特大桥桥台施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z、工程概述1.、主要工程数量3.三、施工部署和组织机构人员配置.3..1、组织结构42、主要管理人员（见表2）43、施工配置人员（见表3）5施工进度计划安排五、施工设备及材料的进场组织6..1、设备、人员的进场组织62、材料进场组织8六、施工准备与临时工程8..1、施工准备82、临时工程8七、分项工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、施工方法9..TOC\o"1-5"\h\z1、系梁、承台92、墩柱113、墩身134、盖梁165、桥台18195、支座垫石、挡块19八、本项工程的质量控制指标、检验频率和方法（见表6、7、8、9、10）九、特殊季节施工安排221、雨季施工安排2、夜间施工安排22十、质量保证措施2..3..1、质量控制组织机构232、管理措施十一、安全保证措施232..4..十二、文明施工措施2..4.十三、环境保护措施2..5.附件：1、抱箍支架图、抱箍结构图2、控制点复测成果 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 3、砼配合比及砂石料、钢筋等试验资料4、测量放样资料、工程概述本标段工程为省道S364＋水线鸡鸦水道特大桥改建工程，位于中山市鸡鸦水道东凤镇新沙围下游270m处的广珠城际快速轨道（简称轻轨）的两侧，轻轨位于大桥中间。桥梁左右幅起点桩号均为K2+874.995，终于桩号均为K4+350.795，总长1475.8米。引桥下部结构位于鸡鸦水道大堤外侧。引桥下部施工总平面图（图1）。1、地形与地貌本项目位于珠江三角洲平原，四周为低山丘陵包围，在平原中残丘、台地偶有出现。区域内大小水道密布，呈网脉状，沿线鱼塘遍布。路线总体走向为东西向，其地貌类型为三角洲平原区，海拔高度从东向西，略有抬高，从0.4?1.0m升到2.5?3.4m，微向东、东南倾斜。2、地层及地质构造本桥位路段处于广东省珠江三角洲冲积平原区，地形平坦开阔，水网密集，鱼塘星罗棋布，引桥区第四系覆盖层以填土、淤积成因淤泥、淤泥质土层，及冲积成因的砂土、粘性土为主，下伏基岩分布较复杂，以侏罗系侵入花岗岩为主。主桥区覆盖层主要为淤泥质粘土，淤泥质粉砂，细砂，粉土，圆砾；基底由晚元古代花岗片麻岩及其风化层组成。3、水文与气候拟建路区地表水较为丰富，主要有水塘、小河沟及较大的河涌。水塘分布较广，主要作为人工养殖渔类。小河沟主要作为居民灌溉、排洪、排污。本区属南亚热带季风气候，雨量充沛，气候温暖潮湿，四季草木常青，夏季湿热，夏秋两季常有强热带风暴侵袭本区。本区年平均气温21.7〜22.6C,年平均降雨量在1645〜2013mm，雨季4〜9月份降雨占全年80%左右，雨季中低洼地易遭受到水浸，甚至出现短暂洪涝现象。鸡鸦水道引桥桥位区域鱼塘密布，地貌属三角洲平原类型，地势平坦，地面标高自引桥下部结构施工总平面图（图1）东向西略有下降，地面标高约3m塘深2?3m,4、沿线施工条件本项目沿线经济发达、交通便利，起点附近有现成道路通过，内河两条护堤公路直穿鸡鸦水道特大桥下，线路往南至东凤公路交叉，在小榄镇环镇南路口与105国道交叉,形成当地交通网络的主干道，以上各公路均与之相通；周围路网运输及水系运输发达，材料进出方便。内河是国家川航道。、主要工程数量全桥引桥墩柱为128根，盖梁68座,承台系梁68座，，其中南北引桥墩柱各为64根，盖梁各为34座,承台系梁各为34座，墩身4个，桥台4座。模板采用钢制定型模板，墩柱模板总长为39m基本节高为6.0m，调整节高为3.0m和1.5m，盖梁模板4套,承台系梁模板4套，桥台模板1套，过渡墩身模板1套。本分部工程主要工程数量见表1。鸡鸦水道特大桥引桥下部结构工程量表表1项目名称单位数量砼钢筋（t）标号数量（m）64C30378193.3承台系梁座4C30115.831.0墩柱m/根1231.2/128C402757.9606.5墩身m/个65.99/4C40617.692.964C403232587.34C40183.618.5桥台座4C301080.6120.1支座垫石及挡块C40151.148.7合计8516.61698.3三、施工部署和组织机构人员配置1、组织结构为保证引桥下部结构的顺利施工，我项目部专门成立由项目总工程师、工程部长、质检部长和五名技术员组成的技术小组，负责对引桥下部结构施工进行技术指导，并成立专门的组织机构，如下页图2所示。