电动机检修技术交底书格式

电动机检修技术交底书格式 西北电力建设第三工程公司 施 工 技 术 交 底 书 工地:电气工地 班组 :电安班 编号:010 工程项目名称:蒲二#4机全厂低压交流电动机安装 工作范围及工程量: 1. 汽机房低压交流电动机的安装。电动机约60台。 2. 锅炉房低压交流电动机的安装。电动机约66台。 3. 辅助厂房低压交流电动机的安装。电动机约225台。 施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，操作程序及方法: 一. 验收与保管 1. 电机运达现场后，外观检查应符合下列要求: 1. 1电机应完好，不应有损伤现象。 1.2电机名牌及接线图应完整清晰，有必要的转向标志。 1.3定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀 现象。 1.4电机的附件、备件应齐全，无损伤。 2. 电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时， 可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。保管 期间，应按产品的要求定期盘动转子。 二.一般检查及要求 1.电机的检查应符合下列要求: 1.1盘动转子应灵活，不得有碰卡声。 1.2润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电 机的工作条件。 1.3可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术文件的 规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙 之比宜为?5%。 1.4电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的 电气间隙应符合产品 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定。 2.接线盒的检查: 2.1接线绝缘板外观应无损伤、受潮。 2.2引出线瓷套外观应无损伤、裂纹。 2.3引线鼻子连接应牢固，出线标号应清楚、正确。 2.4绕组接线应正确，并励绕组导透检查应牢固无开路。 3.测定电机定子、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，应符合下列要求: 3.1有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干 燥，使用兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。 3.2额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ; 额定电压为1000V及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应 低于每千伏1 MΩ。 3.3六千伏的电动机应测量吸收比，其比值R60/R15不应低于1.2。 4.用摇表检查电动机定子绕组的各相间和各相对地的绝缘电阻。 4.1如果低压电动机的绝缘电阻小于0.5MΩ，必须将绕组烘干。 4.2如果高压电动机在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组低于每千伏 1MΩ时，必须将绕组烘干。 5.电动机的干燥方法及标志: 5.1采用灯泡干燥法。灯泡干燥法箱内温度不得超过125?。 5.2采用电流干燥法。电流大小应控制在额定电流的60,左右，使用变 阻器或调压器来调节。 5.3电动机干燥开始时，应将电动机外壳上的观察孔全部打开，以利于 潮气逸出，提高干燥效率。 5.4电动机干燥完毕的标志是:吸收比R60/R15?1.2，绝缘电阻值不小 于1兆欧/千伏，并在同一温度下经5小时稳定不变。三者缺一不可。 5.5电动机干燥合格后，若不及时启动，应有相应的防潮措施。 6.用万用表测量各个绕组有无开路现象。 7.检查电动机绕组的颜色是否正常，排列是否整齐牢固，与端盖及转子有无碰磨现象。 三.电动机抽芯检查的条件及要求 1.当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查: 1.1出厂日期超过制造厂保证期限。 1.2当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 1.3经检查或电气试验，质量可疑时。(如损伤，绝缘低等) 1.4开启式电机经端部检查可疑时。(如内部有异物，损伤等) 1.5盘动电机时有异常情况。 1.6凡容量在100KW以上的高、低压电动机，不论厂家出示何种保证， 都必须进行解体抽芯检查。 2.电机抽转子检查，应符合下列要求: 2.1电机内部清洁无杂物。 2.2电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象， 通风孔无阻塞。 2.3绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。 