[总论]小森印刷机s40操纵说明(pdf格局233页)(1)

[总论]小森印刷机s40操纵 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 (pdf格局233页)(1) 小森印刷机S40操作说明(PDF格式233页)(1) 使用说明书 中文版 目录 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 目录 1. 安全信息 警告标签的部 位 ......................................................................... 1-1 安全装置的位 置 ......................................................................... 1-2 2. 规格 滚筒排列和印刷压 力 ..................................................................... 2-1 印版及尺 寸 ............................................................................. 2-2 墨辊和水辊规 格 ......................................................................... 2-3 墨辊标准压印线宽 度 ..................................................................... 2-4 橡胶辊尺寸一览 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ....................................................................... 2-5 橡胶辊尺寸一览表 (防重影辊规 格)....................................................... 2-9 规 格 .................................................................................. 2-11 安装环 境 .............................................................................. 2-13 3. 基本操作 基本操作位 置 ........................................................................... 3-1 给纸装置主操作面 板 ..................................................................... 3-2 给纸装置面 板 ........................................................................... 3-3 机组操作面 板 ........................................................................... 3-4 收纸装置操作面 板 ....................................................................... 3-6 按钮和开关的功 能 ....................................................................... 3-7 反纸印 刷 ........................................................ ...................... 3-30 印刷 注意事项 软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项 (叼纸牙布局和纸张尺 寸).................................................. 3-31 4. 基本操作快速参考指南 开始操作前的最后检 查 ................................................................... 4-1 启动检查和启动程 序 ..................................................................... 4-2 印刷机暖机操 作 ......................................................................... 4-3 印刷准备工作 (润版水和纸张准 备)....................................................... 4-4 印刷准备工作 (给纸装置和吸嘴设 定)..................................................... 4-5 印刷准备工作 (套准装置设 定)........................................................... 4-6 印刷准备工作 (收纸装置准 备)........................................................... 4-7 印刷准备工作 (滚筒准 备)............................................................... 4-8 印刷准备工作 (油墨准 备)............................................................... 4-9 印刷 (印刷前的最终检 查).............................................................. 4-10 印刷 (给纸 — 手动印 刷)............................................................... 4-12 印刷 (给纸 — “生产”按钮印 刷)....................................................... 4-13 印刷 (PQC 墨斗键、供墨和润版水供给操 作)............................................. 4-14 印刷结束后的操作 (向印版涂抹阿拉伯树 胶).............................................. 4-15 后续整理程序 (橡皮布清 洗)............................................................ 4-16 印刷结束后的操作 (压印滚筒清 洗)...................................................... 