项目经理部组织机构图项hl经理用;002、主要管理人员（见表2）投入本分项工程主要管理人员表表2序号姓名职务学历职称1王剑东项目经理本科高级工程师2胡浩荣常务经理本科一级建造师3张亚东总工程师本科高级工程师4郑永增桥梁工程师本科工程师5徐帅桥梁工程师本科工程师6梁春福桥梁工程师本科工程师7郭平光桥梁工程师专科工程师8姬红军质检工程师本科工程师9郭崇道路工程师本科工程师10于善春测量工程师专科工程师11陈代辉测量工程师专科工程师12罗文浩试验工程师专科助理工程师13马志雄机械工程师专科工程师14潘大华安全工程师专科工程师15刘润英环保工程师专科工程师16谢雄燕资料员专科技术员3、施工配置人员(见表3)施工人员配置计划表表3序号工种配备人数(名)备注1工程机械车辆司机152机械修理工153起重工44钢筋工405电焊工256模板工507电工68混凝土工609安全员410技术员211质检员412施工员4合计229施工进度计划安排具体施工安排如下：(1)施工准备：2010年7月1日?2010年7月10日(2)系梁承台：2010年7月10日?2011年3月10日⑶墩柱：2010年7月20日?2011年3月20日⑷墩身：2010年10月1日?2010年10月30日⑸盖梁：2010年7月30日?2011年4月10日⑹支座垫石及挡块：2010年8月1日?2011年4月20日⑺桥台：2011年9月5日?2011年12月30日五、施工设备及材料的进场组织1、设备、人员的进场组织已组织了一批性能优良、生产效率高的施工设备、砼施工设备和测量、试验仪器，充分满足施工生产的需要，并根据现场需要随时调整，确保工程质量和施工工期。按照工程进度安排和建设单位、监理工程师的要求，负责本工程的管理及技术人员已全部到位。为本工程配备的机械设备见表4，测量、试验仪器见表5。本分项工程所配备的机械设备表表4序号名称规格型号单位数量进场时间1吊车QY25台2已进场2挖掘机台1已进场3装载机ZL-40台1已进场4电焊机BX400A台10已进场5氧割设备套6已进场6柴油发电机150KW台4已进场7混凝土拌合站2X60mi/h座1已进场8混凝土运输车8mi辆4已进场9空压机及小型风镐W9/7-1台4已进场10钢筋弯曲机R0G0L2台2已进场11钢筋切断机RSG0L2台2已进场12插入式振捣器ZB110-50台10已进场13抽水机台2已进场14变压器500KVA台2已进场主要测量、试验、质检仪器设备表序号设备名称规格、功率、及容量单位数量进场时间1全站仪GTS722台1已进场2经纬仪J6台1已进场4水准仪S3台2已进场5液压式万能试验机WE-600B台1已进场6压力试验机SYE-2000台1已进场7钢筋标距仪BJ-10台1已进场8钢筋反复弯曲机WS-8台1已进场9新 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 砂石筛①30cm套1已进场10新标准石子筛①30cm套1已进场11振筛机①30cm台1已进场12砼振动台ZC3-A台1已进场13砼回弹仪台1已进场14石子压碎仪套1已进场15针片状标准仪套1已进场16恒温恒湿养护箱HBY-40B台1已进场17维勃稠度仪台1已进场18坍落度筒套3已进场19电热恒温鼓风干燥箱101A-1台1已进场20电子天平5kg台1已进场21容积升1?30L套1已进场22架盘天平2000g台1已进场23架盘天平200g台1已进场24案秤10kg台1已进场25磅秤100kg台1已进场26双联可调电炉个1已进场27泥浆比重计套3已进场28含砂率仪套3已进场29砼试模15x15x15cm组90已进场30砂浆试模7.07x7.07x7.07cm组16已进场31新标准胶砂搅拌机JJ-5台1已进场32新标准胶砂振实台ZT-96台1已进场33新标准抗压夹具40x40套1已进场34电动抗折机KZJ500台1已进场35水泥净浆搅拌机NJ-160台1已进场36水泥软联试模4x4x16条6已进场37新标准水泥稠度仪套1已进场38全不锈钢雷氏沸煮箱ZF-31台1已进场39雷氏夹测定仪CD-50台1已进场40雷氏夹只12已进场41水泥细度负压筛析仪FSR-150台1已进场42砼贯入阻力仪台1已进场43水泥抗折抗压试验机YEW-300台1已进场2、材料进场组织⑴主材主要材料（如钢筋、水泥等）由业主指定厂家及供应商供应。⑵地材根据现场调查及检验已选定合格的砂、石料，砂石料已具相应的检验报告主材和地材经由公路及施工便道可方便地到达砼搅拌站及钢筋制作场。六、施工准备与临时工程1、施工准备⑴、现场准备施工便道以在桩基施工前做好，前期施工所需的原材料已运至施工现场。⑵、开工前的各项技术准备.施工测量放线：根据总监办对导线复测报告的批复，作为现场施工测量控制依据，能准确定出各分项的准确位置和尺寸。.