封装材料的测试方法

封装材料的测试方法 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 封装材料的测试方法 Lecturer: RoiiLuo罗愉 晶体硅太阳电池组件封装材料评估及测试 ,封装辅材的定义 ,封装辅材的评估流程 ,封装材料的简单介绍 ,封装材料的测试项目及方法 ,封装材料的评判 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,测试过程中的注意事项讲座提纲 2 辅材定义, v 简单地说，就是组件上除电池片以外的其他零部件。 主要包括: --前盖板(如:钢化玻璃、压克力、金属或塑料等) --密封粘结剂(如:室温固化硅橡胶、乙烯聚醋酸乙烯酯 (EVA)、聚乙烯 醇缩丁醛 PVB、聚氟乙烯(PVF)等) --背膜(如:TPT、PET、FPF、TPE等) --边框密封材料(如:硅胶，双面胶带、热熔丁基胶等) --边框(如:铝合金、聚氨酯树脂等) --导电材料(如:镀锡铜带) --电气连接装置(如:接线盒) --灌封胶、助焊剂等 v IEC61215及IEC61730及TUV等国际标准 目的: 1、决定组件的电性能和热性能 2、表明组件在合理的成本和时间内，能够承受长时间的气 候暴露。 3 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ，,,测试项目 试验 ,,(, ,,(, ,,(,项目详见列于,,(,(,的检查见,,,, ,,,,(,结缘体经受直流,,,,,加上两倍系统最大电压,,,,。对于面积小于,(,,,的组件绝缘电阻不小于,,,,?，对于面积大于,(,,,的组件，测试绝缘电阻乘以组件面 积应不小于,,,??,,，测试时使用,,,,或最大系统电压的最高值。 详见,,(, 见，,, ,,,,,,,,的指导 总太阳辐照度:,,,,?,,, 环境温度:,,? 风速:,,?,,, 电池温度:,,?和标称工作温度 辐照度:,,,,和,,,,?,,,，标准太阳光谱辐照度分布符合,,,, ,,,,(,规定 电池温度:,,? 辐照度:,,,,?,,,，标准太阳光谱辐照度分布符合,,,, ,,,,(,规定 太阳总辐射量:,,,,,?,,, —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 在最坏热斑条件下，,,,,,?,,,辐照度照射, ,。 波长在,,,,,到,,,,,范围的紫外辐射为,,,,,?,,,， 其中波长为,,,,,到,,,,,的紫外辐射为,,,,?,,,。从,,,?到，,,?,,和,,,次，所加电流为标准测试条件下的最大功率点电流。 从，,,?，,,,相对湿度到,,,?,,次 在，,,?，,,,相对湿度下,,,,, 同,, ,,,,(,, 详见,,(,, 对于面积小于,(,,,的组件绝缘电阻不小于,,,,?，对于面积大于,(,,,的组件，测试绝缘电阻乘以组件面 积应不小于,,,??,,，测试时使用,,,,或最大系统电压的最高值。 ,,,,,,的均匀载荷依次加到前和后表面,,，循环三次 ,,,,直径的冰球以,,(,,?,,,的速度撞击,,个位置 ,,?，，,;加上,, ,,?，,(,,倍，,;加上,,试验条件外观检查最大功率确定绝缘试验,,(,温度系数的测量(见注,)标称工作温度的测量(见注,)标称工作温度和标准测试条件下的性能低辐照度下的性能室外曝晒试验热斑耐久试验紫外预处理试验热循环试验湿,冻试验湿,热试验引出端强度试验湿漏电流试验机械载荷试验冰雹试验—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 旁路二极管热性能试验,,(,,,(,,,(,,,(,,,(,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,,,,(,, 4 ，,,测试流程 5 相关部门提出需求并提交申请 技术部门评估初步试验的必要性N品保部确认并 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 对供应 商进行相关评估工作技术部门备案，并给试验编号 技术部进行送样的测试，并提交试验结果 技术部及品保部判断是否要小小批量试验 N 技术中心与车间进行小批量试验测试，车间提交《工艺评价报告单》 技术部及品保部判断是否需要进行中批量试验 N 技术中心与车间进行中批量试验测试，车间提交《工艺评价报告单》 技术部及品保负责人判断是否要大批量试验 N 技术中心与车间进行大批量试验测试，车间提交《工艺评价报告单》 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 技术中心及品保部负责人判断是否列为辅料可选项N6 v功能:Sunlight--光耦合性-折射率N的匹配 --机械支持-电池的固定和粘结强度 --外界隔绝性-将电池和电池导线隔绝于外界 --对外界因素的保护-保护不受天气和环境导致的损害Absorb 0.5%--热传导 v要求: --较高的透过率:,91%(300nm,1100nm)--低铁:,110ppm 保证太阳光的吸收率最低--钢化(C-Si PV):安全性高、强度大(为普通玻璃的4倍) 热应力和抗风压系数高 v三种不同表面结构的太阳能玻璃: --两面光面(smooth on both sides) --一面光面，一面绒面(smooth on one side, texture on another side)--双绒面(micro-structured on both sides) 74% Reflectivity4% Reflectivity91.5% Pass 序号 , , , , , —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ , ,项目检验设备及工具目测、卷尺及千分尺游标卡尺或塞尺钢球钢球烘箱沙袋光谱响应仪参考标准GB 11614 GB15763.2-2005GB15763.2-2005GB15763.2-2005GB15763.2-2005GB15 763.2-2005GB15763.2-2005类别外观检验尺寸检验钢化强度抗冲击试验耐温差试验耐静压试验透光率测试尺寸及外观要求安全性能要求使用性能要求 8 ,,块玻璃 外观检验 尺寸检验 抗冲击试验 ,块钢化强度,块耐温差试验,块耐静压试验,块透光率测试,块 综合评价 9 v条件 --常温常压下 --水平的工作台面 --充足的光线 v划伤 ,,可视划痕按以下标准确认: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 划痕 ,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,边部的划伤及缺边允许在以下范围内:宽:,,,以内 长:,,,,以内 深:,(,,,以内10 v异物: 玻璃中未融化的夹杂物，不允许有目测能辨别的异物。