旁站监理方案
神马家具城改造住宅工程由南京建设发展集团有限公司投资兴建,南京市民用建筑设
计研究院有限公司设计,南京南房建设监理咨询有限公司监理,省建工集团有限公司承建。
工程位于南京市建邺区江东北路与凤凰西街交界处东北角,本片区住宅工程由2幢高层住宅楼、1幢物管用房,其中18/27层住宅2幢地下室一层,3层物管用房1栋总建筑面积约20000?。
本工程建筑耐火等级01栋地下一级地上二级,02栋地上一级,03栋为二级。地下室防水等级为二级,地震烈度为7级,建筑物结构设计使用年限为50年,屋面防水等级为二级。
本工程结构为全现浇框架剪力墙结构,整板基础;外墙采用混凝土多孔砖,内墙填充
墙采用加气混凝土砌块;工程外墙装饰采用水泥砂浆粉刷涂料饰面,内墙装饰采用混合砂
浆粉刷;门窗采用节能型塑钢门窗、钢质(木质)防火门、夹板门及人防门;屋面采用倒
置式屋面防水;配套的安装工程有:生活用给排水系统、雨水系统、消火栓系统、动力照
明配电系统、防雷与接地系统、正压送风及防排烟系统。
1.国家批准的工程项目建设文件及有关建设的法律、法规和标准等,主要有:
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
法》、《建筑工程质量管理条例》、《建
设工程监理规范》(GB50319-2000)。
2.合同文件:本工程的监理合同、
施工合同
综合布线施工合同下载隔墙施工合同工厂拆除工程施工合同工程地板砖施工合同协议书范本广场地砖施工合同
3.设计文件:地质勘察资料、施工图纸和设计说明书、变更设计文件;设计单位指定
的国家标准设计图集;设计交底、图纸会审纪要。
4.施工及监理文件:本工程的施工组织(设计)方案、监理规划等。
5.中华人民共和国建设部旁站监理规定。
严格按照监理规范和建设部、地方的要求,对关键部位、关键工序实施旁站监理,保
证施工质量符合设计文件及施工质量验收规范的要求,使工程施工质量处于受控状态。
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1.检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料
准备情况。
2.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并在现场
监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
3.旁站监理人员应当认真履行职责,对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施
工现场根据批准的施工方案以及工程建设强制性标准进行跟班监督,及时发现和处理旁站
监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
和监理日记,保存旁站监理原
始资料。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行
下一道工序施工。
4.旁站监理人员实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,
有权责令施工企业立即整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的,应当及时向
监理工程师或者总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他
应急措施。
5.旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对
于需要旁站监理的关键部位、关键工序如未实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理
工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后,监理企业将旁站监
理记录存档备查。
1.对旁站监理人员进行技术交底:
2.对施工人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验进行检查;
3.做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
4. 旁站监理过程中,旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时,应及时上报。
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旁站监理的范围 旁站监理的内容
桩基础施工
基础基础混凝土浇筑
工程 1.是否按技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组
土方回填 织设计施工;
主体混凝土施工 2.是否使用合格材料、构件和设备;
3.承包单位现场管理人员、质检人员是否到位; 钢筋节点施工 结构4.施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺
工程 后浇带砼施工 要求,特种工是否持证上岗;
5.施工过程是否有质量安全隐患,对出现的较大的质量问
防水施工
题做出相应的记录。
6.施工环境是否对工程质量产生不利影响。 室内给水管道试压
安装7.施工过程中重要的检查验收和试验。 工程
室内排水管道灌水试验
隐蔽工程的隐蔽过程 全过程跟踪监督
建筑材料的见证和取样 全过程跟踪家督 旁站监理规定的其它应旁站的部位和
从其规定
工序
(一)钻孔灌注桩监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩事前应注意施工方案的审核、施工过程中加强旁站监理,具体
如下:
1.严格按照钻孔灌注桩施工规范、施工图、设计要求编写施工组织设计或施工方案,送现
场监理审批并严格按审批的施工组织设计(施工方案)实施。 2.严格按照有关规定完成定位放线,桩机就位,水电准备工作,材料试验等工作方可申请开
工,经监理检查符合要求并在开工申请单上签署“同意开工”后,方可开工。
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3.施工报表
施工报表反映施工程序、工序、进度和质量情况,必须严格按照监理要求进行开工、工
序检验和隐蔽验收等一系列工作,上道工序未经监理验收合格不得进行下道工序施工。
4.试桩施工
试桩应严格按设计要求和有关钻孔灌注桩施工质量标准及本公司钻孔灌注桩的施工监
理细则实施。
1、材料及有关试验要求
(1)桩基施工用钢材报审
1)质保书(加盖红章)、产品合格证;
2)按规定抽样送检的钢材焊接合格试验报告、原材料合格试验报告。
(2)混凝土
1)水泥质保书、合格证;
2)石子、黄砂质量检验报告;
3)混凝土配合比试验报告。
2、现场用
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
仪器
(1)标准测绳(测孔深等用);
(2)全站仪及水准仪标定证书;
(3)坍落度筒;
(4)泥浆测定仪(比重计、稠度仪等);