4-17 印刷结束后的操作 (墨辊清洗) — 手动清 洗............................................... 4-18 印刷结束后的操作 (清洗 KOMORIMATIC)............................................... 4-22 目录 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 印刷结束后的操作 (停机程 序)....................................................... ... 4-23 5. 给纸装置和套准装置 手动左右调节给纸堆纸 台 ................................................................. 5-1 前后和上下调节吸嘴 头 ................................................................... 5-2 调节给纸装置部 件 ....................................................................... 5-4 上下限制 器 ............................................................................. 5-7 吸嘴头标准设定一览 表 ................................................................... 5-8 根据纸张类型的吸嘴头标准设定一览 表 .................................................... 5-10 侧分纸器的手动左右调 节 ................................................................ 5-11 前规钩高度调 节 ........................................................................ 5-12 前规单触导 杆 ........................................................ .................. 5-13 纸规刷辊的调 节 ........................................................................ 5-14 调节递纸辊和给纸装置辊型双张给纸停止检测 器 ............................................ 5-15 调节给纸带和供纸 辊 .................................................................... 5-17 薄纸导纸器配 置 ........................................................................ 5-20 异物检测 杆 ............................................................................ 5-21 给纸装置至印刷机的定时调 节 ............................................................ 5-22 调节纸张接触定时 值 .................................................................... 5-23 不同纸张尺寸和厚度的基本调 节 .......................................................... 5-26 调节侧 规 .............................................................................. 5-27 调节检测器:概 述 ...................................................................... 5-30 调节检测器:前操作面 板 ........................................................ ........ 5-31 调节摆动叼纸 牙 ........................................................................ 5-33 将侧规下辊的表面调节到压花 面 .......................................................... 5-34 套准调节 – A 递纸滚 筒 .................................................................. 5-35 A 递纸滚筒歪斜装 置 .................................................................... 5-37 A 递纸滚筒叼纸牙调 节 .................................................................. 5-38 A 递纸滚筒叼纸牙垫的上下调 节 .......................................................... 5-39 标准套准装置设定一览 表 ................................................................ 5-40 调节送纸板的风 量 ...................................................................... 5-42 6. 印刷装置 压印滚筒和递纸滚 筒 ........................................................ ............. 6-1 调节滚筒叼纸 牙 ......................................................................... 6-2 调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压 力 ................................................... 6-4 调节印版滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压 力 ................................................... 6-5 橡皮布和包衬的尺 寸 ..................................................................... 