v气泡 --目测看不见气泡 --目测可见的圆形气泡: 直径?,(,,, ,(,,,(,,, ,(,,,(,,, ,,,, --目测可见的长形气泡: 长度 宽度 ,,(,,, ,,,(,,, ,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11无限制,,, v条件 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --常温常压下 --水平的工作台面 --充足的光线 v长度:偏差在?1mm以内 v宽度:偏差在?1mm以内 v对角线:对角线之差与对角线平均值的比在0.2,以内。v厚度:对于3.2mm或者3mm厚玻璃，允许范围在?0.1mm。 使用千分尺对厚度进行测量。测玻璃板4角，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后2位。 12 v弯曲度:玻璃弯曲程度。 整体弯曲度(弓形弯)和局部弯曲度(波形弯) v测试方法: --将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度。 v检验标准: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --弓形弯曲度要求在0.3,以内 --波形弯曲度要求在0.2,以内 34 12 弓形弯曲度,(,,,),,,,, 波形弯曲度,(,,,),,,,,13 50mm v条件 --常温常压下 --水平的工作台面 --充足的光线50mm80mm 20-25mm v试验方法: --将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。 --在试样的最长边中心线上距离周边20mm-25mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。 --保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束--取,块钢化玻璃试样进行试验，从破碎点处算起，半径80mm以外的区域，50*50mm范围内(可使用油性笔、直尺在玻璃上划出此区域)测定破碎数v检验标准: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --每块试样的破碎数要求在40--120颗粒的范围内。 --允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45?。14 v条件 --常温常压下 --水平的工作台面 --充足的光线 --对每块试样的冲击仅限1次1m v试验方法 --待测样品玻璃四周用水平支架(玻璃接触部使用A50宽15mm的橡胶)支撑，在玻璃中心附近高1米左右位置自由落下227g的小钢球。v检验标准 --玻璃不破碎 --取样的合格率必须〉80%以上，否则判断该项不合格。 15 v试验方法: --将300mm?300mm的钢化玻璃试样置于200??2?的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0?的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后观察玻璃是否破坏。 v检验标准: --待测玻璃样品不破碎。 --玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则认为不合格。当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格。 16 v测试方法: --待测样品玻璃用水平支架(玻璃接触部只用硬度A50宽15mm的橡胶)支撑，在玻璃上放置多个单个重量为20kg 的沙袋，直到玻璃表面上的承重达到300kg/m2的重量，放置1小时后观察。 v检验标准: --玻璃不破碎 ,,,,,, 17 v测试方法:采用光谱响应仪(360-110nm) 第一步:运行光谱响应仪，并预热半小时， 将测试档位到标准探测器档位。 第二步:在测试箱体中，不放任何测试样品(空载)，点击测试软件界 面的测试按钮。测试后，得一组不同波长对应的电流值I1。 第三步:在测试箱体中，放入待测玻璃样品(尺寸130*130mm)，玻璃 光面朝向光源。测试后，得一组不同波长对应的电流值I2。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 第四步:每一个I2值除以I1值后再取其平均值。 第五步:此平均值即为玻璃样品的透光率 v检验标准 --测试玻璃样品的透光率大于91% 18 波长(,,) 空载电流样品,电流透光率(,),,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,(,,,,,,,,—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,, ,,,,,(,, ,,,,,(,, ,(,,,,,,,,, ,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,(,,—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,(,,,,,(,,,,,,,,,,,, ,,,,(,,,, ,,,,(,,,,(,,,,,,,,,透光率, ,(,,,,,,,,, 19 u功能: --外界隔绝性:使电池片与外界隔绝开来， 保护电池对抗曝晒和湿气的侵蚀。 --粘结上下盖板:保护电池对抗机械应力 --提高光线的透过率 u要求: 1:在可见光范围内具有高透光性，并抗紫外线老化2:具有一定的弹性，可缓冲不同材料的热胀冷缩 3:具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，不产生有害电池的气体和液体4:具有优良的气密性，能阻止外界湿气和其他有害对电池的侵蚀5:与上下盖板具有良好的粘结性，适合用于自动化的组件安装。 20 v(CH2—CH2)—(CH—CH2) |EVA是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，化学式结构 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ O | O —O —CH2 vEVA 是一种热熔胶，即在常温下，EVA 是固体，没有粘性。当把EVA加热到一定温度时，EVA 会熔化粘结在与它接触的物体上。用于太阳电池封装的EVA 是专门 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的热固性热熔胶，即在加热熔融的同时会发生固化反应。当温度较低时，交联反应发生的速度很缓慢，完成固化所需要的时间较长，反之需要的时间就比较短。因此要选择一适宜的层压温度，使EVA 在熔融中获得流动性，同时发生固化反应。随着反应的进行，交联度增加，EVA 失去流动性，起到封装的作用。 vEVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。 v交联度:用于太阳电池封装的EVA 在层压/固化过程中发生了交联反应，形成了三维网状结构。通常，EVA 的交联度用凝胶含量来表示，凝胶含量是交联的EVA 占总的EVA 的重量百分含量。--二甲苯萃取法 vEVA主要有两种:?快速固化?常规固化，不同的EVA层压过程有所不同 21 序号 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ , ,项目检验设备及工具目测、卷尺及千分尺游标卡尺或塞尺参考标准GB/T6672-2001GB/T6672-2001外观检验尺寸检验 , , , , , ,透光率收缩率粘结强度紫外老化测试交联度测试湿热老化测试光谱响应仪层压机或烘箱拉力计紫外老化箱甜品及油浴回流装置高低温老化箱ASTMD1003ASTMD1003ASTMD1003GB/T 19394IEC61215IEC61215 22 外观检验 尺寸检验 透光率收缩率粘结强度交联度紫外老化湿热老化 综合评价 23 v外观检验: --条件:常温，且环境干净、明亮 --方法:目测 --要求: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰。v尺寸 --宽度:用精度1mm的钢尺测定五点,符合协定宽度,允许有?1mm误差。--厚度:用精度0.01mm测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,厚度符合协定厚 度，允许公差为?0.02mm。 24 v透光率 --测试方法: 第一步:首先准备2块尺寸为125*125mm的平面玻璃(或一定厚度的透明 的塑料薄膜)及135*135的待测试的EVA 第二步:利用光谱响应仪测试上述平面玻璃或塑料薄膜的透光率,得T1%第三步:按照玻璃(塑料薄膜)/EVA/玻璃(塑料薄膜)的顺序叠放 好材料，然后按照一定的参数进行层压和固化 第四步:再次利用光谱响应仪测试固化后样品的透光率，得T2%第五步:最终EVA的透光率计算为(T2/T1)% --要求: EVA透光率大于91, 25 v收缩率 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --测试方法: 将一片300?400mm尺寸EVA放于一块清洁的平面玻璃上(平面玻璃上洒上少许滑石粉)，再放入层压机热板上持续3分钟(热板温度设定为120?)。取出待冷却后重新测量尺寸，计算收缩率。--要求 横向:<15% 纵向:<15% W2W1 横向收缩率=(?L2-L1?)/L1*100%纵向收缩率= (?W2-W1?)/W1*100% L2 L126 v粘结强度 ?与玻璃的粘结强度 --测试方法: 1、准备两张相同尺寸(大于300*400mm)的EVA样品，布纹钢化玻璃一块。 2、按照“玻璃/EVA/EVA”的叠层顺序且一定的层压固化工艺进行层压、固化。 3、上述样品冷却后用刀片在EVA表面划出两条细槽，间距10mm，形成一宽度为10mm的EVA条。 4、用刀片将EVA条的一端端口铲离玻璃面，然后用拉力计以与—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 玻璃面成180?的方向，30cm/min拉扯的EVA条(如图)， 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 数据。--要求 粘结强度>35N/cm。,,,, 玻璃 27 背膜 , ,,, ?与背膜的粘结强度 --测试方法: 1、准备两张相同尺寸(大于300*400mm)的EVA样品，布纹钢化玻 璃一块，目标背膜一张。 2、按照“玻璃/EVA/EVA/背膜”的叠层顺序且一定的层压固化工艺进 行层压、固化。 3、上述样品冷却后用刀片在背膜表面划出两条细槽，间距10mm， 形成一宽度为10mm的背膜条。 4、用刀片将背膜条的一端端口铲离EVA面，然后用拉力计以与玻璃 面成180?的方向，30cm/min拉扯的背膜条(如图)，记录数据。--要求 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 粘结强度>20N/cm。 28玻璃 v交联度:(75-85%) v(1)仪器装置及器具 --容量为500ml到1000ml,24”磨口圆底烧瓶; --带24”磨口的回流冷凝管; --配温度控制仪的电加热套或电加热油浴; --真空烘箱; --用0.125mm(120目)不锈钢丝网,剪取80mm?40mm,对折成40mm正方形,两侧对折进6mm后固定,制成顶端开口的袋。 