盖板涵首件工程施工方案

TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK"bookmark2"\o"CurrentDocument"-、工程概况2HYPERLINK"bookmark4"\o"CurrentDocument"二、施工总体目标2HYPERLINK"bookmark6"\o"CurrentDocument"三、施工人员及机械配备3HYPERLINK"bookmark10"\o"CurrentDocument"四、涵洞工程施工工艺4HYPERLINK"bookmark12"\o"CurrentDocument"五、质量检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 6HYPERLINK"bookmark14"\o"CurrentDocument"六、质量、安全和环境保护保证措施7盖板涵首件工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况本工程位于成渝高速公路复线（重庆境）项目X施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段K37+223处，为1-4.5mx3.5m钢筋砼盖板涵与线路正交。涵长37.75m,填土高度为1.42m,进口、出口形式为八字墙，盖板为C30混凝土，帽石为C20混凝土，台墙及基础均采用C25现浇混凝土，八字墙采用C15片石混凝土，人行道采用C25现浇混凝土。决定选取右侧第一段涵节做为首件施工，以验证我项目部的施工组织和施工方法的可行性，以便于积累施工经验，以利于将施工方案进一步改进，为使该工程按时保质保量完成，特编制此施工方案。二、施工总体目标1、工期目标 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工期：开工日期：2010年12月2日竣工日期：2010年12月31日有效工期：29天。2、质量目标为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，确保工程内在质量及外观质量优良。竣工验收时，经质量监督部门评定，单位工程、分部工程合格率达到100%质量评定得分90分以上的占95%综合得分95分以上，工程竣工质量鉴定为优良工程。3、安全目标加大安全生产投入，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。建设安全标准化工地，杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5%。以下。4、文明施工目标严格遵守重庆市相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理和高速公路施工的成功经验，严格按现代化施工管理要求，坚持文明施工、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 作业，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创重庆市文明工地。5、环境保护目标始终贯彻“预防为主，保护优先，防治结合，综合治理”的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，做到尽量少扰动地表、少破坏地表植被，杜绝因人为因素产生和加剧水土流失，保护公路沿线河流沟渠水质不受污染，严禁捕猎、惊扰野生动物，施工完毕后,对场地及时予以平整、覆盖，有条件的地段恢复植被，实现公路建设与环境保护并重，公路项目与自然环境和谐，争创重庆市环境保护先进单位开竣工日期。三、施工人员及机械配备1本工程主要人员表（表3-1）表3-1施工主要负责人配备表序号姓名职责备注1总负责人项目副经理2质检负责人项目安质部部长3技术指导项目工程部部长4工点负责人施工队队长5工点质里负责人项目工程部助工6工点技术负责人项目工程部助工7试验试验室主任9施工安全项目安质部安全员10司机6人，架子工6人，模板工8人，钢筋工8人，混凝土工6人，电工2人，小工6人。2、主要施工机械设备（表3-2）表3-2机械设备配置表设备名称品牌规格型号数量挖掘机PC2201.0m31台装载机ZL50G162KW1台自卸汽车KL9149120T2台汽车吊25T1台混凝土送输车HJC5260GJB2台钢筋调直机GT5-125KW1台钢筋切断机GQ405.5KW1台钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1台砂浆搅拌机2台插入式振动器ZX851.5KW4个四、涵洞工程施工工艺1施工工艺流程定位放样f基坑开挖f基础换填f涵身施工f吊装盖板f防水施工f回填。2、主要施工工艺⑴、定位放样基坑开挖前由测量班用全站仪对涵位进行准确放样，测放出基础的准确位置并初步控制标高并引出护桩，以便进行基坑开挖。⑵、基坑开挖待基坑放样完成并复核无误后进行基坑开挖。开挖采用挖掘机进行挖土，自卸汽车进行运土，人工配合进行余土外运及基坑处理工作。开挖时用水准仪控制开挖标高，当开挖到设计标高20cm以上时采用人工开挖并进行基底处理，严禁超挖。待挖至设计标高并平整完毕及自检合格后报请项目部质检工程师检验。由测量班复测标高并定出准确的基础平面位置。最后报请专业监理工程师检验，合格后方可进入下道工序。基坑开挖至设计底部以后，报请监理工程师，检测基底承载力，应不小于设计承载力，如不满足承载力要求，则按设计要求进行换填处理。⑶、浆砌片石施工片石厚度不小于15cm石料质地均匀，无裂缝、无风化、无脱层、不宜风化，强度不小于25Mpa砌筑前将石料表面清理干净，并用水湿润。如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐砂浆砌筑；如基底为土质，则直接坐浆砌筑。砌体下部选择尺寸尽可能大的片石，分层砌筑。砂浆严格按照配合比拌制，砌筑时石块大小搭配，上下错缝，不得出现通缝，互相错咬结合紧密，较大的石块大面朝下。砌筑外墙面时尽量将片石较平整面向外。砌筑过程中，采用水平拉线、垂直吊线的方法，控制砌体的平整度和垂直度。砂浆初凝后，洒水覆盖草帘养护不小于7d。⑷、钢筋工程钢筋应储存于地面以上0.3m的平台、垫木或其他支撑上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲，所有钢筋均应冷弯。钢筋焊接采用双面焊缝，焊缝长度》5d;钢筋要调直、除锈，加工好的半成品钢筋呀分类挂牌存放。