江苏省建山东分公司塔吊安装图解

---.word.zl-省建分公司塔吊安装图解董时间：2016.7.19塔吊安装流程工程部技术负责人根据产权单位提供的塔吊说明书、图纸编制塔吊安装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、塔吊定位、根底施工，待砼强度到达规定要求且拿到砼试块报告，方可进展塔吊安装；安装前产权单位必须提供法人营业执照原件、复印件塔吊购销 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或发票，塔吊备案证明、特种设备制造许可证、监视检验证明安装说明书、产品质量合格证明、说明书等复印件且加盖单位公章；安装单位提供与使用单位签订安装、拆卸合同及平安 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书，安装工程专项方案，安装单位负责建筑起重机械安装与拆卸工程专职平安生产管理人员和专业技术人员，塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工，平安技术交底，汽车吊合格证、锅炉容器压力检验报告(年检〕、起重工操作证，安装拆卸告知书且现场作业人员必须与告知书上人数、相符，安装工程生产平安事故应急预案；安装工序；4.1安装底梁或根底节、校正水平,误差不大于3毫米；4.2安装塔吊加强节、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 节4节，高度根据现场情况定；4.3安装顶升套架和液压顶升装置；4.4主拼安装转台、回转支撑或过渡节；4.5安装塔帽和驾驶室，接通电源；4.6安装平衡臂〔后壁〕配重一块；〔按说明书要求〕4.7安装起重臂和变幅小车，后臂安装余下配重块，穿绕钢丝绳；4.8顶升标准节至需要的高度；组织验收合格前方可使用；省建分公司塔吊安装图解1.塔吊避雷接地在根底施工前预埋50×50×5镀锌角铁至含氺层与塔吊根底钢筋用镀锌扁铁成对角焊接，或与筏板、桩基、抗浮、支护锚杆、钢筋连接；塔吊平安装置起重量限制器在驾驶室下，大臂根部或塔帽下边，防止塔机因超载引起塔机倒塌事故，控制吊运材料重量。塔吊平安装置力矩限制器安装在塔帽背部，力矩限制器由两条弹簧板，三处行程开关及调整螺杆等组成，通过安装块固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用，塔吊平安装置1.小车变幅限位器安装在小车电机侧边，限制小车前后运行到大臂根部、端部距离1.5米处。塔吊平安装置回转限位器安装在回转体的侧边，一般限制2圈，主要是保护主电缆。回转机构的制动器，控制塔吊大臂左右摆臂。塔吊下支座4个支腿，下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记与套架上部耳板用销轴连接，标准节顶部用标准节螺栓连接结实。塔吊平安装置起升高度限制器安装在后臂主卷扬机侧边，限制吊钩装置顶部升至大臂下部1米距离时，能立即停顿起升。以防高速起钩时碰撞大臂底部，导致主钢丝绳蹦断，吊钩、材料高空坠落。主卷扬机钢丝绳排练整齐，以防钢丝绳压扁，起毛刺。塔吊平安装置1.塔吊后臂主卷扬机与变速箱连接螺栓、橡胶梅花盘或尼龙棒连接，应经常检查螺栓、尼龙棒是否断裂导致主卷扬机失控吊运材料高空坠落。塔吊平安装置小车防断绳装置(防溜车)，不得用铁丝捆绑，起不到保护作用。小车断绳保护装置与小车钢丝绳连接用3-4个绳夹固定牢。塔吊平安装置1.顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧)，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，严格控制液压油下限位置，不得低于下限，冬季时应参加变压器油，以防液压油受冻，塔吊顶升时漏气或液压油受冻发生意外。塔吊安装图解根底节安装四个角找水平，水平误差不大于3毫米，地脚螺栓双螺母固定；安装时仔细检查是否是根底节、加强节；塔吊安装图解1.塔吊爬升架四个角16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。安装时调整好间隙；塔吊安装图解1.塔吊爬升架活动爬爪，顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停顿顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上局部的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧，顶升过程槽，再次伸出油缸，将塔机上部构造再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，四个角用标准节螺栓连接紧固后，方可进展下一道工序；塔吊安装图解塔吊套架液压顶杆，放在标准节侧壁爬爪踏步圆弧槽，顶杆两侧防脱保险销销入爬爪踏步下部保险园孔，以防顶升时顶杆滑脱；标准节侧壁爬爪，一个标准节四个爬爪。顶杆两侧平安保险销；4.爬升架侧活动爬爪，放在标准节踏步上部，使爬升架不得下滑；5.套架在地面提前组装，操作平台、牵引平台安装销轴、开口销护栏夹夹牢。塔吊安装图解塔吊爬升架架，四侧16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。套架上下操作平台；塔吊标准节牵引平台；爬升架四个角上部耳板，与塔吊下支座四个支腿用销轴连接；5、提前组装完套架，吊装与根底节连接，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8组16个依靠标准节的8个侧边上下运动，顶部4个耳板与下转台的4个耳板用销轴相连，套架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且开。塔吊安装图解回转体上、下转台、驾驶室在地面提前组装，驾驶室销轴连接齐全，开口销到位且开。塔吊安装图解1.回转体上、下转台连接螺栓，双螺母紧固，且用白色油漆标注，出现错台现象，说明连接螺母已松动，(标准节螺母同〕立即安排专人紧固。2.使用润华油枪注入润华油孔，塔吊安装图解安装爬升套架，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8组16个依靠标准节的4个角调整好间隙上下运动，根底节与爬升架塔身用标准节螺栓连接结实。