钉，然后利用机座下的蜗轮蜗杆来调节主机中心机构的高度，同时让导轨和调高滑套一起移动达到瓶子所适应的高度，完成调整。
8、加油头的调整：
A、加油装置的加油方式也是用导轨和活塞完成的，灌装量的调整也是调整活塞的行程来完成的，而活塞的行程是由加油装置的导轨来调整的，通过调整加油装置的高低升降块来调节凸轮导轨的高低差，从而调整了活塞的行程。在凸轮导轨高边或者低边任何一边高度不变的情况下，凸轮导轨高低两边的差距越大活塞的行程就越大，灌装量就越大；差距越小活塞的行程就越小，灌装量就越小。（见附图2）
B、本机加油装置也是出瓶装置,对于出瓶轮,要求拨瓶轮的凹口位置对准灌装阀的中心位置，调整方法如下：
1）、拧松下拔轮底下的锁紧螺丝。
2）、扳动拨瓶轮，置一瓶子于凹口中，缓慢地转动机器，使瓶子的瓶口正好处于灌装阀中心下方。
3）、拧紧锁紧螺杆，完成调整。
四、操作：
工作准备：
1、检查链道，输瓶机运行流畅与否，机器上是否有异物和玻璃渣，若有应清除，以保证正常运行。
2、加注润滑油。
3、先缓慢试转一下，检查运转部分是否位置准确，正常及时调整，排除故障。
一切准备就绪，即可进入自动运行。
运行：1、将调速旋钮置零，启动主电机，缓慢增速。
2、及时清除破损瓶。3、机器在运行中不得进行调整。
4、发生大的故障应即时停机通知维修部门排除故障。5、工作结束后应及时清除链道、台面等处的瓶子碎片，擦清机器。五、维护保养： 本机部份多属低速运动部件，传动齿轮齿面经常涂抹适量黄油，轴承部位、有油咀部位七天加注一次润滑油。
减速箱润滑油更换一年一次（30号机油），本机出厂时巳加油。在运行中，要经常检查各紧固螺钉是否松动，各封扳门应装好，不要轻易打开，以免清洗时，溅水在电器部分和电动机上和其他机器零件上产生锈蚀。
浙公网安备 33021202002483