(5)标准钢卷尺(5m、50m等);
(6)孔径测定量具(可自制)。
3、关于现场安全文明标准化现场管理
本工程将实行标准化现场管理:
(1)所有使用设备必须按指定位置堆放整齐;
(2)所使用材料均须有围护,并编号、挂牌;
(3)场地保持整洁、干净,尤其对泥浆管理更要有一定措施,对泥浆槽、循环池、泥
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浆池等必要时采取砖砌;
(4)施工单位对自己的临时设施要保证整洁干净,现场办公室管理体制要上墙并注意
美化工作。
5.钻孔灌注桩施工质量标准和要求
1、放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测,以避免累计误差。测定后,应用别法
校核。
2、护筒的基坑应垂直地面,与桩位同心,其半径应大于护筒半径200mm,深度应超过杂填土层,进入原土深度不应小于200mm。
3、护筒用4?8mm钢板卷制,其内径比桩身设计直径大100mm?200mm。护筒中心与桩位中心宜重合,偏差小于20mm,并应保证护筒垂直。
4、护筒上口应高出地面200mm。埋设后,其周围应用粘土分层回填夯实,随即测定护筒
上口统一高程,记录在册,以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。本工程统一采用绝对
标高。
5、钻机转盘必须水平,转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合,最大偏差小于5mm。
6、开钻初期,成孔深达5m时,应即检查钻杆垂直度,确保成孔垂直度在1%以内,待各方面均正常运转时,方可开始加速钻孔。
7、应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制,并记录在册备查。
8、钻孔钻到设计深度,先清孔换浆,再进行终孔验收,验收内容及标准:孔底的统一
高程;孔底沉渣厚度?50mm;泥浆性能根据各孔情况可做适当调整(比重1.10?1.16,粘度18?20S,含砂率?4%?8%,胶体率?90%)。符合要求后,办理终孔验收签证。
9、清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行,即如上所述。第二次清孔
在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行,此时孔底沉渣厚度必须?50mm。
10、钢筋必须提供有效出厂质量证明书和试验报告。钢筋进场,应按有关规定检验,检
验合格报验批准后,方可使用。
11、电焊工应持证上岗,并必须在现场条件下作钢筋焊接性能试验,合格后,方可正式
生产。
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12、制作钢筋笼加劲箍的胎模必须经过检查验收。加劲箍宜设在主筋外侧,其直径误差
小于?5mm。
13、钢筋笼允许误差:主筋间距?10mm,螺旋箍筋螺距?20mm,直径?10mm,长度?50mm。
14、制作钢筋笼时,主筋应先除锈及调直,采用搭接焊时,搭接处的钢筋应预弯,以保
证两主筋的轴线在一直线上。搭接用双面焊,焊缝长度不小于主筋的5D,焊缝应饱满。
15、制作钢筋笼时,钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开,以便于钢筋笼之间主筋
的搭接。若设计未作规定时,错开的距离为主筋的35D,且不小于500mm。
制作钢筋宜用定尺钢筋,钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上,不
允许参差不齐。
16、钢筋笼的主筋保护层采用70mm。保护层垫块的强度不得低于桩身砼的强度。
17、钢筋笼制作完毕,应经检查验收,合格后才允许使用,否则应返工。验收合格的钢
筋笼,应挂牌及编号,以免用错。
18、运输和吊装钢筋笼时,应避免钢筋笼变形。吊点应对称,使用钢筋笼吊起时呈铅直
状态。每节钢筋笼至少在上中下三处各装一组保护层垫块,每组不得少于3块。
钢筋笼两节相连,焊接时要扶正、同心,主筋搭接用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10D。焊缝应饱满,主筋无损伤,经检查验收认可后,才能下入钻孔。
19、浇灌砼的导管,在使用前应试拼装、试压,试水压力为0.6?1.0Mpa,且应提交导管试压报告。下导管时钢筋笼宜用吊筋相对固定,以免下部6根钢筋的钢筋笼受压变形,影响
下导管和砼成桩质量。
20、砼必须具备良好的和易性,其配合比必须通过试验确定,强度符合设计规定,坍落
度宜为18?20cm。砼宜选用中粗砂,含砂率宜为40%?45%;粗骨料最大粒径<40mm。
321、首灌砼宜掺用缓凝剂,首灌量根据桩径计算。本工程Φ600桩首灌量应为 M,Φ700
3桩首灌量应为 M,砼浇灌必须使用预制砼隔水栓,砼强度不低于C20,尺寸大小应符合规定要求并配有3?5mm厚的橡胶片。禁止使用砂包或钢盖板。
22、从终孔到砼开浇时间间隔,当孔深在60m左右,不得超过24小时,否则必须吊出钢筋笼,重新超深钻也及清除孔底沉渣;二次清也后沉渣测定达标至首灌时间<1小时。否则必
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须重新清孔。
23、在整个浇灌过程中,导管伸入砼内应控制在2?6m,提升和拆卸导管要实行双控制,即要测量孔内砼的高度,算出导管在砼中的埋深,还要根据已浇灌的砼量核对导管的埋深,
严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内,造成断桩。
24、浇灌砼应连续进行,钻孔内砼第1小时的上升速度不得小于3m。
25、桩顶砼的浇灌面应比桩顶设计标高高出1.5倍M。
26、坍落度的测定次数,每根桩应测不小于2次,坍落度宜为18?20cm。
327、砼试块数量抗压桩每根桩不小于一组(三块),抗拔桩每25M砼留置一组试块,制作试块时,应有监理人员在场,试块应进行标准养护。
28、在每根桩的施工过程中,应按监理工程师要求进行记录,填写有关表格,一式两份。
该桩浇灌完毕,即提交监理一份。
6.钻孔灌注桩检查验收内容及应注意事项。
1、桩孔定位与钻孔就位
(1)提前一天审核桩位放线依据及测量记录;
(2)检查测站及经纬仪架设的正确性,验收桩位中心极座标ρ和θ值是否和计算一致;
(3)测定护筒顶的绝对标高,记录并填表。注意:桩基工程的标高均按绝对标高计算;
(4)钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位,当两桩位中心相距不足
3m,前孔未浇灌砼,后孔不得开钻,为便于控制,该钻机就位对中检查后,暂不办理验收手
续;
(5)记录钻机开孔的时间并填表;
(6)每台钻机进场或更换钻头,必须检查钻头直径,钻头直径跟设计桩径之差不得大
于20mm。
2、钢筋笼制作及吊装
(1)单根钢筋搭接处,一定要先预弯,后焊接;
(2)测量钢筋笼标准节和非标准节的长度,并记录钢筋笼总长度;