建材试验：施工用的水泥及砂、石料和砼减水剂、粉煤灰均已经过检测检测，符合施工要求。.砼配合比试验：C20砼、C30砼和C40砼的配合比试验工作已完成，28d强度合格。2、临时工程⑴施工便道南岸自20#墩至31#墩以和平大道为施工便道，32#墩至37#台及北岸岸自0#台至17#墩贯通施工主便道，主便道中线沿桥梁中心线，顶面宽3m采用泥结碎石路面，满足重型材料运输车进场的需要；在每墩位处设置横向便道，供摆放砼运输车和吊车通行用。⑵施工用电施工现场网电接引方便，施工用电拟主要采用网电，发电机作为备用。根据施工需要,在南岸引桥23#墩右20m处、北岸引桥17#墩右20m处各设置了500KVA变压器一台，满足施工生产需要。同时配置150KW发电机4台，作为生产和生活的备用电源。⑵生产、生活用水施工生产可利用天然河渠洁净水，水质经过检验可用于现场施工，生活用水从附近居民点接入自来水。⑷临时通讯对外联系采用程控电话与手提电话；项目部、各施工队之间采用程控电话联系，测量队和作业现场配备对讲机。七、分项工程施工方案、施工方法1、系梁、承台⑴基坑开挖基坑开挖前先由测量人员放样测出系梁、承台中心轴线的准确位置和系梁、承台标高点，并做好保护桩，以便基坑开挖及安装模板时随时检查。为防止地表或地下水对基坑造成影响，防止基坑积水，沿基坑边线挖15cm深排水边沟并在四角挖集水井，需要时用水泵抽水。基坑开挖完成后，将基坑底部平整夯实,铺一层10cm厚的碎石并夯实,上面浇注一层15cm厚的C20素砼。⑵系梁、承台钢筋绑扎钢筋先在钢筋加工场下料和加工，运至墩位处，现场绑扎。系梁、承台钢筋在基坑内进行绑扎成型，为保证系梁砼保护层的厚度，钢筋框外挂砂浆垫块。钢筋接长采用焊接形式，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的50%。系梁、承台主体钢筋绑扎完成后，再预埋墩身钢筋，要求钢筋预埋位置准确；长度、数量、规格符合设计及施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。同时在横向设置1?2道水平架立筋，将各个墩身钢筋连接成一个整体，以防止墩身预埋钢筋倾斜、移位、弯曲。⑶模板加工、安装系梁、承台模板采用厂制大块钢模板，再用【10槽钢40MOcm的间距布设纵横肋，并利用【10槽钢斜撑加固模板。模板安装前先清除表面的污迹，并检测表面平整度，若达不到规定要求（5mm）应进行调整。模板安装前在表血均匀涂抹一层脱模剂。见图3所示。系梁、承台模板支撑图图3I模板安装完成后，复测模板轴线偏位、垂直度及桥墩预埋钢筋的位置是否符合要求丨（轴线偏位：10mm;预埋筋偏位：3mm，若不符，应进行调整，直至准确为止。⑷系梁、承台砼的浇注系梁、承台砼采用拌和站拌料，砼搅拌车运至现场，采用流槽方式浇注砼，为防止混凝土离析，其自由倾卸高度不宜超过2m，以不发生离析为度。混凝土按一定厚度（30cm）、顺序和方向分层浇注，在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完成上层混凝土。在倾斜面上浇注混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼从一侧向另一侧分层浇注。用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍；与侧模保持50mm100mm的距离；插入下层混凝土50mm?100mm;每一次振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。砼浇注完成后，在初凝前墩柱位置外的系梁、承台顶面人工抹面，在墩柱位置待砼初凝后进行拉毛处理。砼初凝后在其表面覆盖土工布或麻袋洒水养生。2、墩柱本桥墩柱1.6X1.4m，高0.594?18.523m。综合考虑工期要求和施工成本,墩柱模板采用特制钢模板分节拼装，基本节高为6.0m，调整节高为3.0m和1.5m两种。每墩一模到顶，砼一次浇注成型。⑴试验柱浇注墩柱正式施工前，按照实际墩柱施工使用的模板、脱模剂、配合比、浇注和振捣方式，浇注2m高的试验墩，检验模板的拼接、固定及砼浇注方式，总结经验，以确保施工安全和砼外观质量。⑵测量放线在系梁、承台表面测设墩柱控制线，经复核后，弹出墨线作为墩柱施工基准控制线。凿除墩身与系梁、承台结合表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆，清除松散混凝土，并用洁净水冲洗干净。⑶钢筋施工系梁、承台混凝土初凝后，开始进行接柱工作。