v(2)试剂 --二甲苯:(A.R级) v(3)试样制备 --取胶膜一块,将TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合后,按一定的工艺固化交联,(或者按厂家工艺要求固化交联)，然后将已交联好的胶膜剪成小碎片待用。 (4)检验步骤: --将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重为W1(精确到0.01g) --取试样0.5g?0.01g,放入不锈钢丝网袋中,称重为W2(精确到0.01g) --封住袋口作成试样包,并称重为W3(精确到0.01g) --试样包用细铁丝悬吊在回流冷凝管下的烧瓶中,烧瓶内加入1/2—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 二甲苯溶剂,加热到140?左右,溶剂沸腾回流5h,6h时,回流速度保持20滴/分,40滴/分 --冷却取出试样包,悬挂除去溶剂液滴,然后放入真空烘箱内,温度控制在140?,真空度为0.08Mpa,干燥3h,完全除去溶剂 --将试样包从真空烘箱内取出,放置干燥器中冷却20min后,取出称重为W4(精确到0.01g)--结果计算 C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]?100 式中: C—交联度(%) W1—空袋重量(g) W2—装有试样的袋重(g) W3—试样包重(g) W4—经溶剂萃取和干燥后的试样包重(g).29 v紫外老化测试 --测试方法: 1、按照一定的层压固化工艺制作小样品一块 2、放入紫外老化箱载物台上 3、调节紫外辐照参数: 波长为280到385nm的紫外光，强度不超过250W/m2 4、使样品所受的总辐照量不少于15kw/hm-2，其中，280到320nm波长的辐射至少为5kw/hm-2 --要求: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 所测样品不黄变，不发脆，不龟裂等 透光率衰减,3% 31 v湿热老化测试 --测试方法 1、将样品EVA与目标玻璃、背膜按照一定的层压固化工艺下进行层压固化，制作小样品 2、放入高低温试验老化箱，设定老化条件为:85?、85%RH 3、持续老化1000小时，其中，每到500小时取出观察一次实验样品的状况并做好记录。 4、1000小时后取出，分别检验湿热老化后的外观、与玻璃、背膜间的粘结强度。 --要求 外观无黄变，无脆化，无龟裂 与老化前相比，粘结强度衰减必须<50% 32 v功能: --与EVA粘结，对电池既有保护作用又有支撑作用--防止水汽进入组件 --绝缘，耐高压 --反射太阳光，提高组件功率增益 v要求: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --具有良好的耐气候性能 --具有良好的防水性 --与黏结剂结合牢固。 --具有良好的电气绝缘性 --具有良好的机械强度 --在层压温度下不起任何变化。 --具有一定的反射率 一般所用的材料为玻璃，铝合金，有机玻璃，TPT, PET、PVF、FPF、TPE。 33 序号,,,,,,,,, 项目检验设备及工具 目测 钢卷尺、直尺、千分尺 积分反射仪拉力计拉力计层压机或烘箱高压测试仪紫外老化测试仪高低温试验箱 参考标准 GB/T6672-2001GB/T6672-2001ASTMD1003ASTMD1003ASTMD1003AST MD1003IEC61215GB/T 19394IEC61215 外观检验尺寸检验反射率层间剥离强度粘结强度收缩率局部放电电压紫外老化测试湿热老化测试 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 34 外观检验尺寸检验 反射率收缩率粘结强度层间剥离强度紫外老化湿热老化高压测试 综合评价 35 v外观检验: --条件:常温，且环境干净、明亮 --方法:目测 --要求: 背膜表面无折痕、无污点、平整、无污迹、无划伤。v尺寸 --宽度:用精度1mm的钢尺测定五点宽度, 要求符合协定厚度,不能有负公差--厚度:用精度0.01mm测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,厚度符合协定厚 度，允许公差为?0.02mm。 36 v 反射率 --测试方法: 1、取50?50mm的待测背膜样品 2、用积分反射仪测量数据 --要求: 反射率>87%。 v 层间剥离强度 --测试方法 1、先将背膜裁成1?50cm条状 2、将背膜各层剥离，然后将上述条状背膜与EVA，玻璃按照一定得 层压工艺粘合在一起，—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 制作小样品 3、用拉力计以与玻璃面成180?的角度，且以30cm/min的速度用拉 力计测量各层之间拉力。 --要求: 各层的层间粘结力>1N/cm 37 v粘结力 p与EVA之间的粘结力 --测试方法: 1、准备两张相同尺寸(大于300*400mm)的EVA样品，布纹钢化玻璃一块，目标背膜一张。 2、按照“玻璃/EVA/EVA/背膜”的叠层顺序且一定的层压工艺进行层压、固化。3、上述样品冷却后用刀片在背膜表面划出两条细槽，间距10mm，形成一宽度为10mm的背膜条。 4、用刀片将背膜条的一端端口铲离EVA面，然后用拉力计以与玻璃面成180?的方向，30cm/min拉扯的背膜条，记录数据。 --要求: 粘结强度>20N/cm。 p与硅胶之间的粘结力 --测试方法 1、在一平板上(如:铝合金)涂覆1?50cm的硅胶 2、在硅胶的上表面上粘上预先裁剪好的尺寸为1?50cm背膜 3、待硅胶完全固化以后，用拉力计以与水平面成180?的角度，30cm/min的速度拉背膜，记录数据。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --要求: 粘结力>30N/cm 38 v收缩率--测试方法:将一片300?400mm尺寸的背膜放于一块清洁的平面玻璃上，放入150?的烘箱中持续30分钟。取出待冷却后重新测量尺寸，计算收缩率。--要求横向:<1%纵向:<1.5%横向收缩率=(?L2-L1?)/L1*100%纵向收缩率= (?W2-W1?)