6-6 安装橡皮 布 ............................................................................. 6-7 换版准 备 .............................................................................. 6-10 使用 PQC 进行印版套准调 节............................................................. 6-11 附加薄膜的保 养 ........................................................................ 6-12 骨架型递纸滚筒叼纸牙垫升 / 降装 置 ...................................................... 6-17 7. 着墨装置 标准压印线宽 度 ......................................................................... 7-1 调节墨辊压印 线 ......................................................................... 7-2 目录 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 调节 E、 H、 F (上，中)和 K 辊的压印 线................................................. 7-6 卸除与安装着墨 辊 ....................................................................... 7-9 调节墨斗键的零位设 定 .................................................................. 7-21 调节摆动位 置 .......................................................................... 7-23 摘除印版表面的白斑 (墨 皮)............................................................ 7-24 设定供墨速 度 .......................................................................... 7-25 防重影 辊 .............................................................................. 7-26 未使用的着墨装置的措 施 ................................................................ 7-29 调节墨斗分墨器间 隙 ........................................................ ............ 7-30 8. 润版装置 调节水斗辊的压印线宽 度 ................................................................. 8-1 调节水斗辊的压印线宽度 — 调节歪 斜 ...................................................... 8-2 调节计量辊和串水辊之间的压印线宽 度 ..................................................... 8-3 调节着水辊的压印线宽 度 ................................................................. 8-4 更换着水辊和骑 辊 ....................................................................... 8-7 调节骑辊的压印线宽 度 ................................................................... 8-9 水槽水位检测 器 ........................................................................ 8-12 冷却水循环器 (BALDWIN-JAPAN LTD.)................................................. 8-13 9. 收纸装置 上下限制 器 ........................................................ ..................... 9-1 调节收纸鼓风 机 ......................................................................... 9-2 调节吸气轮空 气 ......................................................................... 9-3 调节叼纸牙释放装 置 ..................................................................... 9-4 调节齐纸 器 ............................................................................. 9-5 插入堆纸台 板 ........................................................................... 9-6 取 样 ................................................................................... 9-7 调节收纸叼纸 牙 ......................................................................... 9-8 10. 维护和检查 维护与检查一览 表 ...................................................................... 10-1 注脂润 滑 .............................................................................. 10-5 注油润 滑 ........................................................ ..................... 10-19 清洗回转 阀 ........................................................................... 10-20 清洗给纸气 泵 ......................................................................... 