(3)点验各节钢筋笼主筋数量及规格;
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(4)检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距;
(5)检查保护层垫块安置是否符合要求;
(6)钢筋笼挂牌;
(7)检查记录及验收签证;
(8)吊放钢筋笼时,对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。
3、钻孔和终孔验收
(1)钻孔深达5m左右,应检查钻杆垂直度,不符合规范要求时,应查时原因,并采取
改正措施;
(2)穿过软弱土层时,钻进速度不宜过快,要控制泥浆质量,防止缩颈或塌孔;
(3)进入持力层时应及时请工勘人员检查签字确认,报监理核验工勘确认的持力层深
度。
(4)检查终孔孔深,要把钻机钢丝绳放松,让钻杆放到底,测量方杆线尺值,计算入
孔钻杆总长度,符合设计要求才验收,随即记录孔底标高;
(5)终孔清孔换浆,泥浆质量应符合质量标准,第二次清孔的沉渣厚度应?50mm。满
足这些条件,才允许钻机就位,否则,应重新下钻头清孔排渣。
(6)实际终孔时间以监理同意提升钻杆时为准,随即记录填表;
(7)检查终孔时泥浆指标,包括泥浆比重、粘度、含砂率。
4、砼浇灌前后的检查验收
(1)检验商品混凝土质量,核对混凝土配比,出厂时间、坍落度等。
(2)检查第二次清孔情况,孔底沉渣厚度?50mm,泥浆质量符合要求才予以验收签证,
并记录。
(3)对各项准备工作认可后,签署砼浇捣令;
(4)对首灌砼要旁站监理,发现问题及时处理;
(5)检查砼的塌落度,试块制作监理应在场监督。
5、成桩的检查验收
(1)测量砼面的标高,记录并填表;
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(2)记录成桩的时间并填表;
(3)核对砼浇灌量,根据砼面标高,计算桩的充盈系数;
(4)督促施工方迅速整理该桩的施工资料,提供监理审核;
(5)成桩后桩的空头要立即加盖或填实,确保安全。
(二)防水混凝土
1.防水混凝土结构既是承重结构,又起防水作用。当前地下室渗漏成为困扰用户的问
题,主要是施工质量不佳所致。监理工程师要监督承建商严格地保证施工质量。
2.防水混凝土施工工艺流程施工准备混凝土垫层 立一侧模板 绑扎钢筋
封另一侧模板 浇筑混凝土 养护 拆模
3.防水混凝土施工质量的事前监理
(1)审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。
(2)根据地下水是否含有侵蚀性介质,审查选用的水泥品种是否合适;外加剂的品种、
掺量应由试验确定;防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求;混凝土
原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。
(3)地下水位应降至防水工程底部最低标高下,基坑内不得有水。
(4)混凝土的供应必须满足底板连续浇筑,不留施工缝。
4.防水混凝土施工过程中的质量监理
(1)复查防水混凝土工程的定位放线、轴线和标高,使其符合设计要求。
(2)底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理,参照本手册主体工程的有关部分。
(3)穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符 合设计要求;不得漏放或施工后再凿眼打洞;预埋管 件应清除铁锈和焊渣,埋件应焊止环并固定牢固;单管预埋
和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊,预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后,办理隐蔽
验收签证。
(4)孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋;应采取措施,防止孔洞下边混凝土浇筑不
密实,如在侧边开门孔洞,确保浇筑密实。
(5)电线管宜用无缝管,确保管内不进水,并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件
位置挤偏。
(6)底板应连续浇筑,不得留施工缝。壁板的水平施工缝,应按设计要求和施工规范
的规定部位设置;施工缝应做成凸缝、阶形缝或金属止水片,并按施工验收规范的要求进
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行处理,即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛,冲洗干净,保持湿润。先铺同标号的水泥砂
浆,再浇筑混凝土。
(7)后浇带的处理。后浇带两侧的模板一定要制作装好,确保先浇的混凝土在后浇带
两侧浇筑密实;后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求并不少于42天;要用微膨胀混凝土浇筑后浇带,其强度等级不得低于先浇的混凝土,且需先试配,强度合格后才允
许使用该配合比;浇筑后浇带时,必须按施工缝的方法处理,养护期不少于28天。
(8)防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定;防水混
凝土浇水养护不得少于14昼夜;对防水混凝土的强度有怀疑时,可进行非破损检测。
(9)防水混凝土结构若为构筑物,粉刷前必须进行蓄水试验,检查是否有渗漏现象,
同时进行沉降观测。若有缺陷,经修补后,要再次进行蓄水试验,试验合格后,办理蓄水
试验验收签证。
(10)防水混凝土结构粉刷前和填土前,必须检查防水混凝土的外观,质量应符合施
工规范的规定,否则应进行缺陷修整。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。沥青胶结材
料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后,办理隐蔽工程验收签
证。
5.工程验收
防水混凝土工程质量监理汇总表(见下表)。
检验及认可 项目 质量标准 允许误差(一) 备注 检验频率 检验方法 认可程序
施工组织设计或 查施工方法和确保工程质量监理工程师认可后,才能 设计要求和施工验收规范的规定审核。 审核 施工技术方案 的技术措施 进行施工
定位放线、轴线、设计要求和参照本手册建筑施工测量中有关部分所述质 复查 尺量和水准仪,查验收记录 同上 标高 量标准。
参照本手册钢有怀疑原材料、外加剂、设计要求和参照本手册混凝土分项工程的有关质量标准,观察,查材料出厂合格证和试筋、模板等分项经常检查 同上 时,进行配合比 水泥标号不宜低于425号。 验报告,配合比通知单 工程的有关规定 抽检
参照本手册现浇得到监理工程师书面认可 钢筋、模板及预设计要求和参照本手册钢筋、模板等分项工程的有关质量混凝土结构分项同左 同左 后,才能进行下一道工序埋件安装 标准。 工程的有关规定 施工