承台砼施工时预埋墩柱钢筋，接柱时可采用直螺纹套筒连接，同一截面内接头数量小于50%。墩身钢筋笼分节在加工场加工，用平板车运到墩位处，利用吊车将钢筋笼吊装到位，然后再安装成型。在起吊时，用长方木或者钢管固定在钢筋笼的内侧，增加钢筋笼的刚度，起吊点就设置在方木或钢管上，以减小钢筋笼的变形。根据钢筋保护层厚度定作同标号砼垫块。当钢筋笼与桩头的钢筋连接完成后，用缆风绳对其固定，防止倾斜。⑷模板安装模板先在墩位处组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。待钢筋绑扎完成经检查合格后，用吊车将钢模板套入钢筋骨架中，为保证砼外观质量，各墩柱模板的竖向接缝方向保持一致。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。见图4所示。*二祎?■/―/mnir曲科£墩柱模板支顶图图4⑸混凝土浇筑混凝土由拌合站集中拌合，拌合过程中由工地试验室严格控制其配合比和坍落度，确保混凝土质量。混凝土由砼运输车运送到现场后，采用吊车吊装，同时在浇注过程中,采用串筒将混凝土送至墩身各部位，确保混凝土自由落差不超过2m以防混凝土出现离析。采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过30cm整个墩身均一次浇注完毕，混凝土浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部混凝土质量。⑹拆模和养生拆模时，混凝土抗压强度不小于2.5Mpa;混凝土养生采用塑料薄膜袋圭寸口包裹,同时以防止盖梁和上部结构施工时对墩身结构造成污染。3、墩身鸡鸦水道特大桥过渡墩墩设计圆端巨型实心墩，顺桥向宽2.5m，横桥向宽7.8m（含各0.5m圆弧端），墩高16.497m，施工过程中模板分3m标准节3节。为保证施工质量，过渡墩墩身采用翻模方法进行施工。第一次拼装2节模板浇注6m,混凝土达到拆模强度后，拆除下部一节模板，和第三节模板一起接续支立在第二节模板上面，如此每次6m循环往复，完成桥墩的灌注施工。过渡墩模板翻模施工示意图（图5）4分节I模板高I节高I全高过渡墩翻模施工示意图见图5。模板固定及支撑采用在模板外面焊接钢桁架，立模时用螺栓将钢桁架联结成整体。过渡墩施工工艺流程见图6。1墩砼顶过渡墩施工工艺流程图[测诡放线&钢筋制件~~I_►!墩身钢筋分段安装墩身内模分段安装TV监艸.签1,lrffl;runHLTiLtSlz■nJjnnrPT.[1V[於养生、模板拆1▼▼|自检后报监珅.签i正卜[.IIL^_强度方♦(1)、模板设计模板均采用工厂定制的大块定型钢模，分三组均为相同规格的模板组成，分节拼装,每节咼为3.0mo墩身外模模板均采用大块整体钢模，选用不少于6mm厚钢板面板，为确保工程质量，在工厂内统一加工。加工时，派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪，保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。内模采用自制组合钢模。(2)、墩身施工方法a测量放线在墩身表面测设墩身控制线，经复核后，弹出墨线作为墩身施工基准控制线。凿除墩身与墩身结合表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆，清除松散混凝土，并用洁净水冲洗干净。b钢筋加工及安装㈠基本要求：钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；钢筋性能符合规定；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。㈡钢筋安装要求：承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置；墩身竖向钢筋搭接时，转角处钢筋弯钩应与模板成45。，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。墩身钢筋规格多、数量大，为确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎；采用定型塑料垫块，保证钢筋的保护层厚度。c、模板施工模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼，保证平整度小于3mm外模分三节，一次支立二节，接缝采用阴阳锲接头。施工过程中，拆除下部一节模板，和第三节一起接续支立在第二节模板上面。