牵引平台不能与顶升爬爪踏步安装在同一侧。塔吊安装图解1.爬升架顶部4个耳板与下转台支座的4个耳板用销轴相连，爬升架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且开；液压顶升装置的横梁挂在套架后侧的爬爪上，液压泵置于下工作平台，一起构成液压机构；2.回转体与套架安装，销轴、标准节螺栓连接完善后，开场吊装塔帽与上支座用销轴连接，开口销开。塔吊安装图解塔帽，回转体下支座销轴、标准节螺栓全部连接结实后，吊运塔帽安装，四个角用销轴与上支座连接结实；驾驶室与支座用螺栓或销轴连接结实；塔吊安装图解1.吊装后臂时系一根牵引绳，安装时起到稳固作用；塔吊安装图解1.组装完后臂吊运安装，后臂与塔帽用销轴连接，开口销连接，塔帽与后臂用2道斜拉杆连接。塔吊安装图解后臂与塔帽用销轴连接稳固；然后起升吊车后臂与塔帽用斜拉杆用销轴连接结实，开口销开；根据说明书要求吊装配重块，塔吊前臂安装时平衡前臂。塔吊安装图解1.前臂在地面提前组装，大臂、斜拉杆用销轴连接，开口销开，小车安装且不能滑动，仔细检查销轴、开口销连接。1.小车穿牵引绳与断绳保护装置连接塔吊安装图解组装完前臂平行吊运安装，大臂根部与塔帽处用销轴连接结实，开口销开；然后起升吊车，两道斜拉杆与塔帽部斜拉杆用销轴连接，开口销开。3.前臂吊装时系一根牵引绳，起到稳固大臂作用；塔吊安装图解1.前臂安装完，余下的后臂配重块按说明书要求装全，安装销的挡块必须紧靠平衡重块;安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.。2.吊装完毕后，进展起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。塔吊安装图解1.安装大钩后，塔吊顶升前预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，以防顶升时蹦断主电缆或照明电缆；检查顶升液压系统，油面、油管，不得漏油；冬季施工时，液压油参加变压器油以防液压油冻住。2.顶杆放入标准节爬爪踏步，同时把顶杆的保险销销入爬爪踏步下面的保险孔，顶升时仔细观察，以防顶升时顶杆滑脱，造成塔吊倒塌事故，顶升时专人操作液压顶升系统，套架上部导向轮不得超出标准节顶部，以防冒顶，3.塔机配平前，必须先将载重小车运行到图3所示的配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物，顶升时还必须根据实际情况的需要调整。顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上局部顶起10～50mm时停顿，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停顿顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上局部的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽，再次伸出油缸，将塔机上部构造再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠(预紧力矩1400kN·m)。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母)，即完成一节标准节的加节工作。假设连续加几节标准节，那么可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔从上往下插入四根(每角一根)导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。4.顶升塔吊至作业需要高度。塔吊安装图解1.塔吊对角连接50mm²毫米黄绿双色接地线，接地电阻不大于4欧姆，雨季施工时塔帽部位安装Ø16mm镀锌避雷针，高出塔帽顶部1米，高度大于30米时，安装风速仪。塔吊安装图解1.塔吊主电缆、照明电缆用PVC套管保护，用瓷瓶固定稳固，每道不大于3米。塔吊安装图解塔吊标准节上显眼位置挂平安 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 、十不吊、验收牌；塔吊四周设置2米高防护栏，制止非专业人攀爬。塔吊安装图解1.验收合格牌。塔吊安装图解1.塔吊安装附着前，在附着框部位搭设4米×4米，高1.2米的操作平台、过人天桥，方便安装、检查人员从楼座到塔身，四周封带平安标语的喷绘，天桥部位标准节封堵双层平安平网防护，以防塔吊司机高空坠落。塔吊安装图解塔吊安装图解塔吊安装图解1、塔吊附着耳板上的穿墙螺杆孔与预埋套管对齐，为防止套管有偏差，可使用穿墙螺杆与耳板孔固定，确保预埋套管尺寸无误；塔吊安装图解1、加工、焊接结实的预埋套管塞潮湿的锯末、套管两端用黄胶带封堵，以防封堵套管浇砼时被混凝土堵塞。塔吊安装图解当塔机的工作高度超过其独立高度时，须进展塔身附着，附着与附着距离，附着以上高度应符合说明书要求；附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段长度值的变化而大幅度改变。因此，塔机附着时，如塔机位置、附着撑杆布置形式及尺寸与所示的不同时，请向厂家咨询。切不可盲目套用数值自行制作处理，以免产生重大平安事故。附着时，允许搭设供人从建筑物通向塔机的通道，但严格制止堆放重物；安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的2/1000，允许用调节附着撑杆的长度来到达；附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、撑杆的连接必须可靠。撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。销轴大头朝上，开口销应按规定充分开，运行后应经常检查有否发生松动，并及时进展调整。塔吊安装完组织四方验收〔产权单位、安装单位、使用单位、监理单位〕附着加设顶升完工程部组织验收，验收合格前方可使用；附塔吊安装完检查表检查工程检查容根底检查地脚螺栓的紧固情况，接地体预埋，根底节四角水平误差不大于3毫米；检查输电线距塔机最大旋转局部平安距离并检查电缆通过情况，以防损坏；塔身1.