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石材幕墙技术规范

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石材幕墙技术规范石材幕墙技术规范 篇一:石材幕墙工程技术统一标准 石材幕墙工程 1、 适用范围 本技术要求适用于XXXXXXXXXXXXXXX内外墙石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。 2、 2.1 依据 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: ? ? ? ? ? ? ? ? 2.2 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《金属与石材幕墙工...

石材幕墙技术规范
石材幕墙技术规范 篇一:石材幕墙工程技术统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 石材幕墙工程 1、 适用范围 本技术要求适用于XXXXXXXXXXXXXXX内外墙石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。 2、 2.1 依据 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: ? ? ? ? ? ? ? ? 2.2 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ 133-2001 ) 《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102,2003) 《天然石材产品放射性防护分类控制标准》 地方施工技术操作规程 深化设计图纸 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向监理提出,由监理做最终决定,否则视为接受。 2.3 1 承包商所选择的石材幕墙施工工艺,如涉及施工专利,承包商应提出书面声明,使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中,我司不另行承担其他费用及 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 。 3、 3.1 材料及配件要求 石材 3.1.1 石材选材:幕墙石材材质为(划线部分需填充,余同),石材吸水 率应 小于0.8, ,厚度为 ?35mm ,产地为 ,等级为 优等品 ,详见样板。 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 A:用于室内的石材幕墙,石材可选用天然大理石或天然花岗石、青石板。 方案B:用于室外的石材幕墙,石材选用天然花岗石或青石板。 石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求: ? 石材的密度要求: 备注:ΡG(g/cm3)为体积密度,通常体积密度大的石材,材质致密,强度高且耐久性好;体积密度ΡG(g/cm3)低于2.1g/cm3的石材为低密度,体积密度ΡG(g/cm3),2.1,2.5g/cm3的石材为中密度,体积密度ΡG(g/cm3)大于等于2.5g/cm3的石材为高密度。用于幕墙的石材,其密度应满足上表的要求。 ? 石材吸水率要求: 用于幕墙的石材,其吸水率不宜超过下表的限值: ? 石材的最小厚度和尺寸要求: 石材的最小厚度tmin应符合下表的要求,非花岗岩类石 2 材面板的面积不宜大于1.0m2,支承跨度不宜大于1.2m,可以采用背面连接方式减少支承点间的跨度。 备注:1、火烧岩石面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。 2、一般情况下石材面板厚度的公差可取为?2mm;当幕墙高度较大或抗震 设防烈度为8度时,厚度允许公差为,2mm,不允许负公差。 ? 石材面板的强度设计值要求: 石材面板的弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。 石材品种的选择以设计要求为准。 3.1.2 石材材质要求:根据设计要求选择优质国产或进口石材,等级为;同一品 种的石材不能有明显的色差,不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕;板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。 3.2 预埋件及配件、挂件要求 3.2.1 预埋件:根据设计要求选择相应的连接构件;使用钢板预埋件时,钢板及锚筋必 须进行热镀锌防锈处理;对后补的连接件,必须采用结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓,再连接(焊接)热镀锌钢板 3 并连接(焊接)牢固。膨胀螺栓必须采用奥氏体不锈钢膨胀螺栓。钢材材质均为Q235(常用)。 3.2.2 配件及挂件:结构使用的石材配件如钢方通、角钢等必须采用热镀锌构件;石材 组合挂件必须采用奥氏体不锈钢构件;连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学螺栓。 3.2.3 型钢的最小尺寸:石材幕墙支承钢结构应通过计算确定,采用厚度不小于3mm 的钢管或采用不小于L45×4的等边角钢和L56×36×4以下的不等边角钢。 3.2.4 石材幕墙的横梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度,通过计算确定,并应符合 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102,2003第6.2.1条和第6.3.1条的规定。 