集装箱基础图接线图工程技术资料

600GJZ1-PwW型集装箱式燃气发电机组 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术资料 一、技术规格 1、 机组技术规格 机组型号 600GJZ1-PwW 发动机型号 W12V190ZLDK-2J 发电机型号 1FC6 457-6LA42-Z 机组断路器柜型号 GCBP1-1250 就地控制柜型号 FCP1-600Z 远程控制柜型号 LCP1-3GS 额定功率，kW 600 额定电流，A 1083 额定电压，V 400 额定功率因数，cosφ 0.8（滞后） 额定频率，Hz 50 燃气热耗率，MJ/（kW·h） 9.88 机油消耗率，g/（kW·h) ≤0.85 发电效率，% 36 起动方式 DCC24V电启动 启动操纵方式 手控 调压方式 自动调压 调速方式 电子调速 励磁方式 无刷励磁 接线方式 三相四线制或三相三线制 循环水冷却方式 开式（带热交换器） 连接方式 弹性联轴器联接 外形尺寸（L×B×H），mm 9014×3000×2900 机组质量，kg 18000 大修期，h 25000     2、 发动机技术规格 型号 W12V190ZLDK-2J 型式 四冲程、火花塞点火、水冷、增压中冷、电控混合 气缸数 12 气缸布置形式 V型60°夹角 缸径，mm 190 行程，mm 210 总排量，L 71.45 标定转速，r/min 1000 活塞平均速度，m/s 7.0 最低空载稳定转速，r/min 600 标定功率，kW 650 最大扭矩，N·m 6207 平均有效压力，MPa 1.09 最高爆发压力，MPa 8.4 燃气热耗率，MJ/（kW·h) 9.5 机油消耗率，g/（kW·h) ≤0.8 缸盖后排气温度，℃ ≤550 高温冷却出水温度，℃ ≤85 机油温度，℃ ≤90 主油道机油压力，kPa 400～800 增压器油压，kPa 200～400 稳定调速率(%) 0～5可调 冷却方式 强制循环水冷 润滑方式 压力和飞溅复合式润滑 气缸编号 输出端 1- 2- 3- 4- 5- 6 7- 8- 9-10-11-12 点火方式 火花塞电点火 发火次序 1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12 起动方式 DC24V电启动 旋转方向 逆时针（面向输出端） 输出方式 飞轮输出 外形尺寸（L×B×H），mm 2692×1560×2170 净质量，kg 5900       3、发电机技术规格 发电机型号 1FC6 457-6LA42-Z 输出功率,kVA 750 额定电压，V 400 额定电流，A 1083 额定频率，Hz 50 功率因数，cosφ 0.8（滞后） 额定转速，r/min 1000 防护等级 IP23 绝缘等级 F级 效率 94.5%     4、就地控制柜技术规格 型号 FCP1-600Z 功能 具有过载、过流、短路、逆功率、欠频过频、欠压过压、电瓶电压过高或过低等保护功能，也可实现对原动机缸温、排温、冷却水温度、机油温度、机油压力、转速、混合器开度、水箱水位、油底壳油位等进行监视、报警或自动跳闸停机保护。该设备具有自动化程度高、外型美观、布局合理、操作简单、监控齐全、安全可靠、高防护等级等特点，是燃气发电机组理想的控制装置。机组主控模块为科迈公司（ComAp）燃气发电机组专用智能控制模块（AIO-NT）,显示单元为IS-DISPLAY，二者结合可提供并网发电机组的整体操作管理，该模块与电子调速器和发电机AVR配合可实现机组并网时的自动准同步并网及功率因数自动调整,可实现机组的一键启动及空燃比的自动控制。 外形尺寸（L×B×H），mm 800×800×2200（不含减震装置及底座高度）     5、机组断路器柜技术规格 型号 GCBP1-1250 功能 主断路器为常熟开关制造有限公司的新一代智能型万能式断路器，型号为CW1－2000(抽屉式)，该产品设计人性化，使用简便，具有全智能、高分断、零飞弧、带隔离等特点，为机组供电的可靠性提供了安全保证。 