每100m设计要求和参照本手册现浇混凝土结构分项工程的有关2抽 现浇混凝土质量 参照本手册现浇混凝土结构监理工程师认可后,才能质量标准 查1处,但分项工程的有关规定 进行下一道工序施工 不少于3处
施工缝的设置底板不得留施工缝,壁板的水平施工缝应为凸缝、阶形缝 观察检查、查配合比和试验报和处理,后浇带或金属止水片。施工缝和后浇带要进行处理,清除浮渣、检查 同上 告 的浇捣和处理 凿毛、冲洗干净,保持湿润,先铺同标号水泥砂浆
混凝土抗压强 观察检查、查试验报告和非破 设计要求 检查 同上 度、抗渗标号 损检测
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钢筋混凝土盛水构筑物浇完达到规定龄期后,进行蓄水试
验,先充至1/3池高后,停24h,进行沉降测量和渗漏观
察,如果24h内下降10mm以内为合格,再充至2/3池高,在进行下一道工序施工之蓄水试验和外观察、用尺量或标尺检查,水停24h后进行检查和测沉降,合格后,再充满至池全高,检查 前,应得到监理工程师的观检查 准仪测沉降,查验收记录 停24h后再测沉降和渗透观察,若充水过程中出现异常,书面认可,否则不得施工
应立即停止充水,进行处理,如有渗漏,24h内下降超过
24mm,应放水修补,并再试水。
(三)框架剪力墙结构
1.工艺流程图:定位放线 柱钢筋 立柱模板 立梁板模板 扎梁板钢
筋 浇柱梁板混凝土 砌墙
2.混凝土工程
(1)事前控制
1)进行原材料控制,会同各方到厂、商家实地考察、取样、检验,进行跟踪检查、监
控,抓住原材料第一关。
2)按图纸要求对配合比进行审核。
(2)事中控制
1)施工过程中严格按照配合比要求执行。
2)混凝土混合料的出口坍落度测量,每台班1-2次,如遇配合比调整,应相应增加测量次数,发现问题,及时纠正,以确保混凝土混合料良好的施工性。
3)混凝土施工,宜采用高频振动振捣,采用插入式振捣施工时,浇筑层的厚度应不超
过振捣器作用部分长度的1.25倍。采用表面振动施工方法时,混凝土浇筑层的厚度应不超
过200mm。
4)雨天浇筑时要做好排水工作。
5)试块制作应符合规范要求。
6)浇筑框架时应注意的问题:
?蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢
筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从
下部涌出而造成。
?露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板
底部振捣不实也可能出现露筋。
?麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在
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模板上造成麻面脱皮。
?孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
?缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
?梁、柱连结处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时
未认真控制断面尺寸。
?现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不
用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。
7)浇筑剪力墙时应注意的问题:
?墙体:支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑3-5cm水泥砂浆或减少石子混凝土。混凝土坍落度要严
格控制,防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。
?洞口移位变形:模板穿墙螺拴应紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,坚持
洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣的方法。
?外砖墙歪闪:外砖内模墙体施工,在组合柱砖墙部分应加固,墙身顶留砖墙洞,用
花篮螺栓将砖墙从外面加固与大摸板拉牢。振捣时振捣棒要离开砖墙10cm以上。
?墙面气泡过多:采用高频振捣棒,每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
?混凝土与模板粘连注意及时清理模板,拆模不能过早,隔离剂涂刷均匀。
(3)事后控制
1)混凝土浇筑完毕后,必须在12小时以内加以覆盖并保湿养护。
2)混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制
的混凝土,养护不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,养护不得少于
14d。
3)浇水次数应能保持混凝土一直处于湿润状态。
4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内
有凝结水。浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。
5)允许偏差:
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
基础 15 尺量检查
独立基础 10 尺量检查
1 轴线位移
柱、墙、梁 8 尺量检查
剪力墙 5 尺量检查
12
层高 ?10
2 标高 用水准仪或尺量检查
全高 ?30
+8
3 柱、墙、梁截面尺寸 尺量检查
-5
?5m 8 层
高 >5m 10
4 柱、墙垂直度 用经纬仪或吊线和尺量检查
H/1000
全高
且?30
5 表面平整度 8 用2m靠尺和楔型塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10
7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5
尺量检查 8 预埋螺栓中心线位置偏移 5
9 预留洞中心位置偏移 15
+25
井筒长、宽对中心线 电
0
10 梯吊线和尺量检查
H/1000
井 井筒全高垂直度
且?30
注:H为柱、墙全高。
3.钢筋工程
(1)事前控制
1)钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合
有关规定。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2)钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原
规格使用。
3)在施工现场,应按国家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力
学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