3.3 嵌缝胶、锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条: 嵌缝胶采用耐候密封胶(选用 公司耐候密封胶 );锚固剂采用(品牌)石材干挂专用结构胶;石材保护剂采用进口石材专用保护剂(品牌为);嵌缝胶条根据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条(选用)。 4、 设计、制作、安装及施工要求 4.1 设计要求 4 4.1.1 施工图的深化设计: 我司提供的设计图纸为建筑设计示意图或布置图,承建商应在我司提供的建筑图纸的基础上,进行石材幕墙的深化设计、结构设计,形成施工图,在征得原设计人员认可、确认后,方可组织施工。施工图应包括以下主要节点:防火隔层施工节点、隔热岩棉施工节点、骨架安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角处处理节点、滴水线、女儿墙压顶、窗套、腰线、避雷测试点、沉降观测点及石材面层保护剂处理等主要节点的设置。 图纸要求:正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交项目经理部确认。 4.1.2 与施工图配套的施工组织设计的编制: 承建商进行深化施工图后,应根据施工图编制相应的施工组织设计,施工组织设计应包括以下主要施工措施:施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及施工工艺、测量放线控制措施、板材现场加工处理措施及施工机械设备、成品保护措施及防污染措施。 4.2 石材加工、制作要求: 石材板材全部要求在工厂加工成成品后,用包装箱包装好运至施工现场;异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作,但必须具备相应的加工工具及设备。 4.3 石材表面制作要求: 5 大理石表面加工:磨光镜面、光面和细琢面等; 花岗石表面加工:跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等; 青石板表面加工:毛面青石面(劈裂面)、光面青石(磨光面)。 石材表面加工必须提供石材样板得到我司设计人员的认可。承建商应根据设计要求,对石材表面进行涂刷石材保护剂,风干后,包装好石材运至项目工地现场;异型板材及开槽磨边在现场进行的,应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。 4.4 安装及施工要求 4.4.1 石材幕墙施工工艺 弹控制线检查、校对预埋件位置预埋 固定板块 清理工程验收 4.4.2 安装要求: ? 饰面板为大理石板材时,施工前必须对板材表面进行防护处理,涂刷石材防护剂,背面用玻璃纤维进行增强处理。 ? 墙面修整、基层处理: 安装龙骨前,应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接,由监理单位组织,项目部及相关施工单位参加验收并 6 签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成,缝隙堵塞密实、无渗漏;墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度,偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。 ? 弹控制线及埋件、龙骨测量放线: 找规矩,弹出垂直线及水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接,应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高,是否满足设计及施工要求;如不能满足设计要求,应及时向甲方及设计人员提出书面报告,处理完毕,该部位方可进行下道工序的施工。 ? 检查预埋件位置及预埋件抗拔检测: 测量放线后,根据设计图纸,对预埋件进行检查,包括地位尺寸、大小、防锈处理等;如不符合设计及规范要求,应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。 ? 骨架安装及板材固定: 骨架安装焊接牢固,焊缝高度不小于型材厚度;将扣件固定,用板手板紧,连接板上的孔洞呈椭圆形,以便于安装时调节位置。 7 板材安装前应在骨架的背后安装好隔热岩棉(厚度不小于50mm);板材安装槽应填满环氧树脂,面板暂时固定后,调整水平度、垂直度,直至面板水平、垂直。 ? 嵌缝: 每一段安装后,经检查无误后,清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封;硅胶封平接缝表面或比板面稍凹,呈圆弧状。雨天或板材受潮,不宜涂 篇二:石材幕墙技术要求 技术要求 说明:本招标技术要求如果低于现行国家及行业规范,应以现行国家及行业规范为准。投标时应及时通知招标单位,否则一切责任归于中标单位。 本次招标为苏州玲珑湾49#、50#住宅外墙石材,所有产品设计、加工、安装等技术要求均要达到或高于本技术要求。 1 适用范围 本技术要求适用苏州玲珑湾49#、50#石材幕墙的制安工程招投标及现场施工指导。 2 依据 2.1 除另有注明外, 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于以下(若以下规范版本不是最新版本,请参照现行最新版本): 2.1.1 《工程建设标准强制性条文》2002年版 8 2.