10-22 清洗收纸装置鼓风 机 ................................................................... 10-23 输油泵维 护 ........................................................................... 10-24 升降电机维护:调节制动器和换 油 ....................................................... 10-26 清洗叼纸牙和叼纸牙 垫 ................................................................. 10-29 气体管 路 ............................................................................. 10-32 清洁墨斗键的背 面 ..................................................................... 10-33 其它装置的使用说明 书 ................................................................. 10-35 防重影 辊 ........................................................ ..................... 10-36 11. 外观和基础设施图 1 1 安全信息 安全信息 1-1 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 警告标签的部位 警告卷标的内容表明在 “安全注意事项”中。请参阅标签编号。 警告 安全注意事项是确保安全使用本印刷机的重要事项。使用本印刷机前，请务必阅读并充分理解其所述内容。 Brake Adjustment of Hoist Moter Check the brake clearance at every 1500 service hours (Approximately 3 months)to adjust the clearance For detail,refer to the instruction manual X A M g k 5 7 0 1 X A M g k 0 2 2 3 4 1 6 5 1 4 3 6 5 8 9 Brake Adjustment of Hoist Moter Check the brake clearance at every 1500 service hours (Approximately 3 months)to adjust the clearance For detail,refer to the instruction manual 2 1 X A M g k 5 7 0 1 X A M g k 0 4 1 收纸装置 收纸装置 安全信息 1-2 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 安全装置的位置 每天在操作机器前，应始终进行检查以确保安全装置工作正常。 有关安全装置的启动条件，请参阅以下各页。 操作侧 警告 切勿通过部分改装或拆卸的方法，使安全装置的功能失效或发生变 化。改装安全装置会损害安全功能的性能。 25 5 31 4 21 33 34 20 8 26 30 11 32 24 17 2728 29 1,2 10 9 12 13 14 2223 15 16 34 3 18 35 6,7 19 驱动侧 安全信息 1-3 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 名称 安全装置启动条件 1 给纸装置主操作面板紧急停止按钮 紧急停止 2 给纸装置主操作面板停止按钮 正常停止。当在高速运转过程中按下该按钮时，印刷机 运转速度减慢，降至低速，然后停止。 3 机组操作侧紧急停止按钮 紧急停止 4 机组驱动侧收纸装置紧急停止按钮 5 机组驱动侧给纸装置紧急停止按钮 6 收纸装置面板紧急停止按钮 7 收纸装置面板停止按钮 正常停止。当在高速运转过程中按下该按钮时，印刷机 运转速度减慢，降至低速，然后停止。 8 操作台液晶安全监视器 紧急停止按钮、安全杆和安全罩指示灯 电机超载指示灯 9 套准装置透明安全罩 当在操作过程中打开安全罩时，印刷机停止运转。 在安全罩打开的情况下，按 “调整”按钮可进行点动 运转 (20 秒) 。在此情况下进行操作前务必锁定紧急 停止按钮。 10 套准装置活动踏板 11 给纸装置底门 12 机组润版部分安全罩 当在操作过程中打开安全罩时，印刷机和水斗辊停止 运转。此外，骑辊会在进行桥接操作时进入标准位置。 在安全罩打开的情况下，按 “调整”按钮可进行向前 或倒点动操作 (20 秒) (点动 (20 秒)仅限于第一 色) 。此外，水斗辊可以安全的速度运转。但不能进行 骑辊的桥接操作。在此情况下进行操作应务必锁定紧 急停止按钮。 13 着墨装置给纸侧安全罩 当在操作过程中打开安全罩时，印刷机停止运转。 在安全罩打开的情况下，按 “调整”按钮可进行向前 或倒点动操作 (20 秒) (点动 (20 秒)仅限于第一 色) 。在此情况下进行操作应务必锁定紧急停止按钮。 14 着墨装置顶部安全罩 当在操作过程中打开安全罩时，印刷机停止运转。 在安全罩打开的情况下，按 “调整”按钮可进行向前 或倒点动操作 (20 秒) (点动 (20 秒)仅限于第一 色) 。在此情况下进行操作应务必锁定紧急停止按钮。 15 着墨装置收纸侧安全罩 16 机组收纸侧安全罩 当在低速运转过程中打开安全罩时， 印刷机停止运转。 在安全罩打开的情况下，按 “调整”按钮可进行向前 或向后点动运转。 17 机组活动踏板 当在操作过程中打开安全罩、安全门和活动踏板时，印 刷机停止运转。 在安全罩、安全门和活动踏板打开的情况下，按 “调 整”按钮可进行向前或倒点动操作(20 秒) (点动(20 秒)仅限于收纸装置透明安全罩) 。 在此情况下进行操 作应务必锁定紧急停止按钮。 18 收纸装置给纸侧安全罩 19 收纸装置透明安全罩 20 高低粗调门 21 印刷机摇手柄 当推入摇手柄时，除非进行人工转动，否则印刷机不能 运转。在使用摇手柄前，务必使印刷机停止运转并释放 电机制动器。切勿在印刷机运转过程中推入摇手柄。 安全信息 1-4 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 22 第 4 着墨辊和印版滚筒之间的安全杆 当安全杆在操作过程中启动时，印刷机停止运转。 印 刷机在安全杆动作解除前不能运转。 23 印版滚筒和橡皮滚筒之间的安全杆 24 橡皮滚筒安全杆 25 总电源开关 26 高压气源阀 务必在操作阀前使印刷机停止运转。当压下阀时，供给 印刷机的高压空气被切断，印刷机内的残留气压将被 排出。 27 给纸装置吸嘴部分传动轴万向节安全罩 28 给纸装置吸嘴部分递纸吸嘴安全罩 29 给纸堆纸台升降装置链轮安全罩 (操作侧和驱动侧) 30 给纸装置传动链安全罩 31 第一色墨辊装置上护栏 32 橡皮滚筒间隙安全罩 33 着水辊驱动齿轮安全罩 34 骑辊驱动齿轮安全罩 (操作侧和驱动侧) 35 收纸装置取样部分安全罩 名称 安全装置启动条件 2 2 规格 规格 2-1 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 滚筒排列和印刷压力 印刷机出厂时，已正确设定好滚筒排列和印刷压力。 