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7222机风巷提料斜巷jh-20回柱绞车安装措施

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7222机风巷提料斜巷jh-20回柱绞车安装措施7222机风巷提料斜巷jh-20回柱绞车安装措施 淮北矿业股份有限公司 722机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车 2 安全技术措施 矿 别 祁 南 矿 施工区队 持用单位 编制日期 2016-2-16 - 1 - 审 批 记 录 主持: 措施名称:722机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车安全技术措施 2 签 名 日 期 编制人 编制单位 负责人 机电科 安监处 信息中心 会审 技术科 机电副总 批 准 总工程师 审批意见 - 2 - 722机巷提料斜巷安装使用JH...

7222机风巷提料斜巷jh-20回柱绞车安装措施
7222机风巷提料斜巷jh-20回柱绞车安装措施 淮北矿业股份有限公司 722机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车 2 安全技术措施 矿 别 祁 南 矿 施工区队 持用单位 编制日期 2016-2-16 - 1 - 审 批 记 录 主持: 措施名称:722机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车安全技术措施 2 签 名 日 期 编制人 编制单位 负责人 机电科 安监处 信息中心 会审 技术科 机电副总 批 准 总工程师 审批意见 - 2 - 722机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车 2 安全技术措施 一、概况 按矿统一安排~为了满足综掘机拆除和进支架的大件运输需要~由我工区安装722机巷提料斜巷JH-20回柱绞车。为了确保绞车安装、使用符合安 2 使用要求~特编制本措施~待审批后施工中认真贯彻执行。 二、设备明细 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 安装地点 绞车型号 功率 最大牵引力 钢丝绳绳径 破断拉力 绳长 722机巷提料斜巷 JH-20 22KW 200KN 21.5mm 305KN 100m 2 三、施工步骤 ?工具准备 5T手拉葫芦2台 、钎子2根、扳手2把。 ?设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况~不完好的绞车不得装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固~大平板车必须完好。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 ?设备运输及安装要进行安全确认~包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查~如果施工地点、后路巷道存在安全隐患~必须及时整改,确保施工点及后路的巷道支护完好~瓦斯不超限。 2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠~并确保有足够的安全系数。 3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。 4、起拉吊卸时~要对起吊用具、起吊点的稳固~重心的位置进行全面确认。 5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认~确保巷道不影响设备运输~轨道铺设质量符合要求。 6、其它工作时~都要根据现场实际对周围安全情况进行安全确认。 ?轨道敷设 - 3 - 1、轨道严格按 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 铺设~直道平直、弯道圆顺。 2、扣件必须齐全、牢固~并与轨型相符~轨道轨距(600mm)误差在+5mm、-2mm之间~接头间隙不大于5mm~高低差、左右偏差不大于2mm~两根轨道水平差不超过10mm。 3、直线段每20米及曲线段前、中、后部应加轨距拉杆或铁道板~弯道转弯曲率半径不得小于6米。 4、轨枕规格不得小于,长,1200×,宽,160×,高,140mm、间距不得大于700mm~并垂直轨道~拱底弯道和弯道处必须按规定加装护轨~护轨长度不小于3米~拱底弯道和护轨的弧度要与斜巷坡度相适应。 