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.1.3 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 2.1.4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 2.1.5 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.1.6 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001 2.1.7 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版) 2.1.8 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001(2008年版) 2.1.9 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 2.1.10 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94(2000年版) 2.1.11 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 2.1.12 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 2.1.13 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 2.1.14 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC/T887-2001 2.1.15 《饰面石材用胶粘剂》GB 24264-2009 2.1.16 《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001 2.1.17 《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005 2.1.18 《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009 2.1.19 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 2.1.20 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001 9 2.1.21 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 2.1.22 《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132-2001 2.1.23 《天然石灰石建筑板材》 GB/T23453-2009 2.1.24 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566—2001 2.1.25 《天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方 法》 GB/T 9966.1-2001 2.1.26 《天然饰面石材试验方法第2部分:干燥、水饱和弯曲强度试验方法》 GB/T 9966.2-2001 2.1.27 《天然饰面石材试验方法第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验 方法》 GB/T 9966.3-2001 2.1.28 《天然饰面石材试验方法第4部分:耐磨性试验方法》GB/T 9966.4-200l 2.1.29 《天然饰面石材试验方法第5部分:肖氏硬度试验方法》 GB/T 9966.5-2001 2.1.30 《天然饰面石材试验方法第6部分:耐酸性试验方法》GB/T 9966.6-2001 2.1.31 《天然饰面石材试验方法 第7部分:检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》 10 GB/T 9966.7-2001 2.1.32 《天然饰面石材试验方法 第8部分:用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强 度试验方法》GB/T 9966(8—2001 2.1.33 《天然板石》 GB/T18600-2001 2.1.34 《天然大理石荒料》 JC/T202-2001 2.1.35 《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005 2.1.36 《天然花岗石荒料》 JC/T204-2001 2.1.37 《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2001 2.1.38 《天然石材统一编号》GB/T17670-2008 2.1.39 《天然饰面石材术语》GB/T13890-2008 2.1.40 《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分:干挂饰面石材》 JC 830.1-2005 2.1.41 《干挂饰面石材及其金属挂件第2部分:金属挂件》 JC 830.2-2005 3 材料要求 3.1 石材: 3.1.1 该项目使用的石材是作外墙使用,除非业主批准,应从同一个采石场和加工厂获取。 3.1.2 除非由业主指定,否则承包商应为业主及其代表安排商务级别旅行,对供货的采石 场和加工厂各进行一次视察,提供相应旅行费用,住宿, 11 及生活费用。在加工期间应提供该业主及其代表到加工厂进行另外两次视察。 3.1.3 石材最小厚度 外墙石材至少为30mm厚。 3.1.4 石材表面处理 石材表面处理方式详见业主要求。 