滚筒按以下所示排列。 调节滚筒时，应始终使用滚筒量规检查滚筒排列尺寸。 标准印刷压力: P – B = 0.15 mm 标准印刷压力: B – I (压印滚筒) = 0.15 mm 印版滚筒 (P) * 括号中的数值为印版厚度，为 0.3 mm 的规格。 注 如果通过改变印版滚筒的排列来增加印版滚筒的直径，应遵循下列限 定规格。 超出滚枕量: 0.20 mm P – B 印刷压力: 0.17 mm 超出这些规格的更改会严重影响印刷机的寿命。 橡皮滚筒 (B) 注意 操作前应务必阅读并充分理解 “安全注意事项” 。 在执行该步骤前，还应务必锁定 “停止”按钮。 印版及包衬规格 直接装接规格 (选购件) A :印版滚筒 B :滚枕 C :印版 D :包衬 0.18 0.26 (0.32) 0.24mm (0.30mm) A B C D 0.18 0.06 (0.12) 0.24mm (0.30mm) A B C E :橡皮滚筒 F :滚枕 G :橡皮布 H :包衬 0.03 2.83 2.8 E F G H 规格 2-2 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 印版及尺寸 以下为印版及包衬的尺寸。必须按规定准确无误地设定印版的印刷位 置和打孔尺寸。测量印版的厚度，使用厚度均匀 的包衬。 印版尺寸 A 打孔精度: ?0.05 mm (根据印版制作销孔的精度) 打孔尺寸 包衬尺寸 1,030 × 755 mm (铺展在印版滚筒上备用。 ) 710 1020 5 5 1030 830?0.2 9 50 800?1.0 A?0.05 A?0.05 40??2? 0.5 印版精度 (mm) (印刷面) (印刷面) 12 9?0.2 12 9?0.2 12 R 4 6 (6) +0.015 0 15? 8H7 规格 2-3 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 墨辊和水辊规格 以下是辊规格一览表。代码 A 至 Z 与第 2-4 页中 “墨辊标准压印 线宽度”所列的辊代码一致。 如果想要更换下列表格中的任何辊，请参阅第 2-5 页中 “橡胶辊尺 寸一览表” ，并向橡胶辊供货商提供所需材料、尺 寸和表面光洁度的准确信息。 墨辊 水辊 符号 装置名称 制造材料 外径 (mm) 数量 备用铁芯数 2 色 4 色 5 色 6 色 7 色 8 色 9 色 10 色 11 色 12 色 A 着墨辊 橡胶 88 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 B 78 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 C 85 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 D 90 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 E 传墨辊 橡胶 64 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 F 匀墨辊 橡胶 78 3 × 颜色数 3 6 6 9 9 12 12 15 15 18 H 90 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 S 88 1 × 颜色数 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 I 铜 80 1 × 颜色数 U 72 1 × 颜色数 K 95 1 × 颜色数 M 串墨辊 铜 99.5 3 × 颜色数 N 99.5 1 × 颜色数 O 墨斗辊 钢 120 1 × 颜色数 L 骑辊 铜 72 1 × 颜色数 Q 55 1 × 颜色数 符号 装置名称 制造材料 外径 (mm) 数量 备用橡胶辊数 2 色 4 色 5 色 6 色 7 色 8 色 9 色 10 色 11 色 12 色 V 着水辊 橡胶 101 1 × 颜色数 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 W 计量辊 橡胶 86 1 × 颜色数 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 X 骑辊 铜 66 1 × 颜色数 Y 串水辊 铬 100.5 1 × 颜色数 Z 水斗辊 铬 82.5 1 × 颜色数 规格 2-4 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 墨辊标准压印线宽度 本印刷机的压印线宽度如下所示。在调节这些压印线时应遵循标准 值。 有关压印线调节的更多详情，请参阅第 7-2 页中的 “调节墨辊压印 线” 。 • 没有注明数字的部分 ( ) 是压印线随动类型。 O E M F M H K S L M C Q B N F U A D V X Y W Z 3 5 5 3 4 3 4 6 4 4 4 5 5 5 4 4 4 F I 4 4 4 4 4 规格 2-5 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 橡胶辊尺寸一览表 代码 名称 部件编号 轴承 A 第 1 着墨辊 7644900101 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A B 第 2 着墨辊 7644900201 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A C 第 3 着墨辊 7644900301 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A G ø30 ø20 14 20.25 34.25 1107.5 1039 ø61 ø88 +0.2 0 G ø30 ø20 14 20.25 34.25 1107.5 1039 ø58 ø78 +0.2 0 G ø30 ø20 14 20.25 34.25 1107.5 1039 ø58 ø85 +0.2 0 规格 2-6 LS40 M/C CH OM 050621 KAN D 第 4 着墨辊 7644900401 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A E 传墨辊 7644203900 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6203-2NSE UV 油墨 6203LLUA1/ 2A F 匀墨辊 7644900901 橡胶硬度 35? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A 代码 名称 部件编号 轴承 G ø30 ø20 14 20.25 34.25 1107.5 1039 ø61 ø90 +0.2 0 G ø30 ø25 12 31.5 43.5 1122 1035 ø48 ø64 +0.2 0 5 ø17 G ø40 ø30 14 39.75 53.75 1146.5 1039 ø58 ø78 +0.2 0 10 ø20 规格 2-7 LS40 M/C CH OM 050621 KAN H 匀墨辊 7644900603 橡胶硬度 35? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A S 匀墨辊 7644900501 橡胶硬度 35? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A V 着水辊 7644951001 橡胶硬度 25? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 橡胶材料 用于 KOMORIMATIC 着水辊 6205LLB UV 油墨 6205LLUA1/ 2A 代码 名称 部件编号 轴承 29.75 53.75 14 30 20 1039 1146.5 61 90 +0.2 0 40 10 G ø40 G ø30 14 39.75 53.75 1146.5 1039 ø61 ø88 +0.2 0 10 ø20 ø40 G ø25 ø30 15 62 77 1200 ø76 ø101 +0.2 0 21 ø63 1046 21 15 62 77 ø63 ø30 ø25 规格 2-8 LS40 M/C CH OM 050621 KAN W 计量辊 7644952001 橡胶硬度 25? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 橡胶材料 用于 KOMORIMATIC 计量辊 6204LLB 代码 名称 部件编号 轴承 G ø28 ø20 14 42 56 1205 ø53 ø86 +0.2 0 19 1112 5 14 23 37 ø53 ø28 ø20 ø60 1177 规格 2-9 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 橡胶辊尺寸一览表 (防重影辊规格) 代码 名称 部件编号 轴承 A 第 1 着墨辊 YJE4900100 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A B 第 2 着墨辊 YJF4900100 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A C 第 3 着墨辊 YJG4900100 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A G ø25 ø20 14 21.25 35.25 1107.5 1037 ø58 ø88 +0.2 0 G ø25 ø20 14 21.25 35.25 1107.5 1037 ø58 ø78 +0.2 0 G ø25 ø20 14 21.25 35.25 1107.5 1037 ø58 ø85 +0.2 0 规格 2-10 LS40 M/C CH OM 050621 KAN D 第 4 着墨辊 YJH4900100 橡胶硬度 30? ? 2? 圆度误差 最大 0.02 6204-2NSE UV 油墨 6204LLUA1/ 2A 代码 名称 部件编号 轴承 G ø25 ø20 14 21.25 35.25 1107.5 1037 ø58 ø90 +0.2 0 规格 2-11 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 规格 1. 最大纸张尺寸 720 × 1,030 mm 最小纸张尺寸 360 × 520 mm 纸厚范围 0.04 至 0.8 mm (标准规格) 0.06 至 1.0 mm (薄 / 厚骨架式滚筒规格) 2. 最大印刷面 710 × 1,020 mm 3. 印版尺寸 800 × 1,030 mm 4. 橡皮布尺寸 920 × 1,040 mm (包括铝夹杆) 900 × 1,040 mm 5. 滚筒尺寸 印版滚筒 ø300 mm 橡皮滚筒 ø300 mm 印版滚筒 ø600 mm 6. 印刷机尺寸 注 a) 印刷机的长度是指包括出口规格的开关台在内的尺寸。 至于国内的规格， 2 至 8 色的印刷机长度缩短 365 mm， 9 色以上 的印刷机则缩短 415 mm。 7. 重量 8. 印刷速度 最大运转速度 16,000 张 / 小时 最小运转速度 3,500 张 / 小时 注 当安装选购件时，对于 7 色或 7 色以上配置而言，最大印刷速度会 有所不同，要视印刷条件而定。 高 宽 长 注 a) LS-240 2,137 mm 2,593 mm (安全罩打开时) 3,610 mm (机器本身) 5,410 mm (包括鼓风机箱体) 7,725 mm LS-440 10,081 mm LS-540 11,259 mm LS-640 12,437 mm LS-740 13,615 mm LS-840 14,793 mm LS-940 16,551 mm LS-1040 17,729 mm LS-1140 18,907 mm LS-1240 20,085 mm LS-240 LS-440 LS-540 LS-640 LS-740 LS-840 21,800 kg 35,150 kg 41,825 kg 48,500 kg 55,175 kg 61,850 kg LS-940 LS-1040 LS-1140 LS-1240 68,525 kg 75,200 kg 81,875 kg 88,550 kg 规格 2-12 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 9. 堆纸台重量和高度 给纸装置 最大重量: 1,075 kg 高度: 1,150 mm 收纸装置 最大重量: 1,075 kg 高度: 1,150 mm 10. 所需动力 (kW) 50 Hz (60 Hz) 注 以上数字会因包括选购装置或客户增加的其它装置而不同。 LS-240 LS-440 LS-540 LS-640 LS-740 LS-840 主电机 30 37 55 65 75 主电机风扇 0.065 0.75 1.5 给纸升降电机 1.5 给纸气泵电机 5.5 水斗辊驱动电机 0.4 × 2 0.4 × 4 0.4 × 5 0.4 × 6 0.4 × 7 0.4 × 8 供墨电机 0.4 × 2 0.4 × 4 0.4 × 5 0.4 × 6 0.4 × 7 0.4 × 8 冷却水循环器 1.75 (2.15) 2.5 (3.0) 4.7 (5.6) 5.2 (6.2) 空气压缩机 2.2 3.7 5.5 收纸升降电机 2.5 吸气轮主电机 0.12 收纸气泵 5.05 (6.85) 收纸风扇 0.19 喷粉机 0.17 (0.25) 递纸滚筒鼓风泵 4.6 (6.8) 6.9 (10.2) 9.2 (13.6) 11.5 (17.0) 输油泵 0.4 0.75 合计 50 Hz 55.645 67.98 90.48 103.93 105.23 120.88 60 Hz 60.125 73.66 96.56 111.11 112.51 129.26 规格 2-13 LS40 M/C CH OM 050621 KAN 安装环境 1. 