5、道档内不得有积水淤泥~浮煤低于枕面~斜巷内敷设专用水沟~保证流水通畅~不得冲刷道床。 ?绞车的安装 1、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作、底板平整、顶帮支护完好的地方。在轨道一侧安装时~距道不小于400mm~绞车后方要有不小于0.8米的空档~高度不低于2.0米~以便司机操作。 2、安装绞车点为架喷支护~起吊前认真检查支护情况~确保起吊点附近支护良好~起吊施工24小时前在需安装绞车的上方打设起吊锚杆~起吊采用φ18×64圆环链。 3、绞车固定采用浇筑基础进行固定:基础施工按照《7222机巷整治安全技术措施》相关内容施工。 4、绞车前1米位置打设两根φ200mm垂直木点柱~点柱之间用钢筋网覆盖并固定在单体上~防止拉崩勾头或断绳伤人~覆盖高度不低于2米。 5、绞车的生根留绳,其破断拉力总和是绞车主绳破断拉力的3倍,~生根地锚打在岩石底板上~深度不小于1600mm~禁止生在棚腿上~生根绳用不少于2副卡子固定~生根锚杆不少于3根~固定要牢靠。 6、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂~磨损余厚不得小于4mm~闸轮磨损不得大于2mm~表面光洁平滑~无明显沟痕~无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全~无弯曲变行。 7、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重腐蚀~断丝不超限。绳径符合要求~钢丝绳在滚筒上的绳端固定要牢固,不少于2副卡子~且有防松垫圈,~不准剁股穿绳~滚筒上的绳绕整齐~无严重咬绳、爬绳现象~缠绕绳长不得超过规定容绳量~松绳至终点~滚筒上余绳不得少于5圈。 8、勾头必须用不少于5道的卡子卡紧~绳鼻内有护绳皮~勾头必须班班 - 4 - 检查~发现卡子松动或钢丝绳断丝超过规定必须处理好后方可使用。 9、斜巷安全设施 ? 巷道拐弯处应安装导绳站辊~严禁出现卡绳、磨绳现象。 ? 在变坡点及斜巷内每隔20米安装一个地滚子~禁止出现磨绳现象~根据实际坡度情况~增加地滚子。 ? 轨道上口车场入口处装设两道能够控制车辆进入摘挂钩地点的的B型阻车器。变坡点以下1--2米处设一道挡车栏~并在变坡点以下略大于一列车长度的地方装设一道挡车栏~两者必须进行机械联锁,即联动保险挡,。轨道下口起坡点以上10米处设置一道常闭挡车栏。 10、绞车搭火注意事项 ?搭火必须有停送电申请~并严格按照《停送电作业规定》作业 ,停送电应严格按照停电、闭锁、挂牌的规定执行~坚持谁停电谁送电的原则进行操作。 ?操作电气设备之前应检查作业地点20米范围的瓦斯浓度情况~瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业。 ?在搭接电源前一定将该回路上级馈电开关停电、闭锁并挂上停电牌~并严格执行验电、放电的要求。 ?搭火前要检查绞车各个部件是否完好~如果发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 必须处理掉才能搭火。 ?设备搭火后~调试运行正常~经相关科室验收合格后方可投入使用。 四、绞车的使用 1、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌。绞车司机必须经过技术 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ~考试合格~方可上岗并且持证上岗,绞车司机必须了解绞车的牵引能力及完好标准、支护方式、安全设施配置、信号联系方法等~并会一般性检查、维修、保养及故障处理。运行时绞车司机必须精力集中、谨慎操作~不得擅自离岗~不准与他人交谈。 2、绞车各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全~无弯曲、变形。 3、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重腐蚀、无压扁~断丝不超限,一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10%,~在滚筒上的绳绕应整齐~无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm,~绳径符合要求~松绳至终点~滚筒上余绳不 - 5 - 得少于5圈。 