除采用打磨工艺处所有石材板块的表面应涂无色的防水防污保护材料(6面防护)。 石材防水防护剂应符合JC/T902-2002,应具有良好的防水、防污染性能,优异的耐候性,保护石材免受各种腐蚀性污染物的污染和侵蚀,能持久保持石材的外观,延长石材使用寿命。保护剂应渗入石材内部,提供最佳的防水、防污性能。防水剂只能在杜邦、思康两种选择其一。 3.1.5 提供符合本说明书要求及其他商定的要求的石材。 业主保留在任何时候视察并拒收产品的任何部分的权利,但并不负责进行接收检查。 无偿替换不符合要求的材料。 3.1.6 质保书 从外墙石材挂板实际完工之日起,对石材的结构、化学成分、机械性能、或外观的老化进行十年质量保证。 老化的形式包括而不限于下列: 结构完整性的失去,风化,印迹(包括锈蚀,污迹,含铁部分的氧化,密封胶和防水材料造成的污迹等),裂纹,碎裂, 12 翘曲。 3.1.7 外观要求 承包商将负责确保所提供的石材在外观和性能上都与所提供的测试证书和样品一致。 3.1.8 范围样品 定标之后承包商应尽快提供挂板材料的20个样片,厚度按照所提议的使用厚度(但任何情况下不得小于30mm)。样片应从所选择的采石场中正在进行的作业中任意 选择的两块或三块岩石上切割。这些样片应进行所要求的表面处理,并在采石场中一个中性色调的背景上安放好,朝向分别是东面和西面,以便观察日光下和阴影中的效果。 之后,业主及幕墙顾问应视察采石场,观察20块表面处理过的样片,并确认其与投标时提交的样品在色泽,纹路,瑕眦,及其他外观的检查标准方面是否一致。认为不可接受的将在样片上明确标记。同时业主和承包商应确认在投标阶段已经商定的步骤,以确保石材在挂板时的色调分布。 最后,承包商应安排从已经接受的样片上切割八块750mm3750 mm的范围样品,分为二组,每组四块。每组应显示商定的范围。一组应在承包商的加工厂,另一组在现场,全部经业主认可。做不可接受的标记的样品应留在承包商的加工厂。 在加工和安装过程中,承包商应使用这些范围样品来评判 13 所加工的石料的外观质量,若出现任何超出已经商定的范围的产品时应立即通知业主。 3.1.9 对采石的要求 采石作业应由承包商进行监督和协调,并应确保所采岩石能够提供具有要求的特性的经表面处理的材料。 所有石材应来自采石场内显示一致的机械属性的特定区域。 石料的开采应由富有经验的采石工进行,其使用的开采技术和方法不应对最后完成的产品性能有任何损坏。 石料开采的方向应考虑到其自然的基床位面和石料中的裂缝走向。在切割石板时应使其自然的基床位面和石料中的裂缝走向的安排能够提供最佳的抗风化性能。 采石场中每块岩石应按照从采石面取出的顺序分别记录号码,并记录时间。 在开采过程中若石料特性发生变化,承包商应立即通知业主,并商定替选作业地点。在任何情况下,承包商不得在预先得到业主同意之前从其他采石场或采石场的其他位置开采石料。 如果石料需要时间风干或稳定,承包商应确保提供适当的储存场地和充分时间使石料能够得到最大程度的强度和耐久性。 3.1.10 工厂原尺模型 从所加工的每种石料的最初期产品起,承包商就应在其工 14 厂内按照业主的图纸所示区域建立原尺模型。 原尺模型应包括所选位置的所有交接,转角,完成面,支架等,并应能够表现作业的质量,类型,颜色。所有完成的工作的工艺将以此模型为衡量标准,特别是原尺 模型将用来确认板材的色调安排,进行灰浆试验,密封胶测试,及其他 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件中所述的实验。原尺模型还将用于检查安装方法。挂板工作开始之前,样品中的任何缺陷及其相连结果应得到纠正。 3.1.11 石材性能 欲选用的石材的性能在前面已经进行的总述。如果提议使用其他石材,承包商应通过样品和测试报告等展示其确实适合该工作的使用。 采购之前所需的证明为显示所提出的石料能够满足性能要求,承包商应在其投标文件中就每中石材样片提交下列由经认可的测试机构提供的测试证明,其中应包括下列测试数据: 吸收性 (花岗岩最高0.4,,III级石灰石最高1,) 密度(花岗岩及III级石灰石最低2560kg/m3) 抗压力 (花岗岩最低131MPa,III级石灰石最低55MPa) 翘曲强度 (花岗岩最低8.3MPa,III级石灰石最低7MPa) 上述数据应从为项目选定的采石场中准备开采的区域或其附近取样获得。 15 3.1.12 加工之前的测试和数据 拟选用的石材进行测试以确定其特性。该数据应符合本说明书要求。这样可以为承包商日后将进行的测试的评估形成基准。 3.1.13 样品 当选定采石场后,在为该挂板项目开始加工任何石料之前,承包商应从拟开采的区域内至少三个位置分开的地点选取样品。承包商应聘用与业主事先商定的测试机构对其进行测试,并将测试结果交给业主。若结果不符合以前提交的结果或在定标时商定的任何修正内容,承包商则应找出其他开采区域继续取样测试,直到找到符合要求的石料。测试后应保留所有测试样品,以便需要时进行进一步检查。 3.1.14 石材评估测试 定标之后,承包商应按照本技术说明书的要求为拟采用的每种石材及完成面安排样品及测试,以确定其是否适合。在采购及提交至建筑管理部门之前,测试报告应由业主审核并批准。 3.1.15 接收 对每个位置应对每组测试样品进行平均值计算。每组内所有测试的样品的结果应用来确定一个平均值,除非任何样品的测试结果若超过,低于平均值20,以上,则应 篇三:《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ1332001 16 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8,; 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa; 3.2.4 为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3.4.钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时,壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 3.3.11 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm,铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5,0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结 而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕 17 墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书,用 于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目: 1.风压变形性能;2.雨水渗漏性能;3.空气渗透性能;4.平面内变形性能; 5.保温性能; 6.隔声性能; 7.耐撞击性能; 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L为立柱或横梁 两支点间的跨度),绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm。 2 2 18 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏,其雨水渗漏性能应符合设 计要求。 4.2.6幕墙的平面内变形能应符合下列要求: 1、平面内变形性能以建筑物的层间相对位移值表示。在设计允许的相对位移范围内,幕墙不应损坏; 2、平面内变形性能应按主体结构弹性层间位移值的3倍进行设计。 4.3幕墙构造 4.3.1幕墙的防雨水渗漏性能设计应符合下列规定: 1、幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计; 2、单元幕墙或明框幕墙应有泄水孔。 4.3.2 幕墙中不同的金属材料接触处,除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片。 4.3.3 幕墙的钢框架结构应设温度变形缝。 4.3.4幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起,但应与主体结构外表面有50mm以上的空气层。 4.3.6上下通槽式或上下短槽式的石材幕墙,均宜有安全措施,并应考虑维修方便。 4.3.7 小单元幕墙的每一块金属板构件、石板构件都应是独立的,且应安装和拆卸方便,同时不影响上下左 右的构件。 4.3.8 单元幕墙的连接处、吊挂处,其铝合金型材的厚度 19 均应通过计算确定,并不得小于5mm。 4.4 幕墙防火与防雷设计 4.4.1 金属与石材幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑防火 规范》(GB50045)的有关规定外,还应符合下列规定: 1、防火层应采取隔离措施,并应根据防火材料的耐火极限,决定防火层的厚度和宽度,且在楼板处 形成防火带。 2、幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板,不得采用铝板。 3、防火层的密封材料应采用防火密封胶,防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。 4.4.2 金属与石材幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的有关规定外, 还应符合下列规定: 1、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并与主体结构的防雷装置可靠连接。 2、导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。 5 结构设计 5.1 一般规定 5.1.1 金属与石材幕墙应按围护结构设计。主要构件应悬挂在主体结构上。 5.1.2 幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相对于 20 主体结构的位移能力,幕墙构架立柱的连接金属角 码与其他连接件应采用螺栓连接,螺栓垫板应有防滑措施。 5.1.3抗震设计要求的幕墙,在设防烈度地震作用下经修理后幕墙应仍可使用;在罕遇地震作用下幕墙骨架 不得脱落。 5.1.6 荷载和作用效应组合的分项系数, 应按下列规定采用: 重力荷载,γG:1.2; 风荷载, γW:1.4; 地震作用,γE:1.3; 温度作用,γT:1.2; 5.1.7 当两个及以上的可变荷载或作用(风荷载、地震作用和温度作用)效应参加组合时, 第一个可变荷载 或作用效应的组合系数可按1.0 采用;第二个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.6采用;第三个可变荷载或作用效应的组合系数可按0.2采用。 5.1.8 结构设计时,应根据构件受力特点、荷载或作用的情况和产生的应力(内力)作用的方向,选用最不 利的组合。 5.1.9 进行位移、变形和挠度计算时均应采用荷载或作用的标准值。 5.1.10构件在两个方向均产生挠度时,应分别计算各方向的挠度ux、uy,ux和uy均不应超过挠度允许值[u]。 5.2 荷 21 载和作用 5.2.1幕墙材料的自重标准应按下列数值采用: 矿棉、玻璃棉、岩棉 0.5,1.0KN/m 钢材 78.5KN/m 花岗石28.0KN/m 铝合金28.0KN/m 5.2.3 作用幕墙上的风荷载标准值应按下式计算,且不应小于1.0KN/m: ωk,βZμZμS,O (5.2.2) 5.2.4幕墙进行温度作用效应计算时,所采用的幕墙年温度变化值ΔT可取80?。 