/W1*100% L2L1W2W139 v局部放电电压 --测试方法: 1、将待测背膜按照公司常规工艺制作组件一块 2、利用高压测试仪测试上述组件的耐高压特性--要求: 耐高压必须,1000V 40 v湿热老化测试 --测试方法 1、将待测样品背膜与目标玻璃、EVA按照一定的层压固化工艺下进行层压固化，制作小样品 2、放入高低温试验老化箱，设定老化条件为:85?、85%RH 3、持续老化1000小时，其中，每到500小时取出观察一次实验样品的状况并做好记录。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 4、1000小时后取出，分别检验湿热老化后的外观、与EVA间的粘结强度。 --要求 外观无黄变，无脆化，无龟裂 与老化前相比，粘结强度衰减必须<50% 反射率衰减必须<10% 41 v紫外老化测试 ,,测试方法: ,、将待测背膜样品与目标,,,、玻璃按照一定的层压固化工艺制作小样品一块 ,、放入紫外老化箱载物台上 ,、调节紫外辐照参数: 波长为,,,到,,,,,的紫外光，强度不超过,,,,,,, ,、使样品所受的总辐照量不少于,,,,,,,,,，其中，,,,到,,,,,波长的辐射至少为,,,,,,,, ,,要求: 所测样品不黄变，不发脆，不龟裂等 42 v功能: --防止空气中的水汽、氧气及其他化学物质渗入太阳电池组件内，—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 防止组件中的电池片氧化 --固定组件和边框，粘结接线盒四周，保护电池组件板，延长使用寿命--绝缘性能 v要求: --具有耐黄变、防潮、抗环境腐蚀、抗机械冲击和热冲击、防震等--具有优异的粘结性能、对阳极氧化铝材、背膜(TPT/PET)、钢化玻璃以及接线盒PPO材料有良好的粘结强度 --具有一定的阻燃等级，UL94HB 43 v硅胶的基本知识 --硅酮胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。--单组份的硅酮胶，是一种类似软膏的材料,其固化原理是:接触空气中微量的水分而缩和反应固化成一种坚韧的橡胶类固体材料,同时释放出微量小分子(?3ppm) ;单组分胶，空气中的水汽固化的胶，小分子物质--双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。A组分，B组分固化的胶，小分子物质 44 v固化机理: 45 v硅胶的分类 --硅橡胶是以端羟基聚二有机硅氧烷为基础聚合物(简称为107—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 胶),多官能硅烷或硅氧烷为交联剂，在催化剂的作用下,在室温下遇湿气发生缩合反应，形成三维网状弹性体。 46 v注意事项: ,、长期浸水的地方不宜施工; ,、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;,、结霜或潮湿的表面不能粘合; ,、完全密闭处无法固化(单组份，需空气中的水分固化);,、基材表面不干净 47 序号 , , , , , , , , ,项目检验设备及工具目测参考标准外观检验流动性表干时间固化时间抗拉强度伸长率粘结力紫外老化测试湿热老化测试硅胶枪及计时表硅胶枪及计时表拉力计直尺拉力计紫外老化测试仪高低温—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 试验箱 48 外观检验流动性 表干时间固化时间抗拉强度伸长率紫外老化湿热老化粘结力 综合评价 49 v外观检验 --测试方法: 在明亮的环境下，将待测产品挤出成细条状--要求: 1、细腻 2、均匀膏状物或粘稠液体 3、无结块、凝胶、气泡 4、各批次之间颜色不应有明显的差异 50 v流动性 --测试方法: 1、将产品在标准试验条件(标准试验条件:温度(23?2)?，相对湿度50?5%)下放置4h以上 2、在0.3MP的气源压力的推动下，用孔径为3.00mm的胶嘴挤出硅胶 3、记录挤出20g产品所用的时间(s) 4、取3次实验数据的平均值作为试验结果 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --要求: ?7 s/20g 51 v表干时间 --测试方法: 1、将待测样品用硅胶枪挤出在一平板上 2、挤出硅胶的宽度约为1cm，厚度约为1cm，长度任意的条状物 3、挤好硅胶后立即计时，直到手指轻轻触摸胶条不粘手指时 4、从挤出到不黏手的时间即为表干时间 --要求: 10min?T表干?30min 52 v固化时间 --测试方法: 1、将待测样品用硅胶枪挤出在一平板上 2、挤出硅胶的宽度约为1cm，厚度约为1cm，长度任意的条状物 3、挤好硅胶后立即计时，每隔2隔小时后用小刀将胶条切断 4、观察横截面的情况，硅胶是否已经全干 5、从挤出到胶条横截面全干的时间即为固化时间--要求: T固化?24小时 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 53 v抗拉强度 --测试方法 1、将待测样品用硅胶枪挤出在一平板上2、挤出硅胶的宽度约为1cm，厚度约为0.5cm，长度,20cm的条状物3、待上述硅胶完全固化后从平板上脱离硅胶，然后用拉力计测试硅胶的抗拉强度 --要求 抗拉强度?0.7MP v伸长率 --测试方法 1、将待测样品用硅胶枪挤出在一平板上2、挤出硅胶的宽度约为1cm，厚度约为0.5cm，长度,20cm的条状物3、待上述硅胶完全固化后从平板上脱离硅胶，然后测量硅胶的初始长度4、将胶条紧靠直尺，双手从硅胶条的两端缓慢拉动胶条，直到将胶条拉断5、在拉断的瞬间记录胶条被拉长的长度6、利用公式:伸长率=(?L2-L1?)/L1*100%--要求 伸长率?250% 54 v粘结力 --测试方法 1、用硅胶枪将硅胶挤出在需要测试的粘结面，如:太阳能玻璃、铝合金框、背膜等。硅胶的尺寸约为20*1*0.5cm左右 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2、在硅胶的上表面黏贴一张尺寸约为1cm宽的背膜材料 3、待硅胶全部固化后测试硅胶与各粘结面的粘结力 --要求 粘结力?20N/cm 55 v湿热老化测试 ,,测试方法 ,、将待测硅胶样品涂覆在目标玻璃、背膜和铝合金框上，硅胶的尺寸约为,,,,,,(,;,左右 ,、待上述硅胶样品完全固化后放入高低温试验老化箱，设定老化条件为:,,?