2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵使用说明书 2XZ型旋片式真空泵使用 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称 1 泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kerning: 0?腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境,温度5?90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。 2 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗尘埃的气体,以及含氧过高的、有爆炸性的气体。 本泵不得作压缩泵或输送泵用。 四、安装说明 1.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15?-40?为宜。 2.泵装有手柄、橡胶机脚,除运输及用于移动装置外,只要安放平稳即可。安装在精密仪器设备上使用,可安装尺寸,采用螺钉固定。 3.装接电源时,应按电机标牌的规定接线。应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向应一致,即从电机风扇一端看,叶轮应为顺时针转,如转向不符,对单向电机,将出线K1与K2调接,对三相电机,只要将三根出线中的任意两种对调即可。为使用安全,应装接地电线。 4.连接被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,以减少10托以下的抽速损失。管道、被抽容器及联接处应密封无泄漏。 5.当泵敞通大气起动时,排气口会有少量油雾排出,如恐影响工作环境,可用软管将排出油雾引出至室外。 6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施,一般无须在泵口装接电磁阀。 五、维护与保养 1.泵及其四周环境应经常保持清洁,防止杂物进入泵内。 2.泵的运转过程中,油箱内的存油量不得低于油标中心。 3 3.不同种类和牌号的真空泵油,不可混合使用。 4.泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,进气口突然暴露大气时,应尽快停泵,并切断与系统连接的管道,防止喷油、污染场地。 5.泵由于存放或使用不当,水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下,先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵，旋下放油塞,放出脏油,再敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油,冲洗泵芯。脏油放回后,将放油塞旋上,并拧紧,旋下加油塞,利用漏斗,从加油口加入清洁的真空泵油,旋上加油塞。 6.泵不用时,应用橡皮塞帽,把进、排气口塞好。以免脏物落入泵内。 7.倘若泵在工作过程中被污染,则须进行拆洗。这项工作需要慎重。注意拆装步骤,以免损坏机件。拆装步骤如下, (一)拆卸 (1)放油 (2)松开进气咀压板螺钉、气镇阀压板螺钉,拔出进气咀和气镇阀。 (3)拆下油箱 (4)拆除止回阀开口肖,拆下止回阀叶轮。 (5)拆除支座与泵身的连接螺钉,拆下泵部装件。 (6)松开前后盖螺钉,拆下前、后泵盖。拔出两转子,旋片 4 及弹簧。切勿损坏零件的工作表面及定位孔。 (二)装配 (1)擦净零件,疏通油孔 (2)把旋片及弹簧装入高级转子槽内后,把高级转子装入泵身内,装上高级泵盖、肖、螺钉、键、轴套等,用手旋转,应无滞阻和明显轻重。 (3)低级转子装配同上。 (4)装止回阀叶轮部件,应使止回阀平面对准进油咀孔。用于轻轻挡住叶轮并旋转转子,油孔应时开时闭,调整阀头平面最大开启高度为0.8-1.1mm。 (5)装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 (6)把泵部件、键、轴套、电机装在支座上。 (7)装油箱。 (8)插入进气咀、气镇阀、装上压板,螺钉紧固。 注意, (1)装配时,各摩擦面应涂上清洁的真空泵油。 (2)记住零件的原装配位置,可减少跑合时间。 (3)紧固体应无松动,紧固时应均匀施力。 (4)对磨损零件应检查,并酌情修理或调换。 (5)总装结束后,可以从泵进气口加入少量泵油,然后用手转动,转动时,手的感觉应是阻力均匀,无明显阻滞现象。 (6)观察运转情况和泵口测量极限真空,不合要求时,应加 5 以调整。 (7)在检修泵的同时,亦应对系统管道,阀门和电机等加以清理检修。 六、故障及其消除 1.极限真空不高及其消除。 (1)油箱里存油少,油位太低,不能对排气阀起油封作用,有较大排气声。可加入清洁的真空泵油至油标中心。 (2)泵油为可凝性蒸汽所污染,真空度下降。可开镇净化或更换新油。 (3)泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部件,进行消除。 (4)进气咀或气镇阀橡胶密封圈装配不当、损坏或老化,应调整或换。 (5)进气咀有空堵塞,真空度下降。可先放油,拆下油箱,松开油咀压板,拔出进油咀,疏通油孔。 (6)真空系统严重污染,包括容器、管道等,应预清洗。 (7)旋片弹簧拆断。预调换弹簧。 (8)旋片、泵身或铜衬磨损,间隙过大。应进行检查、修整或调换。 (9)泵温过高,这不但使油黏度下降,饱和蒸汽压升高,还可能造成泵油裂解。应改普通气冷却。如所抽气温度太高,应预先冷却后再进入泵内。 6 2.喷油 (1)泵内存油量过多,油位过高。可放出多余油量。 (2)减雾器中有泵油或杂物。应检查或清理。 (3)挡油板位置是否正确牢固。 3.漏油 (1)查看放油螺塞、油箱垫片是否损坏或装配不当,是否压平,螺钉是否拧紧。 (2)油标是否拧紧,有机玻璃有无过热变形。如有上述情况,应预调整或更换。 (3)泵身部件与支座的连接垫片未垫好,螺钉未拧紧,应检查调整。 (4)油封装置不当或磨损,可进行调换。 4.噪音 (1)旋片弹簧折断。可调换弹簧。 (2)有毛刺、脏物或变形,运转发往障碍。应检查修磨清洗。 (3)轴承磨损,零件磨损,应修整或更换。 (4)电机出毛病,应进行检查。 5.返油 (1)止回阀为关好,停泵后,油位很快下降。可再开再停,观察变化或拆开检查。 (2)两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。 (3)泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。 7 (4)排气阀片损坏,应进行调换。 2XZ型旋片式真空泵常见故障和排除 1、极限真空不高及其排除, (1)油位太低,使不得对排气缸起油封作用,旋去加油螺塞后有较大排气声,并有油雾,证实油位太低,加油即可排除。 (2)油为可凝性蒸汽净化而导致之真空度上升,可开气镇污染或换新油。 (3)泵口外接弹道、容器、测试量具弹道接一品透气,大漏时,旋去加油螺塞有大的排气声,并有气和油雾排出,应找漏,肃清之。 (4)吸上呼吸道或气镇阀橡胶件拆卸不当,败坏或老化应调整或更替。 (5)油孔阻塞,真空度上升,可放油拆下油箱,松开油腔滑调压板,插入进油腔滑调,畅通油孔,放量不要用纱头擦整机。 (6)真空零碎有重大净化,囊括容器、弹道等,应予荡涤。 (7)旋片绷簧断裂,应予调新。 (8)旋片、转子或衬套磨损,应予审查,修整或调换。 (9)泵温过高,这岂但使油粘度上升,饱和蒸气压升高,还可能造成泵油裂解。应改善透风结冰,升高条件热度。如所抽气体热度太高,应予先结冰后再进入泵内,条件热度高,应放量采纳较好的高速真空泵油或3#放散泵油。 (10)因为整机的变形磨损或挪动使止回阀头的最大开启高低升 8 高乃至使不得开启,进油过少而使真空度升高,应调整,详见拆卸全体。 2、真空泵喷油 审查油位是否过高,油气结合器有无泵油或杂品,挡油板地位是否错误、牢固、吸气口、气镇阀的垫好,减雾器是否装好。 3、漏油 查看放油螺塞、油标、油箱垫片是否败坏或拆卸不当,有机玻璃有无过热变形,应调整更替或升高油温。 泵与支座的联接螺丝未垫好,未拧紧,油封拆卸不当或磨损,也会漏油,但不会净化场地,不重大的可接续运用,重大的应更替油封、垫圈或调整拆卸。旋片真空机组 4、噪声过大 可因旋片绷簧断裂,进油量增大,轴承磨损,整机败坏而有所增大,应审查,调整或更替。旋片运动不畅也会导致噪声增大,条件热度高,旋片热收缩,旋片薄厚与旋子配合过紧时应把旋片改薄,薄厚间隙可为0.09-0.14mm。 5、返油 止回阀未关好,停泵后油位很快上升,可再开再停,视察变迁或拆开审查,止回阀头老化变形松动,调换之。 二泵盖内油封拆卸不当或磨损或老化松动,调换之。 泵盖或转子立体夹板气坦,修整。 9 6、泵油发黑,油温较高,可因油封外圆松动。 与旋子产生附着导致,应及时更替油封,免得败坏旋片,油封外径应予测量,宜选大一点的,φ30，0.25/0.15,φ40，0.30/0.20,。 10