5.2.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用可按下式计算: ?E,βEα max 2 333 3 ,/A (5.2.4) 5.2.5平行于幕墙平面的集中水平地震作用可按下式计算: ,E,βEα max , (5.2.5) 5.3 幕墙材料的力学性能 5.3.1 铝合金型材的强度设计值应按表5.3.1采用。 表 22 5.3.1 铝合金型材的强度设计值fa (Mpa) 5.3.3 铝塑复合板的强度设计值应按表5.3.3采用。 表5.3.3 铝塑复合板的强度设计值fa (Mpa) 5.3.4 蜂窝铝板的强度设计值应按表5.3.4采用。 表5.3.4 蜂窝铝板的强度设计值fa (Mpa) 幕墙材料的线膨胀系数α 5.4 金属板设计 5.4.1 单层铝板、蜂窝铝板、铝塑(来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:石材幕墙技术规范)复合板和不锈钢板在制作构件时应四周折边。 5.4.2 金属板应按需要设置边肋和中肋等加劲肋,铝塑复合板折边处应设边肋。加劲肋与金属板可靠连接, 并应有防腐措施。 5.4.3 金属板在风荷载或地震作用下的最大弯曲应力应按下式计算。计算板的挠度时,板的挠度大于板厚时 应考虑大挠度的影响。 σW,,mωL/t σE,,mqEL/t 5.4.4 由肋所形成的板区格,其四边支撑型式应符合下列规定: 1、沿板材四周边缘:简支边 2、中肋支撑线: 固定边 5.4.5 金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上,螺栓直径不应小于4mm,螺栓的数量应根据板材所承 23 受的风荷载和地震作用经计算后确定。 5.4.6 金属板材的边肋截面尺寸应按构造要求设计。单跨中肋应按简支梁设计,中肋应有足够的刚度,其挠 度不应大于中肋跨度的l/300。 5.4.6 金属板面作用的荷载按三角形或梯形分布传递到肋上。 5.5 石板设计 5.5.1 用于石材幕墙的石板,厚度不应小于25mm。 5.5.7 短槽支撑石板的不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm,铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm。 5.5.10 通槽支撑石板的不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm,铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm。 5.6 横梁设计 2 2 2 2 5.6.1横梁截面主要受力部分的厚度,应符合下列规定。 1、翼缘宽厚比 截面自由挑出部分:b/t?15截面封闭部分:b/t?15 2、当跨度不大于1.2m时,铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm;当横梁跨度不 大于1.2m时,其截面主要受力部分的厚度不应小于3mm;有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。 24 钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。 5.6.3 幕墙横梁截面抗弯承载力应符合下式要求: MxMy + ?Wx?Wy1.5VhAwh ?f (5.6.3) 5.6.4 横梁截面抗剪承载力应符合下式要求: ?f 1.5VyAwy ?f Awh?? 横梁截面水平方向腹板截面面积; Awy?? 横梁截面竖直方向腹板截面面积。 5.6.5 横梁的挠度值应符合下式要求: 1、跨度不大于7.5m的横梁 铝型材:u?L/180 且 u?20mm 钢型材:u?L/300 且 u?15mm 2、跨度大于7.5m的横梁 钢型材:u?L/500 5.6.6 横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力;螺钉直径不得小于4mm,每处 连接螺钉数量不应少于3个,螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。 5.7 立柱设计 25 5.7.1立柱截面主要受力部分的厚度,应符合下列规定。 1、铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm;;采用螺纹受力连接时螺纹连接部位截面的厚 度不应小于螺钉公称直径。 2、钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。 5.7.2 上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,并应采用芯柱连接,芯柱总长度不应小于400mm,芯柱与立 柱应紧密接触,芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。 5.7.5 立柱上端应悬挂于主体结构上,宜设计成偏心受拉构件。 5.7.6 偏心受拉的幕墙立柱截面承载力应符合下列要求: ,/,,,/(γ,)? f (5.5.3) 5.7.7 偏心受压的幕墙立柱截面承载力可按下式计算: ,/(ψ1,o) ,,/(γ,) ?f ψ1??轴心受压构件的稳定系数,按本规范表5.7.8采用。 5.7.9 偏心受压的幕墙立柱,其长细比可按下式计算: 26
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