(2)事中控制
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 3)除焊接封闭环形箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求或有关
规定。
13
箍筋弯钩的弯折角度:一般结构不应小于90?;
有抗震要求的结构应为135?。
箍筋弯后平直部分长度:一般结构不应小于箍筋直径的5倍;
有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
4)钢筋对焊接头I、II、III级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折
不大于4?,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
5)柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是
否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋有
明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。
6)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架
的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设
计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。
7)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑
梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。
8)梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对
照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。
9)板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混
凝土前整修检查合格后再浇筑。
10)板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出
间距,绑扎时随时找正调直。
11)柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3
个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。
12)绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对
焊接头时要避开搭接范围。
13)水平筋位置、间距不符合要求:钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架,以免水平
筋发生位移。
14)下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层伸出钢筋调
直理顺,然后绑扎或焊接,如下层冲出的钢筋位移大时,应征得设计同意后再进行处理。
15)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:各层门窗洞口两侧伸出筋,应在绑扎前根
据洞口边线位置调整,绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。
14
16)剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求:绑扎之前要熟悉图纸,特别注意在拐角、
十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。 17)现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm)
项次 项目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 ?10 尺量检查 2 网眼尺寸 ?20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度、高度 ?5
尺量检查 4 骨架的长度 ?10
间距 ?10 尺量两端中间各一点 5 受力钢筋
取其最大值 排距 ?5
6 绑扎箍筋、构造筋间距 ?20 尺量连续三档取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
8 焊接预埋件 +3
水平高差
0 尺量检查
梁柱 ?5
9 受力钢筋保护层
墙板 ?3
18)钢筋安装及预埋件的允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 网的长度、宽度 ?10 尺量检查
焊接 ?10 尺量连续三档取其最2 网眼尺寸
大值 绑扎 ?20
间距 ?10 尺量两端中间各一点3 受力钢筋
取其最大值 排距 ?5
焊接 ?10 尺量连续三档取其最4 箍筋、构造筋间距
大值 绑扎 ?20
中心线位移 5
5 焊接预埋件 尺量检查 +3
水平高差
0
15
6 受力筋保护层 ?3
5.模板工程
(1)事前控制
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
(2)事中控制
1)模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污
钢筋与混凝土接槎处。
2)柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办
法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置
准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
3)梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏
大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,模板
支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面
上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上
口应有拉杆锁紧,防止口变形。
4)墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,
缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙
体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。