检查塔身标准节连接螺栓的紧固情况，双螺母且外露3丝以上；爬升架检查与下支座的连接情况检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活；3.检查走道，栏杆的紧固情况；上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况；3.检查平台、栏杆的紧固情况；4.检查与司机室的连接情况；5.司机室严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品，配备一具2升的灭火器；塔帽检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；3.保证起升钢丝绳穿绕正确且有防脱槽装置；起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况；3.检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况；平衡臂检查平衡臂的固定情况；2.检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物；吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否平安、可靠；检查吊钩有无影响使用的缺陷以及吊钩保险；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；4.检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况；机构检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整适宜；检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈平安圈且排列整齐，无毛刺、压扁、折弯、断股、锈蚀严重情况；4.检查各钢丝绳绳头的绳夹压紧有无松动；平安装置各平安保护装置是否按本说明书的要求调整合格，特殊情况安装区域保护；2.检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况；润滑1.根据使用说明书检查润滑情况；避雷接地1.塔吊根底对角安装接地体〔用50×50×5的镀锌角铁埋入地下含水层〕，塔身用50平方毫米接地线与接地体连接；接地电阻不大于4欧姆；塔吊高度超过30米应安装风速仪；标示标牌1.在塔身显眼位置挂平安操作规程、十不吊、塔吊验收牌，警示牌；塔式起重机安装报审表工程名称：设备名称：规格型号：致〔监理公司〕我方于年月日已完成对#楼层型号塔式起重机的安装前期准备工作，安装节米，安装后高度米，与周边相邻塔式起重机高度#楼塔机米，#楼塔机米，#楼塔机米，#楼塔机米，平安距离符合要求。请你单位租赁单位：安装单位：附安装/拆卸作业人员：序号工种编号备注12345678工程部机管员：工程部平安负责人：工程负责人：日期：监理工程师：总监：审核意见年月日塔机序号1＃塔机2＃塔机3＃塔机4＃塔机6＃塔机7#塔机使用楼号1号楼2号楼3号楼4号楼6号楼7号楼塔机型号QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安装高度顶升时间顶升高度使用总高度高差控制以1＃塔机为基准高度备注群塔作业防碰撞高差控制表工程部年月日塔式起重机顶升/附着报审表工程名称：设备名称：规格型号：致〔监理公司〕我方于年月日已完成对#楼层型号塔式起重机的顶升/附着的前期准备工作，顶升节米，顶升后总高度米，与周边相邻塔式起重机高度#楼塔机米，#楼塔机米，#楼塔机米，#楼塔机米。请你单位租赁单位：安装单位：附安装/拆卸作业人员：序号工种编号备注12345678工程部机管员：工程部平安负责人：工程负责人：日期：监理工程师：总监：审核意见：年月日LJA-C4-2起重机械安拆、使用平安技术交底施工单位：工程名称：日　　期：专职平安生产管理人员〔章〕：LJA-C4-2-1安装〔拆卸〕平安技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底容总承包单位有关技术人员签名总承包单位专职平安生产管理人员签名分包单位工程工程相关技术人员签名安装拆卸单位名称：注：本表适用于塔机、物料提升机和施工升降机等起重机械。LJA-C4-2-2安装〔拆卸〕平安技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底容分包单位工程工程相关技术人员签名分包单位专职平安生产管理人员签名施工作业班组长签名安装拆卸单位名称：注：本表适用于塔机、物料提升机和施工升降机等起重机械。LJA-C4-2-3安装〔拆卸〕平安技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底容施工作业班组长签名分包单位专职平安生产管理人员签名作业人员签名安装拆卸单位名称：注：本表适用于塔机、物料提升机和施工升降机等起重机械。LJA-C9-6塔式起重机验收记录施工单位：工程名称：日期：专职平安生产管理人员〔章〕：LJA-C9-6-1塔机根底验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家固定式根底与建筑的平面图〔注明各测试点的标高〕测试要求测试结果根底水平超测，平面度符合本机说明书要求根底承载力符合本机说明书要求根底排水措施轨道行走式根底与建筑物平面图〔注明各测试点〕详见?施工现场平面布置图?测试要求测试结果路基承载力及碎石铺设路基排水设施，措施轨道接地及轨距拉杆设置，轨距偏差情况钢轨接头间隙及高差，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置验收结论□合格□不合格安装负责人〔签字〕：工程技术负责人〔签字〕：年月日注：此表后附根底与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，砼试验报告。