无补偿直埋敷设管道施工技术

无补偿直埋敷设管道施工技术 第l9卷第l期 2001年3月 河北建筑工 UTE0F IOURNALOFHEBEIlNST? 程掌院掌报 ARCHlTECTURALENGINEERING Vo1.I9No. Mar.2O0 无补偿直埋敷设管道施工技术 底素卫高京涛 河北盐筑工程学院河北省第四建筑公可 摘要联系工程实际.阐述了无补偿直埋敷设管道施工技术的工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ,施工方 法及注意事项等. 关键词管道敷设;补偿;直埋 中囤号Tu99 随着城市建设的发展.建筑物功能的提高.地下管网越来越多.为节资增效.管道的直埋敷 设越来越多.并有逐步代替砌筑地沟敷设的趋势.比如:热力管道直埋 敷设以玻璃钢为保护壳. 保温层采用聚氨脂保温材料,聚氨脂泡沫塑料是以聚氯脂为基料.加入一定量的发泡剂,倦化 剂,稳定剂等辅助材料.经加热发泡而成的一种新型轻质保温.隔热防震材料. 聚氨脂各项性能参数如下: 密度:40?lKg/m;导热系数<0.0262W/m.K:抗拉强度:O.2MPa;抗压强度:O.5MPa 石家庄某小区室外综合管道种类多.且遍布整个小区.管线均采用直埋敷设.直埋敷设的管 道保温结构采用了聚氨脂保温材料,玻璃钢保护层;需要进行补偿的管道,均采用了无补偿直埋 技术.下面就把该小区直埋管道的保温和热膨胀的解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 进行综述. 1工程概况 该小区以高层建筑为主.共8栋20—2l层高层住宅.14栋多层住宅和公用建筑.建筑面积l6万 Irl-小区配套设施齐全.给排水,热水系统.采暖(空调系统)系统,燃气.计算机网络通讯系统 等设施齐全.是一个造型别致.功能齐全的现代化小区. 本小区部分热水管道和空调管道采用了无补偿管道直埋技术.国家目前还投有关于无补偿 直埋管道的正式 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 .施工的依据是设计院的设计文件和城镇直埋供热管道技术规程*(试 用版).参考了*直埋式保温管阿工程施工技术规定(参考).根据设计院提供的无补偿预热 直埋技术要求.管道直线长度小于两倍摩擦长度L时可以进行保温直埋,不进行预热;而大于两 倍摩擦长度L肘应采取无补偿预热直埋技术. 裹l不同宣埋保温管道的摩攘长度Lr 根据上表所列数值及直埋预热的要求.现场空调管道和热水管道分为两部分.即不预热直 埋管道和预热直埋管道-需要预热直埋的管道是l一6喽之问的空调水主干线.D219.478.全长 260m?不需要预热补偿的管道为通往各建筑物的分支管和动力站前通往东侧地沟的管道. 本文收稿日期:2000?12.20 第一作者:女.1970年生,助教.张家日市.075024 l8河北建筑工程学院2001年 2无补偿预热直埋的 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 流程 预制保温管道一开挖沟槽一沟底垫砂一沟槽检验一管道敷设一管道焊接一管道水压一接口 保温一加温预热一伸长量测定一回填砂一回填土. 如果是不需要进行无补偿直埋的管道则在上述流程中.取消加温预热和伸长量测定两项. 3无补偿预热直埋管道施工 (1)预制保温管道.无补偿直埋管道的保温随工工艺采用管中管的保温发泡形式,管中管是 预制玻璃钢保护层.发泡时,把玻璃钢套到管道上.两端封死.从中间开孔.两侧放气的工艺.管 中管的保护壳厚度DN200-DN400,=3ram(无捻纱6层), 1)管中管发泡保温的施工工艺.检查钢管一除锈防腐一玻璃钢保护壳安装一聚氨脂浇筑发 泡.2)检查钢管的锈蚀情况.表面无裂纹和毛疵,经检查达到要求.除锈防腐.除去浮锈,露出管 道的金属光泽.防腐采用清凝两道.涂层均匀.无泪状斑点.待与管道粘接良好后.经检查进入 下一道工序. (2)玻璃钢保护壳的安装和保温发泡. 1)在安装前.首先检查玻璃钢防护壳的质量.要求做到厚度为3ram以上,表面光洁.无气泡 现象.2)支撑模块的厚度达到聚氨酯发泡的厚度要求.在30ram范围内.以保证同心度达到规范 的要求一3)支撑模块每3_4m设一模块.以保证整体同心度的要求.4)聚氨酯发泡前必须做小样, 样品要求泡孔细密均匀,密度必须达到40?lKg/m~.发泡时间达到乳白期为1ls,纤维时间75s. 不粘时间95s.调整发泡机一次喷射量.要求一次喷射的质量达到容重的要求.泡沫与钢管和保护 壳之间粘接紧密.粘接强度达到l30KPa以上.泡沫均匀分布在钢管与保护壳之间.无空陷处大 管道从中闻发泡.小管道从一端发泡.5)根据环境温度的变化.及时调整催化体系.保证A,B料 反应时.有较好的体系流动性.保证备节发泡的协调性一致,以获得良好的泡沫组织. (3)沟槽放线.管道敷设的中心线.以建筑物的相对距离做基准.测量必须准确.