5)墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、
拧紧。
6)墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
7)混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。
8)角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
9)严格控制模板上口标高。
(3)事后控制
混凝土未达到强度时不得拆模。
(四)屋面防水
I.事前监理
1.熟悉设计图纸
(1)熟悉的目的,一是领会设计意图,以便在监督施工时贯彻执行;二是审查设计完
16
善程序,以便在会审图纸时、交换
意见
文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见
,提高设计质量。
(2)审查图纸的重点:
?防水屋面的形式。例如,软土地区,采用天然地基,宜慎用混凝土刚性防水屋面,
因基础不均匀沉降,可能导致屋面开裂。
?防水材料的选择。选材应考虑其耐久性能,保用十年。若使用新型防水材料,必须
经省、部级技术鉴定合格,有操作规程和质量标准,经过工程实践,取得完整的技术数据
和施工经验后,方可使用。
?防水构造。应有大样详图或说明。
2.审查防水施工队伍
防水施工队伍应持有防水施工许可证,应交验资质证书及施工许可证的复印件,然后
方允许其施工屋面防水工程。
3.审核防水施工方案
防水施工队伍要提供详细的防水施工方案。经审查认可后,方允许其进场施工。
4.检验进场的防水材料。检验合格,方允许材料进场。
II.屋面卷材防水层工程质量监理
1.检查到场的卷材防水材料的质量证明文件,实物应与设计要求或样品相一致。对新
型防水卷材还需审核查其使用许可证等有关文件。对缺少证明文件的防水材料,专业监理
工程师将不予认可。
使用质量合格的防水卷材是确保屋面防水质量的关键。防水卷材有石油沥青油毡、再
生胶油毡、聚氯乙烯防水卷材、气化聚乙烯防水卷材等高分子防水卷材等。其技术标准,
见表3.3.43、表3.3.44、表3.3.45、表3.3.46。
对进场的卷材,首先要检查其外观质量,被认可后,再作物理性能的检验。
2.屋面防水卷材铺设前检查基层及施工准备工作,包括以下内容:
(1)基层必须干净、平整、牢固、干燥。
2检查方法:目测无杂物、碴粒。用防水卷材覆盖基层1m面积,3—4小时后揭开,被覆盖部分未见水印,或与其余部分颜色基本一致,说明已达干燥;如颜色明显加深,说明含
水量较多。
(2)卷材防水材料在女儿墙或其他垂直于屋面的墙面上收口的处置,必须可行可靠。
(3)内排水落水口配件及其他预埋件,应安置稳妥,并作除锈、防锈处理。
(4)排气槽与大气连通的排气孔应设置稳固,排气通畅。
(5)穿过屋面与防水层的管道、设备或预埋件,应在防水层施工前安装好,并做好防
17
水措施。
(6)卷材铺贴前,应将卷材上的云母片或滑石粉清刷干净。
?使用新型防水卷材,应充分掌握其标准、性能、使用说明,并严格遵照执行。
?在防水卷材的铺设过程中,监理工程师应监督承建商严格按照施工技术方案中的施
工程序、措施操作,并跟踪检查。
3.卷材屋面防水工程的验收
(1)验收工作应在防水卷材铺贴完毕,容许上人和注水的情况下进行。
(2)竣工屋面应无渗漏水、积水现象。检查屋面防水效果可在雨天后观察屋面积水情
况。蓄水深度应使有坡度的屋面最高处浸没在水中,持续24h后检查渗漏水情况。如有渗漏水及屋面积水现象,由承建商返修处理,直至达到质量标准。
(3)经试水检验后,未出现渗漏水及屋面积水,专业监理工程师签署卷材屋面防水分
项工程质量验收的书面意见。
(五)室内给水管道试压
铺设、安装的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压
试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升至规定要求时停止加压,进行
检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知
有关人员验收,办理交接手续,然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处
理,再进行隐蔽工作。
(六)室内排水管道灌水试验
1)已铺设好的埋地管道、地沟管道、地下室管道均需进行一次灌水试验。灌水前,应
先将最低点用堵头临时堵严,从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位
不下降,各接口及管道无渗漏则认为合格。
2)灌水试漏检查后,填写隐蔽工程记录,办理隐蔽工程手续,方可隐蔽或回填,回填土
须分层进行,回填密实度应达到有关要求。
埋地管道的灌水高度不得低于底层地面高度,灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以水位不下降为合格。
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附表: B11
旁站监理记录表 旁站监理记录表
工程名称: 编号:B11— 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位或工序:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况:
监理情况:
发现问题:
处理意见:
备注:
承包单位: 监理单位: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
江苏省建设厅监制
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旁站监理记录表
(混凝土灌注桩浇筑工序专用)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况;
质检员到岗情况:?是 ?否。 施工机械到位:?是 ?否。 特殊工种上岗证是否齐全:?是 ?否。 混凝土原材料是否检验:?是 ?否。
监 理 情 况
钢筋笼就位固定情况
混凝土坍落度(mm) 混凝土坍落度对应运输车号 混凝土留置试块组数
混凝土试块对应运输车号 混凝土试块取样时间 发现问题:
1.有无违反工程建设强制性标准行为?
2.其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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20
旁站监理记录表
(土方回填工序专用)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况:
1.施工企业现场质检人员到岗:是? 否?; 2.施工机械是否到位:是? 否?。
监 理 情 况
时间/基底是否处理干净/回填前基底标高/回填厚度/夯实后标高/回填土料是否符合要求 发现问题:
1、有无违反工程建设强制性标准行为?
2、其他?