LJA-C9-6-2设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查工程要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、平安技术交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全根底检查项序号检验工程实测数据结果备注1地基允许承载能力〔KN/m2〕2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离〔m〕4根底下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施〔有、无〕6根底位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表续表1安装前零部件检查项名称序号检查工程要求结果备注零部件1钢构造钢构造齐全、无丧失、无变形、开焊、裂纹，构造外表无严重锈蚀，油漆无大面积脱落2机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常3吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象4钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规要求5滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象6平安装置各限位装置、保险装置齐全、结实、动作灵敏7电气电缆无破损，控制开关无损坏、丧失、开关灵敏8油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象9其它部件齐全，无损坏、丧失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检查工程要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建〔构〕筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于?塔式起重机平安规程?GB5144的规定金属结构件3*主要构造件无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力到达使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合?塔式起重机平安规程?GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合?塔式起重机平安规程?GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，构造形式正确，附墙与建筑物连接结实9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹塔式起重机安装自检表续表3机械检查项名称序号检查工程要求结果备注金属结构件10在空载且风速不大于3m/s状态下独立状态塔身〔或附着状态下最高附着点以上塔身〕塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/100012爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑构造之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接构造中自行〔非人为操作〕脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停顿起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%塔式起重机安装自检表续表4机械检查项名称序号检查工程要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度限位器，限制围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻得装置结实可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现以下情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘塔式起重机安装自检表续表5机械检查项名称序号检查工程要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干预穿绕正确，润滑良好，无干预33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定结实，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露局部防护罩齐全机构及零部件36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Ω39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响塔式起重机安装自检表续表6机械检查项名称序号检查工程要求结果备注变幅系统44行走轨道端部止挡装置与缓冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置≥1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm；高差≤2mm49轨距误差及轨距拉杆设置<1/1000且最大应<6mm；相邻两根间距≤6m机构及零部件50*性能标牌〔显示屏〕齐全，清晰51*门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全，有效52可升降司机室或乘人升降机按?施工升降机?GB/T10054和?施工升降机平安规程?GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，结实可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检验工程报废标准实测结论备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度到达报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照?