杀菌机(UHT)作业指导
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杀菌机(UHT)作业指导书
作者:User冷冽
杀菌机操作规程
一. 开机前准备工作:
1、检查设备所有的阀,活结,有无跑、冒、滴、漏现象。
2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力,电压,电流是否符合要
求。
3、检查生产设备上各种仪
表
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表针是否复原零位。
4、检查均质机润滑油位指示,油压,水过滤器,冷却水管是否堵塞,皮
带松紧,调压手柄是否活套,清水滤芯是否清洁。
5、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡
罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清洗干净,是否光滑。
6、检查易損密封圈(高温、低温)是否完好。
7、检查消料罐是否清洗干净。
8、检查10清洗机:酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内;检
查酸、碱储罐内是否有杂物(如有需清理),酸碱入口盖是否拧—————————————————————————————————————————————————————
紧,搅拌手柄是否牢固、活套。
9、检查杀菌机电泵运转情况。
10、 检查配电柜系统通风,干燥与否。
11、 检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁,压力是否符合要
求。
12、 检查冷却塔循环系统:清水泵电机、冷却塔电机运转是否正常;
循环水是否清洁,有泥沙需排除;浮球是否复位;各类阀门是否关闭/开启,以及滴漏现象。
13、 检查操作界面是否正常,图像显示是否清晰。
14、 检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。
参数: 1、蒸汽压力 (6—8bar),2、水压(3---5bar),3、空压(5.5---7bar),4、保温管压力(5---8bar), 5、均质机压力杀菌机操作规程
作者:User冷冽
(250bar),6、杀菌温度(137---138?),7、灌注背压(0.8-1.2bar),
11、灌注温度(20---28?)
12、在做伊利产品时,以上工作必经伊利生产值班签字确认后才可生
产。
二、开机:
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1. 升温,启动升温键,设备即开始工作。
(1)、立即检查V78、V74及换垫器有无渗漏处;
(2)、检查均质机运行情况, 项目: 往复式活塞,油压,马达响声,
油泵响声;(平和)
(3)、聆听热水泵,饮料泵等设备有无异常响动;
记录
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。
(4)、检查冷却水系统是否畅通;活结处有无跑冒滴漏现象。
(5)、检查杀菌蒸汽压力为6bar-7bar,灌注压力P07在3.5-4bar
之间,保温管压力PI04在,,,bar之间。
(,)记录升温时间。
2. 消毒.
(,) 保证TT71?130?,记录消毒时间为30分钟
(2)每间隔10分钟检查一次V78、V74密封性
3. 冷却.
(,) 检查V14、V75、V76是否动作。
(,) 检查V78、V7, 密封性
(3) 记录冷却时间
4. 无菌水.
(,) 检查设备是否稳定,主要指运转声音是否正常,参数变化是
否稳定。
(,) 协调预处理与灌装是否已准备好生产。
5. 生产.
(,)通知预处理进料,启动供料泵和V15阀,将物料抽到消料 —————————————————————————————————————————————————————
杀菌机操作规程
作者:User冷冽
罐约20KG,同时检查供料泵是否泄露。
(2)启动生产键
,:观察V14动作情况(是否动作,次);
观察V13在V14动作两次之后是否及时动作。
B:两分钟后观察均质机起压情况是否为250bar ,
C:检查均质机频率是否稳定在标参范围内.
D:及时回收排地料.