模间设带内纹的对拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土内形成孔洞。安装和拆卸模板，提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由吊车完成。当几大块模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条，防止漏浆。由于模板制作及起始第一节模板调整的精度都很高，以后每次调整幅度很小。调整完毕后，拧紧全部螺栓，即可浇筑混凝土。d、泄水孔设置墩底泄水孔采用①lOcmPVC管成形，应在钢筋绑扎完毕，模板支立前按设计要求设置，盖好后用胶带密封，以防漏浆导致堵塞。e、砼浇注混凝土采用自动计量拌和站生产，搅拌车运输，泵送入模。浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；检查混凝土的均匀性和坍落度；浇筑混凝土使用的脚手架，便于人员与料具上下，并保证安全。混凝土分层浇筑厚度不超过3Ocm；采用振动器振动捣实。混凝土浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，按工作缝处理。墩身截面突变处不设施工缝。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预留孔的成型设备及时抽拔或松动；在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。f、拆模待砼抗压强度达到2.5MPa后（不少于12h）,拆模。拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间。拆除左右和上面的连接螺栓，然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。脱模后放松葫芦，使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。这样将拆模工作和钢筋安装工作同时进行，节约至少半天时间，同时最大限度地减少了对塔吊工作时间的占用。g、砼养生砼初凝后在其表面覆盖土工布，洒水养生。拆模后墩身采用塑料薄膜袋封口包裹养生，同时以防止上部结构施工时对墩身结构造成污染，砼养护时间不少于7天。4、盖梁引桥共有68个盖梁，墩位处为软土地基，在基底硬化困难同时又无承台可以利用的情况下盖梁采用抱箍法施工。将抱箍用螺栓紧箍于立柱上，在抱箍上搭设两道工字钢，工字钢上横向铺设槽钢，上放盖梁模板及钢筋。通过抱箍与立柱之间的摩擦力来支承上部盖梁的施工重量。而抱箍与立柱之间的摩擦力主要由螺栓对抱箍的紧固力提供。⑴抱箍设计制作：对抱箍与立柱之间摩擦力进行检算，确定抱箍的尺寸，钢板厚度、焊缝尺寸螺栓的数量和规格等。根据荷载计算确定工字钢的尺寸。③制作时必须由专业结构件厂家按设计尺寸进行加工，成型后必须进行检查、预压。抱箍支架和构造设计详见附件《抱箍支架图》、《抱箍构造图》，经验算该抱箍满足受力要求。⑵抱箍安装首先放出盖梁底标高并将抱箍的顶面在立柱上标出，用钢管搭设工作平台。将抱箍扣到立柱上（抱箍的顶面与标记线对齐）并上紧螺栓，紧螺栓时两侧应用扭力扳手按要求对称、同时进行。紧固完毕后须再次检查各螺栓。再将两根工字钢放到抱箍的牛腿上，中间穿横向连接螺栓将两根连为一个整体。工字钢上铺槽钢横撑，其上铺盖梁底模。⑵钢筋和模板施工盖梁钢筋采用绑扎接头时，搭接长度为35d，两端采用标准弯钩，并在中心及两端共绑扎三处，采用单面搭接焊接头时，搭接长度为10d，弯折角度为6°，施工时利用墩身内的脚手架逐段加长（每段长可为4.5或9m根据实际情况而定），绑扎好的钢筋骨架用钢管临时固定在脚手架上。立模后将砂浆垫块及时绑扎到钢筋上，以便保证净保护层厚度。本桥各盖梁均采用定型钢模板，螺栓联结，模板加固依靠板后的槽钢箍带进行加固。模板缝夹1?1.5cm厚海绵条（不能露在模板内侧），并用玻璃泥抹平模板缝。模板安装采用25吊车进行，每一节均必须对准墩位中心，调整好水平，结构尺寸符合设计图纸中的有关要求。⑶混凝土浇注和养生①砼浇注盖梁砼全部采用拌和站强制拌和机统一拌和，砼搅拌运输车运送，吊车配合提升砼灌注。砼用插入式振动器分层振捣密实，每层厚度不超过30cm，掌握好振捣时间，不要过振或露振。灌注完成砼终凝后，盖梁及时用麻布覆盖洒水养生。②拆模砼通过养护,达到规范规定的拆模时间后,进行模板拆除,拆模时要注意避免损坏边角砼。拆除后及时用麻布包裹养生。每天向混凝土表面补充两次水分，养护时间不少于7天。