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涡轮叶片窗体顶端 本发明公开了陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片,它包括与叶片本体(1)整体相连的联接轴(2),叶片由81-87wt%的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末与由重量比为5.0~7.5%PW、1.5~2.0%HDPE、2.5~4.0%PP和4~5.5%SA混合形成的粘接剂分别加入混炼机中混炼制成喂料,在塑料模压成形机上于模压成形,将注射坯体在有机溶剂中浸泡干燥后,再在分解氨气氛中脱脂,将脱脂的模压坯体在真空炉中高温烧结而成,联接轴横截面具有至少两个折面,本发明可大批量一次成形制造复杂形状、精度高的叶片,且后继加工...

涡轮叶片
窗体顶端 本发明公开了陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片,它包括与叶片本体(1)整体相连的联接轴(2),叶片由81-87wt%的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末与由重量比为5.0~7.5%PW、1.5~2.0%HDPE、2.5~4.0%PP和4~5.5%SA混合形成的粘接剂分别加入混炼机中混炼制成喂料,在塑料模压成形机上于模压成形,将注射坯体在有机溶剂中浸泡干燥后,再在分解氨气氛中脱脂,将脱脂的模压坯体在真空炉中高温烧结而成,联接轴横截面具有至少两个折面,本发明可大批量一次成形制造复杂形状、精度高的叶片,且后继加工量很少,喂料可循环利用;增加了叶片与拔叉的连接强度和扭矩,提高了叶片耐高温性能,使叶片与拔叉不会发生相对松动和磨损,达到牢固连接。 专利类型: 发明专利 申请(专利)号: CN201210261913.X 申请日期: 2012年7月27日 公开(公告)日: 2012年11月14日 公开(公告)号: CN102777214A 主分类号: F01D9/04,F01D9/00,F,F01,F01D,F01D9 分类号: F01D9/04,F01D9/00,F,F01,F01D,F01D9 申请(专利权)人: 萍乡市慧成精密机电有限公司 发明(设计)人: 黄若,董优清,彭江,黄劼 主申请人地址: 337000 江西省萍乡市经济开发区安源西大道85号 专利代理机构: 萍乡益源专利事务所 36119 代理人: 张放强 国别省市代码: 江西;36 主权项: 陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环叶片,其特征在于:它包括叶片本体(1)和与叶片本体整体相连的联接轴(2),所述联接轴与拔叉固定相连,所述联接轴横截面具有至少两个折面,所述叶片由氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末的一种与由PW、HDPE、PP和SA混合形成的粘接剂组成,并按下述方法制备而成:a、混炼:将重量比为81?87%的氮化硅、碳化硅、氧化铝或氧化锆原料粉末的一种与由重量比为5.0~7.5%PW、1.5~2.0%HDPE、2.5~4.0%PP和4~5.5%SA混合形成的粘接剂分别加入混炼机中并在150~200℃、转速30~45rpm的条件下混炼30min~60min制成喂料,b、模压成形:在塑料模压成形机上于模压温度150~200℃、模压压力20~200MPa的条件下将喂料模压成形,得到叶片的注射坯体,c、脱脂:将注射坯体在有机溶剂中于40~60℃下浸泡2~4h;干燥后,再在分解氨气氛的保护下于200~600℃进行热脱脂,时间6~8h,d、烧结:将脱脂的模压坯体在1300~1850℃温度下的真空烧结炉中烧结20~60min,得到形状、尺寸及精度均符合要求的叶片。 法律状态: 公开 ,实质审查的生效 ,实质审查的生效 窗体底端
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