2.4定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超 过其1/3，端部槽楔必须牢固。 2.5转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂 纹。 2.6磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。 2.7鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好;浇铸的转 子表面应光滑平整;导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、 裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。 2.8电机绕组应连接正确，焊接良好。 2.9检查电机的滚动轴承，应符合下列要求: a.轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 轴承型号; b.轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间 隙符合产品技术条件的规定;转动音响均匀、正常。 c.加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3;同一轴承内不得填 入不同品种的润滑脂。 3电机抽转子检查的内容: 3.1定子及转子铁心应紧固密实度良好，漆层无脱皮反锈，风道通畅无 阻塞，转子平衡块紧固可靠，槽楔完好率为100%，槽楔装配紧密无凸出 松动，每根槽楔空响长度?1/3槽楔长。 3.2线圈绝缘表面清洁，无尘土、油垢。绝缘层外观无破损鼓泡。绑线 紧固。引线连接牢固。 3.3鼠笼电机端环与铜(铝)连接良好，无断裂，端环外观无裂纹。3.4 直流电机磁极固定螺栓连接紧固，磁极中心线与几何中心线重叠无偏移。 3.5滚动轴承外圈与机座配合、内圈与轴配合紧固，轴承外观无裂纹、 锈蚀，滚珠(柱)晃动量手感无异常，音响均匀。 四.电机抽转子检查的步骤 1.在抽电机转子前应做好各种准备工作，如所需工具、拆卸前的检查工作和记录工作。 2.在拆卸皮带轮或连轴器前应做好标记，再用专用工具慢慢地把皮带轮或连轴器拉出来。如遇到拉不下来的情况，可在轴孔渗些煤油或柴油，如仍拉不下来，可再用喷灯或用乙炔气围绕轴套加热，趁热迅速拉下。在加热时，要注意用湿布包住轴，以减少传到电机内的热量。 3.在拆卸端盖前应先取下固定轴承盖的螺丝，待取下轴承盖后，再拆端盖。 在拆卸前应在端盖和机座间做好标记，松开螺丝后撬下端盖，并做好前后端盖的标记，以免装配时弄错。 4.当取下轴伸端端盖后，应在转子和定子之间垫上耐磨的厚纸，以防止在抽出转子时损伤定子绕组，先拆下风扇罩及端盖螺丝，用手慢慢将后 盖、风扇、转子一起抽出。 5.对于转子较重的大中型电动机，可在轴上另套一段钢管，用起重设备 将钢管和轴套住平移抽出。 6.用汽油清洗轴承及端盖，彻底清除油脂及杂质，使轴承转动灵活，无卡涩现象,待晾干后方能恢复安装，并记录轴承型号。 五、复位安装 1.在符合电机抽转子检查的要求后，然后先将轴伸端端盖装上，再将转 子连同风扇和后端盖一起装入电动机。 2.盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象，转动音响均匀、正常，转动惯性均匀无阻滞。 3.安装时应按标记复位，在紧固螺丝时要慢慢用手转动转子，检查转子是否有卡住和不灵活现象。紧固螺丝时应对称紧固。 4.电刷与换向器或集电环的接触应良好，工作情况正常。 六.做好检修记录表 1. 认真填写电动机检修记录表。 2. 字迹工整，妥善保管。 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 变更，设备材料代用情况:无 安全措施: 1.施工人员进入施工现场应严格遵守蒲二现场的各项规章制度。 2.电动机抽芯检查时，要相互照顾，防止挤手砸脚。 3. 清洗轴承时要注意防火。 4.清洗完的废油要妥善处理。 5. 电机检修时，应认真按《危险点识别、预控与 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 》中的有关内容施工。 质量标准和验评方法: 按《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇及电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170—92)中的有关规定施工，验收。 保证质量措施: 施工人员应严格按技术交底施工。技术员、质检员要经常到施工现场监督检查发现问题，及时解决。项目验收时按质量标准和验评方法严格把关。对施工质量实行全过程控制。 技术记录内容、见证、签证、要求: 按验评标准做好施工技术记录。 其他:无 编制人(日期): 审批人(日期): 施 工 技 术 交 底 记 录 交底主持人: 交底时间: 技术交底人: 交底地点: 施工负责人: 参加交底人员: 备注: 1. 交底书和记录一式三份，交底人、施工负责人，施工科各一份。 2. 各栏目内容如填写不下,可另加附页. 3. 本项目所有施工人员均参加技术交底，并签名。