4、绞车运行时人员撤至后方安全地点~绞车司机及观察人员在绞车侧后方安全地点内操作~任何人员不得在绞车附近工作或逗留~防止压车柱倾倒伤人~不得呆在绞车钩头受力方向~防止钩头崩脱或大绳断裂后弹回伤人。绞车安装警示红灯~由司机操纵~开车红灯亮~停车红灯灭。 5、绞车司机严禁在排绳乱时开车~严禁绞车不完好时开车~严禁在绞车固定不合格时开车。 6、回柱绞车司机工作及操作顺序:检查?处理?试车?正式运行?停车 ?检查与处理 ?绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全~有无杂物堆积影响操作。 ?绞车安装是否牢固~护身点柱是否牢固有劲。 ?电气设备是否摆设稳当~操作方便。 ?绞车设备各部件、螺栓、销子、垫圈、护罩等是否齐全牢固~常用闸是否灵活。检查机座有无开裂或明显变形~钢丝绳各个连接点、滑轮固定点等是否紧固有效。 ?绞车的减速箱和轴承的油质是否合格~油量是否充足~是否不漏油。 ?钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠~排绳是否整齐~断丝磨损程度是否超过规定~有无咬伤~打结等现象。 ?检查各电气设备和信号装置是否完好、灵敏可靠~是否符合防爆要求。 ?开车前应检查绞车运行范围内无人员站立~若有必须让其躲开。发现问题必须妥善处理~否则不准进行操作。 ?试车 ?试车前应将开关、电铃放在闸把附近~以便操作。 ?进行2,3次的正反车试转。 ?要将钢丝绳在滚筒上排列整齐~紧绳时要用小锤或带柄钩引绳~不准用手或脚顺绳~以免钢丝绳绞乱。 ?与把钩工用信号联系~试验其准确性。 ?运行注意事项 ?开车前必须松开手闸。 ?认真听清信号~无信号不准开车。 ?注意观察绞车的运转情况~钢丝绳缠绕情况~电动机声响~信号变化等~发现异常~立即停车。 ?司机在绞车运行中必须精力集中~坚守岗位~不得离开绞车。 - 6 - ?停车、收尾 ?回柱绞车司机在接到班组长完成任务 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 后~方可开始收尾工作。 ?把钢丝绳全部缠在滚筒上。 ?切断电源~把开关把手打在零位~锁紧闭锁螺栓。 五、操作及注意事项: 1、绞车司机必须慢速起动绞车~待钢丝绳拉紧受力后再均匀加速,提(放)空车时将钢丝绳排好~防止咬绳。往下放车时~绞车必须带电操作~并且车速要与绞车速度同步~不得有余绳~严禁放飞车。绞车起动后~严禁用手或其它物料撬动钢丝绳。 2、要固定开车工、信号工、把钩工等~在统一指挥下~按规定信号进行运输作业。拴绳工和把钩指派有经验的工人担任。 3、绞车司机发现有下列情况之一时~必须立即停车~采取措施~待处理好后方可运行。 ?有异常响声、异味、异状。 ?钢丝绳有异常跳动~负荷增大、或突然松驰。 ?有严重咬绳、爬绳现象。 ?电机单相运转或冒烟。 ?突然断电或有其它险情时。 六、其它未说明之处~严格按《煤矿安全规程》、《7222机巷整治安全技术措施》和集团公司、矿有关文件规定执行。 绞车及钢丝绳的校验 Fmax=m,μcosA+sinA)g+P,Lk(μcosA+sinA)g 12 若 P>Fmax 绞车合格 若 M=Q破/Fmax >6.5 钢丝绳合格 其中 P,,绞车最大牵引力 Q破,, 钢丝绳最大破断拉力 Fmax,提升静物最大拉力 m,,提升物体重量 Lk,,钢丝绳长度 m A,,巷道坡度 - 7 - P,,,钢丝绳单位长度质量 μ,,矿车与钢丝绳摩擦系数0.01,0.02 1 μ,,钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数0.25,0.4 2 ?722机巷提料斜巷回柱绞车运输综掘机校验 2 综掘机解体后最重部件装车后按照11250kg计算~该绞车配绳为φ21.5 ,6×19, mm~钢丝绳参考质量166.5kg/100m~破断拉力305000N~按照斜 巷度数为18?计算~运输长度30米~绞车牵引力200KN。 Fmax=m,μcosA+sinA)g+P,Lk(μcosA+sinA)g 12 =11250×(sin18?,0.01×cos18?)×9.8,166.5×0.3×(sin18? ,0.25×cos18?) ×9.8 =35KN Fmax=35KN,P=200KN 绞车合格 M=Q破/Fmax,305000,35000,8.7,6.5 钢丝绳合格 综上:JH-20型绞车满足运输要求。 - 8 - - 9 -
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上传时间:2017-12-02
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