电源条件 1-1 电压 200 伏特交流 ?10% 1-2 频率 50/60 赫兹 ?2% (详情请参阅电气使用说明书) 2. 环境条件 2-1 安装条件 温度 5 – 40?C (41 – 104?F) 湿度 35 – 75% (无结露) 灰尘 0.3 mg/m3以下 有关安装空间和基础，请参阅第 11 章 “外观和基础设施图” 。 2-2 运转条件 温度 20 – 30?C (68 – 86?F) 相对湿度 40 – 60% (无结露) 温度变化 2?C/ 小时 湿度变化 5%/ 小时 2-3 保管条件 温度 5 – 50?C (41 – 122?F) 湿度 10 – 90% (无结露) 2-4 如需在气压较低的高海拔地区进行安装，请与株式会社小森公司联 系。 3 3 基本操作 基本操作 3-1 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 基本操作位置 插入堆纸台板 取样 调节吸气轮 调节纸张尺寸 手摇驱动操作 印版安装 橡皮布安装 清洗橡皮布 摘除印版白斑(墨皮) 清洗压印滚筒 调节套准装置 调节摆动叼纸牙 清洗墨斗 机头各部件的调节 基本操作 3-2 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 给纸装置主操作面板 21 22 4 5 13 6 7 11 12 23 24 1 2 10 8 9 3 14 15 16 17 18 19 20 基本操作 3-3 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 给纸装置面板 29 30 31 3 25 26 27 28 32 基本操作 3-4 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 机组操作面板 3 12 35 33 7 34 37 13 10 6 36 38 40 42 41 39 基本操作 3-5 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 33 3 43 34 6 7 12 13 3 13 12 34 33 7 基本操作 3-6 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 收纸装置操作面板 53 54 62 49 52 50 51 47 48 45 46 44 55 58 60 57 56 67 68 3 63 13 66 59 61 12 65 10 11 4 64 9 6 7 8 基本操作 3-7 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 按钮和开关的功能 1) “给纸启动 / 退筒”按钮 2) “气泵开 / 关”按钮 注意 为确保安全作业，操作印刷机前应务必完全了解控制面板上的各项控制功能。 形状 名称 功能 给纸 启动 / 退筒 如果在印刷机运转时按下该按钮， 指示灯开始闪烁， 然后指示灯亮 起，给纸装置电源将在预定的时间接通。如果在给纸工作 (在按 钮亮起时)过程中按下该按钮，给纸装置将在预定的时间停止工 作，套准装置的摆动叼纸牙打开，前规停止工作。 如果在滚筒合压时按下该按钮，给纸装置将在预定的时间停止工 作，第一色至最后一色的滚筒也将在预定的时间脱离合压 (退 筒) 。 气泵 开 / 关 按下该按钮时，指示灯亮起，给纸气泵开始运转。当印刷机开始转 动时，纸张将在指定的时间输送到印刷机。如果在给纸气泵运转 (在按钮亮起时)过程中按下该按钮，指示灯熄灭，给纸气泵停止 运转。 基本操作 3-8 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 3) “紧急停止”按钮 4) “生产开 / 关”按钮 5) “合压 开”按钮 紧急停止 按下该按钮将使印刷机立即停止运转。该按钮可在任何状态 (从 备妥至高速运转)下使印刷机停止工作。该按钮为按锁式按钮。当 按钮按下时，按钮保持按下的状态。顺时针方向旋转该按钮可解 锁，之后印刷机将处于待机准备状态。 该按钮处于按下锁定状态时， 不能执行给纸堆纸台升降、 收纸装置 堆纸台升降、纸张尺寸预设、墨斗辊转动以及其它操作。 仅在紧急情况下方可使用该按钮停止高速运转。频繁使用该按钮 会加重电机制动器的工作负荷，从而可能导致故障。 生产 开 / 关 按下该按钮时， 按钮指示灯闪烁， 并将按下列顺序进行自动给纸作 业。开始;准备;缓速;准备;低速;给纸气泵 “开启”;着水 辊 “开启”;给纸 “开启”;检查纸张表面是否处在最高位置; 给纸气阀 “打开”;给纸;滚筒自动合压;高速运转。 再度按下按钮时，给纸气阀关闭，纸张供应停止，然后滚筒自动离 压，印刷机以低速运转。 在印刷不是以 “生产”按钮起动的情况下，也可以用这种方式停 止给纸。 在这些情况下， 给纸操作会在给纸泵停止供气之后自动停 止。 合压 开 如果在印刷机低速运转过程中打开 PQC 触摸屏上的 “合压 开” 按钮并将其按住，指示灯亮起，将对每个 “合压 开”按钮亮起的 滚筒发出滚筒合压的指令。当脱离合压(退筒)时，指示灯熄灭。 基本操作 3-9 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 6) “调整”按钮 7) “点动”按钮 8) “缓速”按钮 主机调整 在印刷机调节过程中使用该按钮以确保安全。按下并按住该按钮 时，指示灯闪烁。在该指示灯闪铄时，印刷机只能在低于低速的速 度下运转。 可以以缓速操作印刷机， 甚至在着墨装置安全罩打开的 情况下。 但如果机组之间有任何活动踏板打开， 则印刷机不能以高 于点动或倒点动的任何速度运转印刷机。按“停止”按钮关闭“准 备 / 运转中”指示灯。 主机点动 使用该按钮点动运转印刷机。按下该按钮，然后将其释放。 (主机 正向警报响起， “准备 / 运转中”指示灯闪烁。 )如果在警报声停 止(但此时“准备 / 运转中”指示灯仍在闪烁。 )后再次按下该按 钮，印刷机将在该按钮被按住的同时以缓速正向运转 20 秒。如果 释放该按钮，印刷机停止运转。如果在 “调整”按钮未被按下的 状态下， 打开主机安全罩或机组之间的任何活动踏板， 印刷机将停 止运转。 主机缓速 使用该按钮缓速操作印刷机。按下并按住该按钮。 (主机正向警报 响起， “准备 / 运转中”指示灯闪烁。 )如果在警报声停止 (但此 时“准备 / 运转中”指示灯仍在闪烁。 )后释放该按钮并再次将其 按下，印刷机将以缓速 (300 转 / 小时)运转。如果在 “调整” 按钮未被按下的状态下，打开主机安全罩或机组之间的任何活动 踏板，印刷机将停止运转。 给纸装置主操作面板上的 “缓速”按钮用来在越位检测器起动时 关闭纸偏防止检测器。 基本操作 3-10 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 9) “低速 / 高速”按钮 10)“紧急退筒”按钮 11)“停止”按钮 主机低速 / 高速 使用该按钮以低速和高速操作印刷机。 当印刷机以缓速运转时， 按 一次该按钮。 查看警报是否响起， 然后再次按该按钮将印刷机的速 度从缓速变为低速。再次按下该按钮可将印刷机的速度从低速变 为高速。 如果打开主机安全罩或机组之间的任何活动踏板，印刷机将停止 运转。 印刷机高速运转时，按该按钮可变换为低速。印刷机停止时，按住 该按钮会使警报响起。 警报停止之后按下该按钮， 印刷机会以缓速 运转而且警报会响起，然后印刷机会以低速运转。 