处理意见:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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21
提 示
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数
平碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯 <200 3~4
22
旁站监理记录表
(梁柱节点钢筋隐蔽工序专用)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况:
质检员到岗情况:?有?无
钢筋规格/质保资料(合格证、出厂检验报告)
钢筋接头形式及复试结果
监 理 情 况
梁、柱构件名称/层数/轴线:抽查钢筋(主筋、箍筋)规格/数量/间距/锚固长度 发现问题:
1.有无违反工程建设强制性标准行为?
2.其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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23
旁站监理记录表
((商品)混凝土浇筑工序专用)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况;
质检员到岗情况:?是 ?否。
机械准备情况:
外加剂合格证:?有 ?无; 商品混凝土的合格证:?有 ?无; 混凝土的强度等级:C 混凝土的设计坍落度(?): 混凝土浇筑量(m?):
监 理 情 况
混凝土坍落度(?) 共抽测 次,详见混凝土坍落度检测表
混凝土留置试块组数 共 组,其中标养 组,同养 组 混凝土试块对应运输车号 混凝土试块取样时间 混凝混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应不超过混凝土的初凝时间: 土的
浇筑施工缝的位置应按设计要求和施工方案留设: 是否
后浇带的留设应按设计要求和施工技术方案确定: 符合
施工混凝土浇筑过程中主要受力钢筋(特别是负弯矩钢筋)不得移位: 方案
发现问题:
1、有无违反工程建设强制性标准行为?
2、其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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24
提 示
1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试
件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
3(1)每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
33(3)每一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根
据实际需要确定。
2.同条件试块应符合GB50204的要求。混凝土结构同一混凝土强度等级,同一批
333次每500m混凝土应留置一组,不足500m按500m计。同条件试块拆模后应放置在相
应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护。
33.防水混凝土工程,连续浇筑混凝土每500m应留置一组抗渗试件,且每项工程
不得少于两组。
4.施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次
平行检验。
5.坍落度允许偏差:
规定坍落度 允许偏差
?40 ?10
50~90 ?20
?100 ?30
25
旁站监理记录表
(卷材防水)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施工情况;
质检员到岗情况:?是 ?否。 施工机械是否到位:?是 ?否。 材料是否经过检验:?是 ?否。 基底情况是否符合要求:?是 ?否。
监 理 情 况
卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和
脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折翘边和鼓泡
等缺陷。
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。 发现问题:
1、有无违反工程建设强制性标准行为?
2、其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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提 示
1.卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。
2.铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;冷粘法时光气温不
宜低于5?,热熔法施工气温不宜低于-10?。
3.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
27
旁站监理记录表
(室内给水管道试压工序专用)
工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施1、施工准备工作是否到位:?是;?否。
工?、试压管路中阀门是否开启。
情?、管路空气是否排净。
况 2、现场质检员是否到岗:?是;?否。
管材材质 试验压力 试压要求 试验记录 检查结论
试验压力______Mpa 试验压力下观测10min,金属管 压降不大于0.02Mpa,实测数据______Mpa 然后降到P进行检查,持续时间______min 铸铁管 应不渗不漏 压力下降______Mpa 1.5P且不
小于
试验压力下稳压1h,压0.6Mpa 试验压力______Mpa
降不大于0.05Mpa,然监实测数据______Mpa 塑料管 后在1.15P下稳压2h,
持续时间______min 压力降不超过0.03Mpa,理各连接处不得渗漏 压力下降______Mpa 情发现问题:
1.有无违反工程建设强制性标准行为? 况 2.其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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旁站监理记录表
(室内排水管道灌水试验工序专用) 工程名称: 编号: 日期及气候: 工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:
施
1、施工准备工作是否到位:?是;?否。 工
情2、现场质检员是否到岗:?是;?否。
况
类别 试验要求 试验记录 检查结论
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须
做灌水试验,灌水高度应不低于底层卫
排水管 生洁具的上边缘或底层地面高度,满水
15min水面下降后,在管满观察5min,
液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
监灌水高度必须到每根立管上部的雨水雨水管 口,灌水试验持续1h,不渗不漏。
理
情发现问题:
1.有无违反工程建设强制性标准行为? 况 2.其他?