、,,,,, ,、持续老化,,,,小时，其中，每到,,,小时取出观察一次实验样品的状况并做好记录。 ,、,,,,小时后取出，分别检验湿热老化后的外观、与玻璃、背膜及铝合金之间的粘结强度。 ,,要求 外观无黄变，无脆化，无龟裂 与老化前相比，粘结强度衰减必须,,,, 56 v紫外老化测试 ,,测试方法: ,、将待测硅胶样品涂覆在一平板上，硅胶的尺寸约为,,,,—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ,,(,;,左右,、放入紫外老化箱载物台上 ,、调节紫外辐照参数: 波长为,,,到,,,,,的紫外光，强度不超过,,,,,,, ,、使样品所受的总辐照量不少于,,,,,,,,,，其中，,,,到,,,,,波长的辐射至少为,,,,,,,, ,,要求: 所测样品不黄变，不发脆，不龟裂等 57 v功能: ,,防止空气中的水汽、氧气及其他化学物质渗入接线盒内,,绝缘性能 v要求: ,,具有优异的电绝缘性和稳定性 ,,具有良好的防水，防潮性 ,,具有一定的阻燃等级，,,,, ,,, ,,具有优异的粘结性以及耐紫外线性 ,,具有优异的耐热性 58 v介绍 ,,双组份有机硅灌封胶是以有机硅合成的一种新型导热绝缘材料，具有固化时不放热、无腐蚀、收缩率小的特点 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ,,双组份灌封胶当主剂和硬化剂按所规定的量混合后发生缩合反应，最终形成一网状交联结构的有机化合物。 v使用方法 混合前的搅拌计量混合.搅拌脱泡充填操作 59 序号 , , , , , , , ,项目检验设备及工具目测粘度计计时表计时表计时表维氏硬度计紫外老化测试仪高低温试验箱参考标准外观检验粘度可操作时间初步固化时间完全固化时间硬度紫外老化测试湿热老化测试 60 外观检验 粘度 可操作时间初步固化时间完全固化时间紫外老化湿热老化硬度 综合评价 61 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ v外观检验 --A、B组分外观应为粘稠流体 --A组分颜色有蓝色或黑色，B组分为无色透明液体--根据供应商提供的外观进行检查 v粘度 --测试方法 使用粘度计 --要求 1、A组分:5000,15000 mPa.s(25?)，B组分:50,100 mPa.s(25?)2、混合粘度:2000,4500 mPa.s(25?) 62 v可操作时间:A、B两组分按一定比例混合后胶体仍保持可流动的状态的时间 --要求:10,20minv初步固化时间:A、B两组分按一定比例混合后，达到表面固化，内部尚未固化的状态所需时间--要求:30,60minv完全固化时间:即A、B两组分按一定比例混合后胶体完全固化的时间 --要求:24H v硬度:A、B两组分按一定比例混合并完全固化后使用维氏硬度计测量胶体的硬度 --要求:25,30 63 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ v紫外老化测试 ,,测试方法: ,、在目标接线盒将,、,两组分按规定比例进行混合并完全固化,、将上述装有胶体的接线盒放入紫外老化箱载物台上 ,、调节紫外辐照参数: 波长为,,,到,,,,,的紫外光，强度不超过,,,,,,, ,、使样品所受的总辐照量不少于,,,,,,,,,，其中，,,,到,,,,,波长的辐射至少为,,,,,,,, ,,要求: 所测样品不黄变，不发脆，不龟裂且胶体与接线盒内侧面不脱落 64 v湿热老化测试 ,,测试方法 ,、在目标接线盒将,、,两组分按规定比例进行混合并完全固化 ,、待上述装有胶体的接线盒放入高低温试验老化箱，设定老化条件为:,,?、,,,,, ,、持续老化,,,,小时，其中，每到,,,小时取出观察一次实验样品的状况并做好记录。 ,、,,,,小时后取出，分别检验湿热老化后的外观、与玻璃、背膜及铝合金之间的粘结强度。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ,,要求 所测样品不黄变，不发脆，不龟裂且胶体与接线盒内侧面不脱落 65 v功能 ,,实现电池片的电性能导通,,实现组件功率的输出v要求 ,,具有较低的电阻率,,具有较低的熔点,,具有优良的延伸率,,具有优异的耐候特性,,具有良好的可焊性,,具有良好的抗腐蚀性 66 v镀锡铜带的基本知识 --构成: 互联条:SnPb40/Cu/SnPb40;无铅:SnAg3.5/Cu/SnAg3.5汇流条:SnPb40/Cu/SnPb40;无铅:Sn/Cu/Sn，SnCu/Cu/SnCu--每面涂层厚度: 厚度越小，涂层越薄;反之，厚度越大，涂层越厚如:0.2*1.6，0.2*2带的涂层厚为0.02mm;0.1*1.5，0.1*2带的每面涂层厚为0.01mm --铜层纯度 99.99%，其电阻率=1.698Ω?cm 67 v凃锡铜带的选择 --铜的纯度越高，电阻率越低，承载能力越大，塑性越好，扎制中不会产生微裂纹。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ --涂层铅料跟铜一样，纯度越高，电阻率越低，导电性越好--根据互连条的承载电流选择互连条中铜的横截面积，0.3~0.4mm2可承载3.75A电流(供参考) --根据经验，选择镀锡铜带规格:0.2*1.6互连条串联72片125*125的电池片，输出功率为170~180W;回流带为0.2*5、0.25*5、0.25*4.5、0.35*3.5等规格。其中0.2*5用量最多 --建议:在电池板功率相同的情况下，应该优先选择厚而窄的互连条。如:0.2*1.5和0.16*2的互连条组装的两种电池板，前者与后者比较，每块组件的功率净增1.5~2.5W 68 序号 , , , , , , , , ,项目检验设备及工具目测千分尺直尺或千分尺电烙铁，焊接台直流电阻测试仪拉力试验机拉力试验机盐雾试验箱高低温试验箱参考标准外观检验尺寸检验侧边弯曲度可焊性电阻率抗拉强度伸长率—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 盐雾老化试验湿热老化测试 69 外观检验 尺寸检验 侧边弯曲度可焊性电阻率伸长率抗拉强度湿热老化盐雾腐蚀 综合评价 70 v外观检验 --要求: 表面光滑，色泽发亮，无氧化黑点，边部无毛刺。