⑷抱箍拆除：盖梁砼达到规定强度后便可以拆除底模及抱箍。拆除时先将砂箱内砂子掏出，再取下抱箍。依次将底模、横向槽钢取出，松开工字钢连接螺栓后将工字钢取下，并将抱箍螺栓松掉，5、桥台⑴基坑开挖根据图纸给定的技术资料和现场挖沉淀池的情况，桥台基坑按1：1的坡度放坡开挖，挖到基底预留20?30cm，用人工开挖整形。基坑开挖时，对坑壁要做适当支护，防止基坑坍塌。要设置排水埂，防止地面水流入。基坑开挖时要严格控制基底标高，不能出现欠挖或超挖。一旦出现超挖，应将松动部分清除，其处理方案报监理和设计单位批准。基坑开挖成形并达到设计标准后，要尽快进行自检、专检和监理验收，检验合格后应尽快安排砼垫层施工，以免基底暴露时间过长。⑵钢筋加工和绑扎钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯折的钢筋进行调直。依据图纸进行下料，弯制加工，并将图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋弯折无具体要求的，按标准弯钩进行弯制。钢筋绑扎严格按照图纸进行，首先绑扎底层钢筋，最后绑扎上层钢筋，同时上层钢筋预留活动口，以便浇注混凝土时捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。⑶混凝土的浇注桥台的施工模板采用大块定型钢模板，模板面积不小于2卅，拼装加固后经检验合格，然后把模板和钢筋上的淤泥、杂物清除干净，模板上均匀的涂上脱模剂，再进行砼的浇筑和震捣。砼浇筑时，要按一定的顺序和方向分层进行，震捣方式采用插入式震动器。分层厚度不应超过30cm，其移动间距不能超过震动棒作用半径的1.5倍，靠近模板震动时要保持5cm至10cm的间距。操作时应注意快插慢拔，以保证砼的振捣密实。⑷混凝土的养护砼浇注完毕后，要用塑料薄膜覆盖，并及时养生。5、支座垫石、挡块盖梁砼浇筑完成后，测量放样定出垫石、挡块轴线，结合面凿毛清理干净，绑扎垫石、挡块钢筋网，安装模板，再测量放出垫石、挡块顶标高，然后浇筑砼。施工时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。浇筑完成后，采用麻布覆盖洒水养生。八、本项工程的质量控制指标、检验频率和方法（见表6、7、8、9、10）模板、支架及拱架TOC\o"1-5"\h\z基础土15模板标高柱、墙和梁土10墩台土10上部构造的所有构件+5,0模板内部尺寸基础土30墩台土20基础15柱或墙8轴线偏位梁10墩台“10装配式构件支撑面的标高+2,-5模板相邻两板表面高低差2TOC\o"1-5"\h\z模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10跨度的1/1000或30+20，-10预留孔洞截面内部尺寸+10，0纵轴的平面位置支架和拱架曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）钢筋安装实测项目表7项次仏检测项目两排以上排距受力钢同梁、板、拱肋筋间距同（mm排基础、锚碇、墩台、柱规定值或差±±±允许偏检查方法和频率权值351020尺量：每构件检杳2个断面灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm±10尺量：每构件检杳5?10个间距2长±103钢筋骨架尺寸（mm尺量：按骨架总数30%由查1宽、咼或直径±54弯起钢筋位置(mr)±20尺量：每骨架抽查30%2柱、梁、拱肋±5§△保护层厚度（mm基础、锚碇、墩台±10尺量:每构件沿模板周边检查8处3板±3墩、台身实测项目项次检测项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa在合格标准内按附录D检杳32断面尺寸（m）±20尺量：检杳3个断面23竖直度或斜度（mm0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面咼程（nn）±10水准仪：测量3处25△轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台（mm5尺量：每节检杳4处17大面积平整度（mn）52m直尺：检杳竖直、水平两个方向，每2om测1处18预埋件位置（mn）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件1柱或双壁墩身实测项目项次检测项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa在合格标准内按附录D检杳32断面尺寸（mn）±20尺量：检杳3个断面23竖直度或斜度（mm0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面咼程（nn）±10水准仪：测量3处25△轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台（mm5尺量：每节检杳4处17大面积平整度（mm52m直尺：检杳竖直、水平两个方向，每2om测1处18预埋件位置（mm符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件1墩、台帽或盖梁实测项目表10项次检测项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa在合格标准内按附录D检杳32断面尺寸（mm±20尺量：检杳3个断面23轴线偏位（mm10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面咼程（nn）±10水准仪：测量3处25支座垫石预留位置（mm）101九、特殊季节施工安排1、雨季施工安排本工程地处华南多雨地区，年降水量较大，雨季时间为每年的4?9月，对工程施工影响较大。因此有必要做好雨季施工安排，使之对工程影响减至最低。⑴修好临时施工便道并保证晴雨畅通。⑵驻地、仓库、车辆机具停放场、生产设施，设在最高洪水位以上的地点。⑶贮备足够的工程材料和生活物资，备足雨季施工的排水设备。⑷占用泄洪通道的部分将在雨季施工来临前完成，并及时清理，疏通泄洪通道，保证雨季排水畅通。⑸机电设备必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，做好接地保护以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转。⑹钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。⑺浇灌混凝土前要了解天气变化情况，尽量避开雨天浇灌混凝土，同时备有一定数量的防雨棚和塑料雨淋布，防备混凝土浇灌过程中突遇暴雨的情况。2、夜间施工安排为保证施工进度，合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。⑴建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。程师到现场检⑵严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。⑶安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。⑷做好夜间施工防护，在水上施工平台四周设置警示标志，悬挂警示灯，以提醒来往船只注意，并安排专人看守。十、质量保证措施1、质量控制组织机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，副总工、工程部、质检部、钻孔桩作业工班参加，各工班设一名专职质量检查员，对工程质量进行监查，对监查情况及时开分析会，研究制定改进措施。2、管理措施⑴严格质量标准工程严格实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。对于不合格产品要坚决推倒重来，决不遗留隐患，后患。⑵严格执行签证制度严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。⑶严格奖惩制度明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。并且对严重失职者不仅在经济上进行处罚，而且还要视其情节给予必要的行政处分，以教育本人，警戒大家。⑷严格材料把关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。⑸建立设备齐全的工地试验室根据工程需要，建立能满足各项要求的工地试验室，并选派技术熟练的人员，做好各项试验工作。试验仪器设备必须由国家有关部门标定认可。一、安全保证措施1、分项工程施工前编制安全技术措施，制定各类操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。2、对施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、起吊扒杆等应采取相应的安全措施。