外形尺寸（L×B×H），mm 800×800×2200（不含减震装置及底座高度）     6、远程控制柜技术规格 型号 LCP1-3GS 功能 一控三型远程控制柜，可实现机组运行情况的远程监控和远方急停控制。 外形尺寸（L×B×H），mm 750×400×1800（不含减震装置及底座高度）     二、机组配置 1、机组标准配置 由4块组成：集装箱式静音机房，共底盘的发动机、发电机，电气控制柜（机组断路器柜，就地控制柜，远程控制柜），随机备件和工具（工具按电站规模配置）。 2、机组选购部分 排气管和消声器； QD-3000A/24V硅整流起动电源； 就地控制柜蓄电瓶（2块）； 启动蓄电瓶（4块，选购硅整流起动电源时可不用）； 蓄电瓶柜（带充电器、蓄电瓶），分为4台机组用和5台机组用两种； 隔离屏，分为单台机组用和双台机组用两种； 软化水处理装置及软化水箱。 3、机组功能 燃气发电机组具有油温高、油压低、水温高、超速和逆功率、过电流、欠电压等保护功能；采用ESM1自动化控制系统可实现实时控制与数据远传；根据内建的MAP图，自动调整空燃比，以此适应燃气状况的变化；实现点火时间及能量的数字化控制；实现调速控制参数的数字化控制；自动运行及功率管理：实现启动、停机、并网、功率管理的自动化控制。 4、机组运行 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 （1）环境条件要求 在下列环境条件下应能正常运转： a)  环境温度在-40℃～40℃； b)  相对湿度不超过95%（35℃）； c)  海拔高度不超过2500m； d)  工作环境为室外时，应防雨。 （2）燃气要求 本机组利用CH4浓度≥25%的中高浓度瓦斯发电，CH4浓度变动许可率≤±5%/min；瓦斯进入机组前应经过脱水（脱硫）处理，在距离机组燃气进气调压阀前1m内，瓦斯温度不超过40℃；压力不低于3kPa，压力变化速率≤1kPa/min；硫化氢含量≤200mg/Nm3，NH3≤20mg/Nm3；杂质粒度≤5μm，杂质含量≤30mg/Nm3；瓦斯中水份含量不大于40g/Nm3。用户应提供气体成分以便生产厂家提供优化、适宜的产品。 （3）机油要求 发动机用机油应在清洁的油桶内存放，并经充分沉淀和严格滤清后方可注入发动机内使用。当燃气中H2S含量较高时，应选用40高硫燃气机油（机房温度大于10℃）或内燃机车四代油，润滑油的总碱性应大于8mgKOH/g(ISO 3711)，并定期化验。 机组使用中应按时更换机油，换油期可按下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 。 机油换油期（h） 机油品种（等级） 燃料含硫量(mg/Nm3) 300~600 100~300 30~100 10~30 3~10 1~3 <1 长城牌40高硫燃气发动机油 600 800 1000 1200 1200 1200 1200 长城牌CNG发动机油     600 800 1000 1200 1200 长城牌铁路内燃机车四代油 600 700 800 900 1000 1000 1000 长城牌CF-4柴油机油       500 600 700 800 长城牌CD柴油机油       300 400 500 600                 三、主要件寿命 曲轴、机体寿命为3个大修期；连杆寿命为2个大修期；增压器、活塞、气缸套、轴瓦寿命为一个大修期。气门、气门座寿命约为5000h；火花塞寿命约为3000h。 四、随机备件 按WZ01-153进行配置。 五、机组工程设计参数 1、流量参数 （1）瓦斯消耗量：已知CH4的低热值35.8MJ/ Nm3，机组燃气热耗率为9.88MJ/kWh，设瓦斯中CH4含量为a，机组功率按600kW计算，根据Q1=600×9.88/(35.8a)可以计算出瓦斯消耗量Q1（Nm3/h）。