起重机用钢丝绳检验和报废实用规?GB/T5972塔式起重机安装自检表续表7钢丝绳检查序号检验工程报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d围，假设波形幅度值到达4d/3或以上，那么钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证工程不合格项数一般工程不合格项数资料验收结论□合格□不合格安装负责人〔签字〕：检验人员〔签字〕：年月日注：1表中工程打*的为保证工程，其他为一般工程；2表中打“—〞的表示该处不必填写，而只需在相应“备注〞中说明即可；3对于不符合要求的工程应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏；4表中d表示钢丝绳公称直径；5钢丝绳磨损量=【〔公称直径—实测直径〕/公称直径】x100%。LJA-C9-6-3塔式起重机安装验收表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量T塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机构造部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩到达技术要求，开口销完全撬开金属构件无裂纹、变形、开焊压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求根底与轨道地基坚实、平整，地基或根底隐蔽工程资料齐全、准确根底周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm，接头上下差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未到达报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未到达报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常塔式起重机安装验收表续表1验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压〔380±10%〕V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ平安限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠塔式起重机安装验收表续表2验收部位验收要求结果环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定两台塔机距离，低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m，高位起重机最低位置的部件与低位塔机中处于高位部件之间的垂直距离不得小于2m塔式起重机的尾部与周围建〔构〕筑物及其外围施工设施之间的平安距离不小于0.6m其他塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯臂架根部铰点高度＞50m，起重机应在顶部安装风速仪产权单位验收意见：签章：日期：安装单位验收意见：签章：日期：使用单位验收意见：签章：日期：监理单位验收意见：签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：LJA-C9-6-4塔式起重机运行、交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格检查工程及要求结果路基与轨道符合要求各部构造无变形，螺栓紧固，焊缝无裂纹和开焊减速机润滑油质，油量符合要求接通电源前各控制开关应处于零位，操作系统灵活准确，电气元件结实正常制动器动作灵活，制动可靠吊钩及各部滑轮转动灵活，无卡塞现象各部钢丝绳应完好，固定端结实，缠绕整齐平安保护装置灵敏可靠。吊钩保险、卷筒保险结实有效附着装置平安可靠空载运转一个作业循环，机构无异常本班司机〔签字〕：年月日交接班记录本班设备运行情况：本班设备作业工程及容：本班应注意的事项：交班司机〔签字〕：接班司机〔签字〕：交接时间：年月日时分1、严禁操作着无证上岗。2、严禁超载和操作规程。3、经试车存在有不平安因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。5、交接时间准确。LJA-C9-6-5塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机构造部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩到达技术要求，开口销完全撬开构造无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求根底与轨道地基坚实、平整，地基或根底隐蔽工程资料齐全、准确根底周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm，接头上下差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未到达报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未到达报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压〔380±10%〕V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ平安限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建〔构〕筑物及其外围施工设施之间的平安距离不小于0.6m其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位〔章〕验收人员〔签字〕：年月日监理单位〔章〕验收人员〔签字〕：年月日使用单位〔章〕验收人员〔签字〕：年月日产权单位〔章〕验收人员〔签字〕：年月日注：1、验收栏目有数据的，必须在验收栏填写实测数据，无数据用文字说明。2、本表每月检查一次，四方签字盖章并各保存一份。