3、桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也应进行安全技术培训和考核。4、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，公路、人行道交叉的道口，应设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守。5、做好施工现场的安全用电工作⑴工地电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。⑵钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。6、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立，吊装作业区严禁非工作人员入内。7、起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。8、各种施工机械必须制订相应的详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。9、起吊前应空转试验，吊装时应开动卷扬机的控制器，分别收紧各吊点的钢丝绳，用击钢丝绳的办法，根据钢丝绳发出的响声来控制各钢丝绳的松紧程度，当松紧程度基本上达到一致后，再同时起吊，这样就能保持各吊点的负荷一致，从而使吊机均匀受力。十二、文明施工措施1、开工前，对全体参战职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。2、在施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，在大桥工地和其他醒目位置用不锈钢和铝合金材料做成正规的标牌，注明 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段名称、主要工程数量、施工单位指挥长、技术负责人、监理负责人、工期、监督电话等。并出简报、黑板报，采取多种形式做好宣传工作。3、统一指挥、统一布置、有条不紊，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识；对于工程中的材料做到堆放整齐，有防污措施，标识明确（产地、规格、检验状态）；项目部驻地及工程队驻地的生活区也将适当美化、绿化。4、坚持挂牌上岗制度，管理、技术人员一律配戴上岗证，标明职务、姓名、本人彩色像片，接受监督检查。5、集中办公，做到职责上墙。所有参战人员应讲文明、讲卫生、讲礼貌。6、对夜间施工作业地点做好照明工作。7、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，妥善处理好各种关系，减少矛盾。十三、环境保护措施严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法令和法规，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。1、强化环保管理,健全环保管理机制,定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。2、加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。3、环境保护的具体措施⑴施工区域实行封闭化管理，非施工人员和车辆不得随便出入。⑵严格落实环保措施，保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源和空气环境，施工完毕后，尽快恢复原有地貌，并进行植被防护。⑶对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要委托城市卫生部门进行处理，不得随意焚烧或掩埋，以防泄露，造成对城市环境的损害。⑷噪音的控制施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械动力布置密度，在条件允许的情况下，宜拉开一定空间，减少噪音叠加。现场的噪音要定期测定，一旦出现超标的现象，应立即停止施工或采取相应的防护措施。机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响。采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行，把噪声控制在合理范围之内。处于较强噪音环境下的作业人员要做好防护工作，如配戴耳塞等。