沟槽的中心 桩及水准点设置在沟道外.开挖宽度应根据不同的管径定出不同的宽度.沟底的标高应为管底标 高减去l50ram砂层厚度. (4)沟底垫砂.采用中砂粒径为2.3~3mm:~厚度150mm. (5)清理管道内部的杂物.检查保温层在运输中保温层是否损坏,检查表面裂纹,坑洞.用 两个吊钩钩住管道两端.在吊装中做到稳起稳放,防止磕碰.在吊装中不得用铁器撬动管道.管 道对口严格按照施工验收规范的要求.错订量严禁超标. (6)管道一律采用V型坡口焊接.单边角度3O度.对口间隙应一 致,D219以上的管道焊接时 采用对称焊接方式.防止焊接变形. (7)三通支管焊接按”城镇直埋供热管道技术规程采用加强焊.在管道连接处焊接加强 肋板.管道焊接完毕.进行焊口的外观检查.合格后进行下一道工序. (8)水压试验.设计要求直埋管道水压试验的压力为1.OMPa.试验过程中当压力达到0.4MPa 时.暂缓升压.保持压力.检查各个焊E1有无渗漏.若无异常.在缓缓升压至1.OMPa.保压10分 钟.检查焊口不渗不漏,压力保持不变为合格. (9)接口保温?所用材料必须与管道的保温材料相同,直管道接口是先将玻璃钢管套,套在 接口处.两端搭接不少T~80mm.在套管的两端用电钻打孔.浇筑完后做密封.灌注聚氨酯发泡剂 时.泡洙应充满整个环状空间.密度要求控制在40Kg/m.发泡温度在20—40?. 第1期底索卫高京涛无补偿直埋敷设管道施工技术I9 (10)加温预热.由于空调管道设计夏季的空调水供水温度为7?.回水的温度为I2?;冬季 采暖的供水温度为60?,回水温度为55?.预热温度考虑到取32-34?,供回水温差0.5-I.O’C. 1)锅,选型.空调管道储水量为62m.锅炉型号为I台I.4-95/70-AII型.温度计3个.型号为: WNG*lI;范围:0~1O0?;压力表?Y-IO0;规格:0~0.6MPa.2)泵的选择.泵的型号为1565- 50?l25A;Q=25m’/hN=1.5kw;2900rpm/min;选择2台.2台泵并联循环空调水循环时间为I.3h.3)温 度的控制.在锅炉的进口处设置温度计,通过控制空调管道的伸长量达到控制管道预热的目的. 点燃锅炉,先打开1台循环水泵,让管道中的循环水温度逐渐升温,升温至32-34?时.将2台循环 水泵全部开启.加快循环水的流速.另外.在水泵与锅炉之间设一个5m’的恒温水箱.通过调节锅 炉出水管的阀门与循环回水旁通管阀门控制水箱的水温,使水箱的水温稳定在32-34?.从加热 开始,密切观察水温的变化,并作好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 .当预热温度经过几次循环周期后.温度稳定在32-34?, 观察供回水的温度差逐渐缩小到0.5-I?,若在此范围内,开始观察管道两端的伸长量.达到计算 仲长量时,要继续保持系统的温度不小于1h,再迅速回填.4)热伸长量的计算.管道的预热伸长 量L=a(t?t.)lm. t一预热温度(空调水温度33?);t一注水lh后管内水温; a一管道的线膨胀系数mm/m~Ca=O.106mm/m~;I一计算管道长度m 衰2 5)热伸长量的测定.在预热管道的两端设定测量的固定标尺.精确到mm.管道预热前测定 管端所在的位,管道预热达到预热温度后.再测量管端的变化.变化长度两端合计应当是计算 热伸长量.为了测量准确.在管道每50m.做一个I临时导向支架. (11)回填.预热达到设计温度要求,热伸长量亦达到预定的伸长量.即进行回填.回填时必 须控制回填至设计厚度,管在上砂层100ram厚,再填颗粒均匀的索土分层夯实至实际标高. 通过小区的无补偿直埋敷设管道的实践,既解决了小区室外管道拥挤,同时对此项技术的推 广叉具有积极的意义.特别是关于管道预热温度的控制方案.据笔者所知在其它地区还未见应 用.本工程对无补偿预热管道的加热控制的成功.对我国其它地区的应用提供了借鉴的经验 TheConstructionTechniqueofNoCompensation DirectEmbedmentPipelining DiSuwei’GaoJingtao 1)HeBeiInstituteofArchitectur~andCivilEngineering 2)FourthConstructionEnglncerin~CompanyofHeBeiProvince AbstractAssociatedwiththeengineedngpractice, thepaperexpoundstheprocessflow,COn. structionmethodandpointsoutthepointsattentionoftheconstructiontechniqueofwithout directembedmentpipeliningcompensation Keywordspipelining;compensation:directembedment