所有钢筋应准确安设，当浇混凝土时，用支撑将钢筋牢固地固定；钢筋应可靠地系紧在一起,使钢筋在浇注混凝土时不产生偏移或下坠。任何构件内的钢筋，在浇注混凝土以前，须经监理工程师检查认可，否则浇注的混凝土将不予验收。钢筋焊接点不设最大应力处，并应使接头交错排列，在同一截面上不应大于50%钢筋绑扎高度过高时，应搭架子。⑸、模板模板要清理平净，均匀涂刷脱模剂。立模前,应标出中心轴线，弹出立模线。模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性，模板与模板之间采用螺丝连接，且保证模板错台小于1mm模板拉筋采用12号圆钢，按1m间距布置。⑹、混凝土工程混凝土搅拌模板检查准确无误后，清除基础混凝土表面杂物，洒水湿润，开始浇筑台身C20混凝土。混凝土于拌和站统一生产，拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。混凝土严格按照施工配合比上料进行拌制，坍落度控制在5〜7cm。混凝土的浇筑高度超过2m混凝土采用串筒布料，分层浇筑，分层厚度不大于30cm人工用插入式振捣棒振捣密实，插点布置均匀合理，每一插点振实到表面泛浆、无气泡、混凝土不再下沉为止。混凝土的养生浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。⑺、盖板盖板采用在预制场集中预制，吊装就位，预制场地硬化，模块采用大块模板作底模，内刷脱模剂，板内钢筋绑扎及捣固严格按规范要求进行，必须待混凝土强度达到设计值的70%后方可脱模吊装堆放，堆放时必须在吊环处设置垫块，防止出现负弯矩而造成盖板破坏，盖板安装采用1m宽的板，安装完毕后用30#水泥沙浆填充台背与盖板间的空隙。待其强度达到设计值的70%t，方可进行台后回填。⑻、沉降缝设置洞身在顺水方向应根据地形、地基土壤情况，每隔4-6米设置一道沉降缝，，沉降缝贯穿整个断面。洞口与洞身分离砌筑。沉降缝宽1-2cm,缝内填塞沥青麻回填。⑼、防水层铺设涵身及端墙在基础以上凡被土掩埋部分，均涂以热沥青两道，每道厚1-1.5mm,不另抹砂浆。防水层采用铺涂两层热沥青油毛毡。铺设前，先将盖板表面清洗干净，待晾干后按设计要求铺设防水层。铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。⑽、回填涵洞圬工主体强度达到设计及规范强度要求后，方可回填。台后填土采用透水性材料填筑，与路基填筑同时进行。涵洞顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围应对称分层压实，平整度符合要求，路拱合适。基填筑时进入回填范围至少2m,并将斜面压实。在回填线处做成宽度不小于0.5m的水平台阶，每层台阶高15cm,，清除松土，复核台阶上土的压实度达到规定的压实要求后回填。五、质量检验标准1、基本要求⑴、涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。⑵、各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝吻合。⑶、涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。2、实测项目表5-1涵洞总体实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法或频率权值1轴线偏位明涵20，暗涵50经纬仪检查2处22流水面咼程(mr)±20水准尺、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1〜2处33涵底铺砌厚度(mm+40,-10尺量：检查3〜5处14长度(mm+100,-50尺量：检查中心线15孔径(mm±20尺量：检查3〜5处36净高(mm明涵土20，暗涵土50尺量：检查3〜5处13、外观鉴定⑴、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减1〜3分。⑵、帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符合要求时减1〜3分。⑶、涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减2〜4分。⑷、外露混凝土表面平顺，颜色一致。不符合要求时减1〜3分。六、质量、安全和环境保护保证措施1、确保工程质量的措施⑴、钢筋：焊接长度应符合要求，焊接接头应符合验标。⑵、模板：采用大块定型模板，连接模板采用螺丝连接以保证错台小于1mm,并且模板清除干净不留杂质，接缝采用粘贴海棉条后拼装。⑶、避免混凝土圬工表面出现质量通病的措施混凝土搅拌时严格控制配合化，保证计量准确，控制坍落度和水灰比。混凝土浇筑时严格掌握好每点的振捣间距、时间、表明混凝土己密实由下列现象来判断：混凝土不再下沉，不再出现气泡，混凝土表面出现薄层浆并将模板边角填满充实。混凝土灌注过程中经常进行模板支架，填缝等情况的检查。⑷、避免圬工缺棱掉角的措施模板涂刷脱模剂，混凝土浇筑后认真养护。待混凝土强度己达到施工规范规定的标准，方可拆除模板。拆模不能用力过猛或过急，应注意拆模顺序。⑸、避免混凝土圬工出现塑性裂缝的措施配制混凝土时严格控制水灰比和水泥用量，选配级配良好的碎石，以减少空隙和用砂量，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。浇筑后对裸露表面及时用湿草袋覆盖，认真养护。2、确保安全施工的措施⑴、基础施工应尽量避开雨季。⑵、基坑开挖时要视地质情况决定开挖坡度，加强基坑边坡防护，防止边坡坍塌。⑶、基坑开挖的土方应放在距基坑边缘不少于5m的安全范围以免造成基坑坍塌。⑷、注意用电安全。3、环境保护措施⑴、项目经理部成立环保工作小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，项目主管工程师及相关负责人任组员。环保工作小组负责本合同段的环境保护工作，严格要求所辖施工队认真开展环保工作，提高员工的环保意识。⑵、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工与生活区污水，就近挖坑储放，禁止散排造成环境污染。施工道路经常洒水，避免粉尘污染。⑶、弃土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。⑷、凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。