例如某地瓦斯中CH4浓度为a=40%，则瓦斯消耗量：Q1=600×9.88/(35.8×40%)=414 Nm3/h （2）空气流量：Q2=（40%/7.5%-1）Q1=1794 Nm3/h。 （3）内循环软化水流量：高、低温均为950L/min，冷却水量各为200L。高温进水温度70℃～75℃，高温回水温度75℃～80℃；低温进水温度40℃～45℃，低温回水温度50℃～55℃。 （4）外循环水流量：高、低温均为25 m3/h～35 m3/h；高温进水温度小于45 ℃，出水温度小于55℃ ；低温进水温度小于35 ℃，出水温度小于45℃。 （5）烟气质量：为Q=0.7174×414×40%+[（414-414×40%）+1794] ×28.9/22.4=2754（kg/h）,烟气温度：500℃～550℃。 2、发电机技术参数 项目 单位 计算数据 型号   1FC6 457-6LA42 额定功率 kVA 750 电压 V 400 电流 A 1083 功率因数r   0.8 转速 r/min 1000 频率 Hz 50 绝缘等级   F 励磁电压 V 106 励磁电流 A 8.5 空载励磁电流 A 1.52 励磁机定子绕组电阻（20℃） Ω 10.8 短路冲击电流（峰值） A 16000 持续短路电流（有效值） A 3300 短路电流为额定电流时励磁电流 A 5.6 直轴同步电抗Xd（饱和值） % 340 交轴同步电抗Xq（饱和值） % 260 直轴瞬变电抗Xd′（饱和值） % 17.0 直轴超瞬变电抗Xd′′（饱和值） % 9.4 交轴超瞬变电抗Xq′′（饱和值） % 11.7 定子绕组比电阻r1 % 1.8 直轴瞬变短路时间常数Td′ s 0.053 直轴超瞬变短路时间常数Td′′ s 0.002 直流时间常数Ta s 0.019 转动惯量J Kgm2 22.2       3、机组外形图 4、机组接线图 5.机组基础图 6、机组噪声 在标定工况下运行时，集装箱机组机房内噪声声功率限值为106dB（A），机房外1m处噪声声功率≤75 dB（A）。 7、机组振动 在标定工况下运转时的当量振动烈度不大于7.2mm/s。 8、机组效率 燃气发电机组，燃料能量的36%左右转化为电能，其他约有29%随尾气排出，25%被发动机冷却水带走，通过机身散发等其它约占10%左右。 发电 排烟 高温水 低温水 其它 36% 29% 16% 9% 10%           9、最大排气背压 在标定工况下运行时，最大排气背压为6kPa。 10、排放指标 发动机排出的污染物主要有HC、NOX、CO、微粒等，其污染物排放量限值见下表。 排气污染物 一氧化碳 （CO） 甲烷 （CH4） 非甲烷碳氢化合物 （NMHC） 氮氧化物 （NOX） 排放量限值 g/（kW·h） 5.45 1.6 0.78 5.0           11、余热利用计算 600kW发电机组，持续运行功率按600kW计算，每小时高温水散发的热量为600/0.36×16%＝266.7kW，低温水散发的热量为600/0.36×9%＝150kW，排烟带走的热量为600/0.36×29%＝483.3kW，可利用的余热有两部分，一是高温水，二是排烟。排烟温度为550℃左右，通过烟气－水热交换器换热后烟气温度变为140℃左右，由第五条第(5)项知烟气质量：2754kg/h，排烟的比热容按烟道气体计算（烟道气体的成分 CO2 13%，H2O 11%，N2 76%，在100℃～600℃的平均定压比热容为1.134kJ/kg.℃），每小时可利用排烟余热为（550-140）×1.134×2754=1280.4MJ=355.7kWh。 冷却管线热损失为10%左右，冷却水可利用余热为：600/0.36×16%×90%＝240 kW。 那么单台600 kW机组每小时可利用的余热总和为: 355.7＋240＝595.7 kW。 继续阅读