薄壁零件加工工艺的改进
薄壁零件加工工艺的改进
山东省菏泽生建机械厂(274000)王洪运
我厂生产的产品中有一种零件,如附图所示,材料 为45钢,要求调质处理硬度220,250HB. 由于该零件中有三处槽,都需要在铣床上加工,由 此产生的应力都会影响到后步工序的加工,常常会造成 工件因变形而报废.针对这种情况,根据我厂实际状 况,采取了合理的加工工艺,经过试加工,检验,达到 了图样设计要求,为我厂解决了该零件的加工问
题
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,同 时积累了同类零件的加工经验.
1.原来的加工工艺
(1)下料由锻工锻打经过调质处理转机加工. (2)加工工艺
?刨床刨主视图上下面及左视图左右面,台阶面, 其中,左视图左右面,台阶面留磨削余量. ?卧铣加工主视图左右面,斜面.
?按划线,钻孔及长槽工艺孔.
?铣长槽.
?磨削左视图左右面及台阶面.
(3)分析上述加工工艺没有考虑到加工中的应 力,由于该件薄,长槽在一次装夹中加工,容易造成应 力集中,中间没有消除应力措施,致使工件废品率高, 另外,调质处理没有起到应有的作用.
2.改进后的加工工艺
(1)下料由锻工锻打后转机加工.
(2)加工工艺
?用刨床刨主视图上下面及左视图左右面,台阶面 留精刨余量;转热处理车间进行调质处理. ?精刨上述各面,其中左视图左右面及台阶面留磨 削余量.
?卧铣加工主视图左右面,斜面.
?粗磨左视图左右面及台阶面,留精磨余量;转热 处理车间进行去应力退火,同时,退火后进行冷校直一 周,冷校直过程中不允许进行敲打.
?按划线钻主视图两处长槽工艺孔.
?铣削主视图两处斜槽2—3O8加84mm. ?精磨左视图左右面及台阶面.
?按划线钻孔.
?铣削主视图宽为50mm的两处槽以及主视图两处 宽为31O.025mm.
(3)分析
?把调质处理放在粗刨后进行,能消除刨削加工带 来的切削应力,同时提高该零件机械性能. ?在粗磨后增加去应力退火以及校直,能消除刨削 以及铣削带来的应力,同时减少后步工序的加工变形. ?三处长槽不在同一装夹中加工,减少了应力集 中.
对于同类薄壁零件在机械加工中,粗精加工应分 开,同时在粗加工后应增加调质处理等消除切削应力的 热处理,避免后步工序加工中应力集中,造成工件因变 形而报废.(收稿日期:20070226) :
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更正
2007年第4期第69页右侧第16行的程序
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关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示歉意.《机械工人》编辑部
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