v尺寸检验 --测试方法:螺旋测微仪 --要求: 宽度:实测宽度与规格差异在?5% 厚度:每隔10cm测一点，至少测10点,要求实测厚度与规格差异在?10%。v侧边弯曲度 --截取1米长的焊带，测量中心点与两端连线之间的距离(即弯曲量)，要求?1.5mm。 71 v可焊性 --测试方法 1、先用温度测试仪校准烙铁头到设定的焊接温度，再取一定数量的电池片，由操作熟练的工人，使用样品焊带焊接 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2、记录以下情况:一般焊接条件:无氯免清洗助焊剂，焊接温度320?,350?，焊接时间2,3秒，仅做参考 --要求: 1、虚焊情况:45度斜角作提拉动作，保证不脱落 2、碎片情况:碎片率控制在企业标准范围内 3、操作难易程度(焊锡熔化速度):焊接速度保证在3秒/条。4、满足使用要求 72 v电阻率(ρ) --测试方法 1、提前半小时开启直流电阻测试仪进行预热 2、截取1m长的待测镀锡铜带样品 3、将上述样品放置在一干净的绝缘平板上 4、将直流电阻测试仪调至测试电阻率的档位 5、将直流电阻测试仪的量个夹头夹住待测样品的两端，在测试仪的显示屏上即可显示出电阻值 --要求 ρ?0.0258 Ω?mm2/m 73 v伸长率 --测试方法:拉力试验机 1、裁剪一定长度的待测焊带样品，记录初始长度L1并输入拉力—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 试验机电脑 测试软件相应的空格内。 2、用拉力试验机上的夹子夹住上述样品的两端 3、开启拉力试验机，开始拉伸待测样品，直到拉断 4、可以从拉力试验机上读出该测试样品的伸长率和抗拉强度-- 要求:?15% v抗拉强度 --测试方法:拉力试验机 方法同上 --要求:?200 MPa 74 v盐雾腐蚀试验 --测试方法 1、将待测焊带样品焊接上1或2片电池片 2、按照‘玻璃/EVA/电池片/EVA/背膜’的顺序叠层好，在一定的层压固化工艺下进行小样品(小尺寸)制作 3、将上述样品放置在盐雾试验箱内并开启试验箱 4、连续测试1000小时后取出待测焊带样品 --要求 待测样品表面无氧化腐蚀或色斑现象 v湿热老化试验 --测试方法 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1、将待测焊带样品焊接上1或2片电池片 2、按照‘玻璃/EVA/电池片/EVA/背膜’的顺序叠层好，在一定的层压固化工艺下进行小样品(小尺寸)制作 3、将上述小样品放入湿热老化箱内，在85?、85%RH的条件下持续1000小时后取出，用肉眼观察样品状况 --要求: 1、焊带本身无氧化，无发黄，发黑现象 2、焊带附近区域的EVA无黄变、脱落现象75 v功能 --实现产品电气正确连接以及安全连接--防止产品热斑的发生 v要求 --具有优异的耐候性 --具有优异的电气安全性:接触电阻，安全等级ClassII--具有优异的机械特性:防护等级IP65--具有优异的材料特性:阻燃等级UL94-V0 76 序号 , , , , , , —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ , , , ,,项目检验设备及工具目测万用表及恒流源直流电阻测试仪恒流源及热电偶,,,,的哑铃兆欧表高压测试仪,,,,的哑铃盐雾试验箱高低温试验箱参考标准外观检验二极管压降接触电阻二极管结温测试导线拉力测试湿绝缘强度测试高压测试粘结牢固度测试盐雾老化试验湿热老化测试 外观检验 二极管压降 接触电阻结温测试拉力测试湿绝缘测试高压测试粘结牢固度盐雾腐蚀湿热老化 综合评价 78 v外观检验 --测试方法:目测 --要求 表面干净、无污染、字体清楚，盒体无开裂现象v二极管压降 --测试方法 1、将万用表调至二极管档 2、将待测接线盒样品的正负极与恒流源的正负极进行串联连接3、开启恒流源，将电流升至0.5A4、用万用表的两个接触头分别放在—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 二极管的两端，测量导通电压。--要求 压降V?2.4V 79 v接触电阻 --测试方法 1、在待测样品上安装上一定长度一定规格的汇流条 (汇流条的电阻R1已知) 2、用万用表测量待测样品上一个二极管的电阻R2 3、将待测接线盒样品的正负极与恒流源的正负极进行串联连接 4、开启恒流源，将电流升至10A 5、用直流电阻测试仪的两个接触头分别连接回流带和二极管管脚，测量回流带与二极管管脚之间的电阻R3。 6、可计算出回流带与接线盒连接处的接触电阻R= R3-R1-R2--要求 R?5 mΩ 80 v二极管结温测试 --测试方法 1、从车间随意选取一块常规组件，且获取该组件的Isc 2、把上述组件放在温度为75?烘箱中至热稳定 3、将恒流源的正负极与接线盒的正负极实现串联连接，且将恒流源的电流调至组件实际的Isc。 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 4、热稳定后(例如1h)，用热电偶测量二极管的表面温度 5、根据以下公式计算实际结温: Tj=Tcase+ R*U*I 其中R为热阻系数，由二极管厂家给出 Tcase是二极管表面温度(用热电偶测出) U是二极管两端压降(实测值) I为组件短路电流 --要求 计算出的Tj不能超过二极管规格书上的结温范围 81 v导线拉力测试 --测试方法 1、首先将接线盒固定在工作台上 2、使用10kg的重物悬挂在接线盒的导线上3、持续1分钟，观察导线情况 --要求 若导线与接线盒之间无任何裂缝或裂口，判定为合格。 10kg 82 v 湿绝缘测试 --测试方法 1、首先将待测样品粘在一块小的层压样品上 2、按图中所示的方法将接线盒浸入水中，两条引出线高于水面且不 粘湿，—————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 如图所示 3、用500V兆欧表测量表引出线和介质水间的电阻值 --要 求 ,50MΩ。 