紧急退筒 按下该按钮时，不受各道工序的影响，给纸装置停止工作，所有机 组的滚筒立即脱离合压 (退筒) 。 在紧急情况下，使用该按钮使滚筒退筒。 停止 当印刷机以缓速或低速运转时，按该按钮可使印刷机立即停止运 转。 如果滚筒在低速或高速下合压， 印刷机将在第一色至最后一色 的脱离合压 (退筒)完成后以低速运转，然后自动停止。 这是旋锁型按钮。 顺时针转动可将按钮锁住， 逆时针转动可将其解 锁。 基本操作 3-11 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 12)“准备 / 运转中”指示灯 13)“安全”指示灯 14)“双张检测器”指示灯 准备 / 运转中 在操作印刷机时，警报响起，同时该指示灯闪烁以提请注意。在警 报声停止后，该指示灯继续闪烁 3 秒钟，表明此时可以操作印刷 机。在这 3 秒钟内操作印刷机。如果没有进行任何操作，指示灯将 在 3 秒钟后熄灭。该指示灯在印刷机运转时亮起以提请注意。 安全 当印刷机不能操作时，该指示灯亮起表明安全的状况，如“停止” 按钮被锁定，插入摇手柄，或主电机发生故障等。 安全装置 双张检测器 当双张检测器启动时，该指示灯亮起，给纸装置停止工作，脱离合 压(退筒) 。一旦撤去所检测到的纸张，重新接通给纸装置电源且 滚筒合压时，该指示灯熄灭。 基本操作 3-12 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 15)“前规 (操) ”指示灯 16)“前规 (驱) ”指示灯 17)“越位检测器”指示灯 安全装置 前规检测器操作侧 如果操作侧前规检测器启动，该指示灯亮起，给纸装置停止工作， 脱离合压(退筒) 。在撤去所检测到的纸张后，当接通给纸装置电 源且滚筒合压时，该指示灯熄灭。 安全装置 前规检测器驱动侧 如果驱动侧前规检测器启动，该指示灯亮起，给纸装置停止工作， 脱离合压(退筒) 。在撤去所检测到的纸张后，当接通给纸装置电 源且滚筒合压时，该指示灯熄灭。 安全装置 越位检测器 当越位检测器启动时，该指示灯亮起，给纸装置停止工作，滚筒紧 急脱离合压(退筒) ，随后印刷机进入紧急停止状态。一旦撤去所 检测到的纸张，重新接通给纸合压装置的电源，该指示灯熄灭。 基本操作 3-13 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 18)“侧规检测器”指示灯 19)“传感器故障”指示灯 20)“吸嘴越位检测”指示灯 安全装置 侧规检测器 当侧规检测器启动时，该指示灯亮起，并发出 5 秒钟的警报声。 安全装置 传感器故障 当前规检测器操作侧或驱动侧的传感器因粉末、纸粉或其它物质 而变得脏污时，该传感器启动。使用气吹或刷子清洁传感器，然后 重新接通给纸合压装置的电源，将指示灯关闭。 安全装置 吸嘴越位检测 如果吸嘴达到上限，该指示灯亮起，当吸嘴返回正常位置时，指示 灯熄灭。 基本操作 3-14 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 21)“辊型双张给纸停止检测器”指示灯 22)“合压检测器”指示灯 23)“纸偏防止检测器”指示灯 安全装置 辊型双张给纸停止检 测器 如果给纸装置的辊型双张给纸停止检测器检测到双张时，指示灯 亮起， 给纸装置停止工作。 当撤去所检测到的纸张并重新接通给纸 装置的电源后，该指示灯熄灭。如果关闭给纸装置的电源，在从双 张检测器上撤去所检测到的纸张后，指示灯也将熄灭。 安全装置 合压 检测器 当传感器自动检测到在给纸板上通过的纸张时， 该指示灯亮起。 在 正常操作过程中，该指示灯亮起。 安全装置 纸偏防止检测器 当未能在已设定好的时间检测到从给纸板处传出的纸张时，指示 灯亮起，给纸装置停止工作，脱离合压(退筒) 。撤去给纸板上的 纸张，按 “给纸启动”按钮使滚筒重新合压，指示灯熄灭。 注意 使用摇手柄之后，务必将手柄转到最低下的位置。 基本操作 3-15 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 24)“异物检测”指示灯 25)“给纸主堆纸台升降”按钮 26)“给纸主堆纸台上升”按钮 安全装置 异物检测 如果检测器在给纸板上检测到异物， 指示灯亮起， 给纸装置停止工 作。当去除异物，使检测棒返回原点位置后，指示灯熄灭，重新按 下 “给纸启动 / 退筒”按钮。 给纸 主堆纸台升降 按下该按钮自动升起或降下给纸堆纸台。 再次按下该按钮取消手动操作，恢复到自动操作状态。 给纸 主堆纸台上升 按下该按钮将给纸主堆纸台升起。释放该按钮，主堆纸台停止。如 果按住该按钮，堆纸台将停止在由上限制器和堆纸台高度检测器 所设定的限制位置。 基本操作 3-16 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 27)“给纸主堆纸台下降”按钮 28)“给纸主堆纸台停止”按钮 29)“给纸辅助堆纸台升降”按钮 给纸 主堆纸台下降 按下该按钮将给纸主堆纸台降下。堆纸台控制电路可使堆纸台下 降， 直至其到达由下降暂停和下限制器所设定的限制位置。 要使给 纸主堆纸台在下降的过程中停止时，按 “停止”按钮。 给纸 主堆纸台停止 按该按钮使正在下降的给纸主堆纸台停止下降。 当堆纸台自动升起时，该按钮不起作用。 给纸 辅助堆纸台升降 按下该按钮手动升起或降下给纸辅助堆纸台(按钮亮起) 。再次按 下该按钮取消手动操作，恢复到自动操作状态。 基本操作 3-17 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 30)“给纸辅助堆纸台上升”按钮 31)“给纸辅助堆纸台下降”按钮 32)“吸嘴高低调节”开关 给纸 辅助堆纸台上升 按下该按钮将给纸辅助堆纸台升起。释放该按钮，堆纸台停止。即 使按住该按钮，辅助堆纸台也只能停止在由上限制器和堆纸台高 度检测器所设定的限制位置。 给纸 辅助堆纸台下降 按下该按钮降下给纸辅助堆纸台。释放该按钮，堆纸台停止。即使 按住该按钮，堆纸台也只能停止在由下限制器所设定的限制位置。 吸嘴高低调节 按住“+”开关时，吸嘴箱会往纸张规格变大的方向移动，而在按 住“–”开关时则往纸张尺寸变小的方向移动。放开开关之后，吸 嘴箱会停止移动。 基本操作 3-18 LS40 M/C CH OM 050600 KAN 33)“停止”按钮 34)“倒点动”按钮 35)“供墨”按钮 停止 该按钮可在任何状态(从准备至高速运转)下使印刷机停止工作。 该按钮为推锁式按钮，当按钮被按下时，按钮保持开启的状态。再 次按下该按钮将解锁，使印刷机得以运转。 在使用此按钮使印刷机停止运转的同时，可以进行诸如给纸堆纸 台和收纸堆纸台的升起 / 降下、 纸张尺寸预设和墨斗辊转动等一系 列的操作。 仅在紧急情况下方可使用该按钮停止高速运转。频繁使用该按钮 会加重电机制动器的工作负荷，从而可能导致故障。 主机倒点动 该按钮用于倒点动印刷机。按下该按钮，然后将其释放。 (主机倒 转报警响起， “准备 / 运转中”指示灯闪烁。 )如果在报警声停止 (但此时 “准备 / 运转中”指示灯仍在闪烁)后再次按下该按钮， 印刷机将在该按钮被按住的同时以缓速倒转 20 秒。如果释放该按 钮，印刷机停止运转。注意在给纸装置电源接通的情况下，不能倒 点动印刷机。如果在 “调整”按钮未被按下的状态下，打开主机 安全罩或机组之间的任何活动踏板，印刷机将停止运转。 供墨 按