E:记录装填时间。
(,) 观察灌装机的启机情况及时剪包做感观判定,主要包括:
A、口感 B、色泽气味
(,) 生产过程中,每隔30分钟必须做一次详细参数记录。
(,) 生产过程中,每隔30分钟必须对设备/线路的泄漏进行检
查,记录。
(,) 生产过程中,每隔30分钟必须对清水泵、饮料泵、均质机
的运转进行检查:听、看、摸。是否有泄漏。
(,) 生产过程中,每隔30分钟必须对异常问题记录在案。
(,) 生产过程中非正常状态导致的生产不能正常进行时,需及
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时进行必要的CIP,并详细记录。
(,) CIP排空后,必须及时取得排空液的样品,及时送检,记
录。
(,,) 生产结束前30分钟必须通知灌装组长与包装组长,并
与预处理做好协调工作。
(,,) 生产结束,需彻底排空产品管道中的奶液/中间产品。 注意事项:
打开设备的顺序。
水汽混合时,必须先打开冷水阀门,后打开蒸汽阀门;关闭时,
必须先关闭蒸汽阀门,后关闭水阀门。
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作者:User冷冽
采用热水平衡槽作业时,必须将其盖子封闭牢靠,防止热水外飞
溅,烫伤操作员。
制冷降温时,必须先打开冰水出阀门,后打开冰水进阀门;关闭
时,必须先关闭冰水进阀门,后关闭冰水出阀门。
在使用酸碱清洗时,操作员必须佩戴相关防护罩---眼罩、手套、
围裙。
酸碱一但接触身体(脸、双手、眼睛等),必须立即到就近自来
水管迅速冲刷10—15分钟,然后采用弱酸、弱碱对烧伤部位进行中和,再用清水清洗数遍。
蒸汽烧伤,严禁用手接触伤处。
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严禁用湿漉的双手接触电源开关。
严禁作业时室内充满水汽。必须及时通风。
电机出现不转时,严禁用铁器敲打,严禁用手触摸电源盒。及时
通知机修。
四、 停机
1、生产结束后及时处理消料并请示领导是否进入清洗系统。
2、因特殊原因需停机,请选择停机键,同时观察v44阀是否关
闭。
3、进入清洗系统
1) CIP清洗:
(1)、 起动CIP键;
(2)、清洗液是否按比例投配到产品平衡槽中
(3)、记录投配时间观察TT71 温度变化是否达到设定值.
(4)、观察酸循环流量与碱循环流量是否符合
要求
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(5)、清洗结束后仔细检查管路是否清洗干净,并将稀酸
碱送检化验室出具结果。
2) A IC清洗
杀菌机操作规程
作者:User冷冽
(,) 启动AIC控制键记录碱投配时间观察TT9变化情
况 ;
(,) 清洗结束 PH试纸测试流体是否为中性 (,) 记录清—————————————————————————————————————————————————————
洗时间
(,) 清洗结束后设备回到无菌水状态.
五、生产结束
1、 按照设备操作要求,将所有设备处于停机状态。 2、 检查并关闭所有门窗、电源开关、水汽开关、物料阀门。 3、 清洁、清理现场。 附:清洗流程
一、生产结束后,按以下程序对杀菌机进行清洗
或:
二、清洗说明
1、 每次生产结束后,立即选择清洗程序,按自动程序进行清洗。 2、 清洗前,要对酸碱进行投配检测,要求浓酸、浓碱的浓度在
28%-30%,然后进行清洗。清洗后,对排出酸碱及时取样检测,
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作者:User冷冽
要求碱的浓度在2.0—2.5%,酸的浓度在1.0—2.0%,如果浓度达不到,则重新进行投配清洗。
3、清洗循环时间均以温度、浓度达到要求时开始记时。
4、生产过程中如更换品种根据需要进行CIP。
5、对UHT拆装管道阀门、均质系统等零部件时必须用75度酒精消毒后安装,否则必须进行CIP。
6、每次CIP清洗结束后必须对均质机缓冲管进行检查是否干净,必要时进行人工刷洗,每次CIP清洗结束后必须对UHT保温管进行检—————————————————————————————————————————————————————
查是否干净,必要时进行人工刷洗。
7、每周对UHT保温管、均质缓冲管至少进行涂抹一次。
8、设备表面卫生每班操作工必须进行清洁。
9、生产过程中停机,清洗规定为:
(1) 生产结束CIP后准备生产时:
停机时间,12h直接升温
停机时间,12h CIP清洗;
(2)生产过程中灌装机无菌环境被破坏CIP清洗。
(3)生产过程中因异常情况而排空且无菌环境未被破坏,可以在排空后直接进料 。
10、生产中如热水温度和产品灭菌温度相差4—6?一般要进行CIP。
11、如生产纯奶时,UHT及灌装机生产时间最长为8.5小时,8.5小
时后UHT及灌装机进行全程清洗。
日期: 2006年5月7日
杀菌机操作规程
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