处理意见:
备注:
施工企业: 监理企业: 项目经理部: 项目监理机构: 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年 月 日 年 月 日
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钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录(监理抽检) 检验批 施工执行标准 部位 名称及编号
序号 GB50204-2002的规定 监理验收记录 钢1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 筋在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接连
接 通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》主2 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头 控
项试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的钢目 筋规定。 安
装钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数 3 量必须符合设计要求。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力
1 钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至
钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接
通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》钢 2 JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头外
一 筋观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设3 连 置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头接 4 宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不
应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
般 梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的5 箍筋配置。
项允许偏项目(钢筋安装位置) 次 差(mm)
长、宽 ?10 绑扎钢 1 筋网 网眼尺寸 ?20 项 钢长 ?10 绑扎钢 2 筋骨架 高、宽 ?5 筋间距 ?10
6 排距 ?5 受力 3 基础 ?10 保护安 钢筋 目 层厚柱、梁 ?5
度 板、墙、壳 ?3 装
4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ?20
5 钢筋弯起点位置 20
中心线位置 5 预埋6 件 水平高度 +3,0
监理验收
结论 监理工程师: 年 月 日
30
提 示
本表适用于钢筋分项工程钢筋连接、钢筋安装检验批。
主控项目
1、检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2、检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3、检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
一般项目
1、检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
2、检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
3、受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百
分率应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:
(1)在受拉区不宜大于50%;
(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,
对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不
应大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相
邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
4、同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体
要求时,应符合下列规定:
(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
(2)对柱类构件,不宜大于50%;
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构施工质量验收规范》附录B的规定。
检查数量和方法同一般项目第3项。
5、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无
具体要求时,应符合下列规定;
(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;
(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;
(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
检查数量和方法:同一般项目第3项。
6、检查数量:同一般项目第3项。
检验方法:钢筋安装位置允许偏差项目中第1项长、宽用钢尺检查,网眼尺寸用钢尺量
连续三档,取最大值;第2、5项用钢尺检查;第3项中间距和排距用钢尺量两端、中间各一
点,取最大值,其余用钢尺检查;第4项用钢尺量连续三档,取最大值;第6项用钢尺和塞尺检查。
30
现浇结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录(监理抽检)
检验批 施工执行标准 部位 名称及编号
序号 GB50204-2002规定 监理验收记录
主1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 控
项 目 2 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一
1 般缺陷,应由承包单位按技术处理方案进行处理,并重
新检查验收。
项 项 目(现浇结构) 允许偏差(mm) 次
1 基础 15
2 独立基础 10 轴线1 位置 3 墙、柱、梁 8
4 剪力墙 5
?5m 8 层高 垂 一 >5m 10 2 直
度 全高(H/1000 H) 般 且?30
层高 ?10 3 标高 2 全高 ?30 项 4 截面尺寸 +8,-5
井筒长、宽对 +25,0 电 目定位中心线 5 梯 井筒全高(H)垂H/1000 井 直度 且?30
6 表面平整度 8
预埋 预埋件 10
设施
预埋螺栓 5 7 中心
线 预埋管 5 位置
8 预留洞中心线位置 15
监理验收 结论
监理工程师: 年 月 日
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提 示
本表适用于现浇结构分项工程(结构施工)检验批。
主控项目
1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由承包单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可
后进行处理。对已经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由承包单位提出技术
处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理方案。
一般项目
1、一般缺陷
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
2、现浇结构尺寸偏差
检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内、对梁、柱和独立基
础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且
不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3间;对电梯井,应全数检查。
检验方法:第1、4、7、8项用钢尺检查;第2项层高用经纬仪或吊线、钢尺检查,全高
(H)用经纬线仪、钢尺检查;第3项用水准仪或拉线、钢尺检查;第5项用钢尺检查和经纬仪、钢尺检查;第6项用2m靠尺和塞尺检查。
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模板分项工程(现浇结构模板安装)检验批质量验收记录(监理抽检)
检验批 施工执行标准 部位 名称及编号
序号 GB50204-2002规定 监理验收记录
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上主1 层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准, 控
项并铺设垫板。 目 2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
模板安装应满足以下要求:
1.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模应浇水湿润,
但模板内不应有积水。
2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采1 用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
3.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效
果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的2 下沉、裂缝、起砂或起鼓。 一
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要
3 求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的
1/1000-3/1000。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安 装牢固,其偏差应符合下表的规定。 般
项次 项目(预埋件和预留孔洞) 允许偏差(mm)
1 预埋钢板中心线位置 3
2 预埋管、预留孔中心线位置 3 4
中心线位置 5 3 插筋 项 外露长度 +10,0
中心线位置 2 4 预埋螺栓 外露长度 +10,0
中心线位置 10 5 预留洞 尺 寸 +10,0 目 项次 项目(现浇结构模板安装) 允许偏差(mm)
1 轴线位置 5
2 底模上表面标高 ?5
基 础 ?10 截面 3 内部尺寸 5 柱、墙、梁 +4,-5
不大于5m 6 层高 4 垂直度 大于5m 8
5 相邻两板表面高低差 2
6 表面平整度 5
监理验收
结论 监理工程师: 年 月 日
30
提 示
本表适用于模板分项工程(现浇结构模板安装)检验批。
一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等
条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混
凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板在安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应
按施工技术方案及时进行处理。
主控项目
1、上层模板及其支架安装条件
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、涂刷模板隔离剂
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
1、模板安装
检验数量:全数检查。
检验方法:观察。
2、用作模板的地坪、胎模
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
3、起拱
检查数量:在同一检验批内,对大梁、应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检
查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
4、预埋件、预留孔洞
检查数量:在同一检验批内、对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3
件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
5、现浇结构模板安装
检查数量:在同一检验批内、对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3
件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3
面。
检验方法:表中5第1、3、5项用钢尺检查;第2项用水准仪或拉线、钢尺检查;第4
项用经纬仪或吊线、钢尺检查;第6项用2m靠尺和塞尺检查。
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