水 ,Ω 兆欧表 接线盒 金属电 极 83 图, v高压测试 --测试方法 1、首先将待测样品粘在一块小的层压样品上 2、用单面粘接的铝箔包裹在接线盒外部 3、将高压测试仪器的量个接头按图中所示的方式连接接线盒引 出线和铝箔 4、将高压测试仪器电流升至6000V d.c. 5、观察高压测试仪上的电流增长值 高压测试表--要求 铝箔 漏电流增长值?50uA 84 v粘结牢固度测试 --测试方法 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1、使用指定的粘接胶将待测接线盒样品与试验用模拟组件粘接(灌封胶灌封) 2、粘结好后在室温下放置48小时 3、按下图的方式进行放置，在导线的下端挂10kg重的重物，持续1分钟 --要求 接线盒无脱落或损坏为合格。引线,条 ,10kg 85 v盐雾腐蚀试验 --测试方法 1、将待测接线盒样品直接放置在盐雾试验箱内并开启试验箱2、连续测试1000小时后取出待测焊带样品 --要求 待测样品表面无腐蚀或色斑现象，且能正常使用 v湿热老化试验 --测试方法 1、将待测接线盒样品直接放入湿热老化箱内 2、在85?、85%RH的条件下持续1000小时后取出，用肉眼观察样品状况 --要求: 待测样品表面无变形、无黄变、脆裂、龟裂现象，且能正常使用 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 86 v功能 --增加组件产品的机械性能，提高产品的使用寿命--便于组件产品在室外进行安装所需要的结构 --与密封剂一起形成一密闭的结构，密封组件产品v要求 --具有足够的机械强度 --具有优异的耐候特性 87 序号 , , , , , , , ,项目检验设备及工具目测钢尺或游标卡尺维氏硬度计膜厚测试仪游标卡尺和塞尺量角器盐雾试验箱高低温试验箱参考标准外观检验尺寸检验表面硬度氧化膜厚度弯曲度直角度盐雾老化试验湿热老化测试 88 外观检验 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 尺寸检验 表面硬度氧化膜厚度弯曲度直角度湿热老化盐雾腐蚀 综合评价 89 v外观检验 --测试方法:目测 --要求 型材表面不允许有裂纹，腐蚀斑点和硝盐痕迹。表面不允许有毛 刺，不允许出现扭曲变形。 v尺寸检验 --测试方法:游标卡尺 --要求 各尺寸的公差为?0.2mm 90 v表面硬度 ,,测试方法:维氏硬度计 ,,要求 ?,, ,,(,,,,,,,) v氧化膜厚度 ,,测试方法:膜厚测试仪 ,,要求 ,,,,,μ, —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ v弯曲度 ,,测试方法 ,、将待测铝合金样品放在一干净水平的工作台面上 ,、用塞尺从各个方向测量铝合金样品与工作台面缝隙的大小,,要求 ?, ,, (针对切割后的型材) v直角度 ,,测试方法:量角器 ,,要求 ?,’或,,’(旭格) 91 v盐雾腐蚀试验 ,,测试方法 ,、将待测铝合金小样品直接放置在盐雾试验箱内并开启试验箱,、连续测试,,,,小时后取出待测焊带样品 ,,要求 待测样品表面无腐蚀或色斑现象，氧化膜完好 v湿热老化试验 ,,测试方法 ,、将待测铝合金小样品直接放入湿热老化箱内 ,、在,,?、,,,,,的条件下持续,,,,小时后取出，用肉眼观察样品状况,,要求: —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 待测样品无变形、无开裂现象，氧化膜完好 92 标签纸及条码纸 参数 外观 单位指标 表面无褶皱，无明显划伤、脏污; 颜色吻合 类别: 备注 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 工具 目视 横*纵: 100*110mm102*80mm66*11mm 检测方法 长度、宽度 mm公差为?1mm PET标签合成纸标签PET条形码 直尺 尺寸稳定性(伸缩率) 标签/条形码揭下后贴在一张白纸上，高温层压，测量层压前后 的尺寸 , —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ ??1 伸缩率,[L(层压后)-L(层压前)]/L(层压前) 不会将表面的字迹刮除，不会造成 破损 无法撕裂 用手指甲抠划 层压机、直尺 30分钟/150? 耐刮擦 抗撕裂强度用手直接撕 抗拉伸强度 无法拉断/变形 在TPT、PET、EVA、BBF、玻璃、纸张等材质表面，有良好的粘 结性 不变形，不剥离起翘 不变色，不变形，不剥离起翘 25年5年 双手各持一端，180?拉伸 粘结强度 高温老化老化试验使用寿命 揭下后粘贴在TPT/PET上，高温层压将标签纸直接置入老化试验 箱 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ PET材质的标签、条形码 合成纸标签 层压机老化试验箱 30分钟/150? 85?/85,RH/1000小时 不剥离 93 定位胶带 参数外观厚度 mm单位 指标 透明、平整公差为?0.005mm 目前使用厚度0.07 螺旋测微器 备注 检测工具 目测 在幅度方向至少测五点， 取平均值 检测方法 宽度拉伸强度伸长率 mm公差为?0.5mm?30?50?5?5 —————————————————————————————————————— ------------------------------------------------------------------------------------------------ 目前使用10mm纵向 游标卡尺拉力仪拉力仪 N/cm% 纵向 烘箱、直尺 横向 尺寸稳定性, 30分钟/150?60?/1000W紫外氙灯照 100小时 抗紫外老化老化试验使用寿命 不变色，不龟裂，性能稳 定无黄变 25年，基本电气/机械性能 不发生明显衰减 老化试验箱 85?/85,RH/1000小时 94 ,,,,,, ,,: ,,,,,,, E-mail: maurice.luo@gmail.com ——————————————————————————————————————